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Los nuevos retos en la cadena de

suministro
Jorge Peña Carrasco. Gerente de Deloitte, miembro de la industria de bienes de consumo.

E
n los últimos tiempos, y como
RESUMEN consecuencia del entorno cam-
biante que afecta a todo el sec-
El modelo de gestión de la cadena de la cadena de las empresas líderes tor de gran consumo, (cambio
de suministro en nuestro país está del sector en cada uno de los esla- en la estructura de canales de venta,
atravesando un periodo de necesaria bones que la constituyen (gestión del incremento del peso de la MDD, incre-
transformación como consecuencia portafolio de producto, gestión de la mento de los niveles de servicio o cre-
del entorno cambiante que afecta a tecnología, gestión del footprint, mo- cimientos dispares tanto en distribuido-
todo el sector del gran consumo. Con delo de mejora, planificación, transfor- res como en fabricantes o modificación
el objetivo de conocer la realidad y las mación, compras y aprovisionamiento del esquema de relaciones en el sector,
expectativas de los directivos de las y distribución), y señalan las áreas de entre otros aspectos), se ha impulsado
principales compañías españolas del foco fundamentales para los próximos una redefinición general en el modelo
sector de fabricantes de este sector, años. Además, se pone de manifiesto de gestión de la cadena de suministro
Deloitte ha lanzado un estudio a nivel una necesidad de evolución hacia un en nuestro país.
nacional sobre los retos en la gestión modelo de gestión integral de la cade- Bajo esta tesis, y con objeto de pulsar
de la cadena de suministro. na de suministro. la realidad y expectativas de los directivos
Las conclusiones de este giran en tor- Palabras clave: cadena de suministro, de las principales compañías españolas
no a los importantes cambios de para- fabricantes de gran consumo, estudio, del sector de fabricantes de gran consu-
digma que perciben los responsables cambio de modelo, retos mo, Deloitte ha realizado un estudio de

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Retos y Tendencias en la Gestión de la GRÁFICO 1


Cadena de Suministro. Cadena de Suministro
Para el mismo, se ha generado una te-
sis de evolución de la cadena de suminis-
tro en cada una de sus palancas, con el
objetivo de poner en común con los exper-
tos en cadena de suministro de empresas
líderes de fabricación en gran consumo
en España dicha visión. De este modo, la
meta que persigue este análisis es doble:
•P  or un lado, consensuar los cambios
de paradigma en la gestión de la ca-
dena de suministro en este sector en
nuestro país.
•E  l otro, evaluar el grado de desarrollo
del cambio en este selecto grupo de
empresas, de forma que podamos ayu-
dar en la identificación de las áreas de
foco clave para los próximos años.
El enfoque del estudio parte de un
entendimiento integral de la cadena de
suministro como un ente complejo con-
formado no sólo por los procesos clásicos
del ámbito de las operaciones (planifica-
ción, compras/aprovisionamiento, trans-
formación y logística/distribución), sino son muy diferentes y, sin embargo, las orga- 50% del total) y con una amplitud de catá-
por otra serie de factores estructurales de nizaciones están condenadas a convivir con logo notable (más de 500 referencias), con
gran relevancia. El conjunto de estos está todos ellos. El objetivo, por tanto, ha de ser el grado de complejidad que ello introduce.
compuesto por la gestión del portafolio de la adecuada armonización de las tres cade- Además, la vocación innovadora es paten-
producto, la gestión de la tecnología en- nas, gestionándolas de forma proactiva e te en la muestra, dado que el 80% de las
tendida en un sentido amplio (sistemas integral, algo que suele resultar complejo de empresas participantes renuevan en más
de información, automatismos, útiles in- implementar en las organizaciones. de un 5% su portafolio cada año.
dustriales, etc.), la gestión del footprint o La realización del informe se ha apo- En último lugar, y para terminar de sentar
huella logística e industrial de las compa- yado en el mantenimiento de entrevistas las bases del estudio, cabe destacar que la
ñías y, por último, el modelo de mejora. personales a 25 responsables de cadena muestra elegida es multicategoría. Dado el
Por último, existe un último concepto de suministro de un selecto grupo de las marcado carácter cualitativo y de opinión
a analizar en el marco del estudio, de- principales empresas de fabricación de sobre enfoque estratégico de la cadena de
nominado sincronización entre las tres Gran Consumo en España. A título ilus- suministro en el estudio, esta selección mul-
cadenas. En este entorno existen tres trativo, cabe destacar que las 25 empre- ticategoría resulta igualmente representati-
cadenas que corren en paralelo en las sas participantes suman una facturación va, ya que los retos y tendencias de cambio
empresas y cuyos ritmos y ciclos de vida agregada de 7.000 millones de euros, lo son comunes y perfectamente aplicables a
son dispares por definición. Se trata de cual supone en torno al 8% del volumen todos los subsectores por tipo de producto
la propia cadena de suministro (planifi- total estimado del sector. dentro de la fabricación de gran consumo.
car, comprar, producir y distribuir, esen- Asimismo, la muestra se encuentra
cialmente), la gestión del portafolio (es- sesgada hacia un perfil de empresa con
trategia de incorporación y delistado de una cadena de suministro tensionada y Resultados del estudio
referencias) y la gestión de la tecnología. compleja. Algo que se pone de manifiesto
Mientras que una unidad de una referen- al comprobar que más de la mitad de los El primer objetivo del análisis es evaluar
cia puede estar en nuestra cadena de sumi- participantes son empresas con una factu- el grado de consenso acerca de las tesis
nistro 30 días, por ejemplo, la vida de esta ración de más de 200 millones de euros, de cambio sobre todas y cada una de las
en el portafolio puede ser de dos años, y la con un elevado carácter internacional (ya 9 palancas bajo las que se ha planteado el
tecnología asociada a su fabricación puede sea porque se trata de filiales de multina- entendimiento de la cadena de suministro.
estar evolucionando a un ritmo de innova- cionales en España o porque su negocio El mensaje fundamental en este sentido
ciones sensibles cada año. Estos tres ritmos fuera de nuestro país ya supone más del es que los participantes en el estudio visua-

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GRÁFICO 2 nuar avanzando en materia de reducción


Características de la muestra de costes a través de la adecuación del
modelo organizativo, mejora bottom-up
y adherencia de la planificación, es la
evolución que la muestra percibe en este
eslabón de la cadena de suministro. De
hecho, la aspiración en el plano indus-
trial debería ser alcanzar los costes de
un operador low cost de dimensión euro-
pea, con independencia de la estrategia
de la compañía (marquista, innovador…).
Por último, se apunta al OEE como herra-
mienta de mejora de las operaciones y
complemento básico al modelo de con-
trol en planta.
• Compras y aprovisionamiento: El sec-
tor vislumbra la evolución en la función
de compras desde un enfoque más clá-
lizan profundos cambios de paradigma en de valor. Incorporar al modelo de mejo- sico, fundamentalmente centrado en el
la gestión de la cadena, validando hasta en ra de la empresa la revisión recurrente coste, a otro más evolucionado donde
un 90% de los casos las tesis preliminares de la huella logística e industrial es un las compras se orientan hacia el valor y
que Deloitte planteaba en las entrevistas. ejercicio que se asume como una evo- la búsqueda de alianzas, manteniendo
Las evoluciones para cada palanca y lución natural desde las revisiones de el objetivo de reducción de costes y ase-
las principales tendencias a futuro para footprint que históricamente han podido gurando los suministros clave.
su gestión se resumen en: venir inducidas por presiones externas • Distribución: En esta palanca de la cade-
• Gestión del portafolio de producto: (crecimiento, costes, operaciones corpo- na de suministro es donde menor grado
Existe un elevado nivel de convencimien- rativas, etc.). de consenso se aprecia entre los partici-
to en las organizaciones acerca de que  odelo de mejora: Los entrevistados
•M pantes. La tesis de partida es una evo-
un amplio catálogo es la mejor manera coinciden en que la búsqueda de ópti- lución de los procesos logísticos como
de disparar los costes y reducir el nivel mos parciales en cada uno de los esla- elementos internos gestionados con un
de servicio, en lugar de ser la mejor for- bones de la cadena de suministro no es indicador claro de coste hacia un proce-
ma de servir a los clientes. Es evidente el objetivo a implantar en la empresa. El so, parcial o totalmente externalizado,
que el portafolio debe evolucionar en las cambio de paradigma se centra en bus- donde se busque el equilibrio entre coste
compañías, pero se percibe que el au- car permanentemente el óptimo global y nivel de servicio. A juicio de la muestra,
mento de su dimensión es un generador y no de cada uno de los sumandos, por y teniendo en cuenta las diferentes expe-
de complejidad muy importante. Esta medio de un proceso de mejora formal riencias existentes, la externalización de
característica no es en esencia ni buena y estructurado en la compañía. la logística no es un paradigma que deba
ni mala, pero sí debe ser gobernada de  lanificación: Desde un enfoque más
•P ser aceptado siempre como generador
forma estructurada en la organización. clásico, muy centrado en la reducción de valor, ya que el grado de éxito varía de
• Gestión de la tecnología: Los partici- del coste de inventarios, el cambio que forma notable. Sin embargo, sí se acepta
pantes indican de forma generalizada se atisba en el sector es una evolución como esencial el hecho de disponer de
que la tecnología es un motor para la hacia la planificación integral de la ca- una estrategia clara de outsourcing (no
búsqueda de la eficiencia (reducción de dena de suministro como palanca para sólo en logística sino también en otras
costes) y para la innovación, como fuen- la mejora de la eficiencia, a través de áreas, como industrial) para asegurar
te de ventaja competitiva, en lugar de un una visión compartida y global de la que lo que se deja en manos de un ter-
medio para ejecutar las operaciones. Por cadena, así como el desarrollo de capa- cero cumple con los objetivos esperados,
ello, se aprecia la necesidad de dedicar cidades, todo ello sustentado por una replanteándose formal y recurrentemen-
tiempo a gestionar el proceso de iden- cultura científica que permita perma- te el desempeño de este proceso.
tificación, análisis y aplicabilidad de la nentemente la búsqueda del equilibrio • Sincronización de las tres cadenas:
tecnología de una manera estructurada entre inventario y nivel de servicio. Finalmente, los participantes en el estu-
para anticiparse a sus competidores.  ransformación: El entendimiento de
•T dio coinciden en indicar la importancia
• Gestión del footprint: El sector entiende la función industrial no como un factor de que en el plan estratégico o de ne-
que el diseño de footprint puede ser una necesario para el negocio, sino como un gocio de la compañía exista una visión
fuente de generación o de destrucción elemento estratégico sobre el que conti- integrada de las tres cadenas a largo

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GRÁFICO 3 los menores en los aspectos intangibles y,


Grado de consenso en las organizaciones sobre el cambio especialmente, en compras y gestión de
portafolio) y la priorización de las áreas
(destacando la planificación y el modelo
de mejora, y dejando en último lugar la
transformación y la distribución) dibujan
una secuencia mental de desarrollo de la
gestión de la cadena de suministro que se
representa en el gráfico nº 6.
Este camino crítico resultante del es-
tudio y en línea con las opiniones de los
participantes, se resume en los tres pa-
sos siguientes:
1. E
 n las áreas de transformación y dis-
tribución se ha acometido un profundo
esfuerzo de optimización reciente con
la palanca clave del coste y su reduc-
ción como objetivo. Este trabajo por si-
los o departamentos es el primer paso
plazo (cadena de suministro, gestión bución. Se aprecia, por tanto, que bajo en la evolución de la cadena de sumi-
del portafolio y gestión de la tecnología) la premisa de reducción de costes se ha nistro, en el cual la mayoría de las com-
en lugar de una ausencia de sincroniza- realizado un intenso trabajo en estos dos pañías ya han trabajado intensamente
ción efectiva de los tres ámbitos. ámbitos en los últimos años, por encima o pretenden culminar sus esfuerzos en
de otras palancas. Así, el aprovisiona- el corto plazo.
A modo de resumen, el gráfico nº 3 miento o la gestión del portafolio se se- 2. Una vez completado el primer paso, la
sintetiza el grado de consenso de la ñalan como los puntos donde la cadena secuencia muestra un foco hacia los
muestra de participantes en relación a de suministro tiene mayor recorrido de aspectos intangibles de planificación
las evoluciones y tendencias expuestas mejora en las organizaciones del sector. y modelo de mejora, lo cual implica
para cada una de las nueve palancas en Como comentario adicional, cabe des- romper barreras internas en la organi-
las que se ha conceptualizado la supply tacar que, dentro de la muestra, aquellas zación, promoviendo una visión colabo-
chain en este estudio. empresas con un mayor volumen y un rativa y conjunta de todo el sistema en
mayor grado de complejidad en su es- torno al modelo S&OP (Planificación de
tructura son las que perciben de forma Ventas y Operaciones, en sus siglas en
Planificar el futuro crítica un nivel de madurez menor en las inglés). También requiere de un cambio
distintas palancas. de mentalidad hacia una visión end-to-
En términos de priorización, al preguntar Por tanto, la combinación de la percep- end de la cadena completa.
a los expertos de cadena de suministro ción de grado de desarrollo por palanca 3. Finalmente, y una vez completadas las
acerca de sus principales áreas de interés (donde los mayores desarrollos se iden- dos etapas previas, la tercera fase se
en los próximos años dentro de estas nue- tifican en transformación y distribución y centra en una ruptura de esquemas
ve palancas, se observa que los aspectos
intangibles cobran la mayor importancia. GRÁFICO 4
Es decir, lo relacionado con planificación Grado de priorización
y modelo de mejora se sitúa en las agen-
das en un punto destacado, por delante
del resto de áreas, como se observa en el
gráfico nº 4.
Por otra parte, analizar de manera ex-
haustiva el nivel de madurez interno de
cada una de las nueve palancas en las
compañías seleccionadas, los respon-
sables de cadena de suministro de es-
tas 25 empresas líderes señalan que el
mayor desarrollo alcanzado se observa
en las áreas de transformación y distri-

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GRÁFICO 5
mentales para alcanzar un verdadero
Percepción del grado de desarrollo clima de trabajo en equipo. Esto debe
producirse no sólo a nivel interno de la
organización (por ejemplo, integrando
las visiones comercial y de cadena de
suministro para la gestión del portafo-
lio), sino también a nivel externo, pro-
moviendo la cadena extendida como
paradigma y reforzando así, entre otras
cuestiones, la función de compras ha-
cia modelos de colaboración integrada
con proveedores nacionales y globales.

Esta secuencia ha sido construida,


compartida y validada con los partici-
pantes en el estudio y se observa cómo
GRÁFICO 6 las diferentes compañías se encuentran
Combinar prioridad y grado de desarrollo en distintos puntos de este recorrido.
Por último, en el estudio se preguntó a
los responsables de cadena de suministro
cuáles consideran que serán las claves de
su gestión para los próximos 2 o 3 años.
El resultado muestra que, al igual que en
otros estudios anteriores de la firma, el
factor reducción del coste es uno de los
principales puntos a tener en cuenta. La
diferencia radica en cómo abordarlo.

Búsqueda de eficiencias

En el estudio aparecen dos grandes con-


ceptos, en torno a la búsqueda de eficien-
cias, que deben ser tenidos en cuenta
como retos para seguir avanzando en la
optimización de la cadena de suministro y,
consecuentemente, en la racionalización
de sus costes:
GRÁFICO 7
• La visión integrada, tanto dentro de
Percepción del grado de desarrollo
la propia organización como fuera, de
manera que se trabaje con una cadena
de valor extendida que integre eficaz-
mente a proveedores y clientes aguas
arriba y aguas abajo del negocio.
• La complejidad, tanto en el servicio
como en el producto, como un factor
que necesariamente debe ser gober-
nado y entendido en profundidad para
asegurar la captura de eficiencias en la
cadena de suministro.

Conviene destacar que hay otros con-


ceptos que aparecen en segundo plano
dentro de las áreas de foco expuestas por

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GRÁFICO 8
un solo paso, pues se trata de un proceso
Retos para el futuro constante de cambio soportado por ini-
ciativas de mejora. Las compañías deben
partir de un profundo entendimiento de
su situación actual para ir dando peque-
ños pasos progresivos hacia la implanta-
ción efectiva del modelo.
Finalmente, la planificación integral
es sólo uno de los elementos que deben
formar parte de lo que Deloitte denomina
GICS (Gestión Integral de la Cadena de
Suministro) como estructura fundamen-
tal de alineamiento y mejora en cuatro
grandes factores:
•V isión compartida y global de la cade-
na de suministro (búsqueda del óptimo
global).
•D esarrollo progresivo de capacidades.
•S ustentado por una Cultura Científica.
Conclusiones
los participantes. La sostenibilidad y el im- •C on la Planificación Integral como pa-
pacto online no ocupan las primeras posi- lanca.
ciones en las prioridades de los gestores A modo de conclusión del estudio cabe El marco GICS es, tomando como base
de cadena de suministro, pero constituyen destacar que para avanzar en la secuen- los resultados del estudio y la visión de
un paquete de cuestiones muy a tener en cia de evolución de la gestión de la cade- Deloitte, el modelo de referencia que per-
cuenta para los próximos años, como rea- na de suministro, la planificación integral mitirá avanzar en la gestión de la cadena
lidades que ya están en el sector y cuya es el pilar fundamental sobre el que pivo- de suministro para afrontar los retos in-
importancia se espera que aumente en los ta ese cambio. No es posible alcanzar un mediatos, así como los cambios de para-
próximos años. nivel de planificación integral óptimo en digma en el sector de gran consumo.

GRÁFICO 9
Niveles de madurez de las organizaciones

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