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FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
Asignatura : Biotecnología
Docente : Óscar Julián Sánchez Toro
Tema : Cinética Enzimática Básica y Biorreactores Enzimáticos
Tabla 1.
Tiempo, min Concentración de Glucosa, μmol/mL
1 0,05
5 0,23
10 0,38
15 0,52
30 1,03
2. Se requiere procesar 20 ton de harina de maíz (maizena) como materia prima para la
producción de jarabe de glucosa. La harina contiene 91,3% (w/w) de almidón. Dos
proveedores de glucoamilasa comercial ofrecen sendos preparados enzimáticos para
este proceso. El proveedor A suministra el preparado AMG® 300 de Novozymes a un
precio de $750.000 el litro; en la ficha técnica de este preparado se indica que su
actividad enzimática es de 300 GAU/mL. Por su parte, el proveedor B comercializa el
preparado OPTIDEX® L-400 de Genencor a un precio de $850.000 el kilogramo; la
actividad enzimática de este segundo preparado es de 350 GAU/g de acuerdo con su
ficha técnica. En el laboratorio de la empresa procesadora de harina de maíz se
realizaron ensayos con cada uno de los dos preparados, arrojando los datos de la
Tabla 2; para ello, se incubaron 100 mL de una solución de 4% de almidón de Lintner
con 1 mL del preparado enzimático y se midió la concentración de glucosa formada
al minuto de reacción en condiciones estándar para esta enzima (pH de 4,5 y
temperatura de 60ºC). Se definió una unidad de actividad glucoamilasa (U) como la
cantidad de enzima que en una solución al 4% de almidón de Lintner forma 1 µmol
1
de glucosa en 1 minuto bajo condiciones estándar. Por su parte, los fabricantes de
los preparados enzimáticos emplearon la unidad GAU como medida de la actividad
enzimática; una unidad GAU es la cantidad de glucoamilasa que libera 1 g de
azúcares reductores (como glucosa) a partir de una solución de almidón soluble por
hora en las condiciones especificadas en cada ensayo. Según la literatura científica,
la dosis más adecuada para convertir el almidón de maíz en glucosa empleando
glucoamilasa es de 22 U/g de almidón; en contraste, el rango de las dosis de
preparado enzimático de glucoamilasa recomendado por los fabricantes es de 0,36 a
1 kg (de 0,29 a 0,88 L) por tonelada de almidón a procesar (en base seca). Compare
las actividades enzimáticas específicas de cada preparado en U/mL y U/mg
obtenidas en el laboratorio con las indicadas por los proveedores. ¿Cuál preparado
enzimático recomendaría usted?
Tabla 2.
Preparado Concentración de Contenido de proteína en Densidad del
enzimático glucosa, el preparado, preparado,
mol/L mg/mL g/L
AMG 300® 0,25 0,40 1140
OPTIDEX L-400® 0,31 0,30 1160
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Tabla 3. Tabla 4.
S0, mmol/L V0, mmol/(L.min) S0, mmol/L V0, mol/(L.min) × 106
0,20 0,034 4,100 177
0,29 0,051 0,950 173
0,50 0,067 0,520 125
1,00 0,100 0,103 106
2,50 0,133 0,049 80
1,06×10-2 67
5,1×10-3 43
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Tabla 5.
S0, mmol/L V0, mmol/(L.min)
1 0,20
2 0,22
3 0,30
5 0,45
7 0,41
10 0,50
15 0,40
25 0,33
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d. La concentración de producto en el efluente si la reacción transcurriera en un
87% hasta el producto considerando una cinética de Michaelis-Menten.
Datos necesarios: Vmáx = 23 g/(L×h), KM = 2 g/L, k = 1,2 h-1.
v = k S2
v = k 5 S3
12. La cinética de hidrólisis del polímero xilano con la enzima β-xilosidasa se puede
describir con un modelo basado en la siguiente ecuación:
Vmáx S
v=
S
KM + S +
Ki
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a. El tiempo requerido de la reacción enzimática en un proceso por lotes y la
cantidad de producto obtenido durante un año; la duración de un lote es un 35%
mayor que el tiempo requerido de la reacción enzimática en un proceso por lotes
debido a la necesidad de preparar los reactores para el siguiente lote.
b. El tiempo de residencia requerido para el proceso continuo en el biorreactor y la
cantidad de producto obtenido durante un año.
Datos necesarios: KM = 2 g/L, Ki = 1 L1/2/g1/2, Vmáx = 1,8 g/(L×h).
V máx S
v=
S
S 1 + + K M
K i
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14. Un sustrato se convierte en producto bajo la acción catalítica de una enzima.
Asumiendo que los parámetros de la cinética de Michaelis-Menten para esta
reacción enzimática son KM = 0,03 mol/L y Vmáx = 13 mol/(L.min), determinar el
volumen de un reactor continuo de tanque agitado (CSTR, por sus siglas en inglés)
que opere en estado estacionario para convertir el 95% del sustrato que entra en la
corriente de alimentación, cuyo caudal es de 10 L/h. La concentración del sustrato
en la alimentación es 10 mol/L. La enzima no abandona el biorreactor debido a la
ubicación de una membrana que retiene las proteínas en la tubería de salida del
mismo.
Tabla 6.
Caudal, L/h Concentración de Sustrato
en el Efluente, mmol/L
0,70 4,0
0,80 7,0
1,00 10,0
1,16 14,0