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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria Ciencia y Tecnología

Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda

Extensión Barquisimeto

Principios de Medición

Estudiante: Josué Gutiérrez

C.I.: 26.903.425

Carrera: Ingeniería Industrial

Asignatura: Taller de Tecnologías Mecánicas I

Semestre: VII

Sección: U
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Principios de Medición.

La operación que permite expresar una propiedad o atributo físico en forma numérica es

precisamente la medida. Una medición es el resultado de la acción de medir. Se refiere a la

comparación que se establece entre una cierta cantidad y su correspondiente unidad para

determinar cuántas veces dicha unidad se encuentra contenida en la cantidad en cuestión.

La medición, en definitiva, consiste en determinar qué proporción existe entre una dimensión

de algún objeto y una cierta unidad de medida. Para que esto sea posible, el tamaño de lo medido

y la unidad escogida tienen que compartir una misma magnitud.

Por otra parte, la unidad de medida, es el patrón que se emplea para concretar la medición. Es

imprescindible que cumpla con tres condiciones: La inalterabilidad: la unidad no debe

modificarse con el tiempo ni de acuerdo al sujeto que lleva a cabo la medición. La universalidad:

tiene que poder usarse en cualquier país. La facilidad de reproducción. Cabe destacar que es muy

difícil realizar una medición exacta, ya que los instrumentos usados pueden tener falencias o se

pueden cometer errores durante la tarea.

La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad, trata del estudio y aplicación de

todos los medios propios para la medida de magnitudes, tales como: longitudes, ángulos, masas,

tiempos, velocidades, potencias, temperaturas, intensidades de corriente, entre otros. Por esta

enumeración, limitada voluntariamente, es fácil ver que la metrología entra en todos los

dominios de la ciencia.

La mayoría de los instrumentos básicos de medición lineal o de propósitos generales están

representados por la regla de acero, vernier o micrómetro.

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Las reglas de acero se usan efectivamente como mecanismo de medición lineal; para medir

una dimensión la regla se alinea con las graduaciones de la escala orientadas en la dirección de

medida y la longitud se lee directamente. Las reglas de acero se pueden encontrar en reglas de

profundidad, para medir profundidades de ranuras, hoyos, entre otros.

También se incorporan a los calibradores deslizables, adaptados para operaciones de

mediciones lineales, a menudo más precisos y fáciles de aplicar que una regla de medición. Un

tipo especial de regla de acero es el vernier o calibrador.

Tipos de Medición.

Medición directa: Son aquéllas en las cuales el resultado es obtenido directamente del

instrumento que se está utilizando. Es decir, son las que al utilizar el instrumento de medición y

compararlo con lo que queremos medir queda bien definido.

Medición indirecta: Son aquéllas en que el resultado deseado no lo obtenemos directamente

de las lecturas realizadas con los instrumentos utilizados, sino que es necesario emplear los datos

obtenidos para hallar la cantidad deseada mediante algunos cálculos. Es decir, son las que para

quedar bien definidas requieren la realización de cálculos.

Apreciación y estimación, precisión y exactitud.

Se denomina apreciación o apreciación nominal de un instrumento a la menor división de

escala de ese instrumento. Mientras que al menor intervalo que un observador puede estimar con

ayuda de la escala se la denomina estimación de una lectura.

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Se debe hacer una clara distinción entre exactitud y precisión. Es costumbre generalizada,

sobre todo en algunas normas relativas a instrumentos de medida, designar a la exactitud como la

precisión de los mismos pero, tienen significados muy diferentes.

La exactitud da una idea del grado de aproximación con que el valor medido concuerda con el

valor verdadero; es decir, es la cercanía del valor experimental obtenido al valor real de dicha

medida. Se la asocia con la calidad de la calibración del instrumento respecto de los patrones de

medida.

La precisión indica repetibilidad de los resultados; es decir, el grado con el cual las medidas

sucesivas arrojan idénticos valores. También está asociada a la sensibilidad o menor variación de

la magnitud que se pueda detectar con un instrumento (o un método de medición).

En otras palabras, la precisión es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en

diferentes mediciones realizadas en las mismas condiciones y exactitud es la capacidad de un

instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.

Proceso de medición.

Medir es asociar una cantidad a una dada magnitud física. Al resultado de medir se lo llama

medida. El proceso de medición es una operación física experimental en la cual se asocia a una

magnitud física un valor dimensionado, en relación a la unidad que arbitrariamente se ha

definido para medir dicho valor.

Medir no representa en la mayoría de los casos una tarea sencilla. Requiere definir y ejecutar

correctamente tres pasos: qué es lo que se va a medir, cómo se va a medir y con qué elementos se

va a medir. Pueden distinguirse tres sistemas involucrados en el proceso de medición: 1 Sistema

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objeto (qué): la cantidad a medir. 2 Sistema de medición (con qué elementos): el instrumento

que utilizamos para medir. 3 Sistema de comparación o referencia (cómo): la unidad empleada,

con su definición y su patrón.

Incertezas en el proceso de la medición.

En todo proceso de medición existen limitaciones dadas por los instrumentos usados, el

método de medición y/o el observador que realiza la medición. Estas limitaciones generan una

diferencia entre el valor real o verdadero de la magnitud y la cantidad obtenida para la misma

luego de medir.

Dicha diferencia se debe a la incerteza o el error en la determinación del resultado de una

medición; esta es inevitable y propia del acto de medir. Entonces, no hay mediciones reales con

incerteza nula.

Calidad de medición.

Una medida es más exacta y por lo tanto de mejor calidad cuanto menor sea su error absoluto.

Si se ha medido la misma magnitud usando dos instrumentos distintos, la comparación del error

absoluto indica cuál es la de mayor calidad. Pero si se quiere comparar la calidad de una dada

magnitud (longitud) pero de distinta especie como diámetro y altura, o bien dos magnitudes

distintas, se debe recurrir sus respectivos errores relativos.

Instrumentos de Medición.

Se utilizan para la realización práctica de mediciones de magnitudes mecánica, hay una gran

variedad de instrumentos que se usa para comparar, ya que toda tarea mecánica lleva consigo la
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necesidad de tomar medidas de las piezas y trabajos que se están realizando, con precisión y

exactitud, de expresar correctamente los resultados de las medidas y cálculos.

Tipos de Instrumentos de Medición.

 Micrómetro: Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el

tornillo micrométrico que sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas en

milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra) las dimensiones

de un objeto. El tornillo micrométrico es un tornillo de rosca fina que dispone en su

contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud máxima

mensurable con el micrómetro de exteriores es normalmente de 25 mm, si bien también

los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de

tamaños a medir.

 Calibre: El calibre o vernier, es un instrumento para medir dimensiones de objetos

relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de

milímetros o hasta 1/20 de milímetro). Es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de

una escala principal para permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la mínima

división. Para lograr lo anterior, una escala vernier está graduada en un número de

divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas

escalas están marcadas en la misma dirección.

 Regla: Es un instrumento de medición, construida de metal, madera o material plástico,

que tiene una escala graduada y numerada en centímetros y milímetros y su longitud total

rara vez supera el metro de longitud.

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 Reloj comparador: Es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres e

industrias para la verificación de piezas ya que por sus propios medios no da lectura

directa, pero es útil para comparar las diferencias que existen en la cota de varias piezas

que se quieran verificar.

 Goniómetro: Es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos,

comprobación de conos, y puesta a punto de las máquinas-herramientas de los talleres de

mecanizado.

 Cinta métrica: Es un instrumentos de medición que se construye en una delgada lámina

de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante

un polímero de teflón (las más modernas). Las cintas métricas más usadas son las de 10,

15, 20, 25, 30, 50 y 100 metros.

 Compases: Son instrumentos de medición de variados usos y diversas formas. Como

elementos de comprobación se usan principalmente el compás de espesor y el de interior.

Se usan especialmente para comprobar paralelismos.

 Manómetro: El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en

los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la

presión local. En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie

que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.

 Galgas: Se llama galga o calibre fijo a los elementos que se utilizan en el mecanizado de

piezas para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la

verificación de piezas en serie. La galga también es una unidad de medida, ésta es

utilizada para indicar el grosor (espesor) de materiales muy delgados o extremadamente

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finos; la galga se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado

por 4.

Problema: Exprese su estatura en unidades del sistema métrico (metros, centímetros,

pulgadas, pies y yardas).

 Estatura en Metros: 1,83 m.

 Estatura en Centímetros: 183 cm. 1 m = 100 cm.

 Estatura en Pulgadas: 72.0472 in. 1 m = 39,3700787 in.

 Estatura en Pies: 6.00394 ft. 1 m = 3,2808399 ft.

 Estatura en Yardas: 6.00394 yd. 1 = 1,0936133 yd.

Problema: Un semestre académico tiene una duración de 16 semanas ¿Cómo se puede expresar

esta magnitud en unidades de días, horas, minutos, segundos, meses y años?

 16 semanas = 112 días. 1 semana = 7 días.

 16 semanas = 2688 horas. 1 semana = 168 horas.

 16 semanas = 161280 minutos. 1 semana = 10080 minutos.

 16 semanas = 9677000000 horas. 1 semana = 604800 segundos.

 16 semanas = 3,68219 meses. 1 mes = 4,345 semanas.

 16 semanas = 0,306849 años. 1 año = 52,143 semanas.