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INFORME DE PRÁCTICAS
PREPROFESIONALES
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LABORATORIO DE SUELOS 2016
INTRODUCCIÓN
El practicante.
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LABORATORIO DE SUELOS 2016
1. DATOS GENERALES
1.1. INSTITUCIÓN Y/O EMPRESA : Laboratorio de Suelos – Departamento de
Ingeniería Geológica
1.2. DIRECCIÓN : Campus Universitario S/N – Miraflores –
Castilla – Piura – Perú.
1.3. JEFE DE PRÁCTICAS : Ing. Chunga Purizaca, Manuel Adriano
1.4. PERSONAL DE APOYO :
Técn. Núñez Llacsahuanga, Gonzalo
Técn. Chumacero Ávila, Leyman
1.5. PRACTICANTE : Oliva Zapata, Javier Enrique
1.6. PERIODO DE LAS PRÁCTICAS : Del 18 de enero al 18 de marzo de 2016.
2.2. VISIÓN
El laboratorio de suelos de la facultad de Ingeniería de Minas de la Universidad
Nacional de Piura, se proyecta en el futuro a convertirse en una fuente de
apoyo a las labores de estudiantes, docentes, investigadores y consultores de
empresas constructoras y de la industria en temas concernientes a los suelos.
3. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
3.1. OBJETIVO GENERAL
Aprender el procedimiento, ejecución interpretación de los resultados
obtenidos de la aplicación de los diferentes métodos y técnicas de ensayos en el
área de mecánica de suelos.
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4. MARCO TEÓRICO
4.1. CONCEPTUALIZACIONES GENERALES
4.1.1. ENSAYO DE GRANULOMETRÍA
La granulometría, de "gránulo" (pequeño grano), trata de los métodos de
medición del tamaño de un grano y por extensión de una población de
granos. Se entiende por "grano" en sentido general a un trozo de materia
sólida o líquida, esférica o no, que se encuentre en un fluido inmiscible. Un
"grano" puede ser no solamente un grano de arena o de polvo, sino también
una gota en una emulsión o un aerosol, una partícula sólida de ceniza en un
humo, una burbuja de gas en una espuma, etc. Se entiende por tamaño, una
dimensión característica del grano, en general una longitud. Si se trata de un
grano esférico, se tomará evidentemente como dimensión de su tamaño su
radio o su diámetro. Para una partícula fuertemente irregular, es a veces
difícil definir un tamaño equivalente que sea satisfactorio desde el punto de
vista físico.
A. OBJETIVO
Este ensayo tiene por objeto determinar la granulometría (cantidad en
gramos por tamaño de grano) de los materiales a trabajar, mediante su
división y separación con una serie de tamices en fracciones
granulométricas de tamaño decreciente.
B. INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
El instrumental y equipos necesarios para realizar este ensayo son:
Juego de tamices de ensayo constituidos de la siguiente forma: 3'', 2'',
11/2'', 1'', 3/4'', 1/2'', 3/8'', 1/4'', 4, 8, 10, 16, 20, 30, 40, 50, 70, 100,
140, 170, 200.
Estufa ventilada a 150ºC.
Dispositivo de lavado - fregadero con decantador.
Balanza de precisión ± 0,1 % de la masa de la muestra de ensayo
Bandejas de diferentes tamaños, cardas y brochas
C. PROCEDIMIENTO
Las etapas a considerar son las siguientes:
Cuartee y seleccione la cantidad de muestra del material, en esta
etapa hay que recordar que el cuarteo debe de ser equitativo, es decir
debe de tener variedad en el tamaño del grano.
El lavado de la muestra deberá de realizarse cuando no se desea que
los datos se vean alterados por la presencia de limos, etc.
Determinación de la masa seca de la muestra lavada.
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A. OBJETIVO
Determinar la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados
empleando la prensa o máquina de abrasión Los Ángeles con una carga
abrasiva.
B. INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
Una balanza que permita la determinación con un margen de error de
aproximadamente de 1 gr.
Una estufa que pueda mantener una temperatura uniforme de unos 110
± 5ªC.
Uso de tamices.
Máquina de los Ángeles, tendrá la función de ejercer una fuerza de
comprensión, lo cual ocasionará un desgaste en el material.
Carga de abrasión, consiste en esferas o en función de un diámetro y
un peso de comprensión.
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C. PROCEDIMIENTO
Cuartee y seleccione la cantidad de muestra del material, en esta etapa
hay que recordar que el cuarteo debe de ser equitativo, es decir debe
de tener variedad en el tamaño del grano.
Tamizado, el cual consiste en verter el material en el juego de tamices
que van desde los más altos en tamaño (para gravas) como lo son el
de: 3'', 2'', 11/2'', 1'', 3/4'', 1/2'', 3/8'' y 1/4''.
Son pesados en la balanza y luego depositados en fuentes y/o platos
con su medida de grano y el peso de la muestra.
Son llevados a la máquina de los ángeles (Prensa) para ejercerle una
fuerza 20000 kg. y cuando esta llegue o sobrepase en poco a este
dato, se libera la muestra y se vierte nuevamente en su depósito.
Es nuevamente pesado para sacar el nuevo peso o peso final, ya que la
fuerza de abrasión ha ocasionado un desgaste en el material.
Con estos datos y aplicando la siguiente fórmula se calcula el
porcentaje de abrasión.
A. OBJETIVOS
Determinar los límites líquido y plástico se utilizan para clasificar e
identificar los suelos.
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B. INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
B.1. LÍMITE LÍQUIDO
Tamiz 40.
Un Casagrande, que se encuentre bien calibrado.
Una balanza que permita la determinación con un margen de error
de aproximadamente de 1 gr.
Un plato o recipiente donde se pueda humedecer la muestra.
Taras.
Un ranurador.
Una espátula
Vertedor de agua (gotero)
C. PROCEDIMIENTO
C.1. LÍMITE LÍQUIDO
Preparar la muestra seca para ser pasada por la malla No. 40 para
obtener una muestra representativa de unos 250 gr.
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NOTA: Este proceso se realiza cuatro veces, para lograr cuatro puntos
a diferentes contenidos de humedad. Los siguientes rangos de golpes
son los recomendados: para la primera tara se dan de 13 a 19 golpes,
para la segunda tara se dan de 20 a 25 golpes, para la tercera tara se dan
de 26 a 31 golpes y para cuarta tara se dan de 32 a 36 golpes.
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De donde:
%H : Porcentaje de humedad
P.M.H. : Peso de muestra húmeda.
P.M.S. : Peso de muestra seca.
Tara : Peso del depósito.
De donde:
I.P. : Índice de plasticidad
L.L. : Límite líquido
L.P. : Límite plástico
A. OBJETIVO
Determinar la máxima capacidad de un suelo o capa granular con una
energía de compactación determinada.
B. INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
Molde de 2320 cm3
Collar del molde
Base metálica
Maza de 4535 g y 457 mm de altura de caída.
Balanza de 20 Kg (1 ± 0.1 g)
Estufa 115 ºC
Amasadora mecánica
Enrasador de borde recto
Probeta graduada
Tamiz UNE 20 mm
C. PROCEDIMIENTO
Extender la muestra y dejar secar al aire o en estufa < 60 ºC
Cuartear unos 35 Kg por el tamiz UNE 20 mm
Cuartear porciones de 5 – 6 Kg
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A. OBJETIVO
Determinar la densidad y peso unitario en una superficie de un suelo
acabado y compactado por medios mecánicos tales como: Rodillo (liso o
vibratorio), rodillos neumáticos, rodillo pata de cabra, compactador
manual (plancha), compactador de impacto, haber realizado una
precarga, pisón manual, etc.
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B. INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
Recipiente de plástico o metal (4000 cm3)
Cono metálico
Base metálica con un círculo hueco
Espátula y cuchara
Balanza (capacidad 10 k.)
Termómetro y wincha
Recipiente para contenido de humedad
Arena calibrada (malla No. 10 y No. 60)
Comba y cincel
Bolsas plásticas.
C. PROCEDIMIENTO
Conocer el peso del Cono sin arena, con arena y el volumen del
recipiente.
Colocar la base en la superficie nivelada, excavar en forma cilíndrica
hasta la profundidad a investigar. Pesar la muestra extraída.
Colocar el Cono de arena. Abrir la válvula, llenar el hueco y el Cono
inferior con arena. Retirar el Cono.
Extraer la arena sobrante del Cono inferior y pesarlo con lo anterior.
Extraer la arena del hueco y pesarlo.
Calcular el volumen del hueco.
Determinar la d de la capa investigada.
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NOTA
Igualmente la normativa limita estos valores para carreteras también en
función de la IMD de vehículos pesados:
Zahorra artificial -------- NO PLÁSTICO
Zahorra natural
T00, T0, T1 y T2 ------ NO PLÁSTICO
T3, T4 y arcenes ------- LL < 25; IP < 6
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supone que los ejes x e y son principales, o sea las tensiones de corte en
esos planos son nulas. Esta suposición se hace con el fin de no complicar
por demás la matemática siendo el objeto de este desarrollo conocer el
desarrollo matemático a fin de ser asociado con el modelo físico:
Queremos obtener una relación entre las tensiones en las áreas Ax, Ay y
Aθ. Evaluemos el equilibrio de fuerzas en la dirección del eje x:
Se llega a:
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Obsérvese que las ecuaciones (5) y (6) no son más que las componentes
cartesianas de los puntos correspondientes a una circunferencia en el
plano “x” y “y”, la ecuación de la circunferencia se obtiene considerando
la relación trigonométrica, entonces reemplazando en (5) y (6) se obtiene:
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Como dAi = dA.vi, donde vi es el coseno del ángulo entre los vectores
normales a los planos dA y. dAi.
De esta manera la ecuación (a) se puede escribir de la forma:
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Los ensayos del C.B.R. pueden ser realizados “In Sito” usando el equipo
correspondiente al laboratorio tanto en muestras inalteradas como en
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B. HERRAMIENTAS
Bandejas metálicas.
Recipiente plástico.
Cepillo.
5.2.1.2. PROCEDIMIENTO
Con sumo cuidado se procede a homogenizar la muestra en su
estado natural, debiéndose desmenuzar con una comba,
teniendo cuidado de no romper sus partículas (gravas) sobre
todo si se está trabajando con material de consistencia blanda,
como lo pueden ser las piedras arenosas u otras.
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B. HERRAMIENTAS
Bandejas metálicas.
Recipiente plástico.
Cepillo.
5.2.2.2. PROCEDIMIENTO
Con sumo cuidado se procede a homogenizar la muestra, se
continúa con el cuarteo de la muestra recomendada y este
cuarteo también debe de ser homogenizado, teniendo en cuenta
de que existan partículas de diversos tamaños en la muestra
mínima con que se va a trabajar.
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Donde:
4723.0 – 3459.6
% Abr. = X 100
3459.6
% Abr. = 26.75 %
B. HERRAMIENTAS
Plancha de vidrio esmerilado de unos 30 cm. por lado, de
forma cuadrada por 1cm. De espesor
Espátula de acero inoxidable
Taras enumeradas y medidas.
Un plato o recipiente donde se pueda humedecer la muestra.
Vertedor de agua (gotero)
5.2.3.2. PROCEDIMIENTO
A. LÍMITE LÍQUIDO
Preparar la muestra seca para ser pasada por la malla No. 40 para
obtener una muestra representativa de unos 250 gr.
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B. LÍMITE PLÁSTICO
Se trabaja con el material preparado para el límite líquido se toma
aproximadamente 20gr.
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De donde:
%H : Porcentaje de humedad
P.M.S. : Peso de muestra seca.
P.M.H. : Peso de muestra húmeda.
Tara : Peso del depósito.
De donde:
I.P. : Índice de plasticidad
L.L. : Límite líquido
L.P. : Límite plástico
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B. HERRAMIENTAS
Espátula y/o enrasador.
Vertedor o recipiente de agua.
Recipientes o depósitos para la determinación de la
humedad (tarros)
Pistón o martillo de unos 5.5 lbs de peso.
Un cincel para perforar.
5.2.4.2. PROCEDIMIENTO
Se inicia pesando los 7000 gr de muestra de material con el que se
va a trabajar, para que seguidamente esta sea mezclado
uniformemente con unos 65 ml de agua en un recipiente.
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B. HERRAMIENTAS
Recipientes o depósitos para la determinación de la
humedad (tarros)
Espátula y/o enrasador.
Recipiente para contenido de humedad.
Arena calibrada (haber sido pasadas por la malla Nª 10 y la
malla Nª 60).
Comba y cincel.
Bolsas plásticas.
5.2.5.2. PROCEDIMIENTO
Se mide u obtiene el peso del cono, así como de la arena calibrada y
de toso recipiente empleado en la práctica o ejecución del ensayo.
Se ubica la plancha o placa base en el suelo.
Se procede a picar la superficie a una profundidad de unos 15 cm.
con el cincel, para obtener la muestra con la que se va a trabajar
(todo este trabajo se ejecutará a través de la cavidad de forma
circular que tiene la placa.
Se remueve el material que se a desprendido de la superficie, sin que
esta se pierda.
Se ubica el cono que en su interior tiene el arena calibrada, se
posesiona en la cavidad donde se abrirá la llave para que la arena
calibrada pase y llene es espacio dejado al extraer en material.
Se lleva el cono para pesar su contenido, debido a que este ha
perdido parte del contenido al ser vertido este en el hueco cavado
antes explicado.
Se procede a la recuperación de la arena calibrada y vertido en el
hueco, por tener un valor económico.
Se vuelve a controlar el peso de los equipos, pero en esta ocasión
con el material que quedó en el depósito.
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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
BIBLIOGRAFÍA
Eulalio Juárez Badillo y Alfonso Rico Rodríguez, Mecánica de Suelos, Tomo1:
Fundamentos de la mecánica de suelos.
Eulalio Juárez Badillo y Alfonso Rico Rodríguez, Mecánica de Suelos, Tomo 2:
Teoría y aplicaciones de la mecánica de suelos.
Ing. Luisa Rodríguez y Otros, Círculo de Mohr. Porlamar, agosto de 2013.
LINKOGRAFÍA
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/aashtoM2.htm
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/03_clases_catedra/clases_catedra_ms1/0
5_terzaghi_3.pdf
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/limit
es.pdf
http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/10998/7/Pr%C3%A1ctica%20N%C2%BA%20
7%20_L%C3%ADmites%20de%20Atterberg%20y%20Proctor.pdf
http://www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Circulo%20de%20Mohr2.pdf
http://www.academia.edu/7518816/CIRCULO_DE_MOHR
http://apuntesingenierocivil.blogspot.pe/2011/03/i-determinacion-del-cbr-
determinacion.html
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo32_p.pdf
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