VISITA TECNICA CARTAVIO RUM COMPANY

Cartavio Rum Company es una empresa privada cuya fábrica se ubica en Av. Santa Elena s/n

Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú y su oficina comercial está ubicada en Av. La Molina 140 Ate, Lima,

Perú. Pertenecen al grupo español GIF (Grupo Iberoamericano de Fomento)

Cartavio Rum Company se orienta a la fabricación y comercialización de bebidas alcohólicas,

alcohol etílico y concentrado alcohólico para Ron.

I. HISTORIA

La historia de Cartavio se remonta al 29 de abril de 1929 fecha en que se inician las operaciones

en la planta de Ron Cartavio y se produce la primera botella de Ron Cartavio.

En octubre de 1968 por el proceso de la reforma agraria el estado peruano se hace cargo de las

operaciones de esta planta.

En enero de 1978 el mismo estado peruano constituye la empresa Sociedad Paramonga Ltda.,

quien administra la planta Ron Cartavio.

En abril de 1994 se marca un hito en la historia cuando se adquiere el módulo de las plantas

Químicas y Licores de Cartavio a Sociedad Paramonga Ltda., y se constituye la Empresa Industrial

Cartavio S.A.

La Empresa Industrial Cartavio S.A. opera hasta marzo del 2001 en que cambia su Razón Social a

DESTILERIAS UNIDAS SAC. Desde entonces Destilerías Unidas S.A.C. continúo innovando tecnología en

sus procesos de fermentación, destilación y envasado combinando técnicas tradicionales de

añejamiento y mezclas, contando con personal experimentado y capacitado.

 Después de tener un continuo proceso de mejora, modernizar sus instalaciones, consolidar su

liderazgo en la categoría de rones y demostrar que tiene el mejor ron del mundo en los más prestigiosos

concursos internacionales, Destilerías Unidas S.A.C. renace bajo el nombre de CARTAVIO RUM

COMPANY, para conquistar el mundo entero.

Actualmente Cartavio Rum Company es el líder absoluto en los mercados de Ron, Vodka y Gin,

también participa en diferentes categorías como Pisco, Whisky, Tequila y otros tipos de licores con

marcas propias y representadas. Asimismo, de acuerdo al lineamiento de internacionalización de la

marca Cartavio, Cartavio Rum Company está exportando su marca emblemática a 8 países (Ecuador,

Chile, Italia, Rusia, España, Alemania, Inglaterra y Japón).

II. ALGUNAS ESPECIFICACIONES

Antes la materia prima era la melaza de caña de azúcar que venía de la azucarera Cartavio

(Gloria). La fábrica usa 1800 m3 de materia prima. El problema es que no tiene sus campos de cultivo

para obtener la melaza.

Tienen una capacidad instalada más grande de lo que el mercado pide por lo cual tiene que

parar cierto tiempo hasta que sea necesario.

Actualmente no están usando el proceso de fermentación, sino que compran alcoholes

producidas por otras destilerías.

Necesitan instalar una planta de tratamientos para los efluentes de agua-vinaza, sería necesario

un proceso de Proceso biometanación que costaría de 4 a 5 millones de dólares.

III. FERMENTACIÓN

Algunas especificaciones que el ingeniero nos pudo explicar con respecto a la fermentación

que se realizaba en la fábrica es:

- La materia prima es mosto 300 m3 al 8.5% Alcohol.

- Se necesita 15 m3 de levadura para arrancar.

- Se les da un balón de 5L levadura 60 – 80 millones ml levadura.

- Antes de iniciar se debe usar soda caustica 3.55% para limpiar.

- Luego se usa una solución de formol 40% que se hace hervir, estopara hacer estéril la zona.

- Después se inyecta vapor de caldero por 10 min 110°C.

- Tiene un medio de cultivo a base de melaza para regular a 12 a 14°Brix.

- Se nitrógeno Magnesio – Antibióticos

- Regulamos a un pH de 4 con ácido sulfúrico.

- Se debe implementar una temperatura necesaria.

- Se usa 5L levadura en un tanque y se hace escalamiento

- La levadura consume azúcar, 2 horas para llegar a 50 L y necesita aire.

- Después de 36 horas se tiene 15000L levadura.

- Se usa una fermentación de tipo continua.

- La fermentación tiene tres fases: fase estacionaria, fase logarítmica (máxima producción de

alcohol) y fase de muerte (se quita oxígeno, anaerobia)

- CO2 del proceso que se jala con el agua y se recircula para producir anaerobiosis y agitar el

mosto.

- Producen 300 m3/día de alcohol, 12500 L/h de alcohol

- Usan 4 a 5 toneladas/día levadura

- Fermentación continua con recirculación de levadura 380 m3/día

 - Producen Alcohol para ron y Alcohol para la fabricación vodka o guines

IV. DESTILACIÓN

Algunas especificaciones que el ingeniero nos pudo explicar con respecto a la destilación que se

realiza en la fábrica es:

(Alcohol etílico + agua)

- Usan una columna mostera al vacío porque reduce el uso de combustible.

- Esta columna tiene platos perforados tipo válvulas ya que da un equilibrio liquido – vapor.

- Primero produce vinaza de agotamiento a 90 – 94°Alcohol (arriba)

- Se recupera flemas (Alcohol no potable de las azucareras)

- Las flemas pasan a una columna hidro selectora, se agrega agua para que coeficiente

volatilidad de los compuestos alcoholes sean más livianos.

- Alcoholes pesados pasan a una columna de rectificación y produce flemaza y alcoholes

aceitosos.

- Se obtiene alcohol liviano (olor jugo de caña, dulce, cierta acidez)

- Columna desmetilizadora: se obtiene alcohol extra neutro

- Se controla la parte sensorial (cata, análisis cromatografía de gases)

- Progreso automatizado (sistema P.L.C.)

- Usan el Software Lab. View para el control de la planta.

V. PLANTA TRATAMIENTO AGUA

Algunas especificaciones dadas por el ingeniero acerca del tratamiento de agua que le dan al

agua que obtienen de pozos para el uso en la fabrica son:

- Tienen pozos de 50 m profundidad

- Usaban recina, se pegaba la cal, luego una solución regenerante cloruro.

- Usan una planta tratamiento osmosis inversa.

- El agua entra con una dureza de 800 ppm

- Se usa cloro 0.75 ppm cloro libre

- Se usa filtración de arena de graba

- 2 litros carbón activado tipo solvente (para quitar el cloro)

- Equipo osmosis inversa a alta presión (el agua sale con una dureza 2 a 3 ppm)

- Luego pasa por un tratamiento para recolectar la cal

- Después pasa por una ablandadora pequeño

- Pasa por una destilación

- Se obtiene agua acida con 5 pH (se regula pH con soda caustica) 7 m3/h destilación (flemaza)

se pasa a la planta tratamiento y se vuelve a usar.

VI. CALDEROS

- Tienen 300 Hp potencia, 178°C GLP/petróleo Bunker.

- Destilación tipo Batch eficiencia 90% alcohol extra neutro (vodka Ruscalla Black).

- Están instalando una nueva planta nueva para realizar nuevos aromatizantes para las

bebidas.
 VII. LABORATORIO

- Análisis fisicoquímicos

- pH

- Cromatógrafo de gases (sus compuestos) Normas técnicas peruanas del alcohol

VIII. BLENDING (MEZCLA)

Reducir, diluir hasta 60° Alcohol

- Tratamiento Osmosis inversa – Agua

- Tanque con su agitador

- Filtración

- Acabado

Producen Ron blanco – Opcional – procesos coloración (carbón activado)

Más oscuro = más añejamiento

IX. BODEGA

- Sistema de control de humedad

- 40° Alcohol Ron

- Merma 10% al año de los rones añejados

- 85% humedad relativa de las bodegas, se redujo a 5 a 6% la merma

- Barril más pequeño – mayor contacto por volumen

- Barril más grande – menor contacto por volumen

- Barril dura de 20 a 30 años

- Roble de diferentes países España, Francia, Eslovenia de 2° uso (Wiski más rápido)

- De 20 a100 litros.