INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

HUATUSCO

Víctor Manuel Ojeda Morales

NÚM. DE CONTROL: 193Z0391

GRUPO: 303 B

ELECTROMECÁNICA

DOCENTE: Moisés Molina García

MATERIA: Mecánica de Materiales

Resumen: propiedades mecánicas de los materiales
Las propiedades mecánicas son propiedades del material relacionadas con su capacidad
de transmitir y resistir fuerzas o deformaciones, la elección del material adecuado se basa
en estas propiedades para tener una alta eficiencia en el proyecto a realizar.
Generalmente las propiedades se determinan mediante ensayos aplicados en cuanto a la
integridad y velocidad.
Los primeros provocan la inutilización parcial o total del material o de la pieza a tratar o
aquellos en los que no se compromete a pieza ya sea que son realizados con rayos x,
ultrasonidos o líquidos penetrantes.
En cuanto a los de velocidad, se producen ensayos estáticos, de carga rápida, flexión,
dureza, dinámicos, carga constante.

Tensión y deformación

Primero debemos decir que la tensión es una carga aérea hablando de manera simplista,
de una manera similar la deformación es una variación de longitud del componente longitud
original.
La tensión puede ser directa, cortante o torsional según su deformación correspondiente,
no se puede medir directamente, pero el alargamiento sí.

Elasticidad
Un material que vuelve o regresa a su configuración inicial una vez cese una carga o se
deje de aplicar algún esfuerzo se le dice elástico; la deformación elástica es aquella donde
se recupera totalmente una vez cese su causa, a la elasticidad le afectan factores como la
temperatura y la porosidad de un material, los materiales pueden ser elásticos lineales (la
mayoría de materiales) y no lineales (hormigón y muchos polímeros)

Plasticidad
La deformación plástica produce cambios en las estructuras internas de los materiales, las
cuales no se recuperan una vez cesa la carga, dichas deformaciones prácticamente son
permanentes. La plasticidad es la cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que
tiene un material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo
deformo, por ejemplo un envase de platico.

Ductilidad
Los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos finos
o alambre, es la tensión real teniendo en cuenta la reducción de la sección transversal, por
ejemplo, el cobre.

Resiliencia
Una medida de la capacidad de una material para absorber energía sin sufrir una
deformación permanente o plástica.
Tenacidad
Es una medida de la capacidad de un material para absorber energía sin romperse durante
el proceso

Ley de Hooke

La ley de Hooke establece que el alargamiento de un muelle es directamente proporcional

al módulo de la fuerza que se le aplique, siempre y cuando no se deforme permanentemente
dicho muelle.
F=k⋅(x−x0)
Donde:
F es el módulo de la fuerza que se aplica sobre el muelle.
k es la constante elástica del muelle, que relaciona fuerza y alargamiento. Cuanto mayor es
su valor más trabajo costará estirar el muelle. Depende del muelle, de tal forma que cada
uno tendrá la suya propia.
x0 es la longitud del muelle sin aplicar la fuerza.
x es la longitud del muelle con la fuerza aplicada.
Si aplicamos a un muelle una fuerza de 140 N, este alcanza una longitud de 15 cm. Si por
el contrario aplicamos una fuerza de 20 N, su longitud pasa a ser de 10 cm. Calcula la
longitud que tiene el muelle en reposo y su constante elástica.
Bien, ¿y para qué sirve todo esto en relación con la medida de fuerzas? Lo cierto es que
mucho. De hecho, la información que nos proporciona la ley de Hooke, es utilizada para
construir los dinamómetros, que son dispositivos capaces de medir fuerzas.
De forma básica, están formados por un cilindro transparente que contiene un muelle con
uno de sus lados unidos a la base del mismo y el otro a un gancho. Al aplicar una fuerza al
gancho el muelle estira. Dependiendo del alargamiento que sufra podremos saber que
fuerza se ha aplicado. ¿Pero cuánto?
Generalmente se incluye una flecha adherida al muelle. Donde apunte la flecha se marca
sobre el cilindro 0 N. Posteriormente se cuelga una masa de 100 gramos y nuevamente se
vuelve a marcar pero esta vez con 1 N, repitiendo el proceso con 200 gr (2 N), 300 gr (3N),
etc.
Si tiramos ahora del gancho podremos saber que fuerza estamos aplicando.

Diagrama de esfuerzo deformación

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material

estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una
fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación.