Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
OBJETIVOS
1. GENERAL
Dar a conocer el sistema organizacional y administrativo actual de
ACEROS AREQUIPA.
2. ESPECÍFICOS
Determinar la situación actual respecto a la producción y
distribución de los productos de ACEROS AREQUIPA.
Describir los sistemas administrativos actuales empleados en
ACEROS AREQUIPA.
Indicar el sistema organizacional de la empresa y describir su
sistema administrativo en la actualidad
Identificar los problemas que afectan la calidad de los productos o
procesos, seguridad industrial, costo de producción, productividad
de la mano de obra y prevención de errores.
Aceros Arequipa, fue fundada en 1964, en la ciudad de Arequipa, por cinco socios,
entre ellos destacaban, el ingeniero Ricardo Cillóniz Oberti, (Presidente del Directorio)
y el ingeniero Pedro Blay Cebollero, (Director Gerente General). Iniciando sus
operaciones en 1966 con la producción y comercialización de perfiles y barras lisas de
acero para la industria metal-mecánica, construcción y de carpintería metálica. Por la
alta calidad de sus productos se convirtió rápidamente en el abastecedor de estos
productos en todo el Perú.
A comienzos de la década de los 90, introdujeron los conceptos de calidad total entre
el personal, como paso previo a la modernización de organización de planta,
inculcando esta filosofía mediante grupos de progreso. Obtuvieron la Certificación ISO
9002 para los procesos en la planta de Pisco, y meses más tarde para la planta de
Arequipa. Actualmente, se ha adecuado un sistema de calidad de acuerdo a las
nuevas exigencias de la norma ISO 9001 versión 2000.
En 1996 se invirtió 16 millones de dólares en tecnología de vanguardia y poniendo en
funcionamiento la moderna planta de hierro esponja en Pisco, para mejorar la calidad
de aceros más finos y asegurar el abastecimiento oportuno del mercado. A fines de
1997, se fusionaron con la empresa Aceros Calibrados S.A. a fin de ampliar su
portafolio de productos. De esta manera nace Corporación Aceros Arequipa S.A.
Al cierre del 2016, la empresa cerró la planta de Arequipa y trasladó todas sus
operaciones a Pisco. Hoy en día producen más de 1,000,000 toneladas de acero
líquido anuales, de esta manera Corporación Aceros Arequipa se consolida como una
empresa moderna y sólida que fabrica productos de calidad internacional, cuyo
principal objetivo es continuar satisfaciendo las necesidades del mercado nacional y
regional, contribuyendo al desarrollo de nuestro país.[ CITATION Rib11 \l 10250 ]
Meses después, en la inauguración del Parque, el presidente Belaúnde Terry, visitó las
instalaciones de la fábrica, dejando constancia de la importancia del parque industrial
para el porvenir de Arequipa con la producción del acero, con el objetivo abastecer la
necesidad del mercado. Después de meses de edificar las obras civiles e instalar los
equipos de producción, se iniciaron oficialmente las actividades de Aceros Arequipa,
primera industria siderúrgica formada con capitales privados en el Perú.
Tiene a cargo la dirección de las tres sedes (una en la ciudad de Arequipa y dos
en Pisco) de producción las cuales son: Arequipa con la Planta de Laminación;
Pisco con las de plantas de Reducción Directa, de Acería, de Laminación, de
Laminado Frío y servicios de corte y doblado de barras de construcción a medida;
la sede tres de Pisco que tiene la Planta de Aceros Calibrados (Carrillo et al.,
2005, p.29-30).
Se encarga de las actividades relacionadas con minería que son exclusivas para
la adquisición de permisos y de concesiones y algunos gastos de exploración
inicial de los proyectos (Aceros Arequipa, 2019).
En base a este plan se determinan los pedidos de una serie de insumos, materia prima
y suministros tanto a nivel local como en el mercado externo que son requeridos por la
planta para poder satisfacer las necesidades de la producción, los cuales son
registrados y manejados por el área de Planeamiento y Control de Inventario; estos a
su vez bajo el cargo de la Dirección Industrial. Con esa información el área de
Importaciones y Compras procede a realizar el Plan de Compras y los procesos
requeridos, además de seleccionar y evaluar a los proveedores y establecer
convenios de abastecimiento. Culminada esta actividad se procede a recibir la
mercadería adquirida en los diversos almacenes de planta y pasa inmediatamente a
los procesos de las áreas de producción.
Conocimiento de la Organización.
Identificación de problemas y oportunidades.
Determinar las necesidades.
Diagnóstico.
Propuesta.
Diseño del sistema.
Codificación.
Implementación.
Mantenimiento (Burch & Grudnitsk, 1999).
Para identificar a los grupos de interés con los que interactuamos, se realizó un
análisis de acuerdo a la responsabilidad, influencia, cercanía, entre otros aspectos.
(Reportes de Sostenibilidad, 2016)
Tomando como referencia al programa de calidad total, el cuál fue diseñado en tres
etapas: La primera, de promoción al trabajo en equipo; la segunda, del proceso de
calidad total; y la última, a la implantación del control estadístico de los Procesos.