1PRIMERA ENTREGA “TRABAJO DISTRIBUCIÓN EN PLANTA”

LINEN ANDREA CABRERA ACEVEDO

JUAN JOSÉ GARCÍA SÁNCHEZ
MARZO 2020.

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA.

PEREIRA-RISARALDA.
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Jhon Jairo Idarraga
Representante legal
Cra. 7 #27-79, Pereira, Risaralda
Tel: 3217511080
info@ambientesdeco.com

Asunto :

Solicitud de ingreso a la fábrica, con el fin de realizar un trabajo

práctico de Distribución en planta, el cual podría ser aplicado en
la empresa

Pereira, marzo 2020

Cordial Saludo,

La empresa Ambientes, diseño y decoración admite que los estudiantes Linen Andrea
Cabrera Acevedo y Juan José García Sánchez de la Universidad Tecnológica de Pereira,
del programa de Tecnología Industrial 6to semestre ingresen a la fabrica y conozcan todos
nuestros procesos, además se les permite utilizar la información suministrada por la
empresa para la realización de un trabajo práctico acorde a la asignatura “Distribución en
planta”, una vez este sea realizado, los estudiantes deberán presentar un informe completo a
la empresa con el fin de verificar si este si fue realizado con éxito por parte de los
estudiantes.

Cordialmente,
David Idarraga
 Introducción

El siguiente trabajo nos permitirá conocer la historia de la empresa escogida para

realizar el trabajo práctico, además se pretende entender todo el proceso que maneja este
negocio, llamado “Ambientes, diseño y decoración” cuya fabrica se encuentra ubicada en el
sector de la Romelia, vía boquerón frente al barrio “El paraíso”, para que posteriormente
nosotros como tecnólogos industriales diseñemos una nueva distribución de dicha fábrica,
con el fin de mejorarlos y que la organización obtenga más beneficios.
 HISTORIA “AMBIENTES, DISEÑO Y DECORACIÓN”

En los años 90´ el representante legal de la organización, era empleado junto con la socia
Clara Estela Restrepo en Muebles Santa, él de maquinista y ella de secretaria, esta se
ubicaba en Santa Rosa de Cabal, durante ese mismo año fueron despedidos, así que
tomaron la decisión de montar un negocio en sociedad que se dedicara, a la venta de
muebles, es decir, pretendían comprar muebles y venderlos, que se ubicara en Pereira
En 1992 ellos mismos empezaron a fabricar los muebles y a pintarlos, pues ya tenían una
pequeña fábrica ubicada en la Pradera, Dosquebradas y el almacén en el centro de la capital
de Risaralda, pasados 4 años la empresa consiguió en arrendamiento 3 bodegas, pues la
capacidad de almacenamiento del local actual no daba abasto para los volúmenes que se
estaban manejando en ese entonces.
Ya para el 2002 la empresa adquirió una bodega propia, esta era mucho más grande que las
3 juntas que se tenían en arriendo, esta estaba ubicada en playa rica, Dosquebradas; con el
paso del tiempo por diferentes circunstancias los socios empezaron a tener problemas entre
ellos, así que Doña Clara Estela decidió vender la parte que le correspondía, esta
representaba un 50%, esta situación hizo que a quien se le vendió esa parte fuera a reclamar
lo que ya era suyo, Jhon Jairo hizo negocios con este mismo personaje y se convirtieron en
los nuevos socios, después de esto compraron la fabrica de la Romelia, Dosquebradas, allí
empezaron a distribuir mercancía a varias partes de la ciudad y otras en el país, se
especializaron en la fabricación de muebles, alcobas, comedores y salas, ya para el año
2007 el socio de quien no tenemos mayor información se retiró y le vendió su parte a Jhon
Jairo, quedando este como el único dueño, hasta la actualidad.
 PRODUCTOS QUE SE MANEJAN

Alcobas. Ejemplos,

 Alcoba Bolonia

 Alcoba Calada

 Alcoba Nova
Salas, ejemplos:

 Esquinera Armani

 Esquinera Valenti

 Esquinera Milán
Comedores, ejemplos:

 Comedor Cavalli

 Comedor Diva

 Comedor Loft
¿Por qué se tomó la decisión de localizar la fabrica ahí?

Para ellos mucho más fácil ubicarse en ese punto, pues les representa menos costos y mayor
beneficios estar más cerca de los clientes, ya que la fábrica de producción está ubicada en el
sector de la Romelia, vía boquerón frente al barrio “El paraíso” y el almacen donde se
venden los productos está en Pereira, más exactamente en la Carrera 7#27-79, un sitio muy
transcurrido de la ciudad, pues es pleno centro, vieron un flujo muy grande de personas y
por eso tomaron dicha decisión. Mientras que su principal productor viene desde el Chocó,
se estudió la posibilidad de ubicarse cerca de ellos pero vieron que la demanda de sus
productos en este sector era muy baja comparada con la que se tiene en la ciudad
actualmente, y durante muchos años las utilidades han sido las esperadas, gracias a la
calidad de sus producto y a porque se cumple con la demanda.

¿Cuál es el sistema de producción y qué tipo de distribución en planta se maneja?

Ahora que tuvimos la oportunidad de conocer los procesos que se manejan dentro de esta
organización pudimos identificar que el sistema de producción que ellos manejan es el flujo
lineal acompasado por operarios, pues este es enfocado al producto, podemos decir que
tiene un orden mixto, es un proceso flexible, pues teniendo en cuenta lo que se fabrica
pueden diseñar otros productos, como: Armarios, sofás, bastones, etcétera, además cabe
resaltar que la calidad es muy importante al igual que el costo.
Por otra parte vemos que el tipo de distribución en planta es en línea, puesto que el
producto va pasando de área en área, cada una depende de la otra.
Diagrama sinóptico y analítico1

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OPERACIONES
1. Recibimiento de la materia prima
2. Descargar materia prima
3. Se encarra la madera
4. Se toma el palo que será procesado
5. Se destroza la madera en diferentes medidas
6. Ensamblaje y pegado del mueble
7. Lijado fase 1
8. Lijado fase 2
9. Lijado fase 3
10. Color y acabados
11. Tapizado del mueble
12. Montar al carro que va a transportar al almacén
13. Proteger los productos con una cobija para que no se dañen
14. Recibimiento en el almacén
15. Añadir decoraciones

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INSPECCIONES
1. Se verifica el estado de la materia prima
2. Verificación 2 por parte del maquinista
3. Revisión de imperfectos por parte del lijador
4. Revisión después de tapizado
5. Revisión 2 por parte de los del almacén

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Se anexan los diagramas en hoja de excel
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TRANSPORTE

1. Transporte hacia el maquinista

2. Se lleva hacia el ebanista
3. Se traslada hacia el lijador
4. Se traslada hacia el pintor
5. Se lleva al tapicero
6. Transporte a la bodega
7. Se lleva hasta el camión de acarreo
8. Se traslada hasta el almacén
9. Traslado área de exhibición

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ESPERA

1. Espera de 24 horas después de ensamblaje y pegado

2. Espera de 2 horas luego de la fase 1 de lija
3. Espera de 2 horas luego de la fase 2 de lija
4. Espera de 2 horas después de pintado y acabados

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ALMACENAMIENTO

1. Almacenamiento en bodega.