Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica

Departamento de Ciencias e Ingeniería de
Materiales
Carrera de:
Licenciatura en Ingeniería Electromecánica
Grupo:
1IE-141
Asignatura de:
Ciencias de los Materiales II
7900
Profesor:
Jovanny Diaz
Instructor:
Rodrigo Caballero

PRACTICA #1
“Problemas de Aplicación de conceptos”

Nombre Cédula Grupo

Angélica Calderón E-8-184053 1IE-141
José Caparroso 4-807-1637 1IE-142
Jesús Castillo 4-808-2303 1IE-141
Ángel Justavino 8-954-2425 1IE-141
Alejandra Ledezma 4-804-1303 1IE-142

INDICACIONES
• Sea claro y ordenado.
• Utilice páginas de 8 ½” x 11”.
• Subir la practica resuelta en formato PDF en la plataforma, solo un estudiante debe
de subir el archivo.
• Resuelva cada problema con sus operaciones realizadas y señalizar su repuesta
resaltándola o enmarcándolas. Se evalúa procedimiento y resultado; respuesta que
no esté justificada será considerada incorrecta.
 • Las asignaciones entregadas tardes requieren de una excusa justificada. De no ser
aceptada, se les deducirá 25 puntos.
1. El contenido en Zn de este latón lo sitúa en la zona de reacción peritéctica en que
se consume toda la fase líquida. En la macrografía de la muestra atacada se
evidencia una estructura de granos columnares y una subestructura constituida por
esqueletos dendríticos de una fase α primaria (solución sólida de Zn en Cu) que
solidificó cada vez más enriquecida en Zn. Esta micro segregación se puede
observar mejor mediante un segundo ataque en solución amoniacal de peróxido
de hidrógeno y observación a mayores aumentos (no se incluye este ataque en las
fotografías aquí mostradas). Realice un análisis de fases de la solidificación (ideal)
en el equilibrio de las aleaciones Cu-Zn en los siguientes puntos a partir del
siguiente diagrama a un 74% de Cu:

74% Cu
26% Zn

76% Zn

NOTA DEL GRUPO: Los ítems b, c, d, hablan de 74% de Zn, lo cual según el
enunciado principal, no es posible, ya que estamos trabajando en una solución de
cobre a la cual se le agrega poco a poco el Zn hasta enriquecerla y solidificarla,
por lo tanto el porcentaje presentado en el enunciado principal es 74% de Cobre y
en los siguientes ítems, debe estar en ese porcentaje de cobre y un 26% de Zinc,
de otra forma el enunciado principal se encontraría incorrecto, y estaríamos
agregando cobre al Zinc con una composición de 74%Zn y 26% Cu.
Para la solución del problema utilizaremos como referencia el enunciado principal,
el cual explica que la solución contiene 74% Cu
 a) En la composición peritéctica justo debajo de 560°C (temperatura
peritéctica).
C1 = Composición peritéctica = 76% de peso de Zn
Podemos observar en el diagrama de fase que para una temperatura por debajo de
560°C y en una composición peritéctica de 76% de peso de Zinc, nos encontramos en la
zona de composición “ε”, por lo que C1 = Cε = 76% de peso de Zinc, a continuación se
presenta la microestructura de la fase ε.

b) A un 74% de Zn Cu y una temperatura de 650 °C.

C0 = 74% de Cu = (100-74)% de peso de Zn
C0 = 26% de peso de Zn
Del diagrama de fase podemos observar que la fase Cu, pertenece únicamente a la fase
de composición de cobre, por lo tanto:
Ccu = C0 = 26% de peso de Zn
La fracción de fase Xcu = 1.0, a continuación, se presenta la microestructura de la fase
Cu.

c) A un 74% de Zn Cu y una temperatura de 750 °C.

Para una temperatura de 750°C y un 74% de Cu, hay 26% de Zn se encuentra al igual
que en el enunciado anterior, en la fase de cobre, por lo que la fracción de fase Xcu = 1.0,
y la composición esta dada por:
C0 = 74% de Cu = (100-74)% de peso de Zn
C0 = 26% de peso de Zn
Ccu = C0 = 26% de peso de Zn
La microestructura es muy parecida a la del caso anterior, con la diferencia que el tamaño
del grano aumenta, debido al aumento de la temperatura:

d) A un 74% de Zn Cu y una temperatura de 830 °C.

Para una temperatura de 750°C y un 74% de Cu, hay 26% de Zn se encuentra al
igual que en el enunciado anterior, en la fase de cobre, por lo que la fracción de
fase Xcu = 1.0, y la composición esta dada por:
C0 = 74% de Cu = (100-74)% de peso de Zn
C0 = 26% de peso de Zn
Ccu = C0 = 26% de peso de Zn
En este caso, a diferencia de los dos últimos, el grano se encuentra mucho más
grande debido a las altas temperaturas a las que se encuentra sometido, por lo
tanto su microestructura es como se presenta a continuación:
2. Si 500 g de una aleación de 40% en peso de Cu y 60% de Ag se enfría
lentamente desde 1000 °C hasta 780°C
a) ¿Cuántos gramos de líquido y alfa c se presentan a 850°C?
Se dibuja la línea horizontal en el gráfico (azul ) y se determina que:
Las fases que se presentan son líquido 𝐿 y proeutéctico sólido 𝛼

𝑋𝐿 = 100% , 500𝑔 𝑑𝑒 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜

𝑋𝛼 = 0%, 0𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡é𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜

b) ¿Cuántos gramos de líquido y alfa proeutéc tico se presentan a 780°C +

∆T?
Se dibuja la línea horizontal en el gráfico (rojo )y se determina que:
Las fases que se presentan son líquido 𝐿 y proeutéctico sólido 𝛼

60 − 7.9
𝑋𝐿 = 𝑥500𝑔 =
71.9 − 7.9
407.03𝑔 𝑑𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜
71.9 − 60
𝑋𝛼 = 𝑥500𝑔 =
71.9 − 7.9
92.97𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡é𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜

c) ¿Cuántos gramos de alfa se presentan en la estructura eutéctica a 780°C

-∆T?
91.2 − 60
𝑋𝛼 = 𝑥500𝑔 = 187.27𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑓𝑎
91.2 − 7.9

d) ¿Cuántos gramos de beta se presentan en la estructura eutéctica a

780°C-∆T?
60 − 7.9
𝑋𝛽 = 𝑥500𝑔 = 312.73𝑔 𝑑𝑒 𝐵𝑒𝑡𝑎
91.2 − 7.9
 3. Una aleación de plomo – estaño (Pb - Sn) consta de 60% en peso proeutéctico y
40% de eutéctico 183°C - T?

La aleación contiene 60% en peso de beta proeutectico y el % en peso de Sn esta entre

el 61.9% y el 97.8%
𝑥 − 61.9
%𝑃𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑡𝑖𝑐𝑜 𝛽 = = 0.60
97.6 − 61.9
𝑥 = 0.60 ∙ 35.6 + 61.9 = 83.3%
La aleación está compuesta por 16.7 % de y Pb 83.3% de Sn

4. Una aleación Pb-Sn contiene 40% en peso de y 60% en peso de a 50°C.

¿Cuál es la composición media de Pb y de Sn en esta aleación?
En las siguientes imágenes se presenta el diagrama acero carbono, conocido también
como carburo de hierro, esta combinación es de una combinación binaria intrínseca
basado generalmente de la Cementita (BCC) presente generalmente a temperatura
ambiente, la formula química de esta es 𝐹𝑒3𝐶. Dentro de esta combinación podemos
observar los siguientes granos:
• Cpe: cementita primaria o proeutéctica
• Ce: cementita eutéctico
• C’pe: cementita secundaria o proeutectoide
• p: perlita
• C’e: cementita eutectoide o que forma parte de la perlita
• CV: cementita terciaria o vermicular
• CT: cementita total
• Fpe: ferrita proeutectoide
• Fe: ferrita eutectoide
Ilustración 1. Diagrama de transformación isotérmica de un acero eutectoide.
(Cortesía de United States Steel Corp., Research Laboratory)
5. Un acero al carbono simple hipereutectoide con 0.90% C se enfría lentamente a
partir de 900°C hasta una temperatura apenas por arriba de 727°C. Calcule el
porcentaje en peso del cementita proeutectoide y la austenita presente en el acero.

6.67−0.90
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎 = 6.67−0.80 ∙ 100 = 98.3%
0.90 − 0.80
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎 = ∙ 100 = 1.7%
6.67 − 0.80

6. Un acero al carbono simple hipereutectoide contiene 10.7% en peso de Fe3C

eutectoide. ¿Cuál es su contenido promedio de carbono, en porcentaje en peso?
𝑥 − 0.02 𝑥 − 0.80
10.7% = ( − ) ∙ 100%
6.67 − 0.02 6.67 − 0.80
0.107 − 0.133 = 0.15𝑥 − 0.17𝑥
 Despejando para x
𝑥 = 1.3% 𝐶𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
7. Un acero hipoeutectoide AISI 1044 en peso de ferrita eutectoide. ¿Cuál es su
contenido promedio de carbono?
Para los aceros hipoeutectoide son aquellos aceros con menos de
aproximadamente 0.8 en peso en % de carbono estrictamente 0.77% en peso de
C. Si un acero al carbono contiene menos de 0,77% C, se denomina acero
hipoeutectoide, y si el acero contiene más de 0,77% C, se denomina acero
hipereutectoide.

8. Un acero al carbono simple hipereutectoidecon 1.10% C es enfriado lentamente a

partir de 900°C hasta una temperatura apenas por debajo de 727°C (Regla de la
Palanca).
a) Calcule el porcentaje en peso de la cementita proeutectoide presente en el
acero.
1.10 − 0.80
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = ∙ 100
6.67 − 0.80
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 5.11%

b) Calcule el porcentaje en peso del cementita eutectoide y de la ferrita

eutectoide presentes en el acero.
b.1) porcentaje en peso del cementita eutectoide
%𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 eutectoide
= % totalde la cementita − %de la cementita proeutectoide
1.10 − 0.02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 eutectoide = [ ∙ 100] − 5.11%
6.67 − 0.02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 eutectoide = 11.13%

b.2) porcentaje en peso de la ferrita eutectoide

6.67 − 1.10
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = ∙ 100
6.67 − 0.02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 83.76%

9. Una muestra de acero hipoeutectoide AISI 1040 es enfriado lentamente desde 940
°C hasta una temperatura apenas por arriba de 723°C.

a) Calcule el porcentaje en peso de la austenita presente en el acero.

El AISI 1040 posee aproximadamente 40% C = 0,40C

0,40 − 0,02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100%
0,80 − 0,02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎 = 48,7179 %
b) Calcule el porcentaje en peso de la ferrita proeutectoide presente en el acero.
0,80 − 0,40
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = ∗ 100%
0,80 − 0,02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 51,2821 %

10. Una muestra de acero hipoeutectoide AISI 1040 es enfriado lentamente desde 940
°C hasta una temperatura apenas por abajo de 723°C.

a) Calcule el porcentaje en peso de la ferrita proeutectoide presente en el acero.

% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑎𝑗𝑜 = % 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎

0,80 − 0,40
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = ∗ 100%
0,80 − 0,02
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 51,2821 %

b) Calcule el porcentaje en peso de ferrita eutectoide y el porcentaje en peso de

cementita eutectoide presentes en el acero.
6,67−0,40
• % 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 6.67−0,02 ∗ 100%
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 94,2857 %
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 94,2857% − 51,2821%
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 43,0036%

0,40−0,02
• % 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 6.67−0,02 ∗ 100%
% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑢𝑡𝑒𝑐𝑡𝑜𝑖𝑑𝑒 = 5,7143 %

11. Dibuje las trayectorias de enfriamiento tiempo-temperatura para un acero 1080 en

un diagrama de transformación isotérmica, de modo que se produzcan las
siguientes microestructuras. Comience con los aceros en estado austenítico en el
tiempo = 0 y a 850 °C.
a) 100 por ciento de martensita,
b) 50 por ciento de martensita y 50 por ciento de perlita gruesa,
c) 100 por ciento de perlita fina,
d) 50 por ciento de martensita y 50 por ciento de bainita superior,
e) 100 por ciento de bainita superior
f) 100 por ciento de bainita inferior
12. ¿Cómo está constituida la microestructura de la bainita? ¿Cuál es la diferencia
microestructural entre la bainita superior y la inferior?

R/ cuando hablamos de la microestructura bainita esta consiste de fases de ferrita

y cementita. Al proceso de formación intervienen también procesos de difusión.
La bainita forma agujas o placas, dependiendo de la temperatura de
transformación. Los detalles microestructurales de la bainita son tan finos que solo
pueden ser perceptibles mediante el microscopio electrónico.

La principal diferencia entre bainita superior e inferior es que en la bainita inferior

las partículas de cementita también participan dentro de las placas de ferrita.

13. Dibuje un diagrama de transformación bajo enfriamiento continuo para un acero al

carbono simple eutectoide. ¿Cuál es su diferencia con respecto a un diagrama de
transformación isotérmica eutectoide para un acero al carbono simple?

En el diagrama que se presenta a continuación, las líneas de transformación que

se presentan al inicio y al final del diagrama son las que poseen bajas
temperaturas y por ende, tiempos mayores. El enfriamiento continuo para un
carbono simple eutectoide no presenta transformación de austenita a bainita, a
diferencia del diagrama de transformación isotérmica, cuyas líneas de
 temperatura de transformación llegan a 350°C o 550°C para la bainita superior y
250°C y 350°C para la bainita inferior.

14. ¿Cuál es la microestructura producida después del austemperizado de un acero al

carbono simple eutectoide? ¿Un acero austemperizado necesita ser revenido?
Explique.
R/ Luego del austemperizado en un acero de carbono simple eutectoide, se forma
una microestructura de bainita. El revenido tampoco es necesario en un acero
austeperizado ya que las propiedades que resultan del proceso de revenido se
consiguen con el austemperizado.

15. En base a los diagramas de fases de Fe-C y los diagramas TTT brindado en esta
práctica, determine:
a) Los porcentajes en peso de estos valores en una aleación férrea, binaria, AISI
1035.
b) La curva de solidificación y enfriamiento de equilibrio (T, t) de una aleación 0.45 %
de carbono, hasta la temperatura ambiente, señalando sobre dicha curva las
temperaturas en que se rompe el equilibrio, y las fases presentes a esas
temperaturas.
c) Después de un normalizado, la estructura de ese acero de 0.45 % de carbono,
resultó ser 100 % perlítica. Determinar el porcentaje de ferrita que tiene esa perlita
diluida.
d) Comparando el acero de 0.45 % C con la aleación de 3.5 %C- señalar, cuál de
estas dos aleaciones es más propensa al agrietamiento por temple en agua.