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FACULTAD DE INGENIERÍA
Tema:
ALUMNA:
ANDAHUAYLAS-APURÍMAC-PERÚ
2019
ESTUDIO DE INSTALACION ANIEVEL DE PREFACTIBILIDAD DE UNA
PLANTA PROCESADORA PAPA SECA EN EL PROVINCIA DE
ANDAHUAYLAS
I. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo es referente a la instalación de una planta procesadora de papa secas
en la provincia de Andahuaylas, el presente trabajo nace de la inquietud de los
productores de papa de la provincia de Andahuaylas[ CITATION Boc11 \l 10250 ]
Hoy en día la papa es uno de los principales cultivos entre los tubérculos con presencia
en gran porcentaje en la alimentación diaria de las personas de la región andina y en
general de nuestro país además de ser uno de los cultivos más consumidos en el mundo
en sus diferentes formas de presentación y preparación. Considerando lo mencionado
líneas arriba con el desarrollo del presente trabajo procesadora de papas secas se
pretende dar mejoras y alternativas adecuadas para el mejor y mayor aprovechamiento
en cuanto al rendimiento y calidad de este producto y que se debe de ver reflejado en
mejorar la calidad de vida del agricultor andino que en la actualidad no es bien
apreciado ni considerado tanto social como económico.[CITATION CAR15 \l 10250 ]
Entre los sub productos que podemos encontrar y de alguna manera explotar sus
características nutritivas y comerciales se encuentra la papa seca, producto que es
utilizado entre otros platos como la sopa seca, carapulcra, etc. La finalidad de la
investigación es la de plantear a los agricultores de papa una alternativa para el
aprovechamiento de su materia prima, así como las operaciones y sus variables para un
mayor aprovechamiento en un sub proceso de este producto de papa secas.[ CITATION
CAR15 \l 10250 ]
II. JUSTIFICACIÓN
La realidad del sector agrícola en la actualidad conlleva a la implementación y
adecuación de nuevas formas de procesamiento en distintos sub productos de los
cultivos andinos con fines de mejorar la calidad del producto final y directamente sentar
bases para la comercialización de distintos productos.
Entre los cultivos andinos de mayor relevancia por la diversidad de sub productos que
se puede obtener se encuentra la papa y una de las formas de aprovechamiento de esta
materia prima es el procesamiento de papa seca, por ese motivo se desarrollara este
trabajo de diseñar una planta de procesadora de papa secas.
III. OBJETIVOS
Objetivo General
Realizar un estudio de instalación anievel de pre factibilidad de una planta
procesadora papa (Solanum, Tuberosum) seca en la provincia de Andahuaylas
Objetivos Específicos
Realizar un estudio de diseño de planta para procesar las papas secas
Realizar un estudio técnico que permita el aprovechamiento de los subproductos
de la papa.
Realizar un estudio organizacional, que defina su estructura, normas,
regulaciones que están relacionadas con este estudio.
Realizar un estudio ambiental para determinar los impactos ambientales
positivos y/o negativos de la propuesta, procurando la minimización de estos
últimos
IV. RESUMEN EJECUTIVO:
Perú es un excelente productor de papa; sin embargo, la producción y desarrollo de la
industria se ha visto limitada a la distribución y consumo en fresco de la misma.
Considerando el alto potencial y rentabilidad de la producción de papa secas para
abastecer a los locales de comida que venden este producto, la idea es industrializar la
papa canchan siendo así un proyecto viable y productivo.
En el Perú existen más de 4000 variedades de papa (MINAG, 2008), entre nativas y
variedades mejoradas que son las comerciales. La papa se produce en mayor cantidad en
nuestra sierra y moderadamente en la costa. Estas son
utilizadas para el consumo humano, parte de ellas se hace papas secas y también lo
deshidratan en las alturas como chuño con la finalidad de conservarlas para los tiempos
de escasez, otra parte se almacena fresca corriendo el riesgo a malograse y el resto es
destinada al comercio. El mayorista paga por la papa comercial un precio bajo que no es
dable con respecto al pago retribuido a los agricultores de papa, siendo mejor
transformar este tubérculo a un producto no perecible dando un valor agregado y de las
cuales se pueda aprovechar sus beneficios nutricionales. Por las razones expuestas, este
trabajo está enfocado a realizar:
En la tesis realizado por Aguilar, (2012) titulado “Estudio de pre factibilidad para la
instalación de una planta procesadora de papa (solanum tuberosum) para la
producción de papa seca en la provincia de Santiago de Chuco - La Libertad”
plantea las siguientes conclusiones: En el trabajo de investigación se considera 1000
gr como materia inicial (100%) siendo en la operación del secado donde se localiza
el mayor porcentaje de pérdida de materia por la misma perdida de agua al cual está
expuesto que según esta investigación se realiza en un secador de aire caliente que
extrae la humedad hasta un promedio de 6 a 8 % de humedad. Después del secado la
operación que desfavorece en el rendimiento final del proceso es el pelado el cual se
realiza en una maquina peladora por abrasión. El balance de masa final o
rendimiento después de observar cada etapa del proceso es del 21 %. Otro punto a
considerar de este trabajo de investigación es la utilización del bisulfito de sodio a
(0.2%) previo a la cocción y durante 5 minutos con la finalidad de evitar el
oscurecimiento del producto al final del procesamiento.
B) Producción de bayas
Las flores se autopolinizan generalmente en un 98%; y un 2% de polinización
cruzada. Las flores pasan abiertas por unos 3 a 5 días, luego caen los pétalos y
comienza el ovario a crecer y a formar una baya de color verde, de forma
redonda, generalmente llega a medir hasta 2.5 cm de diámetro. En el interior de
ésta crecen las semillas, 200 por baya. El tiempo de maduración de las bayas es
de 45 a 60 días después de la floración.
Producción de tubérculos (fructificación) Los tubérculos comienzan a formarse
a partir de los estolones, que son tallos laterales que crecen dentro del suelo y
son emitidos por los tallos principales, cuando la planta comienza la floración
(en variedades que florecen); generalmente esto ocurre de 35 a 45 días después
de la siembra. Los tubérculos están formados a los 60 días, desarrollándose hasta
cuando la planta alcanza su madurez fisiológica: 90 días para variedades
precoces, y 110 a 120 para variedades de ciclo intermedio, y más de 120 para
variedades tardías.[ CITATION Mig15 \l 10250 ]
rancha
Mariva Costa y Sierra Buena calidad culinaria y
comercial
Perricholi Costa y Sierra Excelente productiva, resistente
a la rancha.
Revolución Menor a 3 Costa y Sierra Buena calidad culinaria y
500 comercial
Tomasa Costa Sierra Buena calidad para consumo
condemayta fresco, para fritura y hojuelas
(Chips)
Yungay Sierra Tolera condiciones adversas
(suelo, clima, parásitos)
Industria
Desértica, capiro, María bonita, Tacna, primera, costanera, única y María Reiche. Las
variedades con aptitud para la industria, principalmente las destinadas a la elaboración de papas
fritas, muestran un alto contenido de materia seca.
La FAO calcula que poco más de dos terceras partes de los 320 millones de toneladas de
papa que se produjeron en 2005 se destinaron al consumo alimentario de las personas,
en una u otra forma. Cultivadas en casa o compradas en el mercado, las papas
frescas se cuecen al horno, hervidas o fritas, y se utilizan en una asombrosa variedad de
recetas: en puré, tortitas, bolas de masa, croquetas, sopas, ensaladas o gratinadas, entre
muchas otras modalidades de preparación.[CITATION FAO08 \l 10250 ]
Los copos de papa deshidratada y la papa granulada se obtienen secando la papa cocida
y molida, hasta lograr un nivel de humedad del 5% al 8%. Con estos copos se elabora el
puré de papas que se vende en cajas, como ingrediente para preparar aperitivos y hasta
como ayuda alimentaria: deshidratado, la harina de papa, se obtiene de la papa cocida
entera y mantiene un sabor característico.
La industria alimentaria utiliza la harina de papa, que no contiene gluten, pero sí
abundante almidón, para aglutinar productos compuestos de diversos tipos de carnes e
impartir espesor a salsas y sopas.[ CITATION FAO08 \l 10250 ]
1.6. Estacionalidad de la papa
La siembra en la sierra se concentra en los meses de agosto a diciembre mientras
que en la costa es en los meses de abril a julio.
La cosecha en la sierra se efectúa entre los meses de marzo a mayo y la costa de
octubre a diciembre en la costa.[ CITATION Qui \l 10250 ]
La tabla 1 muestra la superficie cosechada, en hectáreas, por región del 2015 al 2017 y
el periodo de enero a mayo de 2018. Según estos datos, la región en donde más se
cosecha este tubérculo es Puno, departamento que representó el 19% del total cosechado
durante el 2017. Seguido de Huánuco (11%) y Junín (9%). Cabe destacar que durante
los años 2015 a 2017, la superficie cosechada tuvo una disminución promedio de 1%.
Sin embargo, para el 2018 se prevé que la cantidad de hectáreas aumente en
comparación con la del 2017. Según los datos, la superficie cosechada podría aumentar
en 6%.[ CITATION Uga18 \l 10250 ]
En cuanto a las regiones donde más se produce papa, en primer lugar, está Puno, quien
en el 2017 representó el 16% del total nacional, seguido de Huánuco (14%) y La
Libertad (10%). Mientras que la variación promedio entre 2015 y 2017 fue de 1%.
Asimismo, según la información, se puede estimar que la producción de papa en el 2018
podría llegar a 5.2 millones de toneladas; es decir aumentaría aproximadamente 9%.
produccion (t)
250,000.00
200,000.00
f(x) = 4326.6 x² − 17433655.6 x + 17561984273.56
f(x)
R² ==0.8
11201.36 x − 22422887.47
22578898.01 ln(x) − 171640862.13
R² = 0.66
produccion tm
50,000.00
0.00
2014 2015 2016 2017 2018
Año
1.9. Disponibilidad de materia prima
Tabla 5: disponibilidad de materia prima
metodo 1 metodo 2
Año produccion tm Lineal( mt) logaritmica tm polinomica mt has produccion demanda del proyecto
1 2019 2614819 -47792847.63 -2743216497 10907.83 230820.02 461.64
2 2020 2626020 -47782944.19 -2745741360 11963.28 253154.24 506.31
3 2021 2637221 -47773045.65 -2748257569 13120.85 277649.54 555.30
4 2022 2648422 -47763152.01 -2750765126 14390.42 304515.00 609.03
5 2023 2659623 -47753263.26 -2753264029 15782.85 333979.98 667.96
6 2024 2670824 -47743379.39 -2755754278 17310.00 366295.99 732.59
7 2025 2682025 -47733500.41 -2758235875 18984.92 401738.92 803.48
8 2026 2693226 -47723626.3 -2760708818 20821.91 440611.32 881.22
9 2027 2704427 -47713757.07 -2763173109 22836.64 483245.02 966.49
10 2028 2715628 -47703892.71 -2765628746 25046.33 530003.97 1060.01
Semilla 5.00%
Autoconsumo 4.00%
Comercialización 89.00%
Perdidas 2.00%
100.00%
Criterio 0.20 % en una evaluación subjetiva
1.13. precios:
El costo por kilogramo de papa en los países de la región andina, destacando los
menores costos en Bolivia y Colombia, y el mayor costo en Venezuela.
Características del análisis sensorial. La mayoría de los estudios en los que se investiga
la importancia de las diferentes modalidades sensoriales sobre la aceptabilidad del
consumidor concluyen que el sabor es la modalidad más importante, seguida por la
textura y la apariencia. Moskowitz et al., (1995).
b). El olor: Es mucho más compleja. Los olores se detectan como volátiles que
adentran por el conducto nasal, bien directamente vía nariz indirectamente a través
del camino retro nasal por vía de la boca. Esta última detección se denomina aroma
o flavor. Rosenthal, (2001).
2.2.3. Ración
Presentación fi %
170 g. 8 40.00%
250 g. 7 35.00%
500 g. 5 25.00%
Total 20 100.00%
El mercado esté compuesto por dos fuerzas importantes. Estas son la oferta y la
demanda. La demanda representa la cantidad de productos o servicios que el público
objetivo quiere y puede adquirir para satisfacer sus necesidades o deseos
al sacar un promedio de menor cantidad papa secas que consumen los locales
encuestados, y multiplicar por la proporción esperada de locales dentro de la
segmentación realizada, se obtiene que la demanda de papa seca.
Q =n * q * p
Donde:
AÑOS PRODUCCIÓN
NACIONAL (TN)
2012 2,047
2013 2,176
2014 2,305
2015 2,434
2016 2,564
2017 2,693
2018 2,822
2019 2,951
2020 3,081
2021 3,210
La oferta es la otra fuerza del mercado esta hace referencia a los bienes o servicios que
los productores ofrecen en el mercado a cambio de un valor o precio establecida. Es la
cantidad de producto disponible en el mercado que puede ser adquirido por el
consumidor por medio de una transacción o intercambio de valor.
2.7. Comercialización
La competencia directa de la papa seca está conformada por cuatro empresas que se
encargan de envasar el producto y colocarlo su marca. Estas empresas ofrecen su
producto en presentación de 500g a los diferentes supermercados.
Las marcas que se encuentran en los supermercados con su respectivo precio son las
siguientes:
CAPITULO III
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
3.1. Tamaño:
El estudio para determinar el tamaño de la planta productora de la papa seca. Este
estudio consiste en encontrar la capacidad de plantar a instalar expresado en unidades de
productos por año basándose en las tecnologías a emplear, la capacidad productiva del
proyecto de acuerdo a la capacidad de abastecimiento de la materia prima e insumos. El
de mencionado dl tamaño de planta esté ligado a factores técnicos, económicos y
financiamiento, los cuales condicionan la capacidad de uso. A continuación, se realiza
un análisis de los factores limitantes más importante.
3.1.1. Relación tamaña – materia prima
La carpulcra es un producto de la papa seca, suele emplearse como suplemento del
Demanda Proyectada
tubérculo fresco Año (Tm)
debido a que su conservación
se prolonga por 2019 83 más tiempo. La papa seca se
2020 85
obtiene de la 2021 87 extracción del agua de las
2022 89
rebanadas de las papas camarillas.
2023 91
3.1.2. Relación 2024 94 tamaña – mercado
2025 96
El mercado de un 2026 98 factor condicionante del
tamaño máximo 2027 101 de planta, cuyo conocimiento
2028 103
de la demanda y 2029 111 oferta histórica permite estimar
la capacidad productiva y el crecimiento que debe para el proyecto.
Tabla 13: demanda proyectada de la materia prima
3.1.3 Relación tamaño – tecnología
Relación tamaño-tecnología Esta relación se determina en función de las máquinas que
existen en el mercado y que cumplirán con la capacidad que exige el proceso para cubrir
la demanda total.
Tabla 14: maquinarias necesarias
Máquinas u Máquinas Total
Operación u Capacidad
operarios Real
Balanza Electrónica 1 500 kg x 200g
tipo plataforma
Lavadora: 1 500 kg/h
Peladora: 1 500 kg/h
Cortadora: 1 500 kg/h
Autoclave: 1 500 kg/h
Secador: 1 1500 kg/carga
Llenadora Selladora: 1 350 kg/h
Fuente: elaboración propia
3.1.4. Relación tamaña – financiamiento
Es la capacidad de financiamiento de los gestores del proyecto; hay que tener en cuenta
que el proyecto no solo se puede desarrollar con recursos propios, sino que también es
posible acudir a las diferentes fuentes de financiamiento que propone el sector
financiero, pero siempre teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
Los recursos propios y los financiados no son suficiente para atender las
exigencias del tamaño mínimo a producir, se hace imposible la implementación
y operación del proyecto
Cuando esto dos recursos (los propios y los del crédito), solo responden por un
tamaño mínimo, se puede aceptar, la implementación y operación del proyecto,
pero por etapas, iniciando con un tamaño mínimo e irlo ampliando en transcurso
del tiempo, en la medida que se vayan superando los problemas financieros.
3.1.5. Propuesta de tamaño
3.2. Localización:
Se localizará la planta procesadora de papa de seca en aquel lugar que asegure el óptimo
desarrollo de la planta y que además permita obtener los mayores beneficios netos
generados por el proyecto. La macro localización y micro localización del proyecto se
evaluaron a partir de la cercanía de la planta al mercado de consumidores, versus los
costos de transporte y la velocidad de comercialización del producto, además se
evaluará factores como infraestructura vial, disponibilidad de agua potable y energía
eléctrica, entre otros, que permitirán elegir con certeza la ubicación de la Planta de papa
seca a instalar. Antes de empezar a desarrollar este análisis enlistaremos los factores
considerados (factores locacionales) y su implicancia en el presente estudio.
Andahuaylas si si industrial
Baca (citado por Paz, 2005) señala que para determinar la micro localización se utiliza
el método cualitativo por puntos o ranking de factores, que consiste en asignar valores
cualitativos a una serie de factores que se consideran relevantes, ya que este método
permite ponderar factores de preferencia al tomar la decisión
CAPITULO IV
INGENIERÍA DEL PROYECTO
IV.1. Descripci
ón del proceso de producción:
Recepción de la Materia Prima: Esta operación consiste en recibir la
papa proveniente del distrito de José maría Arguedas, etc. de
polipropileno y pesarla para registrar el volumen de ingreso. Luego de
registras serán inspeccionados aleatoriamente, se abrirán para verificar
las propiedades físicas de la papa. Luego la papa debe ser enviada al
almacén de materia prima.
El pesado: las papas se pesan en una balanza de plataforma, para entrar
posteriormente al proceso productivo.
Selección: se realiza una inspección visual sobre una mesa donde es
colocada la papa para eliminar los tubérculos con daños físicos u otra
característica que muestre deterioro.
Lavado: se realiza con la finalidad de eliminar la tierra e impurezas que
se encuentra adherida a la materia prima. Para ello utilizaremos una
maquina lavadora.
Pelado: este proceso tiene la finalidad de quitar la cascara de la papa
empleando una maquina peladora por abrasión las papas en cada
operación deben ser de un tamaño uniforme ya sea de primera, segunda
o tercera calidad para que sea más eficiente. Las papas peladas se
recogen en canastillas y son sumergidas en una tina de agua.
Rectificado: Se realiza con la finalidad de eliminar los ojos y residuos
de cascara que pudieran haber quedado en la operación anterior, por
motivo de la forma irregular que tienen los tubérculos no se realiza un
pelado perfecto, para esta operación se deben utilizar cuchillos en una
operación manual. Esta operación debe realizarse en una mesa de acero
inoxidable con posas.
Cortado: las papas son cortadas en cubos tiene por finalidad facilitar la
cocción con ayuda de una cortadora de disco vertical.
Sulfitado: Luego del cortado, la papa debe agregarse en canastillas y
sumergirse a una tina con solución de bisulfito de sodio al 0.2% durante
5 minutos (centro internacional de la papa, s/a). Esta operación se realiza
con la finalidad de evitar reacciones de oscurecimiento enzimático
causado por la oxidación de los fenoles de la papa lo que va a favorecer
tener tiempos de espera a la papa antes de cocinarlo.
Cocción: esta operación se realiza en una autoclave donde son
cocinadas con vapor húmedo, proveniente de un caldero.
Secado: una vez que se ha terminado el cocinado, la papa se saca de la
autoclave y se lleva a un secador de aire caliente para extraer la
humedad en el que durará hasta obtener una humedad de 6 a 8%.
Envasado: esta operación se debe realizar con una maquina envasadora
selladora. La papa seca se debe envasar en bolsas de polietileno de alta
densidad de 500 g, 120 g 170g. Las bolsas son embaladas en cajas de
cartón corrugado con capacidad de 50 bolsas para luego trasladarlo al
almacén de productos terminados.
Almacenado: la papa seca embalada en cartón corrugado se debe
trasladar al almacén de productos terminados para su posterior
distribución, debe ser un lugar fresco y seco. sugiere almacenarla a una
temperatura y humedad relativa
no mayor de 26.6°C y 75% HR respectivamente.
IV.2. Diagram
a de flujo cualitativo
En la Figura 2: se presenta el flujo de operaciones para el proceso de papa
seca.
MATERIA PRIMA A
ALMACENAMIENTO DE MATERIA
PRIMA
A. RECEPCION
B
B. PESADO
C. SELECCIÓN
D. LAVADO C
E. PELADO
F. RECTIFICADO
A la lavadora
G. CORTADO
H. SULFITADO
D
I. COCINADO
J. SECADO Residuos
k. ENVASADO A la peladora
L. ALMACENADO
A la mesa de rectificado
F
A la cortadora
A la tina de sulfitado
Espera
A las bandejas
Espera
A la utoclave
AL
FA
AL
Al secador
Espera
Al área de envasado
K
A la selladora
Almacenamiento de
producto terminado
Almacenamiento de PT
IV.3. Balance
de materia
Balance de masa en la elaboración de papa seca se muestra el balance de masa
para la producción de papa seca, en el que se puede observar los rendimientos y
pérdidas en cada etapa del proceso. Siendo el rendimiento (materia prima:
producto terminado) igual al 21%
4.4. Balance de masa en la elaboración de papa seca
El balance de masa para la producción de papa seca, en el que se puede
observar los rendimientos y pérdidas en cada etapa del proceso. Siendo el
rendimiento (materia prima: producto terminado) igual al 21%
1000 kg de papa
recepción
100kg de papa
sulfitado
envasado
4.5. Requerimiento de maquinaria y equipo
Autoclave:
Capacidad: 500 kg/h
Dimensiones: 3 x 1.6 x 1.3 m
Características: sección rectangular, con rieles
Secador:
Capacidad: 1500 kg/carga
Dimensiones: 10.5 x 2.6 x 1.5
Características: por aire caliente recircularte, conformado por cámara,
sistema de calefacción con quemador automático que funciona a petróleo
3 gal/h, ventilador 5 HP. Temperatura regulable entre 30 a 85 °C.
Llenadora Selladora:
Capacidad: 350 kg/h
Dimensiones: 1.8 x 1 x 2.2 m
Características: de fierro acerado y acero inoxidable, de forma
horizontal.
Tina de sulfitado:
Capacidad: 0.2 m3
Dimensiones: 1 x 0.4 x 0.5 m
Características: de concreto
Tina de agua:
Capacidad: 0.2 m3
Dimensiones: 1 x 0.4 x 0.5 m
Características: de concreto
Caldero:
Capacidad: 300 kg/h
Dimensiones: 1.5 (ø) x 2 m
Características: cilíndrico vertical, consumo de petróleo 3.5 gal/h,
administrativo
Gerente 1
Jefe de administración y financiamiento 1
Jefe de logística 1
Jefe de marketing 1
Secretaria de gerencia 1
contador 1
TOTAL 6
ventas
Jefe de venta 1
TOTAL DE VENTAS 1
OTROS
enfermería 1
vigilancia 2
limpieza 1
TOTAL DE ORTOS 4
TOTAL GENERAL 24
Método de Guerchet
Por este método se calcularán los espacios físicos que se requerirán para establecer la
planta. Por lo tanto, se hace necesario identificar el número total de maquinaria y equipo
llamados elementos estáticos y también el número total de operarios y el equipo de
acarreo, llamados elementos móviles.
Para cada elemento a distribuir, la superficie total necesaria se calcula como la suma de
tres superficies parciales:
st =¿s +s + s ¿
s g e
Donde:
ST = superficie total
Ss = superficie estática
Sg = superficie de gravitación
Se = superficie de evaluación
Corresponde al área de terreno que ocupan los muebles, máquinas y equipos. Esta área
debe ser evaluada en la posición de uso de la maquina o equipo, esto quiere decir que
debe incluir las bandejas de depósitos, palancas, tableros, pedales, etc. necesarios para
su funcionamiento.
ss =largo xancho
s g=ss x N
Dónde:
N = Número de lados
Ss = Superficie Estática
Superficie de evolución (Se) Es la que se reserva entre los puestos de trabajo para los
desplazamientos del personal, del equipo, de los medios de transporte y para la salida
del producto terminado. Para su cálculo se utiliza el factor “k” denominado coeficiente
de evolución, que representa una medida ponderada de la relación entre las alturas de
los elementos móviles y los elementos estáticos.
Se tiene entonces:
SS =SS + S g x k
Siendo k:
hEM
k=
hEE
Donde:
hEM: altura promedio de elementos móviles
hEE: altura promedio de elementos estáticos Para hEM está dado por la
estatura del trabajador, se considera una altura promedio de 1.67 m
para hEE se considera la altura promedio de máquina. En y podemos apreciar
con mayor precisión el cálculo para obtener el área total de producción para
este proyecto.
Tabla 16: dimensiones de maquinaria
Después de haber calculado por el método de Guerchet, todos los espacios físicos que se
requieren para la zona de producción, se debe incluir las zonas que no pertenecen a
producción.
Se considera el área obtenida por el método de Guerchet, el cual solo especifica el área
de la zona de producción. Esto incluye el área para línea de proceso, el área para
equipos auxiliares, área de tránsito y manipuleo. se muestra el requerimiento total de la
planta.
CAPITULO V
INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO
5.1. Inversiones
5.1.1. Inversión fija
5.1.2. Capital de trabajo
5.1.3. Cronograma de inversiones
5.2. Financiamiento
Bibliografía
AOAC. (2002). Association of Officisl Analytical Chemist: Official Methods of.