lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO

(PETS)

CARGA Y DESCARGA GLP A TANQUE

ESTACIONARIO Y/O CISTERNA
GRANELERA.

PIURA- PERÚ
2023.

Aprobado por: Revisado por: Aprobado por:

Héctor Vásquez S. Elmer Moreno Urbina. Justo Cárdenas Alza

Supervisor SST Supervisor Planta. Gerente General
Econogas SRL. Econogas SRL. Econogas SRL.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

1. OBJETIVO
El presente documento tiene el propósito de establecer un correcto
procedimiento técnico seguro para la ejecución de trabajos en el Proceso de
carga y descarga de glp.

2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica obligatoriamente para todo el personal de
Econogas SRL que realice trabajos en el proceso de carga y descarga de Glp.

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES
• Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento
D.S. N.º 005-2012-TR.
• D.S 027-94-EM Reglamento de Seguridad para Instalaciones y
Transportes de Gas Licuado de Petróleo
• Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el trabajo de Econogas SRL.
• IPERC Continuo publicado en las Instalaciones
• Checklist de EPP.
• Checklist de Mangueras de trasiego.
• Checklist de tanque estacionario.
• Checklist de Bomba.
• Checklist de compresor.

4. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

Mangueras de trasiego.
Compresor.
Bomba.
Señaléticas.
Conos.
Extintores.
Bidones de agua.

5. PERSONAL
• Supervisores.
• Operadores.
• Todo el personal involucrado en la tarea.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Chaleco de seguridad con cintas reflectivas.
• Guantes anticorte.
• Zapatos de seguridad.
• Polo manga larga.
• Pantalón Industrial.
• Todo personal que realice trabajos en el proceso de Envasado deberá
estar debidamente capacitado en Propiedades Físicas y químicas del
Glp, Comportamiento del Glp ante un Sinientro, Manipulación de
extintores, Ficha MSDS del Glp, Plan de Emergencia, Primeros auxilios
y Evacuación.

7. PROCEDIMIENTO
7.1. Consideraciones previas
7.1.1. Antes de iniciar el desarrollo del proceso de envasado, todo el
personal debe contar con capacitación en: Propiedades Físicas
del Glp, Comportamiento del Glp ante un Sinientro, Manipulación
de extintores, Primeros auxilios y Evacuación, Levantamiento
manual de Cargas, Ficha MSDS del Glp, Plan de Emergencia de
Econogas SRL.
7.1.2. Colocar elementos de seguridad que delimiten y restrinjan el
acceso de personas y vehículos no autorizados a la zona de
trabajo. Como: Señales Preventivas, Cinta Delimitadora Amarilla
(Precaución - Riesgo) y Roja (Peligro - Detención Inmediata y
Obligada, No Pasar sin Autorización) dependiendo del trabajo a
realizar (en caso la actividad lo amerite).
7.1.3. Revisar los materiales, herramientas, equipos e inspeccionar que
todo el personal cuente con los EPP completos antes de iniciar
el trabajo, así mismo colocar la cinta de inspección del color
correspondiente al mes en el que se encuentre.
7.1.4. Asegurar que todo Trabajo el proceso de envasado cumpla con
los requisitos y condiciones de seguridad
7.1.5. Realizar la charla de seguridad respectiva antes del inicio de los
trabajos.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

7.1.6. Inspeccionar el área donde se realiza el trabajo, evaluando los

peligros y riesgos asociados a la actividad y aplica los controles
necesarios para la realización de un trabajo seguro.
7.1.7 El ATS y Check list que involucre las actividades del proceso de
carga y descarga de Glp deberá ser llenado en campo de
envasado y firmado por el Supervisor de Seguridad y líder de
grupo de cada actividad.

7.1.8 Asegurar el estricto cumplimiento del presente instructivo.

7.2. Actividades operativas

CARGA Y DESCARGA DE GLP A TANQUE CISTERNA O CISTERNA
GRANELERA.
7.2.1. El trabajo en la actividad de CARGA Y DESCARGA DE GLP debe contar
obligatoriamente con 1 Operador, 1 Supervisor de planta y Supervisor de
SST. La supervisión de la actividad debe ser permanente por el Supervisor
de Planta y Seguridad anteriormente.

7.2.2. Tener en cuenta que el ATS y Check List debe realizarse de

manera obligatoria antes de iniciar la actividad por el líder de
grupo de esa tarea.
7.2.3. Siempre se debe mantener el ATS y Check List en el área de
trabajo.
7.2.4. Se iniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones
de seguridad y se cuente con el ATS llenado y firmado por los
supervisores correspondientes.
7.2.5. El empleador deberá acreditar las competencias del Operador
designadas para realizar el trabajo de CARGA Y DESCARGA.
7.2.6. Cuando llegue la cisterna al punto de carga / descarga, el tiempo
de permanencia con el motor en marcha será el mínimo
imprescindible.
7.2.7. El Operador dará las indicaciones precisas para la entrada de las
cisternas en el punto de carga y situará el camión cisterna de
forma que resulte más favorable su salida en caso de emergencia.
7.2.8. El conductor retirará el camión cisterna cuando se le avise, por
parte del técnico. Durante la operación de trasiego nadie puede
permanecer en el interior de la cabina.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

7.2.9. El operador inspeccionará desconexión de equipos electrónicos y

el retiro de la llave de contacto, así mismo se colocará los tacos o
traba llantas situados en ambos sentidos de una de sus ruedas.
7.2.10. El operador inspeccionará la existencia y ubicación de los
extintores en la zona de carga y/o descarga de la cisterna.
7.2.11. En la descarga de producto, el operador verificará el estado de los
precintos de seguridad y reportar al ingeniero de turno o
supervisor si encuentra alguna anomalía en ellos.
7.2.12. El operador deberá retirar del área a toda persona ajena a la
operación.
7.2.13. El operado comprobará la desconexión del interruptor de las
baterías del vehículo.
7.2.14. El operador verificará el producto a cargar o descargar, de
acuerdo con la documentación del vehículo.
7.2.15. Antes de realizar cualquier operación, el operador comprobará
que las válvulas del punto de carga/ descarga y cisterna están
cerradas.
7.2.16. El operador deberá conectar el Sistema de Puesta a tierra,
asegurándose del buen contacto, en la borna instalada en el
vehículo para dicho fin. Esta acción evitará la generación de
chispas en la conexión y desconexión de los equipos al contacto
metal con metal.
7.2.17. El Operador realizará la medición de las condiciones iniciales del
camión cisterna: nivel del GLP contenido en la cisterna (por medio
del roto gauge o medidor de nivel), presión y temperatura,
utilizando las lecturas que proporcionan los equipos de medición
instalados en la propia cisterna. Esta actividad se realiza
verificando que la escalera portátil se encuentra en condiciones
de seguridad; para evitar accidentes durante las lecturas.
7.2.18. El operador procederá tanto en carga como en descarga de
cisterna a su conexión operando según la siguiente secuencia:
7.2.19. El operador verificará que todas las válvulas identificadas en el
proceso de carga y descarga se encuentra cerradas como medida
preventiva frente a una posible fuga por impacto accidental.
7.2.20. El operador conectar los brazos o mangueras, primero la de
líquido y posteriormente fase vapor, las ajusta adecuadamente y
verifica la hermeticidad de las conexiones.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

7.2.21. El operador pondrá máxima atención en la manipulación de las

palancas de las válvulas de extremos de la cisterna y brazo de
carga / descarga al objeto que no sean accionadas
indebidamente, ya sea por el propio trabajador, una de sus
prendas, o por otras causas.
7.2.22. El operador si después de la apertura la válvula de ingreso de
líquido del lado de la cisterna, de presentarse alguna fuga,
procede al cierre de la válvula para eliminar la fuga realizando los
ajustes necesarios.
7.2.23. Una vez comprobada la correcta hermeticidad de las conexiones,
el operador deberá desbloquear la válvula de ¼ de vuelta del
brazo de carga/descarga o manguera y se abre la correspondiente
a la línea de fase vapor, procediendo de igual manera con la línea
de líquido.
7.2.24. Si el conjunto permanece sin fugas, finalmente, abriremos la
válvula de línea anterior primero la de fase vapor y luego la de
líquido.
7.2.25. El orden, de esta operación es para verificar que el conjunto
permanece estanco durante el proceso, posteriormente realizada
esta comprobación podremos cerrar las válvulas necesarias para
optimizar el trasvase sin seguir este mismo orden, como por
ejemplo durante un desaprisionado de una cisterna.
7.2.26. El operador verificará en los manómetros del punto de carga la
operatividad de las bombas de despacho o compresores, según
se trate de carga o descarga. De encontrarse apagadas las
bombas o compresores (según se trate) se procede al encendido
y apertura de las válvulas de descarga.
7.2.27. El operador verificará la correcta alineación de bombas y
compresores y válvulas de corte intermedias de acuerdo con la
operación planificada. El depósito de recepción de producto debe
poder contener el total del producto o bien tendremos que
mantener una vigilancia continua sobre el nivel del mismo con el
fin de no realizar un sobrellenado.
7.2.28. Una vez iniciado el trasvase, se debe controlar en todo momento
que la operación de llenado se realice satisfactoriamente a los
niveles óptimos, controlando el nivel hasta el 85% de su volumen.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

7.2.29. El operador verificará la presión en los manómetros del camión

cisterna a fin de detectar alguna activación de la válvula de exceso
de flujo; en caso ocurriera debe cerrar la válvula respectiva del
lado del camión cisterna y esperar hasta que se desactive, o luego
proceder a abrir lentamente la válvula que cerró y continuar con
el llenado. En caso exceda en sobre peso y/o volumen se
procederá a descargar.
7.2.30. El operador no se podrán realizar carga de producto de
observarse cualquier deficiencia en el equipo, paralizando el
trasvase de forma inmediata.
7.2.31. El operador finalizado la carga y/o descarga cierra las válvulas del
punto de carga/descarga y de la cisterna, bloqueando la válvula
de ¼ de vuelta antes de retirar el brazo o manguera; luego
comunica el término de la operación.
7.2.32. Para el proceso de descarga del camión cisterna, el operador
realizará la alineación hacia el tanque receptor. La medición del
nivel descargado es de fase vapor a líquido, el operador nunca
deberá dejar el rotogage en fase líquido
7.2.33. El operador deberá estar verificando constantemente el nivel
descargado.
7.2.34. De producirse el accionamiento de la válvula Break Away, el
operador debe pulsar la parada de emergencia; y atender el
suceso. o De no funcionar la válvula Break Away, el operador
activará remotamente la válvula de cierre rápido de emergencia
(Shut Off), y en caso fallará este cierre, se procederá a cerrar la
válvula manual de la interconexión.
7.2.35. Cuando se ha alcanzado el nivel máximo de llenado por medio del
rotogage, el operador procede al cierre de la válvula manual de la
línea y cierre de las válvulas de ¼ de vuelta de los brazos de carga
o mangueras, asegurándolas con el correspondiente dispositivo.
7.2.36. Cuando el brazo o manguera está completamente despresionado,
se procede a desconectar los brazos o mangueras de carga
(Liquido y vapor), aflojando las conexiones y retira los brazos o
mangueras de carga colocándolos en su posición inicial.
7.2.37. Se prohíbe la manipulación de celulares durante el proceso de
carga y descarga.
7.2.38. Se prohíbe fumar o realizar algún tipo de chispa.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23

7.2.39. Finalmente, el operador retira el sistema de puesta a tierra, los

conos y los calzos colocado en las llantas de la cisterna.
óptimas condiciones de operatividad.

7 RIESGOS POTENCIALES
• Explosión.
• Incendio.
• Electrocución.
• Contacto Térmico.

8 MEDIDAS DE CONTROL
• El personal antes de iniciar sus labores deberá cumplir con los
siguientes requisitos:
• Haber desarrollado la charla de 5 -10 minutos antes del
inicio de la jornada.
• Elaboración y aplicación del AST.
• Elaboración del Check List.
• Área de trabajo limpia y ordenada.
• Área señalizada y delimitada.
• Inspeccionar Epps.
• Difusión de presente PETS.
9 REGISTROS
• Análisis Seguro de Trabajo - AST
• Checklist Inspecciones No programadas de Equipos.
• Inspección de EPP.
 lOMoARcPSD|29004579

Código: PR-SST-04
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Versión: 01
PROCESO DE ENVASADO. Fecha: 22-09-23