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El Moldeo por colada o vaciado por colada, es una técnica de modelado, adaptada a la cerámica
artística desde su desarrollo en la industria cerámica. Consiste en verter dentro de un molde
poroso, una barbotina líquida.
En este molde, (normalmente de escayola y que puede estar formados por varias piezas), se
realiza un fenómeno de intercambio electrolítico (osmosis) como consecuencia el agua y
materiales solubles pasan a la escayola, dejando una capa de arcilla en estado sólido.
Dependiendo del tiempo que se deje la barbotina dentro del molde, y del estado de este, así será
el grosor de la pieza, una vez obtenido este dato solo queda, darle la vuelta al molde y vaciar el
exceso de barbotina.
En el proceso del vaciado por colada de la barbotina, el molde de yeso sufre por acumulación de
de sales solubles presentes en la barbotina (con lo que se tapan los poros de este), como
carbonato cálcico, sulfato de sodio, y por otro lado tiene una utilidad, buscada desde antiguo,
mezclar barbotina nueva, con la vieja de otros colados, para mejorar la tixotropia.
OBJETIVOS
FUNDAMENTOS TEORICOS
MOLDEO
Esta labor artesanal es uno de los trabajos más antiguos que el hombre ha realizado,
después del textil. Aunque no hay una fecha exacta del nacimiento de esta técnica se
cree que no fue anterior al descubrimiento del fuego, ya que para su elaboración, los
elementos necesarios son tierra, agua y fuego. El modelado a mano es utilizado por el
alfarero para la fabricación de piezas individuales, para la confección de prototipos a
partir de los cuales se construyen moldes, etc., en la industria cerámica fina. Se utiliza
también considerablemente en la producción, altamente especializada, de piezas de
gran tamaño con pastas de gres o refractarias.
Técnica de Colada.
Para el método de colada se requiere una pulpa con baja viscosidad, poco líquido y alto
porcentaje de sólido. La barbotina requiere la adición de defloculante, que son
electrólitos alcalinos que separan las partículas de la arcilla para que fluya cada una
separadamente en el agua. Para formar la pieza se usa moldes de yeso donde se vierte
la barbotina teniendo cuidado de formar bien la pieza.
EQUIPOS Y MATERIALES
Molde de escayola
Cintas para fijar los moldes
Barbotina
Horno para la cocción
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Mezclamos los materiales (arcilla, albita, sílice, talco) para preparar la barbotina hasta
homogenizarlos, luego pesamos 2kg.
Luego pasamos la barbotina por la malla #50 y así esta homogenizada y sin grumos,
dejamos reposar una semana.
Ala semana siguiente nos dimos cuenta que falta tiempo para que la barbotina esté
lista.
Una vez lista la barbotina cada uno escoge uno o más moldes de escayola, limpiamos
con una brocha, ajustamos con un jebe para evitar que la barbotina se escurra por los
costados.
Se lleva al horno para su cocción; después de esto se corrige las líneas presentes con lija
de madera, una buena lijada asegura una superficie más lisa y luego un mejor acabado.
DATOS EXPERIMENTALES
BARBOTINA
Determinación de su fórmula:
Material\Barbotin
Na2O MgO Al2O3 SiO2
a
Sílice 0.1667
Arcilla 0.2713 0.5426
Albita 0.0286 0.0286 0.1716
Talco 0.1191 0.1588
Na2O 0.0286
MgO 0.1191 Al2O3 0.2999 SiO2 1.0397
Total 0.1477
Normalizamos la formula; para ello dividimos entre el total, para que los fundentes
sumen la unidad.
FÓRMULA DE LA BARBOTINA
Na2O 0.1936
MgO 0.8064 Al2O3 2.0304 SiO2 7.0392
Total 1.0000
T cocción=0.75∗T refractariedad
62∗0.0286
% R 2 O= ∗100
100
% R 2 O=1.7732 %
120∗0.0397
%RO= ∗100
100
%RO=4.764 %
Por lo tanto:
T refractariedad =1684.44 ºC
TEMPERATURA DE COCCIÓN
T cocción=1263.33 ºC
CONCLUSIONES
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El barniz para cerámica es una sustancia compleja que se adhiere a la superficie
de la cerámica al exponerse a altas temperaturas en un horno especial. Las
cualidades del barniz permiten decorar la cerámica y además crear un
fascinante brillo en su superficie que la protege del agua y del paso del tiempo.
Barnizar es un proceso exhaustivo e involucra perseverancia, sin embargo, no
es difícil de aprender y obtener mejores resultados con la práctica. Es necesario
contar con un horno tal cual se describe en el segmento de cocción de la
cerámica.
2. Limpia la pieza con una esponja húmeda antes de empezar y cada vez que
se ensucie. Antes de empezar y cada vez que la cerámica se ensucie o
apliques mucho barniz, limpia la superficie con una esponja húmeda. Evita
que objeto esté en contacto directo con agua. Utiliza cada lado de la esponja
de manera moderada para mantenerla lo más limpia posible. Ten varias
esponjas a la mano.
Recuerda utilizar siempre guantes desechables para reducir polvo o grasa
en la superficie de la cerámica.
3. previene que el barniz funcione como pegamento adhiriéndolo al suelo del
horno. Por esta razón, aplica cera en el extremo donde límite con un borde o
donde dos piezas estén en contacto durante la cocción
APLICACIÓN DEL BARNIZ
HORNR EL BARNIZ
RECOMEDACIONES
Da mantenimiento a tus materiales cada vez que puedas para evitar que los
componentes se mezclen. Mantén separadas las brochas para aplicar cera y las
de barniz, a menos que las limpies cada vez después de utilizarlas.
Los tipos de barniz para cerámica son innumerables. Un ceramista profesional o
un libro de instrucciones de cerámica especializada pueden ayudarte a
aprender más técnicas para decorar cerámica y crear efectos únicos con barniz.
El barniz aplicado al bizcocho de primer cocción es retenido sobre la superficie de
esta gracias a la porosidad, sin embargo si se desea mejorar la aplicación se hace
uso de mezclas a los barnices sustancias adhesivas como colas orgánicas, goma
arábiga o carboxil-metil-celulosa, CMC, que combustionan y se volatilizan durante
la cocción.
La aplicación utilizada fue la de inmersión y a pincel.
Si la relación de los coeficientes de dilatación pasta-barniz es mayor que 1,es decir
que la pasta dilata mas que el barniz,este presentara resitencia a la contraccionde
la pasta retrasandoce y tendera a romperse,esto se conoce como desconchado.en
cambio si tal relación es menor que 1
RECOMENDACIONES
La cocción se deberá efectuar en hornos cuya atmosfera no altere la composición
del vidriado: hornos eléctricos u hornos a combustión muflados, preferentemente.
Si han de ser de llama libre o fuego directo, es preferible que sean de gas porque
queman más limpiamente y son mas controlables.
BIBLIOGRAFIA:
http://books.google.com.pe/books?
id=TuWaxjnVOqIC&pg=PA125&lpg=PA125&dq=barnizado+de+un
+bizcocho+de+ceramico&source=bl&ots=HOkT7H-
jVc&sig=u3a6A1Bs-N1FSLZin6-
uukXwg_U&hl=es&sa=X&ei=GCp4VKL2F4m0ggTCkYCIBQ&ved=
0CD4Q6AEwBzgK#v=onepage&q=barnizado%20de%20un
%20bizcocho%20de%20ceramico&f=false
http://www.howtomakepottery.com/centering_and_opening.html
http://es.wikihow.com/barnizar-cer%C3%A1mica
http://fantes.com/ceramics.html
http://books.google.com.pe/books?
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q=barnizado%20de%20un%20bizcocho%20de%20ceramico&f=false