UNIDAD 4

ERGONOMIA

A) REALIZAR INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL SOBRE: LA

ERGONOMÍA Y SU APLICACIÓN A LOS PROCESOS Y EL DISEÑO
DE INSTALACIONES, QUE CONTENGA: CONCEPTO Y DEFINICIÓN.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES, SU RELACIÓN CON OTRAS
CIENCIAS.

INTRODUCCION
Es el campo de conocimientos multidisciplinarios que estudia las
características, necesidades, capacidades, habilidades de los seres humanos
analizando aquellos aspectos que afectan el diseño de productos o de
procesos de producción. En todas las aplicaciones su objetivo común es: tratar
de adecuar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el
entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas de manera
que mejore la eficiencia, la seguridad y el bienestar delos consumidores,
usuarios o trabajador Se mencionó en las definiciones que la ergonomía es una
moderna ciencia y que es un campo de conocimientos interdisciplinarios, y
podría agregarse que además de ciencia y conocimientos es una disciplina.
Concepto y definición
La Ergonomía es esencialmente la ciencia que se encarga de ajustar
el trabajo al trabajador. La palabra viene del griego Ergo (trabajo) y Nomos
(leyes), y básicamente significa “las leyes del trabajo”. La ergonomía, como
ciencia, se basa en muchas otras disciplinas.
La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que se
lleva acabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores). Se
utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar de trabajo al trabajador
a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar la eficiencia. En otras
palabras, para hacer que el trabajo se adapte al trabajador en lugar de obligar
al trabajador a adaptarse a él. Un ejemplo sencillo es alzar la altura de una
mesa de trabajo para que el operario no tenga que inclinarse innecesariamente
para trabajar. El especialista en ergonomía, denominado ergonomista, Estudia

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la relación entre el trabajador, el lugar de trabajo y el diseño del puesto de
trabajo.
La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos beneficiosevi
dentes. Para el trabajador, unas condiciones laborales más sanas y seguras;
para el empleador, el beneficio más patente es el aumento de la productividad.
La ergonomía es una ciencia de amplio alcance que abarca las distintas
condicioneslaborales que pueden influir en la comodidad y la salud del trabajad
or, comprendidos factores como la iluminación, el ruido, la temperatura, las
vibraciones, el diseño del lugar en que se trabaja, el de las herramientas, el de
las máquinas, el de los asientos y el calzado y el del puesto de trabajo,
incluidos elementos como el trabajo en turnos, las pausas y los horarios de
comidas.
Finalmente, el diccionario online Word Reference define la ergonomía como la
“ciencia que estudia la capacidad y la psicología del hombre en relación con
su trabajo y la maquinaria o equipo que maneja, y trata de mejorar las
condiciones que se establecen entre ellos”.
principios fundamentales
Por lo general, es muy eficaz examinar las condiciones laborales de cada caso
al aplicar los principios de la ergonomía para resolver o evitar problemas. En
ocasiones, cambios ergonómicos, por pequeños que sean, del diseño del
equipo,del puesto de trabajo o las tareas pueden mejorar considerablemente la
comodidad, la salud, la seguridad y la productividad del trabajador. Acontinuaci
ón figuran algunos ejemplos de cambios ergonómicos que, deaplicarse, pueden
producir mejoras significativas.
 Para labores minuciosas que exigen inspeccionar de cerca los
materiales, el banco de trabajo debe estar más bajo que si se trata de
realizar una labor pesada.
 Para las tareas de ensamblaje, el material debe estar situado en una
posición talque los músculos más fuertes del trabajador realicen la
mayor parte de la labor.
 Hay que modificar o sustituir las herramientas manuales que provocan
incomodidad o lesiones. A menudo, los trabajadores son la mejor fuente
de ideas sobre  

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  cómo mejorar una herramienta para que sea más cómodo
manejarla. Así, por ejemplo, las pinzas pueden ser rectas o curvadas,
según convenga.
 Ninguna tarea debe exigir de los trabajadores que adopten posturasforz
adas, como tener todo el tiempo extendidos los brazos o estar
encorvados durante mucho tiempo.
 Hay que enseñar a los trabajadores las técnicas adecuadas para
levantar pesos. Toda tarea bien diseñada debe minimizar cuánto y cuán
a menudo deben levantar pesos los trabajadores.
 Se debe disminuir al mínimo posible el trabajo en pie, pues a menudo es
menos cansador hacer una tarea estando sentado que dé pie
 Se deben rotar las tareas para disminuir todo lo posible el
tiempo que un trabajador dedica a
efectuar una tarea sumamenterepetitiva, pues las tareas repetitivas exig
en utilizar los mismos músculosuna y otra vez y normalmente son muy
aburridas.

Hay que colocar a los trabajadores y el equipo de manera tal que los
trabajadorespuedan desempeñar sus tareas teniéndolos antebrazos pegados a
l
cuerpo ycon las muñecas rectas.Ya sean grandes o pequeños los cambiosergo
nómicos que se discutan o pongan en práctica en el lugar de trabajo,es esencia
l que los trabajadores a los que afectarán esos cambios participen en las
discusiones, pues su aportación puede ser utilísima para determinar qué
cambios son necesarios y adecuados. Conocen mejor que nadie el trabajo que
realizan. 

A. El puesto de trabajo

El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempeña

una tarea. Puede estar ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares
enquese efectúa el trabajo. Algunos ejemplos de puestos de trabajo son las ca
binas omesas de trabajo desde las que se manejan máquinas, se ensamblan
piezas o se efectúan inspecciones; una mesa de trabajo desde la que se
maneja un ordenador; una consola de control; etc.

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Es importante que el puesto de trabajo esté bien diseñado para evitar
enfermedades relacionadas con condiciones laborales deficientes, así como
para asegurar que el trabajo sea productivo. Hay que diseñar todo puesto de
trabajo teniendo en cuenta al trabajador y la tarea que va a realizar a fin de que
ésta se lleve a cabo cómodamente, sin problemas y eficientemente. Si el
puesto de trabajo está diseñado adecuadamente, el trabajador podrá mantener
una postura corporal correcta y cómoda, lo cual es importante porque una
postura laboral incómoda puede ocasionar múltiples problemas, entre otros:

 lesiones en la espalda;
 aparición o agravación de una LER;
 problemas de circulación en las piernas.

Las principales causas de esos problemas son

 asientos mal diseñados;

 permanecer en pie durante mucho tiempo;
 tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos;
 una iluminación insuficiente que obliga al trabajador a acercarse
demasiado a las piezas.

A continuación, figuran algunos principios básicos de ergonomía para el diseño

delos puestos de trabajo. Una norma general es considerar la información que
se tenga acerca del cuerpo del trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y
ajustar los lugares de trabajo. Sobre todo, deben ajustarse los puestos de
trabajo para que el trabajador esté cómodo.

Altura de la cabeza

 Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores más
altos.
 Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos
o un poco más abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo

Altura de los hombros

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  Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la
cintura.
 Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles
que se utilicen a menudo. Alcance de los brazos Los objetos deben estar
situados lo más cerca posible al alcance del brazo para evitar tener que
extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos.
 Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el
trabajador más alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos. Hay que
mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del
cuerpo y frente a él.

Altura del codo

 Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del
codo o algo inferior para la mayoría de las tareas generales. Altura de la
mano
 Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una
altura situada entre la mano y los hombros. Longitud de las piernas
 Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la
altura de la superficie de trabajo.
 Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente
para unas piernas largas.
 Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas
no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.
Tamaño de las manos Las asas, las agarraderas y los mangos deben
ajustarse a las manos. Hacen falta pequeñas para manos pequeñas y
mayores para manos mayores.
 Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos más grandes.
Tamaño del cuerpo Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de
trabajo para los trabajadores de mayor tamaño.

Ergonomía y la relación con otras ciencias.

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cienciasLa ergonomía como disciplina busca el estudio integral del hombreen el 
marcode sus actividades con las máquinas y el entorno; tratando de perfeccion
arla actividad laboral, recurre a los conceptos aportes de otras ciencias, como
las ciencias sociales, las ciencias naturales y las ciencias técnicas. En su
formación final recorre todo un proceso de integración con la
actividad científica y la actividad experimental o práctica, lo que permite hacer
mención de:

 La anatomía: Trata la forma y la estructura de los distintos órganos y el

organismo en su conjunto, se centra en los aspectos antropométricos
biomecánicas.
 La fisiología: Estudia el funcionamiento de los sistemas fisiológicos y de
todo el organismo; el consumo energético es uno de los objetos
principales de esta ciencia.
 La organización: Contribuye a elevar la productividad del trabajo, a
mantenerla salud y al desarrollo del individuo. Incluye todo lo
relacionado con los métodos y tiempos, así como las comunicaciones
 La psicología: Trata las leyes del comportamiento y la actividad de los
seres humanos, las actitudes, las aptitudes y la carga mental
 La pedagogía: Tienen en cuenta los aspectos relacionados con la
participación y el adiestramiento y está llamada a contribuir al proceso
de perfeccionamiento dela formación.
 La ingeniería: Ayuda a planificar y a diseñar el puesto y el centro de
trabajo. La arquitectura: Abarca principalmente, temas referidos a los
espacios ya los accesos.

CONCLUSION

La ergonomía incluye varios aspectos que van desde el estudio de la

antropométrico de las personas, hasta un buen diseño del lugar de
trabajo(ingeniería), esto dado por resultado dependiendo de la buena o mala
aplicación que se le dé a esta, una alza o baja de los siguientes efectos

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operacionales: calidad, producción, estándares, rotación de personal,
incapacidades (ausentismo).

La prevención de muchas enfermedades provocada por un mal diseño

ergonómico por esto se debe facilitar a los trabajadores información sobre las
lesiones y enfermedades relacionadas con la ergonomía, entre otras cosas los
síntomas habituales y qué condiciones relacionadas con el trabajo las causan
para poder prevenir dichas lesiones y detectar en donde puede haber un riesgo
ergonómico y poder hacer algo al respecto.

Se aconseja buscar información en internet

ACTIVIDAD A1.- EN LA MISMA EMPRESA DONDE SE REALIZÓ LAS
ACTIVIDADES ANTERIORES, OBSERVAR LAS LABORES
DESEMPEÑADAS EN LAS ESTACIONES DE TRABAJO. (LUGAR DONDE
DESEMPEÑA UN TRABAJADOR SUS LABORES) TOMAR NOTA Y
ELABORAR UN ENSAYO DE SITUACIÓN CON LAS CARACTERÍSTICAS
DEL DISEÑO DE ESTAS.

Producción: El término producción dentro de la gestión de operaciones de la

empresa, se refiere a la generación de bienes y servicios, al establecimiento de
actividades de valor agregado que transforman insumos (entradas) en
productos (salidas).
Bien: Un bien es un producto tangible que se puede almacenar, transformar y
comprar para usar a posterioridad.
Servicio: Un servicio es un producto intangible que no se puede almacenar
puesto que debe consumirse tan pronto como se elabora.

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La noción de capacidad de producción es un poco difícil de definir, sobre todo
en las empresas comerciales y de servicios y en ciertas empresas industriales.
Cuando se trata de una empresa que fabrica u ofrece un producto único, la
capacidad de se define como el número de unidades a producir en un lapso de
tiempo determinado.
La capacidad de producción se puede clasificar en dos clases:
Capacidad Teórica: es el periodo de tiempo que se puede utilizar suponiendo
que durante el mismo no existe inmovilización del trabajo.
Capacidad Real: es aquella capacidad que tiene un valor menor que la
capacidad teórica y la diferencia entre estas dos es igual a la parte de la
capacidad que se destina para diferentes causas de inmovilización del trabajo.
Ejemplo: limpieza, mantenimiento, inspección, etc.
Elementos constitutivos de un sistema de decisión y planificación de la
capacidad de producción El sistema de decisión se establece en tres etapas
1ª. Etapa: Análisis de la demanda. El cálculo de la capacidad de producción
debe comenzar con el análisis de la demanda la cual se va a satisfacer, ya que
ella va a determinar la cantidad de producto que se quiere obtener del sistema.
En la mayoría de los casos la demanda estará expresada en unidades físicas.
Para obtener la información necesaria para cumplir a cabalidad con esta etapa
es menester la utilización de los pronósticos, ya sean cualitativos o
cuantitativos.

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2ª. Etapa: Determinación de la capacidad de producción. Después de haber
analizado el comportamiento de la demanda para un periodo de tiempo
determinado, se debe seguir una política de producción para satisfacer algunas
de las siguientes alternativas:
Establecer una capacidad de producción igual al comportamiento de la
Demanda. Establecimiento de la capacidad de producción igual al
comportamiento de la demanda promedio.
Establecimiento de la capacidad de producción igual a la demanda mínima
observada para el periodo considerado.
3ª. Etapa: Cálculo de los factores que influyen en el tamaño de la capacidad de
producción. Una vez decidida la política a seguir se debe de determinar las
variables que van a influir en el valor de la capacidad de producción, las cuales
son:
a) Cálculo del número de máquinas: El número de máquinas requeridas
está en función de la cantidad total por producir, del número de las horas
de trabajo y de la tasa de producción y utilización de las máquinas.
b) Cálculo de la cantidad a producir: La cantidad total de piezas a
producir se calcula considerando la demanda anual del producto, el
número de piezas por unidad y la tasa de desperdicio.
Qd = cantidad del producto final demandada.
f = cantidad de la pieza que se quiere fabricar, que se utilizará en cada
unidad de producto final.
Qr = Cantidad de piezas de buena calidad demandas por el producto
final. Qt = cantidad total de piezas a fabricar de buena calidad y
defectuosas.
d = porcentaje de producción defectuosa.
Qr = Qd * f Qr = Qt – Qt * d Qr = Qt (1-d) Qt = Qr / (1 – d)
Ejemplo: La demanda anual para un camión de juguete es de 145.000
unidades. Si la tasa de desperdicio es del 1% ¿Cuál será la cantidad de ruedas
y carrocerías a producir?
Número de horas de trabajo en el periodo considerado
H = Número de semanas trabajadas en el periodo * número de días laborables
en la semana * número de horas diarias * número de turnos de trabajo diario.
Tasa real de producción de la máquina

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Las máquinas suelen detenerse por diferentes razones: mantenimiento
preventivo, preparación y ajuste, ausencia de los empleados, falta de
materiales, descomposturas. Por lo tanto, debe evaluarse la tasa de utilización
de cada máquina.
U = tasa de utilización de la máquina.
T real = T reg * U
Ejemplo 1: La tasa regular de producción de una máquina de vaciado a presión
es de 2.500 unidades por hora. Si se estima que la tasa de utilización es del
80% ¿Cuál será la tasa de producción real?
Ejemplo 2: El tiempo de fabricación de un producto es de 20 minutos por
unidad. Se estima que la tasa de utilización de la máquina es del 90%. Calcular
la tasa real de producción de esta máquina.
Cada trabajador tiene un área específica dependiendo donde se desarrollen y
su capacidad.
Al día realizan hasta 500 pizas o más, ya que tienen record de producción,
cuentas con áreas de comida donde pueden descansar y comer por media
hora
Se aconseja consultar el texto: Ingeniería Industrial: métodos, estándares y
diseño del trabajo. Autor: Benjamin Niebel y Andris Freivalds. Edit. Mcgraw Hill
Se aconseja consultar el texto: Administración de la producción y las
operaciones, autor : Everret E. Adam y Ronald J. Ebert. Edit. Pearson

Actividad a2.- elaborar un proyecto de mejora para hacer ergonómicas las

estaciones de trabajo y presentar un ensayo con las descripciones propuestas.

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PROYECTO ERGONOMÍA Y MEJORAMIENTO DE POSTURAS
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Falta de aseguramiento al trabajador y mala infraestructura. La empresa MMG
presenta pérdidas económicas debido a mala distribución de planta,
Insuficientes condiciones ambientales. y espacio insuficiente ya que no se tiene
un debido control especifico de la cantidad de materia prima, insumos, telas y
producto terminado que se debe producir, también notamos que hay muchos
accidentes laborales lo cual causa mucho errores y enfermedades que nos
lleva al problema raíz, problemas ergonómicos.
METODOLOGIA DE SOLUCION DE PROBLEMAS EN INGENIERIA
en primera instancia se debe implementar un programa de 5s, (Clasificación de
todos los elementos que componen el espacio físico en la planta con el fin de
desechar todas aquellas cosas que sean innecesarias, Orden de los elementos
que se hayan clasificado “cada cosa en su lugar”, Limpieza del lugar,
estandarización para Prevenir la reaparición de la suciedad y el desorden y
Mantener la disciplina Fomentando el esfuerzo en pro de la mejora continua.
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de la ergonomía es adaptar el trabajo a las capacidades y
posibilidades del ser humano. Todos los elementos de trabajo ergonómicos se
diseñan teniendo en cuenta quiénes vayan a utilizarlos. Lo mismo debe ocurrir
con la organización de la empresa: es necesario diseñarla en función de las
características y las necesidades de las personas que las integran. La
psicosociología aplicada, parte del hecho de que las necesidades de las
personas son cambiantes, como lo es la propia organización social y política.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Disminuir la fatiga durante el turno laboral hallando los principales factores de
riesgo a causa del medio ambiente, para aumentar la capacidad productiva de
los trabajadores.
Aumentar la seguridad y el confort en la relación operadora-maquina,
analizando los riesgos de trabajo para contribuir a la satisfacción y comodidad
de los trabajadores.
Comprar las telas dependiendo del pedido que se tenga
CONCLUSION

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Con este trabajo se puede concluir que: en la empresa hay muchos factores de
riesgo en el lugar de trabajo, que son puntos muy importantes dentro del
campo de la ergonomía. Es de suma importancia tener los conocimientos muy
claros, ósea unas buenas bases de este tema de la ergonomía. Para poder
desarrollar nuestras propias técnicas y mejoras cuando nosotros identifiquemos
un riesgo ergonómico.
PRODUCTOS A EVALUAR:
A) Informe de investigación documental
a1) Ensayo de situación
a2) Ensayo con propuestas

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