21/10/2015 ING.

 ALEXANDER SAAVEDRA MAMBUSCAY: Agrietamiento en soldaduras

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DOMINGO, 26 DE FEBRERO DE 2012 EL AUTOR
Ing. Alexander Saavedra
Agrietamiento en soldaduras Alexander Saavedra es Ing.
Metalúrgico de profesión, desea
compartir información y
Existen  varios  tipos  de  discontinuidades  que  pueden  producirse  en  las experiencias, formando lazos que motiven la
soldaduras  o  en  la  zona  afectada  por  el  calor.  Las  soldaduras  pueden
contener porosidad, inclusiones de escoria o grietas. De  los  tres,  las  grietas solución de proyectos,enriqueciendo el
son las más perjudiciales. Considerando  que  existen  límites  aceptables  para conocimiento en el campo de los metales,
las inclusiones de escoria y la porosidad en las soldaduras, las grietas no son aleaciones y nuevos materiales en el amplio
aceptables.  Las  grietas  en  una  soldadura,  o  en  la  proximidad  de  una mundo de aplicaciones en el que participan.
soldadura, indican que uno o más problemas existen y deben ser tratados con Comunicaciones en:
urgencia.  Un  análisis  cuidadoso  de  las  características  de  la  grieta  hará  que
info@alexandersaavedra.com Santo Domingo ­
sea  posible  determinar  la  causa  y  tomar  las  medidas  correctivas  más
satisfactorias. Rep.Dominicana
Ver todo mi perfil
Las  soldaduras  pueden  fallar  debido  a  un  exceso  de  carga,  un  diseño
inapropiado, o por fatiga. El agrietamiento en la  soldadura se produce cerca
o durante el momento de la fabricación. Las grietas en calientes son las que PROCESAMIENTO DE ROCAS
ocurren  a  temperaturas  elevadas  y  son  por  lo  general  relacionadas  con  la
solidificación, y las grietas en frío son aquellas que se producen después de
que  el  metal  de  soldadura  se  ha  enfriado  a  temperatura  ambiente  y  tienen
que ver generalmente con el  hidrógeno. Ninguna de ellas  es  resultado de
operaciones en servicio.

La  mayoría  de  agrietamientos  son  el  resultado  de  contracciones  que  se
 
producen cuando el metal de soldadura se enfría.  Hay dos fuerzas opuestas
Instalacion transportador de correa en mina
que  operan  en  el  fenómeno:  los  esfuerzos  inducidos  por  la  contracción  del
metal, y la rigidez circundante del material de base.
Soldaduras  largas  y  de  gran  penetración  aumentan  las  tensiones  de QUE INTERESANTE !
contracción,  es  fundamental  prestar  especial  atención  a  la  secuencia  de
soldadura,  temperatura  de  trabajo,  el  tratamiento  térmico  posterior  a  la Identificación de metales por prueba
soldadura, diseño de la unión, los procedimientos de soldadura y material de de chispa
En el laboratorio y/o taller de
relleno. 
ensayos se puede realizar una
   prueba muy sencilla para identificar
Agrietamiento en la zona afectada térmicamente (HAZ) un producto ferroso, y se trata del ensay...

Agrietamiento en soldaduras
Existen varios tipos de
discontinuidades que pueden
producirse en las soldaduras o en la
zona afectada por el calor.   Las
soldaduras pued...

Soldadura de aceros inoxidables
Los aceros inoxidables ó, más precisamente, los
aceros de resistencia a la corrosión son una
familia de aleaciones a base hierro, y poseen u...

Soldadura de metales disímiles

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Cuando dos metales diferentes o aleaciones, (por
ejemplo, Cu y Al) se unen entre sí, a este proceso
La zona afectada por el calor (HAZ) es aquella región del metal base que está
se le denomina “soldadura de metales dis...
en la inmediación del cordón  de soldadura sufriendo ciclos de calentamiento
y enfriamiento. Aplicación de soldadura autógena
 A pesar de que está relacionada con el proceso de soldadura, en este caso Aunque existen selladores y
la grieta se produce en el material base, no en el material de soldadura (ver vendajes especiales para mufflers,
en estas líneas mostraré la
fig.  1  y  fig.  4).  Este  tipo  de  agrietamiento  también  se  conoce  como reparación de una botella de escape
"agrietamiento  de  talón",  o  "agrietamiento  retardado."  Debido  a  que  este de gases de u...
agrietamiento se produce después de que el acero se ha enfriado por debajo
de aproximadamente 204°C, también se  le puede denominar "agrietamiento Soldabilidad de las fundiciones
Como preambulo cabe señalar que
en  frío",  y  como  se  asocia  con  el  hidrógeno,  también  se  le  llama
las fundiciones o hierros fundidos o las conocidas
"agrietamiento asistido por hidrógeno." aleaciones “cast iron” generalmente son
asociadas a fundi...
A fin de que en la zona afectada por el calor se produzca agrietamiento, tres
Recargues superficiales por arco con
condiciones  deben  estar  presentes  simultáneamente:  debe  haber  un  nivel
electrodo revestido
suficiente de hidrógeno, tiene que haber un material suficientemente sensible  Esta aplicación consiste en
involucrado, y, debe existir un nivel suficientemente alto de tensión residual o depositar una capa metálica (dura o
aplicada.  La  reducción  o  eliminación  adecuada  de  una  de  las  tres  variables suave depende de la situación)
sobre una superficie desgastada, este desgas...
generalmente  elimina  este  tipo  de  agrietamiento.  En  aplicaciones  de
soldadura,  el  enfoque  típico  es  limitar  dos  de  las  tres  variables,  a  saber,  el Problemas y soluciones prácticas en
nivel de hidrógeno y la sensibilidad del material. el taller Metalmecánico ­ Parte 1
Extracción de un tornillo roto en una
chapa metálica Si el tornillo roto esta
El  hidrógeno  puede  entrar  en  un  baño  de  soldadura  de  una  variedad  de
profundo se debe subir con
fuentes. La humedad y los compuestos orgánicos son las principales fuentes soldadura hasta llegar a ni...
de  hidrógeno.  Puede  estar  presente  en  el  acero,  el  electrodo,  en  los
materiales  de  aporte,  y  está  presente  en  la  atmósfera.  El  Flux,  los Soldabilidad de aceros
revestimientos de los electrodos,  el núcleo de los electrodos para FCAW, o Quizé realizar esté pequeño aporte para abarcar
de manera global los tipos de acero y su
los  fundentes  para  el  proceso  de  electroescoria,  pueden  absorber  la respectiva soldabilidad, dejando al lector la
humedad,  en  función  de  las  condiciones  de  almacenamiento.  Para  limitar  el inqui...
contenido  de  hidrógeno  en  las  soldaduras  depositadas,  los  consumibles  de
soldadura  deben  estar  bien  cuidados,  y  la  soldadura  se  debe  realizar  sobre Soldadura de reparación
Las piezas reparadas a menudo
superficies limpias y secas.
pueden ser más útiles que la piezas
originales, ya que pueden ser
La  segunda  condición  necesaria  para  que  el  agrietamiento  en  la    zona reforzadas y las debilidades de la
afectada  por  el  calor  se  dé,  es  una  microestructura  sensible.  El  área  de pieza ori...

interés  es  la  zona  afectada  por  el  calor  que  resulta  del  ciclo  térmico
experimentado  por  la  región  que  rodea  inmediatamente  el  cordón  de
soldadura, como esta área es calentada por el arco de soldadura durante la PUBLICACIONES BLOG
creación del baño de soldadura, su estructura también es transformada desde ►  2015 (1)
la  temperatura  ambiente  de  ferrita  a  austenita  a    elevada  temperatura.  La
►  2013 (1)
velocidad  de  enfriamiento  posterior  determinan  las  propiedades  resultantes
HAZ. Las condiciones que favorecen el desarrollo de micro­fisuras sensibles ▼  2012 (5)
incluyen  altas  tasas  de  enfriamiento  y  mayores  niveles  de  templabilidad  del ►  septiembre (1)
acero.  Las  altas  tasas  de  enfriamiento  se  dependen  del  procedimiento  de ►  agosto (1)
soldadura a usar, los espesores del metal base y su temperatura. Los niveles
►  mayo (1)
de    templabilidad  son  el  resultado  de  mayores  contenidos  de  carbono  y  /  o
▼  febrero (1)
niveles de aleación. Para un acero dado, la forma más eficaz para reducir la
velocidad  de  enfriamiento  es  elevando  la  temperatura  del  acero  con  un Agrietamiento en soldaduras

precalentamiento, esto reduce el gradiente de temperatura, disminuyendo las ►  enero (1)
velocidades  de  enfriamiento,  y  limita  la  formación  de  microestructuras
sensibles.  ►  2011 (6)
►  2010 (9)
Las tensiones residuales de soldadura se pueden reducir mediante el alivio de ►  2009 (4)
la tensión térmica, aunque para la mayoría de las aplicaciones estructurales,
esto  es  económicamente  impracticable.  Para  complejas  aplicaciones
estructurales,  otras  condiciones  deben  ser  consideradas,  como  el  acero FOTOGRAFÍAS
tendrá una capacidad de resistencia a ciertas temperaturas, aliviar tensiones
es un proceso delicado. 

http://www.alexandersaavedra.com/2012/02/agrietamiento­en­soldaduras.html 2/6
21/10/2015 ING. ALEXANDER SAAVEDRA MAMBUSCAY: Agrietamiento en soldaduras

Para    que  el  agrietamiento  por  hidrógeno  en  la  HAZ  se  produzca,  es
necesario que el hidrógeno migre a la zona afectada por el calor, lo cual lleva
tiempo.  Por  esta  razón,  el  Código  AWS  D1.1  (sección  6.11)  sugiere  un
tiempo  de  48  horas  después  de  la  finalización  de  las  soldaduras  para  la No se ha podido cargar el complemento.
inspección de las mismas en los aceros  A514, A517 y A709 Gr. 100 y 100 W,
dado que se sabe que son sensibles al hidrógeno en la HAZ.

Con  el  tiempo,  el  hidrógeno  se  difunde  en  los  depósitos  de  soldadura,  y    el
agrietamiento se lleva a cabo en unas pocas semanas o tomar varios meses,
dependiendo de la aplicación y variables específicas. Las concentraciones de
hidrógeno cerca de la soldadura son siempre las más grandes, sin embargo,
ENLACES DE INTERÉS
puede  tomar  más  tiempo  para  que  las  grietas  crezcan  a  un  tamaño  lo
suficiente para ser detectadas visualmente. ASM International
ASTM International
Aunque la difusión de hidrogeno es una función de muchas variables, a 232 American Welding Society
°C las tasas generales se pueden aproximar, a un ritmo de aproximadamente
2.5 cm por hora y a 104° C, el hidrógeno se difunde 0.5 mm en 1 hora.  Para
minimizar el nivel de hidrógeno en una estructura soldada, es posible aplicar
un  tratamiento  térmico  posterior,  efectuando  un    calentamiento  de  la
soldadura  a  una  temperatura  entre  204­233°C,  sosteniendo  el  acero  una
hora    aproximadamente  por  cada  pulgada  de  espesor  de  material.  A  esa SUSCRIBIRSE A SEGUIDORES
temperatura,  el  hidrógeno  es  probable  que  se  redistribuya  para  evitar  el
 Entradas
riesgo de agrietamiento. Algunos materiales, sin embargo, requieren periodos Participar en este sitio
más largos de sostenimiento.   Comentarios Google Friend Connect

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Agrietamiento longitudinal

Este ocurre en  el centro de un cordón de soldadura, en la dirección de
avance de la aplicación. En el caso de múltiples pasadas puede que la grieta
no se presente en el centro geométrico del bisel, pero si estará muy próximo a
este (ver figura 3 y figura 5).

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Figura 5. Agrietamiento central

Brazing cast iron no longer a problem ?
Ensayos de dureza
El agrietamiento central es el resultado de uno de los siguientes fenómenos: Equivalencia de electrodos para la industria
segregaciones, forma del cordón, o perfil de la minera
superficie. Desafortunadamente, los tres fenómenos revelan en el mismo tipo Equivalencia electrodos proceso SMAW
de grieta, y es a menudo difícil de identificar la causa. Además, la experiencia
ha demostrado que a menudo dos o incluso los  tres fenómenos interactúan y
contribuyen al problema del agrietamiento central. Entender el mecanismo
fundamental de cada uno de estos fenómenos ayudará a determinar las
soluciones correctivas.

La grieta por segregación se produce cuando los constituyentes de bajo punto
de  fusión  tales  como  el  fósforo,  zinc,  cobre  y  compuestos  de  azufre  se
mezclan por separado durante el proceso de solidificación de la soldadura.
Puesto  que  el  contaminante  generalmente  proviene  del  material  base,  la
primera consideración es la de limitar la cantidad de contaminante mediante la
reducción en la penetración de la soldadura. En  algunos  casos,  un  rediseño
de la junta puede ser recomendable y  empleando el uso de bajas corrientes
de soldadura, en lo posible.

http://www.alexandersaavedra.com/2012/02/agrietamiento­en­soldaduras.html 3/6
21/10/2015 ING. ALEXANDER SAAVEDRA MAMBUSCAY: Agrietamiento en soldaduras

 Figura 6.  Relleno con múltiples pasadas

Un relleno con múltiples pasadas  (fig. 6), como en el proceso STICK de baja
energía,  puede  reducir  efectivamente  la  cantidad  de  pick­up  de  los
contaminantes en la mezcla de la soldadura.

En el caso del azufre, es posible superar los efectos del daño de sulfuros de
hierro  formando  sulfuro  de  manganeso.  El  sulfuro  de  manganeso  (MnS)  se
crea  cuando  el  manganeso  está  presente  en  cantidades  suficientes  para
contrarrestar el azufre. El Sulfuro de manganeso tiene un punto de fusión de
1593  °C.  En  esta  situación,  antes  de  que  el  metal  de  soldadura  empieze  a
solidificarse, los  sulfuros de manganeso se forman y no crean segregación. 
En la soldadura, es posible utilizar materiales de relleno con niveles más altos
de  manganeso  para  superar  la  formación  del  sulfuro  de  hierro.
Desafortunadamente,  este  concepto  no  se  puede  aplicar  a  otro  tipo  de
contaminantes.
Agrietamiento transversal

El  agrietamiento transversal se caracteriza con la formación de la grieta en el
metal  de  soldadura  perpendicular  a  la  dirección  de  desplazamiento  (ver  fig.
2).  Este  es  el  tipo  menos  frecuente  de  agrietamiento,  y  se  asocia
generalmente  con  hidrógeno  excesivo,  tensiones  residuales,  y  una
microestructuras  sensibles.  La  diferencia  principal  es  que  se  produce
agrietamiento  transversal  en  el  metal  de  soldadura  como  resultado  de  la
tensión residual longitudinal.
Los  precalentamientos  se  pueden  emplear  y  ayudan  a  reducir  los  esfuerzos
generados en el proceso de soldadura, al igual que los tratamientos de post
soldadura que ayudan a reducir el hidrogeno residual.

A  medida  que  el  cordón  de  soldadura  se  encoge  longitudinalmente,  el

material base circundante no resiste la fuerza por entrar en la compresión, la
 alta resistencia del acero que rodea a la compresión restringe la contracción
requerida del material de soldadura. Debido a la restricción del material base
circundante,  el  metal  de  soldadura  desarrolla  esfuerzos  longitudinales  que
pueden facilitar la formación de grietas en la dirección transversal.
Se deben tener presente los requisitos de diseño de las juntas y la revisión del
almacenamiento de los metales de aporte, por lo tanto se hace énfasis en el
metal  de  soldadura  debido  a  que  este  puede  depositar  una  menor
resistencia.  Sin  embargo,  el  metal  de  soldadura  puede  exhibir  fuerzas
extremadamente altas con ductilidad reducida, de tal manera que se pueden
emplear  metales  de  soldadura  de  menor  resistencia,  asegurando  que  la
fuerza de la unión  se alcanza eficazmente.

  

*El agrietamiento discutido aquí es el resultado de la solidificación, el enfriamiento, y las tensiones que se desarrollan
debido a la contracción de la soldadura.
 Agradecimiento a las instituciones: Fundacion de soldadura  James F. Lincoln y a TWI LTD  
Publicado por Ing. Alexander Saavedra en domingo, febrero 26, 2012   

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7 comentarios:

Anónimo 15 de noviembre de 2012, 13:28
muchas gracias por compartir su expertise con toda la comunidad, que
Dios le siga dando mas conocimiento.

Responder

Ing. Alexander Saavedra 15 de noviembre de 2012, 23:20

GRACIAS....
Responder

manuel 1 de agosto de 2013, 19:00

la  info  esta  mui  buena  me  esta  ayudando  para  dar  mi  examen  siga
colgando mas informacion asi de buena

Responder

Respuestas

Ing. Alexander Saavedra 1 de agosto de 2013, 19:18

ME ALEGRA...EXCELENTE

Responder

Jorge Moya Hernández 6 de septiembre de 2013, 14:01
UN EXCESO DE CAUDAL DE GAS PUEDE OCASIONAR? 
GRIETAS
INCLUSIONES METALICAS
INCLUSIONES GASEOSAS
INCLISIONES SOLIDAS

CUAl DE ESTAS 4 RESPUESTAS PUEDE SER GRACIAS
Responder

Anónimo 18 de febrero de 2014, 15:05

Ing.  gracias  por  compartir  con  nosotros  su  esperiencia.  me  gustaria
conocer sobre tratamientos termicos

Responder

Anónimo 28 de julio de 2015, 11:00

es información robada

Responder

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