ANALISIS TECNICO/OPERACIONAL

FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS

Instituto IACC

31 DICIEMBRE 2019
 DESARROLLO

1. Usted es el encargado de producción de una importante panadería a nivel nacional. Los dueños
de la empresa pretenden desarrollar una segunda planta de producción para lo cual necesitan
estimar los datos necesarios para definir el tamaño de la planta. El siguiente diagrama muestra
la cantidad de kilos de harina y levadura anual que se utiliza en el flujo de producción de los
tres tipos de panes principales, además de la capacidad máxima de producción por etapa.

Para que los dueños puedan estimar el tamaño de la nueva planta le preguntan a usted:
a) ¿Cuál son los principales inputs y outputs del proceso?

De acuerdo con los contenidos de la semana, para realizar un análisis exhaustivo del proyecto, se
debe realizar un enfoque de la actividad como un proceso. Para esto es necesario que se
identifiquen los inputs y outputs del proceso, los cuales son determinantes a la hora de analizar la
viabilidad del proyecto.
Se entiende por inputs a los elementos que vienen del medio exterior hacia el interior del proceso
y a los outputs como el resultado de la transformación de las entradas que dan origen al producto
final.
Los inputs son:
 Harina
 Levadura
 Sal
Los outputs son:
 Pan tipo 1
 Pan tipo 2
 Pan tipo 3

b) ¿Cuál es el inventario promedio del proceso completo?

El inventario del proceso se refiere a la cantidad de unidades del producto que se encuentran en
el proceso y se relacionan con el flujo de producción y el tiempo en que tarde en procesarse.
La forma de saber el inventario de un proceso está definida por la siguiente formula:
𝐼=𝑅x𝑇
En la cual la formula se traduce a lo siguiente:
 I = Nivel de inventario promedio
 R = Flujo de producción promedio
 T =Tiempo promedio
Debido a que el proceso de elaboración de pan cuenta con 3 diferentes productos finales y con
tiempos diferentes de producción, se debe calcular los inventarios por actividad.
Se observa que el proceso se alimenta de dos tipos de entradas, las cuales son la materia prima,
cada una con eficiencias diferentes.
Para lograr el pan tipo 1 se tiene que la producción real es de 250 kg/año en un tiempo de 11
semanas, siendo la capacidad máxima de 300kg/año. Sin embargo, se requieren de etapas previas
para su elaboración final, por lo que se deben calcular los inventarios de manera independiente,
por actividad. A continuación se detallan los inventarios:
Inventario Actividad A la cual tiene un 96% de eficiencia:
R=480 kg/año/52 sem/año=4,80 kg/sem.
I=9,23 kg/sem*5 sem=46,15kg de harina.

Inventario Actividad B la cual tiene un 87,5% de eficiencia:

R=350 kg/año/52 sem/año=6,73 kg/sem.
I=6,73 kg/sem*6 sem=40,38 kg de levadura.

Inventario Actividad C la cual tiene un 92,2% de eficiencia:

R=830 kg/año/52 sem/año=15,96 kg/sem.
I=15,96 kg/sem* 5sem=79,80 kg de mezcla.

Inventario Actividad D la cual tiene un 92,2% de eficiencia:

R=250 kg/año/52 sem/año=4,80 kg/sem.
I=4,80 kg/sem*11sem=52,88 kg de pan tipo 1.

Inventario Actividad E la cual tiene un 93,3% de eficiencia:

R=280 kg/año/52 sem/año=4,80 kg/sem.
I=5,38 kg/sem*6 sem=32,30 kg de pan tipo 3.

Inventario Actividad F la cual tiene un 100% de eficiencia:

R=300 kg/año/52 sem/año=4,80 kg/sem.
I=5,77 kg/sem*6 sem=34,62 kg de pan tipo 2.

Inventario promedio del proceso: 286,14 kg.

2. Usted es el encargado de costos de una importante cadena panificadora a nivel nacional. Se le
solicita evaluar si una producción adicional de 9.000 unidades es rentable o no. Suponga un precio
promedio de venta de $20 por kilo de pan. El analista de costos le entrega la siguiente información:

Capacidad de producción de la planta 125.000 unidades mensuales

Capacidad utilizada 114.400 unidades mensuales

Costo de materias primas (MP) $ 6.00 por unidad

Costo de mano de obra directa (MOD) $ 4.50 por unidad

Costos indirectos de producción variables $ 8.00 por unidad

Costos indirectos de producción fijo $ 430.000 mensuales

Gastos de ventas fijos $ 188.000 mensuales

Gastos de administración $ 125.000 mensuales

a) Identifique los costos diferenciales

Los costos diferenciales son aquellos que tienen relación con los aumentos o disminuciones de los
costos totales que están asociados a un proyecto y nos ayudan a poder determinar si una alternativa
contiene beneficios. Además, se construye en relación con el costo variable de producir una unidad
adicional, ya que los costos fijos, se mantienen constantes.
Por lo tanto, los costos diferenciales del proyecto estarán dados por el siguiente análisis:
La capacidad de producción de la planta es de 125.000 unidades y la utilizada real es de 114.400
unidades, lo que implica que se está utilizando el 91,52% de la capacidad total instalada, de donde
se infiere que quedará un margen de producción de 10.600 unidades. Con esta información
podemos concluir que no es necesario aumentar la capacidad de la planta para poder producir un
adicional de las 9.000 unidades solicitadas.
Ahora bien, los costos diferenciales son:
Costo de materias primas (MP) $ 6.00 por unidad

Costo de mano de obra directa (MOD) $ 4.50 por unidad

Costos indirectos de producción variables $ 8.00 por unidad

Total, costos diferenciales unitarios $ 18.5 por unidad

Por lo tanto, cualquier precio de venta unitario que este por sobre los $18.5 pesos, será beneficioso
para la organización.

b) Justifique si el pedido adicional es rentable para la empresa

De acuerdo con lo establecido anteriormente, debido a que la capacidad utilizada real es menor a
la capacidad total, quedando 10600 unidades por producir, sin tener que acudir a más inversión, se
puede cumplir con el pedido de las 9000 unidades extras.

c) Suponga que las condiciones de mercado varían y los costos diferenciales aumentan
un 10%. ¿Conviene tomar el pedido adicional bajo este nuevo escenario? Justifique
Si los costos diferenciales y las condiciones de mercado aumentan en un 10%, implica que los
nuevos costos son:
Costo de materias primas (MP) $ 6.60 por unidad

Costo de mano de obra directa (MOD) $ 4.95 por unidad

Costos indirectos de producción variables $ 8.80 por unidad

Total, costos diferenciales unitarios $ 20.35 por unidad

Con motivo de este aumento, se infiere que el aumento de la producción de una unidad es también
un 10%, el cual da un valor de venta de producto mayor al estipulado de $20, por lo tanto, se iguala
el precio de producción con el precio de venta, no generándose ganancias para la organización,
por ende, no conviene tomar el pedido adicional.
 d) ¿Qué pasaría si el pedido adicional fuese de 12.000 unidades? ¿Qué se requeriría para
poder tomar el pedido? Justifique

Dado que la capacidad total de producción versus la real nos da un margen de operación de 10600
unidades, para poder producir 12000 unidades, se tendría que pensar en aumentar la capacidad de
producción, invirtiendo dinero en un proyecto de expansión de la organización.
 BIBLIOGRAFÍA

Contenido semana 4. Recuperado de:

https://learn-us-east-1-prod-fleet01-xythos.s3.us-east-

1.amazonaws.com/5bfc47e587d3b/117845?response-content-

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