ASIGNATURA: “MATERIALES

INDUSTRIALES”

Capitulo II. MATERIAS PRIMAS -

PROPIEDADES
MECANICAS DE LOS MATERIALES
Mg. María del Carmen Camiña Pacheco
 INTRODUCCIÓN
Cuando se tiene que elegir un material industrial que
debe cumplir una función determinada, es imprescindible
conocer las características físicas y técnicas que tiene.
Debemos conocer a qué tipo de esfuerzos, cargas y
solicitaciones va a estar sometido, para elegir el material
que sea capaz de soportar esas situaciones de uso sin
sufrir “deformaciones” y “roturas”.
Para determinar las características del material debemos
someter a los materiales a ensayos que simulen las condiciones en
que van a trabajar.

Las propiedades mecánicas de los materiales en general

dependen de su “composición” y “microestructura”, es
decir que la composición de los materiales, la naturaleza
del enlace, la estructura cristalina y los defectos tales
como: dislocaciones, limites de los granos entre otras
tienen una influencia profunda en la “resistencia” y la
“ductilidad” de los materiales industriales.
 ORIGEN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Estructura: Las estructuras de los materiales se estudian mediante la
“caracterización” o “identificación” de cómo están organizados los átomos o
moléculas.
Estructura sub-atómica: La estructura electrónica de
los átomos define la interacción entre ambos átomos.

Estructura atómica: Arreglo de átomos en materiales.

Mismo átomos pueden tener “diferentes arreglos”.

Estructura microscópica (Microestructura) :

Arreglo de pequeños granos de los materiales.

Estructura macroscópica: Granos vistos a simple

vista. 
 FACTOR DE RESPUESTA: PROPIEDADES

Es la respuesta de un material al interactuar con un estimulo externo:

Mecánicas: Respuesta a fuerzas, esfuerzos, etc. deformación.
Eléctricas: Respuestas a campos eléctricos tales como la conductividad,
constante dieléctrica, etc.
Magnéticos: Respuestas de un material ante un campo magnético.
Térmicos: Transmisión de calor.  
Ópticas : Absorción, transmisión o reflexión de la luz .
Degradación: Contacto con ambientes (corrosión).
 TIPOS DE ENSAYO

Estático:
Tracción
Compresión
Flexión
Cizalladura
Destructi Torsión
vo
Tipos de
ensayo Dinámico
Resiliencia, fatiga

No instrumentales
destructivo
Tipos de ensayo destructivos y estáticos
Factores a considerar en las propiedades de los materiales:

1.- Naturaleza de la carga aplicada:

La carga puede ser una tracción, una compresión o una
cizalladura, y su magnitud puede ser constante con el tiempo o
bien fluctuar continuamente.

2.- Duración:
El tiempo de aplicación puede ser de solo una fracción de
segundo o durar un periodo de varios años.

3.- Condiciones del medio:

La temperatura de servicio puede ser un factor importante .
 Esfuerzo y Deformación
Esfuerzo:

-Es la fuerza aplicada en un área determinada sobre la que actúa.

Deformación:

-Es el cambio en las dimensiones o en la forma de un cuerpo como

resultado de la aplicación de un esfuerzo.
Ensayos de Tracción
Son ensayos mediante los cuales se miden las propiedades
mecánicas (alargamiento, límite elástico, carga de rotura) que
ofrece un material cuando está sometido a fuerzas de sentido
contrario y que tienden a estirarlo o comprimirlo.
 F = carga instantánea aplicada
perpendicularmente a la sección
de la probeta, se expresa en
Newtons (N) o libras fuerza (lbf)
A0 = área de la sección original
antes de aplicar la carga, se
expresa en metros cuadrados
(m2 o pul2)

 = longitud original antes de aplicar

la carga
= longitud instantánea después de
aplicar la carga.
Ensayos de Compresión:

Un ensayo de Compresión se
realiza de forma similar a un
ensayo de tracción excepto que
la fuerza aplicada es compresiva
y la probeta se contrae a lo largo
de la dirección de la fuerza.
Una fuerza de compresión se
considera negativa y por lo tanto
produce un esfuerzo negativo
 ENSAYO DE CIZALLADURA
Esfuerzo que soporta una
pieza cuando sobre ella
actúan fuerzas contrarias y
situadas en planos
contiguos, que tienden a
deslizar entre sí las
secciones.
tipos de esfuerzos
Normales, perpendiculares
a la sección. Y que intentan
arrancar los dos trozos.
Esfuerzos cortantes,
ESFUERZO DE TORSION

esfuerzo cortante

el módulo resistente a la torsión Si una probeta

cilíndrica de longitud
L es sometida a un
torque T, el ángulo de
torsión está dado por
la siguiente ecuación
En donde G es el módulo
de corte del material de
la probeta IP es el
momento de inercia
polar de la sección
distorsión angular
transversal de dicha
Deformación Elástica:

Se produce cuando un material es

sometido a una fuerza (carga,
esfuerzo o tensión) y produce en él
una deformación. Si al cesar la
fuerza el material vuelve a sus
dimensiones primitivas (iniciales),
diremos que ha experimentado una
deformación elástica. El material
solo ha sufrido un cambio de σ=Eε
dimensiones temporales. La Ley de Hooke, E–Módulo de Elasticidad o de Young
deformación es reversible y no
permanente.
. En cizalladura: τ =Gy G-Módulo de cizalla
 DEFORMACIÓN PLÁSTICA. LÍMITE DE
Deformación plástica.-
ELASTICIDAD
Deformación permanente, no
recuperable
LÍMITE ELÁSTICO, σ y.- Tensión
límite entre comportamiento
elástico y plástico.
Tensión de seguridad o de trabajo: σ
w= σ y/N, donde N = factor de
seguridad
 BIBLIOGRAFÍA BÁSICA OBLIGATORIA:

 Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales,

William Callister. Editorial Limusa Wiley.
 Manuel Antonio Martínez, José María Palacios, Tratamientos
Térmicos de los Materiales Metálicos, Pedeca Press
Publicaciones S.L.U., 2008
 Shackelford, J.F. (2010). Introducción a la ciencia de
materiales para ingenieros (7ª ed.). España: Pearson
Educación S.A.
 Askeland, D. (2012). Ciencia e ingeniería de los materiales
(7ª ed.). México D.F.: Cengage Learning.
 Ciencia de materiales, Edward Newell. Editorial Alfaomega
 Corrosion Engineering. Fontana, M.G.. 3TH Edition,
Mcgrawhill, 1987.