REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA

DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA SEDE – BARCELONA

GASES Y VAPORES

Profesor: Jose Rondon. Integrantes: Osuna Dednnys C.I: 20.163.959.

Campos Pierina C.I: 26.265.905.

May Naily C.I: 25.509.226.

Mejias David C.I: 24.226.363.

Barcelona, 01 de abril del 2019

 INDICE

Pág.

INTRODUCCION…………………………………………………………………… 3
VAPOR………………………………………………………………………………. 4
GAS………………………….………………………………………………………. 5
MEDIDORES DE GAS ……….……………………………………………………. 6
INSTRUMENTOS MEDIDORES ...………………………………………………. 7
EXPLOSIMETRO…………………………………………………………..………. 10
CALIBRACIÓN DEL EXPLOSIMETRO………………………………………..... 10
PROCEDIMIENTOS PARA MEDIR ……………………………………………… 11
DETECTOR DE GAS..….………………………………………………………...... 11
CONCLUSION…………………………………………………………………….. 12
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………. 13
 INTRODUCCION

En la actualidad en los procesos industriales a nivel mundial, dedicados a la

explotación de los recursos minerales, así como aquellos sectores dedicados a la
transformación de la materia prima en productos elaborados o semi elaborado,
están utilizando las técnicas de medición y la interpretación de las mismas como
herramientas indispensables para garantizar la gestión económica y segura del
proceso, así como también buscan mejorar continuamente sus operaciones en pro
de armonizar sus actividades con el ambiente. Venezuela por ser un país cuya
economía está basada principalmente en la producción petrolera, posee una gran
diversidad de instrumentos que facilitan el desarrollo de estas técnicas, cabe
destacar que toda actividad conexa a la producción presenta un determinado
riesgo, a fin de tratar de mantener algunos de estos riesgos controlados es donde
radica la gran importancia de las técnicas de medición y la interpretación de las
mismas.
 DESARROLLO

El análisis de gases es una herramienta indispensable ya que proporciona información

acerca de la composición de los gases en todas las fases de la cadena de proceso. Es por
consiguiente una herramienta indispensable en la operación económica y segura de las
instalaciones en conformidad con la reglamentación oficial y por consiguiente, también
para la calidad y eficiencia de la producción. Para continuar con el desarrollo del contenido
en indispensable entender cada uno de estos términos por lo cual nos dedicaremos al su
estudio

Qué es un vapor y un gas?

Vapor y gas: son un par de conceptos que hacen referencia al tercer estado de la
materia: gaseoso. Muchas personas suelen usar estos términos indistintamente, sin embargo
se trata de dos conceptos completamente diferentes. Es importante conocer las diferencias
entre ambos para así hacer el uso correcto de ellos.

VAPOR

El vapor se considera un gas ya que posee las mismas características y

propiedades que este. La diferencia entre ambos reside en el hecho
que un gas se encuentra en este estado en condiciones normales,
mientras que el vapor es la forma gaseosa de cualquier otra
sustancia cuyo estado original puede ser líquido o sólido.

Características del vapor

El vapor tampoco posee una forma definida y es capaz de adoptar la forma y
volumen del lugar en el que esté contenido, como el gas. Asimismo es altamente
compresible.
Ejemplo de vapor
El vapor de agua. En condiciones normales se encuentra como agua (líquido), solo
cuando se eleva su temperatura hasta el punto de ebullición se convierte en vapor.
 El vapor es el estado en el que se encuentra un gas cuando se halla a un nivel inferior al
de su punto crítico; éste hace referencia a aquellas condiciones de presión y temperatura por
encima de las cuales es imposible obtener un líquido por compresión. Si un gas se
encuentra por debajo de ese punto, esto significa que es susceptible de condensación a
través de una reducción de su temperatura (manteniendo la presión constante) o por vía de
la presurización (con temperatura constante). Es importante aclarar que un gas es una sustancia
que cumple con una característica bien definida: no tener ni forma ni volumen propio. Esto le

permite amoldarse a las formas del elemento que lo contiene o dispersarse si no se encuentra

contenido. En algunos casos especiales, como el vapor, dicho gas puede condensarse para ser

manipulado fácilmente; sin embargo no es ésta una característica que posean todos los gases.

El vapor de agua es el gas obtenido a partir de la ebullición (el proceso físico por el cual la

totalidad de la masa de un líquido se convierte al estado gaseoso) o de la evaporación (el mismo

proceso, pero que puede concretarse a una temperatura indistinta y sin que toda la masa del

líquido llegue a su punto de ebullición) del agua líquida o de la sublimación (el cambio del

estado sólido al gaseoso) del hielo. Este vapor no tiene olor ni color.

GAS
Se trata del estado de la materia en el que debido a la débil interacción de sus
moléculas no se llegan a formar enlaces moleculares. Sus moléculas se encuentran
prácticamente libres, por lo que pueden distribuirse a lo largo de todo el lugar donde se
encuentren, adaptándose a su forma y distribuyéndose por el espacio disponible.

Características del gas

Los gases tienen la capacidad de adoptar la forma y el volumen del recipiente
que los contenga. No poseen formas definidas. Su grado de comprensibilidad
(compresión) es muy alto.

Ejemplos
Elementos como el oxígeno, nitrógeno, hidróxido, los gases nobles y compuestos
como el dióxido de carbono y el aire.
 MEDIDORES DE GAS

Los medidores de gas son aparatos de medición muy similares a los medidores de agua.
Se instalan generalmente en el conducto que lleva el gas desde el tanque o la tubería de
suministro hacia las instalaciones interiores, donde es utilizado por diversos equipos como
estufas, calefactores y boilers.

Función
Un medidor de gas cumple la función de medir la reserva de Gas LP en un
contenedor, como un cilindro o un tanque estacionario. En una red de Gas Natural, el
medidor registra el volumen de gas que es consumido en relación a un período de tiempo.  

Cómo se miden los gases:

Normalmente los gases se miden en volumen por unidad de tiempo. Como son muy
dependientes de la presión y la temperatura, hay dos formas de medirlos: A condiciones
standard y a condiciones actuales.
Razones para usar el análisis de gases para gases de combustión industriales
El análisis de gases (que es la tecnología de medición usada para determinar la
composición de los gases) es una herramienta indispensable para garantizar la gestión
económica y segura del proceso en virtualmente todos los campos de la industria.
Está enfocado a los procesos de combustión, aunque este es un término genérico
que incluye un gran número de procesos diferentes. La Figura 6 muestra la secuencia de un
proceso de combustión en secciones, que empieza (a la izquierda) con el aporte del
combustible y del aire de combustión a una cámara de combustión, seguido por la
combustión real y los diversos procesos ejecutados en su interior, pasando por la limpieza
de los gases de combustión y la comprobación de las emisiones finales.
El análisis de gases proporciona información acerca de la composición de los gases
de combustión y de los gases de escape en todas las fases de esta cadena de proceso. Es por
consiguiente una herramienta indispensable para la operación económica y segura de la
instalación en conformidad con la reglamentación oficial y, por consiguiente, también para
la calidad y eficiencia de la producción.
Los analizadores de gases de Testo se usan ampliamente para analizar gases de
combustión en la industria y en ninguna forma está reducido su empleo al campo específico
del control de emisiones. Se puede hacer una distinción, con un cierto solapamiento, entre
las siguientes aplicaciones: Trabajos de ajuste y revisión para reparación general, por
ejemplo después del mantenimiento de la    instalación, en concepto de investigación de
averías en caso de procesos inestables, en la preparación para las mediciones oficiales,
después de reparaciones, etc.
Mediciones en proceso de combustible, aire de combustión, quemador y en la
cámara de combustión para optimizar la combustión con la finalidad de ahorrar
combustible, mejorar el rendimiento y prolongar la vida operativa de la instalación. Estas
mediciones también están vinculadas a las mediciones de las emisiones (puntos 4 y 5 que
siguen), como optimización de la combustión en general, también desencadena una
reducción en los valores de las emisiones.
Mediciones en proceso para controlar una atmósfera gaseosa definida en la cámara
de combustión o en cámaras de combustión especiales o en hornos durante procesos tales
como incineración, tostación, tratamiento superficial, etc.
Mediciones de proceso y emisiones para controlar el funcionamiento correcto de los
equipos de limpieza de los gases de combustión.
Mediciones de emisiones para controlar el cumplimiento de los valores límite para
contaminantes en los gases de combustión corriente arriba o en la chimenea.

Instrumentos medidores de gases

Referencia: PCE-7755
Medidor de gas PCE-7755
 Es un medidor de gas CO2 portátil de bajo coste con el que puede comprobar la
calidad del aire en interiores. El medidor de gas CO2 tiene una pantalla dual con 3
parámetros simultáneos para CO2, temperatura y humedad, y con iluminación de fondo
para condiciones época luminosidad.

Referencia: PCE-VOC 1
Medidor de gas PCE-VOC 1

El medidor de gases COV PCE-VOC 1 se usa para la medición orientativa de los

compuestos orgánicos volátiles totales (a veces llamado TVOC por sus siglas en inglés) y
formaldehído (HCHO). El medidor de gases COV es ideal para comprobar la calidad del
aire. El medidor de gases PCE-VOC 1 lo puede adquirir aquí en nuestra tienda online.

Referencia: PCE-AC 3000
Medidor de gas PCE-AC 3000

El medidor de gas es ideal para supervisar el nivel de concentración del dióxido de

carbono en estancias cerradas como por ejemplo edificios públicos, empresas, ... en los que
las personas están presentes. El medidor de gas dispone de una alarma de límite ajustable
tanto óptica y como acústica, tiene valores máximos y mínimos y un registrador de valores
para 24 horas. 

Referencia: PCE-AQD 10
Medidor de gas PCE-AQD 10

El medidor de gas PCE-AQD 10 se utiliza para la medir la calidad del aire. El

medidor de gas PCE-AQD 10 mide el dióxido de carbono, la temperatura y la humedad del
aire.
El sensor de CO2 del medidor de gas está separado la unidad base mediante un cable de
conexión. 

Referencia: PCE-WMM 50
Medidor de gas PCE-WMM 50

El medidor de gas PCE-WMM 50 es un instrumento económico para detectar el

dióxido de carbono (CO2) con alarma incorporada. El medidor de gas protege de los gases
incoloros e inodoros que son peligrosos para la salud, y que se utilizan en la industria
alimentaria, en la industria metalúrgica, en los procesos químicos y en la gestión de
residuos.

Referencia: PCE-AQD 20
Medidor de gas PCE-AQD 20

El medidor de gas PCE-AQD 20 es un instrumento de medición ideal para controlar

la calidad de aire en puestos de trabajo. El medidor de gas es ideal para protocolar de forma
continua la temperatura y humedad del aire, el CO2, las partículas PM 2,5 y la presión
atmosférica.

Referencia: 5040-0383
Medidor de gas GD 383

El medidor de gas GD 383 es un instrumento muy fiable para la detección de fugas.

El medidor de gas GD 383 mide vapores de gasolina, propano, gas natural o fuel oil.
También es apto para la detección de fugas en vehículos con GLP, GNC y GNL. Cuando el
medidor de gas localiza alguna de estas sustancias, muestra alarma visual de 7LED en la
pantalla.
 Referencia: CDL 210
Medidor de gas CDL 210

EXPLOSÍMETRO

Un exposímetro es un monitor de gases térmico que mide la cantidad de

gases combustibles presente en el aire. Cuando un determinado límite es superado, se activa
una señal de alarma del explosímetro. Existen explosímetros especialmente diseñados para
detectar un solo gas y para varios gases diferentes (metano, sulfuro de hidrógeno,
monóxido de carbono, oxígeno...). En la mayor parte de ellos existe la posibilidad de
almacenar los valores obtenidos y de transferirlos a un ordenador. Por medio de líneas y
sondas de muestreo, pueden extraer las muestras de zonas alejadas.
Todo Servicio de Prevención Ajeno debe contar, en el ámbito territorial de actuación en el
que desee prestar sus servicios, con un explosímetro para cada cuatro técnicos.

Calibración de un explosimetro
Todos los sensores se deterioran gradualmente con el paso del tiempo. Si no realiza
las calibraciones regularmente, las lecturas del sensor no mostrarán con precisión las
concentraciones verdaderas del gas cuando utilice el instrumento. Durante el proceso de
calibración, el instrumento se modifica automáticamente para que los sensores retengan su
capacidad de medir correctamente los valores de concentración del gas y mostrarlos con
precisión. Cuando un sensor se ha deteriorado más allá del nivel aceptable, ha llegado al
final de su vida útil y ya no se podrá calibrar. 
Entre las calibraciones periódicas, ISC también recomienda realizar una calibración
inmediatamente después de cada uno de los siguientes incidentes: la unidad se cae sola,
alguien la deja caer o sufre otro tipo de golpe significativo; se expone a agua; falla una
prueba funcional; o se expone repetidas veces a una concentración de gas fuera de rango
(positiva o negativa). También se recomienda hacer una calibración después de instalar un
sensor nuevo (o de reemplazo). Estas recomendaciones se basan en datos de campo,
procedimientos de trabajo seguros, mejores prácticas industriales y estándares normativos
para garantizar la seguridad del trabajador.
Si las condiciones no permiten una comprobación diaria, las pruebas funcionales se pueden
realizar con menos frecuencia en función del uso del instrumento, la exposición potencial a
gases y las condiciones ambientales. La frecuencia de las pruebas de los instrumentos
puede determinarse mejor en función de la política de la empresa y de los estándares
normativos locales. La autocomprobación del Tango TX1 se realiza automáticamente
durante el proceso de arranque. El usuario puede iniciarla desde el modo de
funcionamiento. 
Nota: Usar gases de calibración que no son proporcionados por ISC puede anular las
garantías del producto y limitar los posibles reclamos de responsabilidad.

Procedimientos para medir

Se utilizan principalmente para la detección y medición de metano, sulfuro de

hidrógeno, monóxido de carbono y oxígeno (también posible otros 50 gases). La función de
auto calibración permite una fácil calibración de los explosímetros. Algunos de ellos
poseen la función de almacenamiento y posterior transferencia de los valores de medición a
un ordenador. Un accesorio particular es el juego de bombas de aspiración manual. Con
esta herramienta podrá aspirar gases al interior de los analizadores, p. ej. a partir de carga a
granel o de gravilla, a través de un tubo de 2 m de longitud, y con ello realizar también
mediciones sin cercanía directa a la fuente de gases o determinar la concentración de gases
en lugares de difícil acceso. Además, disponemos de una serie de explosímetros para su
instalación fija. Estos se pueden accionar individualmente o en conexión con una
instalación de detección de gas. Los explosímetros de instalación fija pueden suministrarse
con las variantes de con o sin pantalla, salida de conmutación, etc. Todos los explosímetros
cumplen con todas las normas europeas e internacionales, incluso casi todos los
explosímetros cumplen con la normativa ATEX

DETECTOR DE GAS

Un detector de gas es un aparato que detecta la presencia de gas en el aire y que, a

una determinada concentración, emite una señal óptica –acústica de aviso los del Tipo B y
los del Tipo A además, pueden poner en funcionamiento un sistema de corte automático de
gas. El Corte automático de gas es un sistema que permite el corte del suministro de gas al
recibir una determinada señal procedente de un detector de gas, de una central de alarmas o
de cualquier otro dispositivo previsto como elemento de seguridad en la instalación
receptora, siendo la reapertura del suministro únicamente posible mediante un rearme
manual.

Detector de gas D-202

 CONCLUSIÓN
Los logros del proyecto se miden en base al cumplimiento de los objetivos planteados,
por lo que una evaluación de los alcances del mismo es sin duda la mejor medida
representativa del trabajo realizado y de las conclusiones. De las cuales se pueden derivar:
La metodología empleada consistió en una revisión bibliográfica de los instrumentos de
medición de gas mencionados en este trabajo, así como también de un análisis detallado
de las características de funcionamiento de los mismos, para proporcionarle un medio
eficiente y familiar en la comprensión de este tema.
El estudio realizado desde el punto de vista de la funcionabilidad; permitió seleccionar
los datos de mayor importancia que se debían integrar en este trabajo, satisfaciendo así las
dudas que se pudiesen plantear tanto de mis compañeros como del profesor.
Actualizar la plataforma tecnológica e incorporar soluciones a través de sistemas de
información integrada, proporcionan algunas herramientas para incrementar la
productividad de cualquier empresa y mejorar sus estrategias de control y supervisión.
Aquí se recalca el esfuerzo que se realiza en la industria del país por disminuir al máximo
los tiempos fuera de servicio de las empresas por causa de fugas de gases, empleando
equipos de alta precisión y llevando a cabo acciones que le permitan la detección y
ubicación rápida de la misma empleando los avances de las tecnologías. Desde el punto de
vista de costos, se disminuyen a niveles adecuados, tratando de aumentar la productividad
al disminuir las condiciones inseguras que se puedan presentar.
 BIBLIOGRAFÍA

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Allen Bradley. Medición de gases. Manual de Usuario. Publicación 1785 – 6.2. Julio
del 2002.

Arias (2000) Instrumentación industrial. Editorial Mc Graw Hill.

Balestrini (2002) Metodología de la investigación. Editorial Mc Graw Hill.

Cooper, W y Helfrick, A (1991) Instrumentación Electrónica Moderna y técnicas de

medición, Pentice Hall Hispanoamericana.

Creus, S (2005) Instrumentación Industrial Alfa y Omega, Grupo editor. México, DF.

REFERENCIAS ELECTRONICAS

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http://buscon.rae.es/drae/srv/search?val=eficiencia (consulta: 25, 0ctubre 2015).

Franco, C. y Velásquez, F. (2000) Cómo mejorar la eficiencia operativa utilizan

del trabajo en equipo. Revista Estudios Gerenciales, Número 76, Páginas 13-
26.Cali.Colombia.Disponible:www.icesi.edu.co/revistas/index.php/estudios_gerenciales/ar
ticle/view/42/html (Consulta: 24, Enero 2015).

Manual de técnicas de medición con explosímetros (1998). (Documento en línea).

Disponible:http://samplecode.rocckwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/u
m/1756-um523_en-p.pdf (Consulta: 18, octubre 2015).