LGN (Liquido de Gas Natural): representa el producto principal de las plantas de extracción de líquido de gas natural.

El
LGN es una mezcla de hidrocarburos constituida por propano, butano, gasolina natural y nafta residual.

Una de las obras de mayor trascendencia para la industrialización del negocio del gas en Venezuela es el complejo criogénico de
Oriente, compuesto por tres plantas de extracción de líquidos (San Joaquín, Santa Bárbara y Jusepín) y una planta de fraccionamiento,
almacenamiento y despacho (Jose). En la planta de fraccionamiento y despacho Jose se lleva a cabo la última etapa del procesamiento
del gas natural, es decir, el fraccionamiento de los líquidos del gas natural. Ésta recibe líquidos de gas natural desde las plantas de
extracción del complejo, fracciona todo este volumen de líquidos del gas natural (LGN) y lo separa en productos puros mediante cuatro
trenes de procesamiento, para luego almacenar los productos terminados y despachar al mercado nacional e internacional. Estos
productos son: propano, isobutano, n-butano, pentano, gasolina natural y corte pesado.

 El fondo de la torre calienta a la desetanizadora, a través de las bombas para separar etano y dióxido de carbono.
 El medio de enfriamiento usado en el condensador de tope es propano a 32 °F proveniente del sistema de
refrigeración mecánica.
 La fuente de calor en el rehervidor (tipo Kettie) es vapor de agua de 30 Psig.
 El etano vapor sale del tambor de destilado a 400 Psig y 41 °F.
 Él líquido de fondo de la torre, libre de etano y dióxido de carbono, que sale del rehervidor, alimenta a la torre
despropanizadora .
 En esta torre también se utiliza vapor de agua como medio de calentamiento del rehervidor .
 El etano no tratado que sale por el tope del tambor de destilado va a la unidad de endulzamiento con
Diglicolamina (DGA) en donde es removido el CO2 y se obtienen etano producto.
 Desde el fondo de este tambor sé envía a la torre el reflujo a través de las bombas.
 El propano líquido proveniente del acumulador de reflujo se subenfría hasta 110 °F en el enfriador , Y se entrega a
esta temperatura y a 250 Psig.
 A las plantas de Olefinas o al tanque de propano.
 El reflujo a la torre se mantiene a través de las bombas.
CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES DENTRO DE LA PLANTA SON LOS SIGUIENTES
:
Riesgos Físicos:

Radiaciones ionizantes.

Radiaciones no ionizantes.

Presiones anormales.

Temperatura extrema.

Ruidos y vibraciones.

Riesgos Químicos:

Ácidos y gases fuertes.

Polvos orgánicos e inorgánicos.

Metales pesados.

.
Riesgos Ergonómicos:

Condiciones del espacio de trabajo.

Condiciones de organización, método de trabajo.

Condiciones, relación hombre - ambiente.

Peligros

Peligros de incendio o explosión, Carencia de oxígeno en espacios confinados, Estrés por calor, Ruido, Exposición a
vapores líquidos tóxicos, Quemaduras físicas al manejar vapores o agua caliente.
Pérdida de sustancia inflamable (líquido o vapor) en tanques de condensados, columnas de fraccionamiento, columnas de
agotamiento, hornos de Precalentamiento, intercambiadores de calor, enfriadores, condensadores y bombas, ocasionada
por rotura parcial de brida, válvula, conexión, purga o por falla de materiales e instrumentación.

Incendios y explosiones
Una fuga de producto combinada con un evento de incendio o explosión en la planta debe ser considerada como el
accidente de máxima gravedad. Los incendios pueden ser provocados tanto por factores endógenos como por exógenos de
acuerdo con las siguientes causas:

Emergencias

PROCEDIMIENTOS PARA EL DESALOJO DEL PERSONAL EN CASO DE

EMERGENCIAS

A declararse una emergencia, el personal que se encuentre en las áreas de trabajo, procederá a evacuar por las diferentes
rutas de escape de acuerdo al área donde se encuentren, rumbo a las puertas de salida, para realizar una evaluación
segura y efectiva, el personal deberá:

1.Suspender el trabajo en ejecución e informarse de la situación.

2.Se da la señal de alarma.
3.Simultáneamente se le da aviso a la inspección PDVSA en sitio.
4.Verificar la dirección del viento por medio que existan en el área de trabajo y moverse en sentido contrario hasta
el área de concentración.
5.Mantener la calma y dirigirse hacía la vía de escape más segura, sin correr el riesgo de ser atropellado.
6.Seguir las vías de escape señaladas y no tratar de desalojar el área por lugares no indicados.
7.Dirigirse al sitio de concentración previamente establecido e informado.
8.Se realizara el conteo del personal para verificar que todos están completos.
9.Permanecer en el sitio de concentración hasta tanto no lo indiquen regresar a las actividades o el desalojo final de
las instalaciones.

La evacuación del personal debe realizarse de la forma más hábil y segura, siguiendo la ruta definida (Ruta de Escape) y
transportado al sitio de reunión ya establecido en el Plan de Seguridad u otro sitio que especifique el personal de
CUSTODIO PDVSA.
Se debe verificar que los vehículos, equipos y materiales que se utilicen en la obra no
obstruyan las diferentes vías de acceso y equipos de emergencias.

Una vez que se haya cumplido con el desalojo del edificio o áreas de trabajo, los trabajadores deberán reportarse
a su supervisor en el área de reunión al cual fue conducido. Cuando los supervisores lleguen al sitio de reunión deben
realizar junto a los capataces y el supervisor de seguridad, el conteo del personal y verificar el estado físico y anímico de
cada uno (nombre y clasificación) y reportar un informe al Dpto. de SIAHO de la contratista, junto con la lista del
personal involucrado en la obra y al Dpto. Médico en el caso que sea requerido.

Hechos fortuitos

Escenarios de riesgo

En la presente sección se evaluaron diversos aspectos asociados con el riesgo al que se encuentra sometido los trenes de
fraccionamiento de líquido de gas natural jose Antonio Anzoategui y se definieron y analizaron los escenarios de riesgo
originados por agentes internos y externos. Los siguientes escenarios primarios de riesgo han sido identificados para la
Unidad de fraccionamiento de líquido de gas natural:

Pérdida de sustancia inflamable en equipos de las de almacenamiento, calentamiento, destilación y agotamiento de las
Unidades de fraccionamiento de la planta líquido de gas natural jose Antonio Anzoategui.

Interferencias y afectaciones por terceros.

Sismos y Tsunamis
Inundaciones por condiciones climáticas extremas
Riesgos asociados con fallas de materiales, procedimientos de fabricación o

Las fugas y derrames pueden desencadenar otros eventos de riesgo como incendios, fogonazos, dardos de fuego o
explosiones cuando la pérdida de contención del fluido está acompafiada por la presencia de una fuente de ignición.

Código de colores de las tuberias

La edición 2007 de la norma ANSI A13.1 cambió la combinación de colores para las etiquetas de identificación,
pdvsa gas y la planta de fraccionamiento jose adoptaron la norma para la certyificacion iso 9001, ahora esta incluye
6 colores de fondo en lugar de 4. Los nuevos colores se basan en la peligrosidad del contenido de la siguiente forma:
También se incluyen otras posibles combinaciones de colores para ser asignadas por el usuario en caso de tener otras
condiciones o clases de fluidos como los contaminantes, soluciones acuosas o aceitosas de peligro moderado, etc.

 
El esquema no aplica a tubos enterrados ni a tubos para cables eléctricos.

El tamaño de las letras debe ser de mínimo 13 mm de altura y esta se incrementa con el incremento del diámetro de la
tubería, como se muestra en la tabla 2, según el siguiente esquema:

Señales de seguridad

SEÑALES DE OBLIGACIÓN

 Indican la obligatoriedad de utilizar protecciones adecuadas para evitar accidentes. Tienen forma circular, fondo de color
azul y los dibujos de color blanco. Pueden tener el borde también de color blanco. El color azul deberá cubrir como
mínimo el 50% de la superficie de la señal.

SEÑALES DE PROHIBICIÓN

 Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro impidiendo ciertas actividades que ponen en peligro la
salud propia o de otros trabajadores.

SEÑALES DE PELIGRO o ADVERTENCIA

 Avisan de posibles peligros que puede conllevar la utilización de algún material o herramienta.

SEÑALES DE AUXILIO

 Ayudan y proporcionan información acerca de los equipos de auxilio.

Estas son algunas de las señales que podemos encontrar en planta, pero lo que se ha de tener claro es el significado de
cada una de ellas.
Reglamentos de normas técnicas en la palnta de fraccionamiento jose

Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).

Está terminantemente prohibido fumar en el área de trabajo.

Está prohibido en el área industrial el uso de celulares y equipos de radio que no

sea intrínsecamente seguros.

Todo trabajo que se ejecute dentro del proyecto requiere un permiso, en

consecuencia, es obligatorio el cumplimiento del procedimiento correspondiente y
las instrucciones indicadas en el mismo.

Los permisos otorgados deben documentarse y monitorear su cumplimiento.

Todo el personal que laborará en el proyecto será informado de los riesgos y entrenado en las normas de
seguridad necesarias para el cumplimiento de sus funciones.

Está prohibido trabajar bajo los efectos de bebidas alcohólicas o de sustancias

estupefacientes (drogas) en el área industrial. Asimismo, no será permitido el
trabajo a personas bajo influencia de tóxicos, enfermos o desvelados.

Es obligatorio el uso de los equipos de protección personal que se recomienden como producto del ARETE y del
análisis de riesgo

Todas las personas, autorizadas a conducir vehículos deben dar estricto cumplimiento a las normas de
tránsito y observar la velocidad máxima (30 km/h) permitida en las áreas de trabajo.

Antes de iniciar cualquier trabajo, todo supervisor está en la obligación de identificar los peligros presentes.
Además, debe informar al personal sobre los riesgos potencialesy medidas preventivas necesarias (lectura y firma
del análisis de riesgo en tareas específicas
Es obligatorio para todos los trabajadores la asistencia a la charla diaria de seguridad.

Es obligatorio para todos los trabajadores notificar inmediatamente al supervisor directo, las condiciones y actos
inseguros.

Todo accidente/incidente de trabajo debe ser informado de inmediato, documentado, investigado y

divulgado para el establecimiento de los correctivos necesarios futuros
.
Mantener seguro, limpio y ordenado el sitio de trabajo. Los escombros, desperdicios y material sobrante,
deben ser colocados en los lugares designados para tal efecto, a objeto de cumplir con los requerimientos de
protección al ambiente y garantizar condiciones óptimas de orden y limpieza.

Los equipos contra incendios (extintores), deben usarse solamente para este fin.

El agua, aire comprimido, agua contra incendio sólo podrán emplearse en los casos para los cuales su uso está
establecido y autorizado.

No se permite transportar personal en vehículos no acondicionados para tal fin.

Está prohibido transportar materiales junto con personas

PROTECCIÓN DE LA CABEZA
.
Se usa el tipo de protección para la cabeza de acuerdo al riesgoal cual va a estar sometido y acorde con las
normas COVENIN 815-82 todos los trabajadores usaran cascos de seguridad durante la ejecución de cualquier
actividad.

PROTECCIÓN AUDITIVA
.
Se usa en aquellas áreas donde los niveles de ruido sobrepasan los 85 decibeles y no sea posible reducirlo por
medio técnicos, la empresa proveerá protectores a este riesgo, según la norma COVENIN 871-78.

PROTECCIÓN VISUAL.
Es obligatorio para todos los trabajadores el uso de protección visual en las actividades, para evitar lesiones en los
ojos y deben cumplir con la norma COVENIN 955-76.

PROTECCIÓN RESPIRATRIA.
Se usarán equipos de protección respiratoria en aquellos lugares de trabajo donde haya la presencia de partículas
sólidas, liquidas o gaseosas, que por sus características físico–químicas, pongan en peligro la vida o la salud de los
trabajadores. Estos equipos deben cumplir con los requisitos de las normas COVENIN 1056-76.

PROTECCIÓN PARA LOS PIES.

Se usa el zapato con punta de acero en todos aquellos trabajos donde se manipulan materiales pesados, vehículos
en movimiento y tuberías.Bajo ninguna circunstancia se permite la eliminación de lapunta de acero en el zapato de
seguridad, ya que se elimina la protección.Para la realización de trabajos de cortar y soldar seusan botas caña alta.
La cooperativa proveerá protectores a esteriesgo, según la norma COVENIN 39-82 / 1008-8.

ARNESES DE SEGURIDAD:
Los empleados que trabajan a 1,5 MT (a menos que existan requerimientos más estrictosen sus instalaciones) sobre la
superficie de trabajo, tienen que utilizar un arnés de seguridad autorizado (norma COVENIN 1042-77 / ANSI A10.14),
con una cuerda (cabo de vida) a menos que se esté trabajando en un área con guardas.

Nombre Del Equipo De Protección CASCOS DE SEGURIDAD

Norma Que Lo Certifica: COVENIN 815-82

GUANTES COVENIN
Norma Que Lo Certifica: 1927-82

PROTECCIÓN PARA EL CUERPO.

Para proteger el cuerpo contra el calor, y salpicaduras de metal caliente, se usa vestidura
de cuero, estas también protegerán contra radiaciones infrarrojas y ultravioleta
(generadas por la soldadura).Las vestimentas anteriores no deben tener dobleces en los puños ni otras proyecciones
que pudieran atrapar ni tener metal caliente, además los bolsillos deben tener solapas o cierres para evitar esos
riesgos. Se evita el uso de prendas sueltas, corbatas, cadenas, pulseras, anillos, cabello largo en equipos en
movimiento ya que pueden engancharse y arrastrar al trabajador con ellos.