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Facultad de Ciencias Agropecuarias

Scientia Agropecuaria

Universidad Nacional de Trujillo

CALCULO DE LA POTENCIA DEL FLUJO DE TRANSPORTE EN UNA PLANTA PROCESADORA DE PALTA HASS (Persea americana) CONGELADO IQF. CALCULATION THE POWER OF FLOW TRANSPORTATION IN A PROCESSING FACTORY OF HASS AVOCADO (American persea) IQF. Ruben Anampaa, Ronald Arocaa, Andres Canoa, Aldrin Corcueraa a. Escuela de Ingeniera Agroindustrial, Facultad de Ciencias Agropecuarias, Universidad Nacional de Trujillo, Av. Juan Pablo II s/n, Ciudad Universitaria, Trujillo, Per.

Resumen Hemos realizado un breve estudio de cmo llegar por medio de diferentes tipos de fajas para obtener una potencia promedio de palta hass (Persea americana) y as llegar en ptimas condiciones desde su descarga de la primera faja hasta lograr con el mtodo de congelacin IQF a la ltima faja, para que el producto tenga un debido proceso; y as tenga un buen almacenamiento o luego llevarlo a exportar. El estudio pretende establecer el valor agregado de la palta hass (Persea americana), mediante un proceso de congelacin IQF en la produccin de paltas en mitades, a partir de informaciones existentes sobre las caractersticas de la materia prima, requerimientos de la calidad del producto, produccin nacional, mercados existentes y su comercializacin tanto nacional como internacional; a fin de proponer la ingeniera del proyecto basado en un proceso industrial apropiado y los recursos necesarios. Palabras clave: Persea americana, IQF, congelacin.

Abstract We have realized a brief study of how to get through different types of bands to obtain a power average of hass avocado (American persea) and arrive in good condition from the first band until achieve with the IQF method to the final band, so the product has had a due process, and so It has had a good storage or then take it to export. This work seeks to set hass avocado's Value Added (American persea) through The IQF method in the production of avocados halves , from actual information on raw material characteristics, product quality requirements, national production, actual markets and both national and international trade, with the purpose of proposing a project's engineering based on a suitable industrial process and the required resources.

Keywords: American persea, IQF, freezing.

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1. Introduccin Hoy en d l preferenci del consumidor estn diri idas a alimentos frescos o aquellos con un mnimo de procesamiento. El incremento en la demanda de productos que conserven sus caractersticas organol pticas, que sean de fcil uso y/o de prolongada vida til, hace que la refrigeraci n/congelaci n sean alternativas de tratamiento ideales, rpidas y seguras. Dadas estas nuevas exigencias, los servicios de alimentaci n, hostelera y otros relacionados tambi n han incrementado su demanda por este tipo de productos. Todo lo anterior ha llevado a un incremento en la demanda de alimentos refrigerados y congelados con una consecuente mejora en las tecnologas, materiales de empaque, y procesos productivos. Hoy en da disear un ptimo sistema de transporte de materiales de empresas agroindustriales constituye la preocupacin permanente por mejorar su administracin, finanzas y produccin. Esto ha conducido a la implementacin de sistemas automticos que facilitan las tareas mecnicas y rutinarias, adems d disminuir errores y reducir los costos, compartir datos, utilizar conjuntamente componentes diferentes, guas y prcticas para proveer procesos eficaces y eficientes. Las empresas pueden y deben aprovechar los beneficios que las aplicaciones de gestin proporcionan a su negocio ya que a travs de estas soluciones informticas logran simplificar y controlar sus procedimientos.

2. Descripcin del proceso MATE IA PRIMA (Palta Hass)

PELADO, CORTE, DE PEPADO

ADICION DE CONSERVANTES (Cloruro de sodio y Acido citrico)

LAVADO

CONGELACION IQF (-45 C / 10 min)

ENVASADO Y ETIQUETADO

EMPAQUETADO

ALMACENAMIENTO (-20 C)

COMERCIALIZACION 2.1. MATERIA PRIMA La palta hass se consume en toda Latino Amrica en donde toma diversos nombres, como cacahuete o aguacate, se consume como materia prima sin transformacin, y como producto transformado en enzimas para biotecnologa. 2.2. PELADO, CORTE Y DESPEPADO Muchas frutas tienen que ser peladas y pulpeadas para la elaboracin industrial. El pelado y pulpeado a mano, procedimiento original, est siendo sustituido por otras tcnicas ms rpidas y que reducen la mano de obra, mediante raspado. La eliminacin de la pepa de los frutos en drupa y extraccin de los corazones de las frutas puede realizarse manualmente o mediante mquinas, dependiendo de la fruta.

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2.3. ADICION DE CONSERVANTES (Cloruro de sodio y Acido ctrico) La adicin de conservantes, como es el Cloruro de sodio y cido ctrico, nos ayuda a evitar el pardeamiento enzimtico de la palta y as aumentar la vida til del producto. Tambin se podra decir que es un pretratamiento de conservacin, ayudando a aumentar la eficiencia del congelado y conservacin de la palta. 2.4. LAVADO Se puede utilizar lavadoras rotatorias. Tambin, se debe considerar el recambio del agua para evitar que se acumule el exceso de materias contaminantes. Puede combinarse el transporte con empleo de pulverizadores de agua que suelen ser ms eficaces que una simple inmersin, especialmente cuando se dispone de agua a presin. Por razones de economa, no conviene prolongar el lavado ms all de lo necesario para llevar a cabo la limpieza de los frutos. esterilizacin por calor, la congelacin no destruye a los microorganismos pero retarda su crecimiento. Los esporos sobreviven bien al almacenamiento en congelacin, y las formas vegetativas daadas pueden recuperar su viabilidad transcurrida algn tiempo y deteriorar el producto congelado. 2.6. ENVASADO Y ETIQUETADO El producto terminado se envasa al vaco cambiando su atmosfera para aumentar su vida til, el etiquetado se constata la fecha de produccin y medidas optimas de conservacin que requiere la pulpa de palta procesada. 2.7. EMPAQUETADO El empaquetado y embalaje deben contribuir a preservar la calidad del producto evitando cambios no deseados en su morfologa o su grado de madurez. Cada producto fresco requiere de cuidados especiales. Por ejemplo, los aguacates requieren evitar que se acumule etileno por lo que ser necesario que los envases favorezcan una ventilacin externa adecuada. Asimismo deben proteger los productos contra golpes, por lo que ser necesario pensar en sistemas de acojinamiento en el interior del envase evitando as daos por vibracin, golpes, estiba, entre otros. 2.8. ALMACENAMIENTO (-20 C) El almacenamiento de la pulpa de palta procesada se debe de mantener a una temperatura de -20C, para que el producto no se altere y llegue en optimas condiciones para su comercializacion. 2.9. COMERCIALIZACION Los principales pases importadores de palta en el mundo son Estados Unidos, Francia y Japn. La Unin Americana ha incrementado su consumo principalmente por dos factores; el importante y creciente sector poblacional de origen hispano principalmente peruano y las importantes campaas de promocin realizadas por APEAM y otros organismos en los principales mercados norteamericanos. Pases como China y Japn son mercados potenciales en los cuales, la cultura que se posee sobre la palta como fruta extica y no dentro de la dieta cotidiana, presentan aun retos para nuestra industria los cuales sortearemos con xito trabajando en equidad en pro de la palta peruana.

2.5. CONGELACION IQF ( -45 C / 10 min) La eficacia de la congelacin descansa en el hecho que, aunque muchos grmenes sobreviven a este proceso, incluso los ms psicroflicos son incapaces de proliferar y provocar alteraciones a temperaturas inferiores a -10C. Las alteraciones que experimentan la calidad de la fruta congelada suele ser provocada por actividades enzimticas, y puede ser evitada mediante inmersin en salmuera o en soluciones de bisulfitos o, mediante el empleo de azcar y cido ascrbico. Las frutas preparadas pueden envasarse dentro del recipiente final antes de su congelacin. Los recipientes utilizados para productos congelados deben ser poco permeables al vapor de agua y al oxgeno, suficientemente fuertes para soportar tensiones y deformaciones a que se ven sometidos durante el llenado, congelamiento, almacenamiento, transporte, etc. Los plsticos utilizados en confecciones de recipientes para alimentos congelados poseen celofn, polietileno, polmeros de vinilo y vinilideno, poliesteres, poliamidas y polipropileno. La congelacin es un mtodo importante de procesado. Las frutas congeladas constituyen una materia prima de alta calidad si se congelan por mtodos adecuados, se almacenan congelados y se descongelan apropiadamente, y ofrecen propiedades muy parecidas a las de la fruta seca. A diferencia de la

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3.1. FAJA DE PELADO, CORTE Y DESPEPADO En el proceso de pelado, corte y despepado se utiliz una faja de polmero termoplstico sin refuerzo de tela, que es apropiado para productos grasos y aceitosos como la palta. La capacidad de la faja es 1t/h, obteniendo un rendimiento de la palta de un 80% queriendo decir que de cada tonelada de palta procesada se obtendr 0.8t/h de pulpa. 3.2. FAJA DE TRASPASO AL TUNEL DE CONGELACION Para el traspaso a la cmara de congelacin IQF de la palta unas ves pelada, despepada y haberle adicionado los conservantes (NaCl y Ac. Citrico), se utiliza dos fajas acanaladas; una para el transporte de la palta con el conservante adicionado y otra para el lavado del exceso de conservante, ambas tienen una capacidad de 0.8t/h. 3.3. TUNEL DE CONGELACION IQF El tnel de congelacin IQF utiliza una faja transportadora de PVC, que tiene la propiedad de una buena congelacin de productos agroindustriales debido a su bajo espesor. La capacidad es de 0.8t/h, y el tiempo ptimo aproximado de congelacin de la palta es de 10 minutos. 3.4. FAJA DE ENVASADO Y ETIQUETADO La faja utilizada para el envasado y etiquetado es de tela, al igual que casi todo el proceso su capacidad es de 0.8t/h. 3.5. EMPAQUETADO El producto una vez envasado para por esta faja para su empaque en cajas de 10.8kg aproximadamente. La faja utilizada es de silicona. 4. CALCULO DE LA POTENCIA MEDIO DE TRANSPORTE DEL Ancho ( ) = 35 cm A partir de la tabla 3, utilizando una faja de 35 cm de ancho, se calcular la capacidad del la faja para el material dado:

Cap !

497 kg/m 3 v 3.2778 kg/seg ! 10.29 t/h 570 kg/m 3

La velocidad necesaria para transportar 10.29 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:

1 t/h (30.5 m/min) 10.29 t/h

V = 2.96 m/min Entonces, para una faja de 35 cm de ancho, para transportar 10.29 t/h del material, se debe utilizar una velocidad de 2.96 m/min. Clculo de la potencia para mover la faja vaca

ot1 !

2.96m/minv 35 cmv1.292v 0.015 0.000328 60 m v 100

Empleando la ecuacin 1: Pot1 = 0.0464 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.0464 CV x 1.2 Pot1 = 0.0557 CV Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3:

Clculos para Faja 1

ot 2 !
Capacidad = 1 t/h Densidad de la palta entera ( p) = 497 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 60 m

1 t/h v 0.48  0.0099 v 60 m 100

Pot2 = 0.0107 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.0557 + 0.0107 PotT = 0.0664 CV 0,1 CV

5
Clculos para Faja 2 Capacidad = 0.8 t/h Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 3 m Ancho ( ) = 30 cm Altura (H) = 1.8 m Capacidad = 0.8 t/h

Pot3 = 0.0048 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.035 + 0.0041 + 0.0048 PotT = 0.044 CV Clculos para Faja 3

363 kg/m 3 Cap ! v 2.25 kg/seg ! 5.16 t/h 570 kg/m 3


La velocidad necesaria para transportar 5.16 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:

Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 5 m Ancho ( ) = 50 cm Altura (H) = 3m
Cap ! 363 kg/m 3 v 6.5 kg/seg x 3.6 ! 14.90 t/h 570 kg/m 3

V !

0.8 t/h

(30.5 m/min) 5.16 t/h

V = 4.73 m/min Clculo de la potencia para mover la faja vaca

La velocidad necesaria para transportar 14.90 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:
0.8 t/h (30.5 m/min) 14.9 t/h

Pot1 !

v 4.73m/min 30cmv1.292 0.015 0.000328 3 m v v 100




V!

Empleando la ecuacin 1: Pot1 = 0.029 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.029 CV x 1.2 Pot1 = 0.035 CV Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3:

V = 1.64 m/min Clculo de la potencia para mover la faja vaca Empleando la ecuacin 1:

Pot1 !

v v v 1.64m/min 50cmv1.292 0.015 0.0003285 m 100




Pot1 = 0.01763 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.01763 CV x 1.2 Pot1 = 0.35 CV Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3:


0.8 t/h v 0.48 0.0099 v 3 m Pot 2 ! 100


Pot2 = 0.0041 CV Clculo de la potencia para elevar el material Empleando la ecuacin 5:

3.33 v 1.8 m v 0.8 t/h Pot 3 ! 1000

Pot 2 !

0.8 t/h v 0.48 0.0099 v 5 m 100




6
Pot2 = 0.0042 CV Clculo de la potencia para elevar el material Empleando la ecuacin 5: Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3:

Pot 3 !

3.33 v 3 m v 0.8 t/h 1000

Pot 2 !

0.8 t/h v 0.48  0.0099 v 4 m 100

Pot3 = 0.00799 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.35 + 0.0042 + 0.00799 PotT = 0.36 CV Clculos para Faja 4 Capacidad = 0.8 t/h Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 4 m Ancho ( ) = 71 cm
3

Pot2 = 0.0042 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.012 + 0.0042 PotT = 0.016 CV Clculos para Faja 5 Capacidad = 0.8 t/h Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 4 m Ancho ( ) = 50 cm
3

v 15.333 kg/seg ! 35.15 t/h

La velocidad necesaria para transportar 35.15 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:

La velocidad necesaria para transportar 14.9 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:
! 0.8 t/h (30.5 m/min) 14.9 t/h


V = 0.69

0.8 t/h (30.5 m/min) 35.15 t/h

V = 1.64 m/min m/min Clculo de la potencia para mover la faja vaca Empleando la ecuacin 1:

Clculo de la potencia para mover la faja vaca Empleando la ecuacin 1:

Pot1 !

Pot1 !

0.69m/min 71cmv1.292 0.015 0.000328 4 m v v  v 100

Pot1 = 0.0173 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.0173 CV x 1.2 Pot1 = 0.021 CV

Pot1 = 0.01 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.01 CV x 1.2 Pot1 = 0.012 CV

363 kg/m ap ! 570 kg/m

ap !

1.64m/min 50 cmv1.292v 0.015 0.000328 4 m v v 100

363 kg/m 570 kg/m

3 3

v 6.5 kg/seg ! 14.9 t/h

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Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3: Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3:

Pot 2 !

0.8 t/h v 0.48  0.0099 v 4 m 100

Pot 2 !

0.4 t/h v 0.48  0.0092 v 10 m 100

Pot2 = 0.0042 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.021 + 0.0042 PotT = 0.0252 CV Clculos para Faja 6 y 7 Capacidad = 0.4 t/h Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 10 m Ancho ( ) = 40 cm
ap !

3

Pot2 = 0.00229 CV Clculo de la potencia total PotT = 0.075 + 0.00229 PotT = 0.017 CV x 2 = 0.034 CV Clculos para Faja 8 Y 9 Capacidad = 0.8 t/h Densidad de la palta pelada ( p) = 363 kg/m3 Las caractersticas del transportador son: Largo (L) = 2 m Ancho ( ) = 50 cm
ap !


La velocidad necesaria para transportar 9.36 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:
V! 0.8 t/h (30.5 m/min) 9.36 t/h

La velocidad necesaria para transportar 14.9 t/h ser, teniendo en cuenta que se asumi velocidad de faja con carga uniforme de 30.5 m/min, ser:
V! 0.8 t/h (30.5 m/min) 14.9 t/h

V = 1.3 m/min Clculo de la potencia para mover la faja vaca Empleando la ecuacin 1:

V = 1.64 m/min

Pot1 !

Pot1 !

1.3m/min 40 cmv1.292v 0.015 0.000328 10 m v v 100


Pot1 = 0.0123 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.0123 CV x 1.2 Pot1 = 0.015 CV

Clculo de la potencia para mover la faja vaca Empleando la ecuacin 1: Pot1 = 0.017 CV Como el ancho de faja es menor que 91.5 cm. se deber corregir la potencia (factor: 1.2). Pot1 = 0.017 CV x 1.2 Pot1 = 0.0204 CV

363 kg/m 3 v 4.0833 kg/seg ! 9.36 t/h 570 kg/m 3

363 kg/m 3 v 6.5 kg/seg ! 14.9 t/h 570 kg/m 3

v v 1.64m/min 50 cmv1.292v 0.015 0.000328 2 m 100

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Clculo de la potencia para mover el material horizontalmente Empleando la ecuacin 3: Clculo de la potencia total PotT = 0.0204 + 0.0039 PotT = 0.0243 CV x 2 = 0.0486

0.8 t/h v 0.48  0.0099 v 2 m Pot 2 ! 100


Pot2 = 0.0039 CV 5. CONCLUCIONES

A continuacin se presenta la tabla de resmenes con las principales caractersticas de los sistemas de transportadores requeridos en el diseo de la planta procesadora de congelado de palta Hass: Tabla de resumen de las caractersticas de la faja.
Potencia para mover el material una altura determinada (CV) 0.0048 0.0799 -

Faja

Ancho (cm)

Longitud (m)

Velocidad de la faja (m/min) 2.96 4.73 1.64 0.69 1.64 1.30 1.30 1.64 1.64

Potencia para mover la faja vaca (CV) 0.0557 0.0350 0.3500 0.0120 0.0173 0.0150 0.0150 0.0204 0.0204

Potencia para mover el material horizontalmente (CV) 0.0107 0.0041 0.0042 0.0420 0.0042 0.0029 0.0029 0.0039 0.0039

Potencia de operacin (CV)

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9

35 30 50 70 50 40 40 50 50

60 3 5 4 4 10 10 2 4

0.100 0.044 0.360 0.016 0.215 0.017 0.017 0.0243 0.0243

Por lo tanto la suma total de las potencias es:


 

6. BIBLIOGRAFIA y y y y Blandn, S. 2008. Fundamento de las operaciones con slidos. Operaciones mecnicas en la Ingeniera Agroindustrial. Esteli, Nicaragua. Inter Andean. 2009. Sistemas de Transporte. Banda Transportadora de Caucho y Lona. Banda anti llamas AL. Diponible en: http://www.interandean.com/fajas.html. (Accesado el 26/11/09). Siche R. 2011. Transporte de Materiales. Universidad Nacional de Trujillo. Per Mazurkiewicz D. 2008 Analysis of the ageing impact on the strength of the adhesive sealed joints of conveyor belts. Lublin University of Technology, Ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, Poland.

ANEXOS

Tabla 1. Angulo de reposo y densidad para diferentes materiales. NGULO DE REPOSO 27


(i)

MATERIAL SECO Maz Molido (i) Arroz en Cscara Soja


(ii) (i) (ii) (ii) (ii)

DENSIDAD EQUIVALENTE EN kg/m3

36 29 27 32 28 25 27 18 22 258 301 165-173 230-250 280

Trigo

Avena Linaza Caf Sal


(i) (i)

Cebada

Fuente: (i) Infofics (1999), (ii) Ravernet (2009). Tabla 2. ngulo de inclinacin y velocidad de faja. REA TOTAL DE LA SECCIN TRANSVERSAL (m2) ANCHO DE FAJA (m) MARGEN LIBRE (m) 10 0.356 0.406 0.457 0.508 0.610 0.762 0.914 1.067 1.219 1.372 1.524 0.043 0.046 0.048 0.051 0.056 0.064 0.071 0.079 0.086 0.094 0.102 0.0069 0.0094 0.0124 0.0158 0.0239 0.0391 0.0615 0.0807 0.1078 0.1347 0.1700 NGULO 20 0.0089 0.0122 0.0161 0.0204 0.0308 0.0504 0.0746 0.1041 0.1375 0.1765 0.2193 30 0.0109 0.0151 0.0199 0.0253 0.0381 0.0622 0.0921 0.1273 0.1700 0.2165 0.2703 MATERIAL FINO NO ABRASIVO 1.524 1.524 2.032 2.032 2.540 2.794 3.048 3.048 3.048 3.048 3.048 GRANOS 2.032 2.286 2.286 2.540 3.048 3.556 4.064 4.064 4.064 4.064 4.064

VELOCIDAD MXIMA (m/seg)

Fuente: Siche (2009).

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Tabla 3. Capacidades recomendadas para transportadores de faja. FAJAS ACANALADAS ANCHO DE FAJA (m) MATERIAL 570 kg/m3 kg/seg 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.71 1.50 Fuente: Siche (2009). Nota : Las capacidad (CAP) ha sido determinada basndose en la capacidad de la faja con carga uniforme y a velocidades de 30.5 m/min. 2.2500 3.2778 4.0833 5.0278 6.5000 15.3333 70 MATERIAL 810 kg/m3 kg/seg 3.1944 4.3889 5.8333 7.1944 9.2778 21.8889 100 FAJAS PLANAS MATERIAL 810 kg/m3 kg/seg 1.5833 1.9722 2.6389 3.2220 4.1667 9.8611 45 VELOCIDAD MX (m/seg) MATERIAL GRANULAR FINO 1.5250 1.5250 1.5250 2.0333 2.0330 2.8000 3.0500

GRANO 1.7833 2.0333 2.2833 2.2833 2.5333 3.5667 4.0667