UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

INTEGRANTES:
Domador Montalbán Jhomira Isamar
Vera Valdiviezo Zelena Valentina

DOCENTE:
Ing. López Miñano Wilton

CURSO:
Planificación y control de las operaciones

Campus Piura
2019– I
 INTRODUCCIÓN

El banano es un alimento básico y un producto de exportación. Como alimento básico,

los bananos, incluidos los plátanos y otros tipos de bananos de cocción, contribuyen a la
seguridad alimentaria de millones de personas y, dada su comercialización en mercados
locales, proporcionan ingresos y empleo a las poblaciones rurales. Como producto de
exportación, el banano contribuye de forma decisiva a la economía de nuestro país. Es
la fruta fresca más exportada del mundo en cuanto a volumen y valor.

El banano es uno de los cultivos mas importantes para el comercio internacional; en los
últimos diez años el Perú se ha insertado en la comunidad de países exportadores de
banano orgánico, ubicándose Piura (81%) como la mayor y principal áreas de
producción en la costa norte de nuestro país, su desarrollo se viene incrementando
notablemente, contribuyendo con la economía de nuestro país.

Casi todos los bananos exportados por Perú son orgánicos, representando alrededor del
3% de la producción mundial de banano orgánico. En 2014 la producción ocupó
alrededor de 5 500 ha, cerca del 4% de la superficie total de producción de banano. Ésta
se concentró en las regiones septentrionales de Piura, Tumbes y Lambayeque, y fue
producida principalmente por pequeños propietarios con fincas de menos de tres
hectáreas. Desde que el país comenzó la conversión de convencional a orgánico a
finales de los años noventa, más del 80% se ha concentrado en el Valle del Chira en
Piura.
Con este trabajo vamos a poder planificar nuestra demanda y tener los requerimientos
necesarios para nuestra producción.
I. Presentación de la empresa
 Datos de la Empresa:

Nombre Musterium Inka del Peru SAC

Ruc 20451789784

Ubicación Caserío Yecala, Morropón

Departamento Piura- Piura

Dueño Hernan Posas

Gerente General Posas Flores Damaso Arturo

Jefe de Planta Coello Moran Juan Carlos

Responsable de Ing. Paredes Jiménez Ericka

Certificaciones

Estado Activo
 Misión:

MUSTERION INCA DEL PERU S.A.C. Está comprometida a producir y

comercializar el mejor producto en el mercado con la más alta calidad y a
conducir a la industria a la investigación nutricional. Y sustenta estos
objetivos en una filosofía corporativa de adherirse a una conducta ética en
todos sus negocios, en el trato a sus empleados, así como políticas sociales y
ambientales.

 Visión:

Liderar y mantener el banano peruano en los mercados internacionales de

acuerdo a los requerimientos de nuestros clientes y los lineamientos
corporativos, contribuyendo al engrandecimiento de nuestra marca,
reafirmando a MUSTERION INCA DEL PERU S.A.C. como la mejor
proveedora de banano alrededor del mundo.

 Valores Corporativos

- Compromiso
Estamos comprometidos con la comunidad y su mejoramiento de calidad
de vida, así como la satisfacción de nuestros clientes.
- Innovación
Nuestro trabajo está en una búsqueda permanente de mejora y cambios
que sean relevantes para el negocio. Basándonos en la persistencia y
tenacidad.
- Honestidad
Actuar con transparencia para ganarnos la confianza de nuestros clientes
y colaboradores.
- Respeto
Escuchamos, entendemos y valoramos al otro, buscando armonía en las
relaciones interpersonales, laborales y comerciales.
  Cliente

 Proveedores

 Certificaciones Musterium Inka del Perú SAC

 Certificaciones EEUU
 Certificaciones PERU
 Certificaciones EUROPA
 Certificaciones COREA
 Certificaciones JAPON
 Certificaciones GLOBAL GAP

Son los estándares para las Buenas Prácticas Agrícolas (en inglés Good
Agricultural Practice G.A.P.). Es la certificación más importante, cubre:
inocuidad alimentaria a nivel global, medio ambiente, salud, seguridad y
bienestar del trabajador, incluye el manejo Integrado del Cultivo, manejo
integrado de plagas, sistemas de gestión de calidad y Análisis de Peligros y
Puntos críticos de control.

II. ANALISIS FODA

FORTALEZAS
 Creciente tendencia por el consumo de los productos orgánicos.
 Bajos niveles de lluvia en las áreas de cultivo, reduciendo
significativamente la inversión en drenaje.
 Ausencia de pesticidas químicos.
 Cuenta con reservorio propio.
 Próximamente ampliación de hectáreas.

OPORTUNIDADES
 Clima adverso en algunos países competidores
  Clima de la región es favorable.
 El banano orgánico peruano es reconocido internacionalmente.
 Acuerdos comerciales internacionales que tiene Perú.
 Baja incidencia de Sigatoka Negra

DEBILIDADES
 Musterion Inka del Peru SAC no cuenta con el sello del comercio
justo.
 Difícil acceso al fundo para los trabajadores que no son de la zona.

AMENAZAS
 Competencia con los bananos convencionales.
 Recesión mundial.
 Escasa tecnología orgánica.
 Existe poca difusión y promoción del equipo.
 Existen bonificación por responsabilidad en el área de los
trabajadores.
III. Diagrama de operaciones
IV. Diagrama de recorrido de operaciones
V. Diagrama de flujo

VI. Presentación del producto

 Banano:

El banano o banana es una de las frutas más consumidas en el mundo. Su

dulce sabor, color y textura hace que sea un alimento muy querido y fácil de
 comer por niños pequeños y adultos mayores. Estudios realizados muestran
que la banana madura es una fruta muy deliciosa que deberíamos incluir en
nuestra dieta, no solo por su exquisito sabor, sino porque está comprobado
que disminuye la depresión, optimiza el funcionamiento cerebral, combate la
hipertensión y, en general, puede prevenir diversas enfermedades. Sin
embargo, gracias a una reciente investigación hemos podido conocer un
nuevo beneficio de las bananas, específicamente de las que son bien maduras.
El banano es un fruto rico en potasio, calcio, magnesio, fósforo, hierro y en
vitaminas A, B, C y E. Es un alimento ideal para los niños y deportistas por
su alto valor nutritivo.
 Área sembrada:

600 hectáreas con grandes posibilidades de expansión.

 Producción:

Actualmente MUSTERIUM INKA DEL PERU SAC tiene una capacidad

semanal de 18 contenedores con cajas de 18.14 Kg. (40 libras).
 Control de calidad:

Dado que nuestros clientes son exportadores muy exigentes en cuanto a

calidad, hemos podido aprender todos los procesos y los hemos mejorado en
la medida de nuestras posibilidades, adaptándolos a nuestra realidad.
 Proceso productivo:

Proceso de cosecha:

1. Cosecha: Se realiza entre la semana 12 – 16 después de emitido la

inflorescencia, debe realizarse con cuidado para evitar pérdidas de
fruta por estropeo frescos.
2. Cortador: Una vez separada el racimo de la planta es transportada al
centro de empaque donde se completara el proceso
3. Arrumador: Puede ser transportado a la empacadora por dos sistemas:
Por cargadores o por sistema de cable vía

Proceso de postcosecha:

4. Postcosecha: Recepción de la fruta en la planta de procesamiento. El

inspector escoge de cada 09 racimos una muestra de ellos y se realiza
el control del registro del muestreo (largo de dedo, consistencia de la
almendra, calibre + - , peso, etc)
5. Limpieza del racimo: Lavado del racimo para limpiar de toda
impureza, cochinilla y bajar la temperatura de la fruta en el racimo que
viene de campo.
6. Desmane: Consiste en retirar un dedo lateral de la segunda mano y
detectar la presencia o no de mosaico, almendra, longitud de pulpa, etc.
7. Formación de clúster: Se procede a dividir la mano, para formar clúster
de 4 – 8 dedos. Formación de corono, se recomienda usar curvos bien
afilados.
8. Clúster: Los clústeres son depositados en una segunda tina (de
enjuague o desleche ) Aquí transcurre 7 minutos. Las tinas contienen
una solución a base de agua, alumbre, cloro ( ph 6.8 – 7.2) granulado
(15 gr/m3).
9. Selección de clústeres y llenado de bandejas: Se clasifica los clústeres
en: pequeños al frente – medianos al centro – largos a los extremos.
10. Limpieza y pulverización: Aplicación de la fumigación para preservar
la calidad fitosanitaria en tránsito. En base a agua, alumbre (400 gr),
cloro liquido (1.5mil. al 10%)
11. Protección de corona: Se coloca papel sobre la corona luego se procede
a cubrir la corona con plástico. Esto para reducir el nivel de oxígeno en
la fruta y evitar la proliferación de hongos.
12. Etiquetado de clústeres: Es una forma de identificación de cada clúster.
Se procede a colocar dos etiquetas por cada clúster, estas etiquetas
funcionan como un sello de garantía que el banano es orgánico.

Proceso de empaque:
 13. Empaque: Sobre una caja se procede a colocar una cartulina, luego una
funda plástica y posterior se coloca una hoja de papel pluma. Se
procede a empacar la caja con los clústeres. Cada caja lleva cuatro filas
o hileras para realizar un buen empaque se utilizan dos tablas
espaciadoras.
14. Pesado de cajas: De acuerdo al mercado tenemos: cajas de 18.14 kg y
de 13 kg
15. Succión de aire
16. Codificación de tapa: Se codifica en la tapa con la maquina
codificadora indicando el código de la asociación, semana, día de
cosecha y lote de parcela
17. Tapado de la tapa
18. Estibado de la caja en empacadora
19. Paletizado de cajas

VII. Herramientas de planificación y control

 Productividad:

 Producción diaria: 1001 cajas

 Peso: 18,14 kg
 Materia prima: 18 600.14 kg de banano
 Planilla: 27 colaboradores
 Horas diarias: 10hrs

Productividad de Materia Prima

Producción total 1001 cajas

PMP = = = 0.05381720 cajas/kg de
Total de Mp 18600.14 kg de b anano
banano

Grado de utilización de Materia Prima

Total de Mp 18600.14 kg de b anano

GMP = = = 18.581558 kg de
Producción total 1001 cajas
banano/caja

Eficiencia de Materia Prima

Salidas útil de MP 18 158.14 kg de banano

E MP= = =0.9762367
Entradas de MP 18 600.14 kg de banano

Productividad de Mano de Obra

 Producción total 1001 cajas
PMO = = = 3.70740740 cajas/H-H
Total de hrs−hom 27 trab. x 10 horas

Productividad Global

La empresa MUSTERIUM INKA DEL PERU SAC presenta los siguientes

datos diarios:

Unidades físicas Precio unitario (S/.)  TOTAL (S/.)

Producción: 1001 cajas 42.77 42 812.77
Operario: 27 colaboradores 50.00 1 350.00
Caja: 1001 und 2.20 2 202.20
Materia prima: 18 600.14 kg 0.527 9 802.30
Cloro: 1L 5.00 5.00
Agua: - - 100.00
Otros materiales: - - 10.00

¿ Producci ó n 42 812.77
PG = = = 3.17849734
¿ Entradas 1350+2 202.2+9 802.3+5+100+10

 Pronósticos:

A continuación, se presentan los datos del año 2017

34000

DEMANDA
MES
33000
REAL
32000
1 26000
310002 28200
3 27900
30000
4 27900
290005 29400
6 30200
28000
7 29700
270008 30100
26000
9 31600
10 32100
11
25000
0 2
31800
4 6 8 10 12
12 33000

Esto datos siguen una tendencia lineal y estacional como se observa en la gráfica mes vs
demanda real, por tanto se trabajará con regresión lineal.
x́=6.5 b=518.40 Ecuación
ý=29825a=26455.37 y=26455.37+518.40 x

Una vez realizado el análisis, se prosiguió a pronosticar la demanda del año 2018.

Medición del error:

Desviación absoluta media 554.97

502321.7
Error cuadrático medio
8
Error porcentual absoluto
1.87%
medio
Desviación estándar 776.39
Como resultado obtuvimos un error porcentual absoluto medio de 1.87%. En adelante
se trabajará con este pronóstico.

 Capacidad:
 Árbol de decisiones:
 Inventario:
 Plan agregado:

A continuación, se presentarán los datos dados por la empresa y el pronóstico de la

demanda de los primeros 6 meses del año 2018.

El requerimiento de producción es el siguiente:

Se trabajarán 4 planes para la toma de decisiones:

PLAN 1: Producir de acuerdo con los requerimientos de producción mensual exactos

utilizando un día regular de ocho horas con un tamaño de la fuerza de trabajo variable.
PLAN 2: Producir para cubrir la demanda promedio esperada durante los próximos seis
meses con el fin de mantener una fuerza de trabajo constante.

PLAN 3: Producir para cubrir la demanda mínima esperada utilizando una fuerza de
trabajo constante en tiempo regular. Usar la subcontratación para cubrir los
requerimientos de producción adicionales.
PLAN 4: Producir para cubrir la demanda esperada por todos, pero los primeros dos
meses usando una fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar el tiempo extra
para cubrir los requerimientos de producción adicionales.

*Trabajadores determinados por la empresa: 38 trabajadores

PLAN 4: M.O. constante y se permite tiempo extraordinario

PLAN 3: M.O. baja y constante con subcontratación

PLAN 2: M.O. constante, inventario e inventario agotado variables

PLAN 1: Producción igual al pronóstico y M.O. variable

Finalmente, se elige el plan 2, de mano de obra constante e inventarios variables, ya que

es el plan de más bajo costo.

 Plan maestro de producción

CONCLUSIONES