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Compresión de un cilindro de concreto

Universidad Distrital Francisco José de caldas
Facultad Tecnológica
Tecnología en Construcciones Civiles
Laboratorio de Resistencia de Materiales
Estudiante: Ana Maria Correa Mora 20162379014
Ashly Natalia Prieto Suarez 20162379032
Natalia Romero Guevara 20162379159
Profesor: Ing. Héctor Pinzón L., MSc.
Marzo 26 de 2020

Resumen—El ensayo de compresión de probetas de concreto, Donde:

se basa en someter una muestra cilíndrica de dimensiones
estandarizadas a cambios en el volumen debido a cargas que la
someten a deformarse para hallar cada una de las propiedades
mecánicas que éste pueda tener, como; los tipos de resistencias,
el módulo de elasticidad y el coeficiente de poisson.
Esta prueba se basa en la norma técnica colombiana NTC 4025
y la NSR-10, con el propósito de estimar la resistencia final del
concreto que se va a implementar a futuro en una construccion
o que se está implementado.
Los probetas cuentan con unos parametros que idealizan su
funcionamiento en obra, por tanto las muestras son realizabas
bajo estrictos crterios. A continuacion se realiza el analisis de la
resistencia final de una probeta de concreto estandarizada, para
dar a conocer cual es el esfuerzo ultimo que puede soportar y
su deformacion.
I. O BJETIVOS
Analizar el comportamiento mecanico de una probeta de
concreto, determinando la resistencia a compresion,el esfuerzo
y deformacion de la misma.
I-A. Objetivos especificos
1-Calcular el módulo de elasticidad del material con la
curva de Esfuerzo vs Deformación. 2-Hallar el módulo de
elasticidad tangente del material con la curva de Esfuerzo vs
Deformación. 3-Analizar los resultados obtenidos con el fin de
determinar la resistencia del material cuando éste es sometido
a cargas axiales.
II. M ARCO T EÓRICO
II-A. Esfuerzo
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas
dentro del material por lo que se distribuyen en toda el
área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por
unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma
y es un parámetro que permite comparar la resistencia de
dos materiales, ya que establece una base común de referencia.
P de proporcionalidad, el material tiene un comportamiento
σ= (1)
A
P: Fuerza axial
A: Area de sección transversal
II-B. Deformación
El concreto sometido a una fuerza axial de compresión dis-
minuira su longitud inicial. Es posible definir la deformación
como el cociente entre el acortamiento y la longitud inicial L.
∆L
= (2)
L
II-C. Grafica esfuerzo vs. deformacion
El diagrama es la curva resultante graficada con los valores
del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el
espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de
tensión o de compresión.
II-D. Elasticidad
La elasticidad es la propiedad mecánica que hace que los
materiales sufran deformaciones reversibles por la acción de
las fuerzas exteriores que actúan sobre ellos. La deformación
es la variación de forma y dimensión de un cuerpo. Un material
es elástico cuando la deformación que sufre ante la acción
de una fuerza, cesa al desaparecer la misma. Los materiales
totalmente elásticos pueden llegar hasta cierta deformación
máxima, es lo que se conoce como límite elástico. Si se so-
brepasa este límite, la deformación del material es permanente
y sus propiedades cambian. Si el esfuerzo que incide sobre el
material supera las fuerzas internas de cohesión, el material
se fisura y termina por fallar.
II-E. Módulo de elasticidad
El módulo de elasticidad de un material es la relación entre
el esfuerzo al que está sometido el material y su deformación
unitaria. Representa la rigidez del material ante una carga
impuesta sobre el mismo. Cuando la relación entre el esfuerzo
y la deformación unitaria a que está sometido el material es
lineal, constante y los esfuerzos aplicados no alcanzan el límite
elástico que cumple con la Ley de Hooke.

II-F. Módulo de elasticidad estática del concreto
Él módulo de elasticidad del hormigón representa la rigidez
de este material ante una carga impuesta sobre el mismo.
El ensayo para la determinación del módulo de elasticidad
estático del concreto se hace por medio de la Norma Técnica
Colombiana 4025 que tiene como antecedente la ASTM C 469
y tiene como principio la aplicación de carga estática y de la
correspondiente deformación unitaria producida.
La primera fase es la zona elástica, donde el esfuerzo y
la deformación unitaria pueden extenderse aproximadamente
entre 0 % al 40 % y 45 % de la resistencia a la compresión del
concreto.
III. E QUIPOS Y MATERIALES
III-A. Materiales
1. Maquina para ensayo de compresion en muestras de
concreto
Figura 1. Maquina para ensayo de compresion en muestras de concreto
Fuente: Docente
2. Cilindro con anillo y deformímetro
Figura 2. Cilindro con anillo y deformímetroFuente: Docente
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Figura 3. Cilindro con anillo, deformímetro y barra ríguidaFuente: Docente
3. Cilindro con anillo, deformimetro y barra ríguida
Deformimetro
El medidor de deformaciones consiste en dos anillos
de acero de 11.5 cm de diámetro interno que abrazan
la muestra con una separación de 10 cm. El anillo
superior se fija a la muestra por medio de dos pernos
diametralmente opuestos, sobre los cuales puede girar; el
inferior se fija completamente a la muestra por medio de
tres pernos. Los dos anillos se mantienen con separación
constante sobre una generatriz gracias a una barra rígida
que se instala entre los dos. En la generatriz opuesta se
instala un deformímetro mecánico o de carátula. Cuando
se acorta la muestra por una fuerza axial de compresión,
el anillo superior gira sobresu eje diametral permane-
ciendo fija su distancia al otro anillo en la generatriz
de la barra fija y acercándose a la generatriz donde está
el deformímetro, el cual registra ese acercamiento, que
permite calcular la deformación sobre el centro de la
probeta.
IV. P ROCEDIMIENTO
Al instalar la muestra en la máquina de ensayo con
los dispositivos de medida de deformaciones, se carga
completamente hasta obtener el 30 % de la fuerza estimada
de falla,se descarga totalmente y se repite el procedimiento.
Puesto el deformimetro en cero, se carga la muestra con una
velocidad de carga de 8 toneladas por minuto, leyendo el
deformimetro cada tonelada (1000 kg fuerza).
Se tiene lo siguiente:
H = Altura de cilindro de concreto ensayado
H1 = longitud de la barra rígida entre anillos del dispositivo
H2 = separación entre anillos del dispositivo por el lado del
deformimetro
0 = diámetro del cilindro de concreto ensayado
D1 = distancia entre el borde del cilindro y la barra rígida
D2 = distancia entre el borde del cilindro y el deformimetro
a = distancia del centro del cilindro a barra rígida
b = Distancia del centro del cilindro al deformimetro.
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Figura 4. Vista lateral dispositivo de medida módulo de elasticidad

Fuente: Docente

Figura 5. Ensayo de compresion cilindros con módulo.

Fuente:Escuela colombiana de ingenieria.

Figura 6. Datos dispositivo de medida módulo de elasticidad.

Fuente:Escuela colombiana de ingenieria.
V. DATOS RECOLECTADOS EN EL LABORATORIO
VI. C ALCULOS
1. Convertir carga de Kg a N
1kg = 9,8067N (Conversión de unidades)
2. Calcular área del cilindro
π
A= ∗ 1022 = 8171,28mm2 (3)
4
3. Esfuerzo normal de compresión
P
σ= (4)
A
Unidad Mpa
N
M pa = (5)
mm2
4. Calculo de distancias a y b del deformimetro
102
a= + 49 = 100mm (6)
2
102
b= + 50 = 101mm (7)
2
5. Calculo de deformaciones
Como se puede observar en la figura, H2 cambia en la Figura 7. Calculo de esfuerzo(Mpa)Fuente: Propia
medida en la que es aplicada la fuerza de compresion,
mientras que la distan- cia entre los anillos H1 no
cambia debido a que hay una barra rıgida entre ellas,por arriba es el que se desplaza,generando el delta D , este
otro lado, el anillo de abajo esta anclado con tres pernos delta D no es la deformacion que sufre el cilindro de
a la muestra impidiendo el movimiento, el anillo de concreto, la deformacion es medida en el centro de
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Figura 8. Semejanza de triangulosFuente: Docente

Figura 9. Relaciones semejanza de triangulosFuente: Docente

la probeta, es decir delta L; para calcular delta L se

realiza una semejanza de triangulos.
Figura 11. Datos Esfuerzo y DeformacionFuente: Propia

Figura 12. Grafica Esfuerzo Vs. DeformacionFuente: Propia

(máxima del diagrama)

S1 = esfuerzo correspondiente a la deformación longi-
tudinal
E2 = deformación longitudinal producida por el esfuerzo
Figura 10. Deformacion unitariaFuente: Propia
S2
Con los datos obtenidos es posible determinar que
6. Esfuerzo vs. deformacion unitaria 10,4172 − 1,498
7. Resistencia a la compresion E= = 18977,021 (10)
0,00052 − 0,000050
212805, 39 9. Módulo de elasticidad secante o módulo de Young
σ= = 26, 04309117M pa (8) según Titulo C (c.8.5.1) Valor medio experimental sin
8171,28
distinguir tipo de agregado
8. Módulo de elasticidad secante o módulo de Young según
NTC 4025 √ √
E = 3900 F cE = 3900 26 = 19886,17M pa (11)
S2 − S1
E= (9)
2 − 0,000050 VII. A NALISIS DE RESULTADOS
Donde Con las pruebas realizadas al material se demuestra que
E = Modulo de elasticidad secante, en MPa el concreto es un material resistente cuando es sometido a
S2 = esfuerzo correspondiente al 40 % de la carga última cargas axiales y presenta alta resistencia a la compresión.
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Al calcular la resistencia del concreto a la compresión http://www.topoequipos.com/topoequipos2.0/labs-

se obtuvo que la misma fue de 26.04 Mpa, lo que indica pin/maquinas-deensayo.
una alta resistencia, aunque se desconoce la resistencia file:///C:/Users/Admin/Downloads/Lab20resis.pdf.
para la cual fue diseñado. Los valores tipicos de diseño
del concreto se encuentran entre 21 a 28 Mpa lo que Dearkitectura http://dearkitectura.blogspot.com/2011/02/que-
indica que la probeta se encuentra entre este rango. son-losmateriales- para-la.html.
El concreto no es un material con capacidad de trabajar https://es.slideshare.net/LuisMorales94/propiedades-
a fuerzas de tracción, por este motivo es recomendable mecanicas-delconcreto/.
y necesario que esté acompañado de un refuerzo o
hhttps://www.360enconcreto.com/blog/detalle/elasticidad-del-
agregado que complemente su eficiencia y le permita
concreto.
resistir cargas compresivas y a traccion.
a partir del diagrama de esfuerzos vs deformación gene- Meca, http://mecatronica4b.blogspot.com/2011/11/diagrama-
radopor el cilindro de concreto sometido a compresión esfuerzodeformacion- unitaria.html. 2011.
es posible analizar que al aplicar cargas el material posee
una muy pequeña zona elastica, ya que, al aplicar cargas NTC 4025
axiales el mismo se deforma permanentemente.
NSR 10 Titulo C, Modulo de elasticidad
El materia no cuenta con una zona de fluencia y su falla
logra ser inesperada al encontrar su punto maximo de
resistencia a la compresion, que para el cilindro ensayado
fue de 21700 kg.
El concreto posee altas deformaciones al aplicar cargas
por tanto, el posible concluir que el material con el que
fue construido (cemento en su mayoria) es frágil.
Para hallar el modulo de elasticidad del concreto es
necesario tener en cuenta las deformaciones halladas
en el laboratorio, esta informacion es necesaria para el
correcto diseno estructural de las edificaciones.
La deformacion unitaria y el esfuerzo al que es sometido
la probeta de concreto permiten hallar el modulo de
elasticidad.
Al hallar el modulo de elasticidad teorico y el modulo de
elasticidad real se encuetra que los avlores son cercanos.
por tanto se puede analizar que se realizo una buena
aproximacion del mismo.

VIII. C ONCLUSIONES
Al realizar la practica no se tuvieron en cuenta los
errores de los operadores y de la maquina generando
posibleserrores a la hora de concluir sobre los resultados.
el concreto tienen un comportamiento favorable en sus
propiedades mecanicas ante la compresion que hace que
complemente la falencia de otros materiales que no son
resistentes a la compresion y que baje costos.
para realizar los ensayos a compresion de cilindros de
concretos es necesario cumplir normas para verificar
los datos requeridos como lo son la NTC 454, NTC
550, NTC 1377, y para los agregados utilizados en la
mezcla del concreto NTC 129 resalta que para tener
un mejor aprovechamiento del concreto, todo se debe
a la dosificacion de la mezcla del concreto y tambien
es necesario analizar la manejabilidad del concreto NTC
396.

IX. B IBLIOGRAFÍA
https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/ensayos-al-
concreto.