2018

PROYECTO DE GESTIÓN
DE CALIDAD 2

EMPRESA: CALIZA LOS OSOS

KEYSY MADRID; DAFNE GONZALEZ; KARLA DEL CID
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

SEDE REGIONAL CHIRIQUÍ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

LICENCIATURA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE CALIDAD II

PROYECTO FINAL

ELABORADO POR:
KARLA DEL CID 4-767-1029
DAFNE GONZÁLEZ 4-797-447
KEYSY MADRID 4-763-940

PROFESORA: DRA. VIANET PALMA

GRUPO: 2II142

SEGUNDO SEMESTRE

2018
INDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 4
CAPITULO I ....................................................................................................................... 5
1 BITACORA .................................................................................................................. 5
CAPITULO II ...................................................................................................................... 6
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA ......................................................................... 6
2.1 RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA ..................................................................... 6
2.2 DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA ................................................... 6
2.3 UBICACIÓN ............................................................................................................. 7
2.4 MISIÓN ................................................................................................................... 7
2.5 VISIÓN .................................................................................................................... 7
CAPITULO III ..................................................................................................................... 8
SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA .............................................................................. 8
3.1 EQUIPOS ................................................................................................................. 8
3.1.1 PLANTA DE CALIZA .......................................................................................... 8
3.1.2 PLANTA DE MORTERO .................................................................................. 11
3.2 PRODUCTOS ELABORADOS EN LA EMPRESA ...................................................... 13
3.3 PRODUCTO A ESTUDIAR ...................................................................................... 13
CAPITULO IV ................................................................................................................... 14
DIAGRAMAS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD ............................................................... 14
4.1 HOJA DE VERIFICACIÓN ....................................................................................... 14
4.2 HISTOGRAMA ....................................................................................................... 15
4.3 DIAGRAMA DE PARETO ....................................................................................... 17
4.4 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO ......................................................................... 18
4.5 GRÁFICOS DE CONTROL DE MEDIAS Y RANGO ................................................... 20
4.7 DIAGRAMA DE FLUJO........................................................................................... 22
CAPITULO V .................................................................................................................... 24
5.1 CONCLUSIONES .................................................................................................... 24
5.2 RECOMENDACIONES ............................................................................................ 25
5.3 EVIDENCIAS .......................................................................................................... 26
5.4 BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................... 29
INTRODUCCIÓN
Las prácticas que se realizan en una empresa son de vital importancia para la
aplicación de los conocimientos adquiridos en la universidad o la asignatura
correspondiente a la práctica laboral. Estas experiencias laborales nos permiten
tener relación con el mundo laboral real, para de esta manera darnos cuenta si
aquello nos motiva y nos hace querer ser mejor profesionales; así mismo permite
que nosotros los estudiantes desarrollemos nuestras capacidades y nos
desenvolvamos en el entorno laboral, es decir que podremos percibir y
experimentar aquel ambiente organizacional para el cual nos estamos
preparando.

Dentro de las empresas hay muchos puntos relevantes a seguir para que la
misma sea competitiva dentro del mercado al cual pertenece; uno de esos puntos
importantes que podemos mencionar es “La Calidad”, cabe resaltar que durante
los últimos años ha sido de gran relevancia para las empresas el rendimiento de
esta cualidad, ya que la misma provoca éxito dentro del posicionamiento
competitivo de las empresas. Las empresas buscan conseguir la fidelidad de la
clientela que recibe sus productos o servicios y esta fidelidad será medida según
el nivel de calidad que tenga aquello que oferte la empresa; es decir que la
calidad no es más que la búsqueda de la excelencia para aquellos productos o
servicios ofertados en un mercado competitivo.

La calidad puede medirse mediante distintas herramientas para de esta manera

corregir errores o mejorar técnicas o estrategias ya establecidas. El medir la
calidad se basa en el estudio minucioso de detalles específicos, de los cuales se
extrae los datos y los mismos son analizados adecuadamente mediante distintas
herramientas para así obtener el resultado y tomar decisiones correspondientes.

Realizamos nuestra práctica laboral en la empresa Caliza Los Osos, la cual se

dedica a la producción de morteros para repello y a su vez de alimento
agropecuario, todo esto en base a la misma materia prima “roca caliza”. Se
aplicaron distintas herramientas de medición de calidad a su producto para así
dar un resultado con respecto al tema.

4
CAPITULO I
1 BITACORA
DÍA HORAS ACTIVIDAD DESCRIPCION
3 de 4hrs Introducción a la Se nos explicó brevemente sobre el
Octubre empresa proceso de producción de la empresa.
2018 Además se dio un recorrido por las
instalaciones de la planta de producción.

4 de 6hrs Captación o Se nos mostró el proceso desde que se

Octubre recepción de capta el pedido del producto hasta
2018 pedidos cuando se entrega esto en la parte
administrativa y la comunicación
administración-planta de producción.
10 de 8hrs Recepción de Fuimos participes del proceso de llegada
Octubre materia prima y del materia prima y su almacenaje en la
2018 almacenaje. planta así como también el traslado del
almacén hasta el inicio de la producción.
11 de 6hrs Producción de la Continuamos con el proceso de
Octubre caliza producción en este caso del primer
2018 producto la caliza hasta su empaque ya
sea para venta o para nuevos productos.
17 de 8hrs Producción de Se procedió a ver el proceso de
Octubre morteros fabricación de los morteros con sus
2018 diferentes aditivos y la mezcla.
18 de 4hrs Empaque de Se participó en el proceso de empaque de
Octubre morteros los morteros en la máquina.
2018
24 de 6hrs Inspección Se inspeccionó la calidad de los
Octubre empaques así como su peso.
2018
25 de 4hrs Embalaje para Se observó el proceso de embalaje de los
Octubre transporte lotes de mercancías para el transporte.
2018
7 de 6hrs Carga de Se observó el proceso carga de las mulas
noviembre mercancías para las diferentes distribuciones.
2018 terminadas
8 de 8hrs Análisis de Se analizó la problemática detectada
noviembre problemas
2018
total 60 hrs

5
CAPITULO II
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA
2.1 RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA
La empresa Calizas Los Osos S.A. sociedad anónima tiene 17 años de operación
cuyo fin es la extracción, proceso y mercadeo de carbonato de calcio (cal)
utilizado como materia prima para la industria de Alimento Animal, Sector del
Agro y Sector Industrial en la fabricación de Mortero para repello y Pegamento
bajo la marca de Pegotech. Inicia operaciones en de enero de 1998 y la junta
directiva está integrada por: Presidente: Oscar Osorio T., Vicepresidente: Luis
Javier Anguizola, Tesorera: Laura Suárez de Osorio, Secretaria: Laura Suárez
de Osorio.

2.2 DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

Caliza Los Osos principalmente su actividad está enfocada en la producción de
los morteros para repello, para los cuales utiliza como materia prima la roca
caliza; siendo así un 70% de la producción dedicada a morteros para repello y
un 30% para la producción de caliza (sector agro).

Dicha roca es extraída de paso canoas y transportada hasta la planta para que
la misma reciba el proceso. Esta empresa tiene una logística necesaria para la
realizar la extracción de material de la roca caliza, cuenta con dos palas
hidráulicas y camiones propios para transportar el material desde la extracción
hasta la planta de proceso.

Cabe resaltar que la elaboración de los morteros para repello no solo cuenta con
la roca caliza sino también con distintos aditivos mezclados, los cuales permiten
que el producto obtenga las especificaciones requeridas para su venta y
comercialización. La planta cuenta con los molinos de trituración con sus
respectivas clasificadoras de productos, tiene el sistema de ensacado y
transporte del producto a los clientes y consumidores al nivel nacional. Caliza
Los Osos es la única empresa que oferta este producto para la construcción
dentro del país y la misma tiene miras hacia el extranjero en un futuro, así mismo
como expandir la planta.

6
La caliza utilizada en el sector agro para la alimentación de animales de granja
y abono de plantas tiene un alto contenido de calcio lo cual aporta al crecimiento
y desarrollo de estos animales y así mismo aporta acidez al ser utilizado como
abono para las planta.

2.3 UBICACIÓN
Se localiza en Ciudad De David, Barrio Campo Alegre vía Interamericana a Lado
Del Colegio De Abogados, Provincia De Chiriquí, República De Panamá.

Imagen 2.3.1

2.4 MISIÓN
En Caliza Los Osos S.A., estamos comprometidos a crear un impacto positivo
en la industria regional mediante:
 La aplicación del desarrollo integral a las industrias
 El uso y transferencia de tecnología actualizada
 La adquisición y transferencia de conocimientos a fines a la industria.

2.5 VISIÓN
Esta empresa fue fundamentalmente establecida con el propósito de demostrar
que, en el mundo de los negocios, la aplicación o implementación de los
conocimientos o lo empírico juega un papel fundamental cuando quieres
emprender y salir adelante y de esta manera conllevan a resultados efectivos,
traducidos especialmente en el desarrollo integral de:
Sus participantes: los proveedores, los clientes, los trabajadores, los dueños y
los colegas del sector.

7
CAPITULO III
SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA
3.1 EQUIPOS
3.1.1 PLANTA DE CALIZA
 Montacargas: Este tipo de equipo como se ve en la Imagen 3.1.1 es
utilizado en la empresa para el transporte de la materia prima, ya sea para
iniciar el proceso de producción o para la entrega del producto terminado.

Imagen 3.1.1

 Quebrador o triturador: Este equipo tiene un uso único dentro de la

empresa o planta de producción y es el de triturar la piedra caliza para sus
diferentes usos como se muestra en la Imagen 3.1.2

Imagen 3.1.2

8
 Molino de martillo o pulverizador : Este equipo, como se observa en la
Imagen 3.1.3 ayuda a la producción en el área de pulverizar la materia
luego de ser triturada de manera que quede más menuda.

Imagen 3.1. 3

 Tolva de ensaque: El equipo es utilizado manualmente para el ensaque

de los productos, como se ve en la Imagen 3.1.4

Imagen 3.1.4

9
 Elevadores: Este equipo mostrado en la Imagen 3.1.5 es el medio de
transportar el material durante su proceso, es decir que se encarga de
pasar la piedra procesada a otra máquina para que reciba otro proceso

Imagen 3.1.5

 Mini cargador: Este tipo de equipo cargador mostrado en la Imagen 3.1.6

es utilizado para el transporte de las materias primas almacenadas
previamente procesadas trituradas y pulverizadas, así como otros aditivos
necesarios.

Imagen 3.1.6

10
3.1.2 PLANTA DE MORTERO
 2 Mezcladoras: El equipo mostrado en la Imagen 3.1.7 es utilizada para
mezclar o combinar la piedra caliza con los demás aditivos y materias para
obtener al final el producto terminado.

Imagen 3.1.7

 Elevadora: Este equipo mostrado en la Imagen 3.1.8 es el medio de

transportar el material durante su proceso, es decir que se encarga de
pasar la piedra procesada a otra máquina para que reciba otro proceso

Imagen 3.2. 9

11
 Ensacadora: El equipo es utilizado manualmente para el ensaque de los
productos, como se ve en la Imagen 3.1.9

Imagen 3.1.9

 Montacargas: Este tipo de equipo como se ve en la Imagen 3.1.10 es

utilizado en la empresa para el transporte de la materia prima, ya sea para
iniciar el proceso de producción o para la entrega del producto terminado.

Imagen 3.1.10

12
3.2 PRODUCTOS ELABORADOS EN LA EMPRESA
Listados de productos elaborados en la empresa

 Caliza (17 años en el mercado)

 Mortero para repello con caliza (3 años en el mercado)
 Mortero Pega Bloque
 Pegamento de baldosa.

Previamente mostrados en la Imagen 3.2.1 la caliza utilizada para el sector agro

y en la imagen 3.2.2 la caliza pulverizada utilizada para la producción del
mortero.

Imagen 3.2.1 Imagen 3.2.2

3.3 PRODUCTO A ESTUDIAR

MORTERO PARA REPELLO CON CALIZA
Características generales del producto:
Consiste en una formulación perfecta elaborada para ser utilizada en
construcciones, haciéndolas más eficientes y eficaces ya que evita el trabajo
agotador que conlleva el mezclado de arena y cemento para el repello de las
paredes. Con este novedoso producto solo se requiere agregar agua y estará
listo para dar un terminado de tipo Gibson a las paredes debido a que su
preparación posee un químico especial que retarda su secado. Sus ingredientes
son: 3,000 lb de piedra caliza en polvo, 8 sacos de cemento y aditivos especiales.

13
CAPITULO IV
DIAGRAMAS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD
4.1 HOJA DE VERIFICACIÓN
Esta herramienta para la gestión de la calidad nos permite tomar en cuenta la
cantidad de defectos mostrados dentro del proceso a razón de una cantidad de
días tomando muestras como se puede observar en la tabla 4.1.1.
CALIZAS LOS OSOS S.A

Característica de Calidad: Defecto en Peso

Magnitud: kg
Número de Muestras: 60 sacos de mortero de repello
Fecha: 17/10/18 18/10/18 24/10/18
Frecuencia Pesos de bolsas de mortero de repello 40kg
40.0 40.1 40.15 40.18 40.25 40.32 40.5 40.7 40.8
20
19
18
17
16 X
15 X
14 X X
13 X X
12 X X
11 X X
10 X X
9 X X
8 X X
7 X X X
6 X X X
5 X X X X X
4 X X X X X X X
3 X X X X X X X X
2 X X X X X X X X X
1 X X X X X X X X X
FRECUENCIA 14 2 7 4 3 5 16 5 4

Tabla 4.1.1

Se pudo cuantificar los sacos que cumplían o no cumplían con una cantidad de
peso en específico. Este proceso se realizó en 2 días diferentes.

14
4.2 HISTOGRAMA
Es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la
superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores
representados. Con una muestra Aleatoria de 20 bolsas en días diferentes en los
cuales se obtuvieron los siguientes resultados mostrados en la tabla 4.2.1

Pesos de los Sacos

día 1 día 2 día 3
40 40,1 40,32
40,5 40 40,15
40,15 40 40,25
40,8 40,5 40,5
40 40 40,1
40,32 40,15 40,8
40,15 40,5 40
40,5 40 40,18
40 40,25 40,5
40,25 40,7 40
40,18 40 40,5
40,5 40,32 40,5
40 40,5 40,15
40,7 40 40,7
40,5 40,5 40,5
40,5 40,7 20,18
40,32 40,15 40,7
40,8 40,8 40,32
40,5 40,18 40
40,15 40,5 40

Tabla 4.2.1

15
 PESOS DE SACOS DE MORTERO
70 1,200

60 1,000
50
0,800
40
0,600
30
0,400
20

10 0,200

0 0,000
1 2 3 4 5 6 7 8

Series1 Series2 Series3

Gráfica 4.2.1

16
4.3 DIAGRAMA DE PARETO
El objetivo de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades, puesto que
en la práctica suele ser difícil controlar todas las posibles inconformidades de
calidad de un producto o servicios. Se utilizó Minitab para analizar posibles
causas de problemas en la calidad del producto, por ende se hizo una lista de
causas y así mismo la frecuencia u ocurrencia con la que sucedieron.
causas frecuencia
problemas con la mano 3
de obra
pesos incorrectos 20
problemas con el 3
transporte de materia
prima
sacos en mal estado o con 8
defectos
maquinarias con 2
problemas
atraso de pedidos 2
Tabla 4.4.1

DIAGRAM DE PARETO CALIZA LOS OSOS

40 100

Porcentaje
30 80
TOTAL

60
20
40
10 20
0 0
CAUSAS s s a ra os as
to to im ob id
ec f ec pr d em
rr de ia de pe bl
co n er o de pr
o
in co at an n
s so
so o m m co
pe o de la tra s
ad te
n a r ia
st or co na
a le sp a s
qui
e
m an m a
en l tr ble m
s e o
co n pr
sa co
as
em
o bl
pr
TOTAL 20 8 3 3 2 2
Porcentaje 52,6 21,1 7,9 7,9 5,3 5,3

Gráfica 4.4.1
Cabe resaltar que la causa más frecuenta es la de pesos incorrectos, es decir
que por día hay un porcentaje significativo de sacos de mortero que no cuentan
con el peso adecuado.

17
4.4 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Para este análisis se han buscado la relación que pueden tener ciertos
elementos que afectan la calidad del servicio de despacho del producto
terminado.
CAUSAS Y EFECTOS
pesos incorrectos sacos con defectos falta de materia prima atrasos de pedidos

maquina no regulada almacén de sacos problemas con el maquinarias con

correctamente inadecuado transporte fallas
falta de sacos con mucho problemas con
mantenimiento a la tiempo de extracción de materia falta de mano de
maquina almacenaje prima obra
exposiciones
errores al momento extremas a problemas con el
de llenar los sacos cambios climáticos transporte
Tabla 4.5.1

SUBCAUSAS
subcausa1 subcausa2 subcausa3 subcausa4
falta de
falta de revisión falta de mantenimiento mantenimiento y
previa falta de espacio a los vehículos revisión
maquinarias para incapacidades del
extracción con fallas personal
Tabla 4.5.2

Se utilizó Minitab para el desarrollo y análisis de del diagrama de causa y efecto.

El mismo muestra las posibilidades o las procedencias de los problemas
observados en la planta con relación a la entrega del producto terminado.

18
 DIAGRAM CAUSA-EFECTO
falta de materia prima pesos incorrectos

fa
m s
aq
l la

fa
ve
f a icul

ui

l ta
h
l ta os

na
r ia

d
d

e
e

re
m

pa
an

vi s
ra

i
te

ón
ex
ni

tr

pr
mi

ac

ev
e
maquina no regulada correctamente
nt

ció

ia
o

n
a

co
lo
problemas con el

n
s

transporte
fa
m s
ll a
aq
falta de mantenimiento a la maquina
ve
fa c ulo

u
hi
l ta s

ina
ri
de

fa
s

lta
ma

pa
ra
nt

de
en

ex

re
im

tr

vi
ie

si
cc

ón
nt

ió
o

pr
a

co

ev
problemas con extracción
problemas
errores al momento de llebar los sacos
lo

ia
s

de materia prima

para entrega
de producto
problemas con el transporte exposisiones extremas a cambios climaticos

falta de mano de obra

fa

fa
lt

lt a
a
de

de
in
c
m

ap

es
an

p
a

ac
sacos con mucho tiempo de almacenaje
te

c id

io
n

ad
im

es
ie
n

de
to

lp
y
re

er
vis

so
ió

na

maquinarias con fallas almacen de sacos inadecuado

n

atraso de pedidos sacos con defectos

Gráfica 4.5.1

19
4.5 GRÁFICOS DE CONTROL DE MEDIAS Y RANGO
Los gráficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van
registrando valores sucesivos de la característica de calidad que se está
estudiando. Se registraron los valores de los pesos delos sacos de mortero.

Numero PESOS media rango

de
Muestras Día #1 Día #2 Día #3
1 40 40,1 40,32 40,1 0,32
2 40,5 40 40,15 40,2 0,5
3 40,15 40 40,25 40,1 0,25
4 40,8 40,5 40,5 40,6 0,3
5 40 40 40,1 40,0 0,1
6 40,32 40,15 40,8 40,4 0,65
7 40,15 40,5 40 40,2 0,5
8 40,5 40 40,18 40,2 0,5
9 40 40,25 40,5 40,3 0,5
10 40,25 40,7 40 40,3 0,7
11 40,18 40 40,5 40,2 0,5
12 40,5 40,32 40,5 40,4 0,18
13 40 40,5 40,15 40,2 0,5
14 40,7 40 40,7 40,5 0,7
15 40,5 40,5 40,5 40,5 0
16 40,5 40,7 40,18 40,5 0,52
17 40,32 40,15 40,7 40,4 0,55
18 40,8 40,8 40,32 40,6 0,48
19 40,5 40,18 40 40,2 0,5
20 40,15 40,5 40 40,2 0,5
PROMEDIOS
Tabla 4.6.1

20
 Gráfica Xbarra-R de C1; ...; C3
40,8
LC S =40,7497
M edia de la muestr a

40,6

40,4 _
_
X=40,317
40,2

40,0
LC I=39,8843
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
M uestr a

LC S =1,089
1,00
Rango de la muestr a

0,75

0,50 _
R=0,423

0,25

0,00 LC I=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
M uestr a

Gráfica 4.6.1

Se utilizó Minitab para el análisis de los datos registrados en la tabla.

21
4.7 DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una representación gráfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en
un proceso. Su importancia consiste en la simplificación de un análisis preliminar
del proceso y las operaciones que tienen lugar al estudiar características de
calidad.

22
23
CAPITULO V
5.1 CONCLUSIONES
La aplicación de las herramientas de calidad son la pieza clave del mejoramiento
continuo, ninguna empresa debe ni puede dejarlas de lado si espera progresos
y posicionarse en el mercado, ya que la calidad ha pasado de ser un factor
deseable en un producto, a ser indispensable.

Se aplicaron los conocimientos adquiridos en clase y de esta manera se pudo

aplicar las herramientas de calidad para analizar posibles problemas o fallas que
se observaban en la empresa.

Caliza Los Osos está cada día un paso más cerca de alcanzar la calidad total en
sus procesos, el primer paso es reconocer su necesidad, los pasos siguientes
es identificar punto a mejorar y para ello las herramientas de calidad son útiles,
ya que dan guía de en qué aspectos hay que enfocarse para mejorarlos.

24
5.2 RECOMENDACIONES
 La calidad es un aspecto que debe estar completamente en una empresa,
y en todos sus procesos, es por esto que la contratación de un especialista
podría traer grandes beneficios a la empresa.

 Así mismo la creación de un departamento que vele por la integridad y

seguridad de cada proceso y de cada material, que dan lugar al producto
final para que este cumpla con los estándares establecidos de calidad.

 Crear un plan de entrenamiento y capacitación para el personal que

contrate y así este personal ira más capacitado a realizar su labor.

 La calidad en todos los procesos de transformación, también en áreas

administrativas debe ser considerada por todo el personal, es necesario
que sean conscientes del importante papel que juega cada uno en la
gestión de calidad, para esto es recomendable dar talleres de manera
periódica, para que toda la jerarquía forme parte del manejo de la calidad.

25
5.3 EVIDENCIAS

Imagen 5.3.1

26
Imagen 5.3.2

27
Imagen 5.3.3

28
5.4 BIBLIOGRAFÍA

 https://www.gestiopolis.com/sistemas-gestion-calidad/

 https://www.pymesycalidad20.com/gestion-de-calidad-gestion-de-la-
calidad.html

 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-
herramientas-de-la-calidad/

 FEINGENBAUM A. U. CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD. EDITORIAL MCGRAW

HILL

 URAN J. M. – FRANK GRYNA. MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD. EDITORIAL

MCGRAW HILL.

29