BASES DE DISEÑO

CONTRATO No. 102019

FÁRMACOS ANDER INC. S.A. DE C.V.

BASES DE DISEÑO
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ASPIRINA

A XX/10/2019 PRIMER ENVIO KGCM/AIRM RHO RHO

REV FECHA REVSION REALIZADO COMPROBADO APROBADO
Proyecto:
Ingeniería en procesos K&A, s.a. desarrolla la
construcción de una planta de producción de ácido
o-acetilsalicílico (Aspirina), en Fármacos Ander Inc. S.A.
C.V.
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CONTRATO No. 102019

Contenido
1.0 Objetivo ...................................................................................................................................... 3
2.0 Proceso ...................................................................................................................................... 3
2.1 Alcance del proyecto .......................................................................................................... 3
2.2 Bases diseño ........................................................................................................................ 4
2.2.1 Generalidad .................................................................................................................... 4
2.2.2 Capacidad de la planta................................................................................................ 8
2.2.3 Especificaciones en la alimentación ....................................................................... 8
2.2.4 Especificaciones en la salida .................................................................................. 11
2.2.5 Servicios auxiliares.................................................................................................... 13
2.2.6 Localización de la planta .......................................................................................... 15
2.3 Bases de diseño eléctrico ............................................................................................... 18
2.4 Bases diseño de tuberías ................................................................................................ 19
2.5 Bases de diseño civil ........................................................................................................ 19
2.6 Bases de diseño para instrumentos ............................................................................. 19
2.7 Bases de diseño para equipos....................................................................................... 19
2.8 Normas y especificaciones ............................................................................................. 19
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1.0 Objetivo
El siguiente trabajo establece las Bases de Diseño para el desarrollo ingenieril de
una planta de producción de ácido o-acetilsalicílico (comúnmente conocido como
aspirina), aplicando normas y especificaciones requeridas para su construcción.

2.0 Proceso
2.1 Alcance del proyecto
A continuación, se presentan los puntos principales a abordar en el proyecto:
-Bases de diseño de la planta
-Análisis de alternativas
-Programa de ejecución
-Diagrama de bloques
-Diagrama de flujo de proceso (DTP)
-Balance de materia y energía
-Diagrama de tubería e instalación
-Memoria descriptiva
-Memoria de calculo
-Hoja de datos de equipo
-Requisiciones de equipo
-Especificaciones de equipo
-Manual de operación
-DTI de servicios auxiliares
-Ingeniería de procura (lista de proveedores y tablas comparativas)
-Sumario de instrumentos
-Plano de localización general
-Diseño y especificaciones de las unidades de proceso y reacción para la
producción y purificación del producto.
- Diseño y especificaciones de las unidades de almacenaje de materias primas y
estación de carga y descarga.
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2.2 Bases diseño

2.2.1 Generalidad
Descripción del proceso:
Este proyecto establece el diseño de una planta de producción del principio activo
(API) de Aspirina: Ácido o-Acetilsalicílico a partir de fenol y dióxido de carbono. La
fabricación consta de dos etapas: la síntesis de ácido salicílico a partir de fenol y
acetilación de ácido salicílico para obtener el ácido o-acetilsalicílico, conocido como
Aspirina.
Las reacciones principales que tiene lugar son las siguientes:
 La obtención de fenolato de sodio mediante fenol y NaOH.
Este proceso tiene una elevada velocidad de reacción y es posible obtener una
conversión del 100% aunque los reactivos entren en proporción estequiométrica.
C6H50H + NaOH C6H5ONa + H2O
 Reacción de carboxilación:
La reacción de carboxilación es bastante exotérmica. Se lleva a cabo a una
temperatura de 192ºC y 6 bar de presión, obteniendo una conversión del 87%. Los
fenolatos no reaccionados, bajo las condiciones de operación, se convierten en
fenol y son evaporados.
C6H5ONa + CO2 C7H5NaO3
 Reacción de precipitación
En esta reacción, el salicilato de sodio obtenido se homogeniza con ácido sulfúrico
al 60% en un tanque de precipitación. El ácido ataca el sodio del salicilato,
formándose sal de sulfato de sodio.
2 C7H5NaO3 + H2SO4  2 C7H6O3 + Na2SO4
 Reacción de acetilación
Esta es la última reacción del proceso. Una de las características especiales de esta
reacción es el aumento de volumen del producto respecto los reactivos, que llega a
ser 3 veces mayor al final de la reacción.
2 C7H6O3 + 2 (CH3CO)2 + CaO  2 C9H8O4 + Ca(CH3COO)2*H2O
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Descripción detallada del proceso

El modo de operación es discontinuo y el paso limitante es la etapa de carboxilación,
con tal de optimizar el proceso, se multiplicarán el número de operaciones de otros
equipos en función de su relación temporal respeto al reactor de carboxilación. En
el mezclador se realiza una disolución de sosa 50% en peso in-situ, después se
añade el fenol en exceso y se calienta la mezcla hasta 100ºC, evaporándose el agua
añadida y la que se ha formado en la reacción. La masa pasa por un filtro rotatorio
de banda de vacío hasta su sequedad y el fenol en exceso se recircula. Así se
obtiene fenolato de sodio, en forma de polvo muy seco. Esta reacción es muy rápida
pero el tiempo de evaporación es lento, por lo tanto, se han diseñado 3 operaciones
de mezclador para cada lote de carboxilación.
Tras el secado, que debe ser riguroso ya que la presencia de agua disminuye el
rendimiento, la temperatura se aumenta a unos 192ºC y se introduce al reactor 1
CO2 seco (con menos de 0'1% de O2, para evitar decoloración), a 6 bares.
La masa de reacción se enfría y se lleva a un tanque de homogenización, donde se
disuelve con una cantidad aproximadamente igual de agua, se filtra, y se decolora
con carbón activo que contiene partículas de zinc (CA-206 A/B). Se lleva a otro
tanque de precipitación, añadiéndole sulfúrico para precipitar el ácido salicílico. La
contaminación con hierro debe evitarse en estas etapas, por lo que estos equipos
serán glass-lined. El precipitado se centrifuga y se seca, obteniéndose ácido
salicílico de alta pureza. Este se almacena en un tanque pulmón para ser dosificado
al reactor de acetilación en 4 batch con tal de aprovechar el tiempo y conseguir que
el reactor sea más pequeño.
El ácido salicílico, oxido de calcio y el anhídrido acético se alimentan a un reactor
de acero inoxidable. La temperatura se mantiene a menos de 85ºC, con buen control
de temperatura a lo largo del ciclo. Tras una hora, la masa de reacción se enfría y
pasa al homogeneizador 2, donde se disuelve el acetato de calcio en agua fría que
posteriormente será evaporada para separar la sal de calcio y los cristales de
aspirina obtenidos se centrifugan. De aquí pasan a etapas de acondicionamiento en
la sala blanca. Principalmente son procesos de sacado, molino y tamizado para ser
empaquetado.

Análisis de alternativas:
Este proyecto solo cuenta con una alternativa para el proceso de producción de
aspirina.
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Diagrama de bloques

Fenol y sosa

CO2 Mezclador

Reactor

Tanque de
H2O homogeneización

Columna de
carbon activo

Tanque de
Ácido sulfúrico precipitación

Centrifuga

Secador

Anhidrido acético y Reactor 2

oxido decalcio

Tanque de
H2O homogenización

Centrifuga

Secador

Ácido
acetilsalicílico
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

25 OCTUBRE 29DE NOVIEMBRE 21 DE ENERO 4 DE FEBRERO

ACTIVIDADES DEL 2019-1 DEL 2019-6 DE DEL 2019-28 DEL 2019-11 DE
NOVIEMBRE DICIMBRE ENERO FEBRERO

BASES DE DISEÑO

ANÁLISIS ALTERNATIVO

PROGRAMA DE EJECUCIÓN

DIAGRAMA DE BLOQUES

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

BALANCE DE MASA Y ENERGÍA

DIAGRAMA DE TUBERÍA E INSTALACIÓN

(DTI)

MEORIADESCRIPTIVA

MEMORIA DE CALCULO

HOJA DE DATOS DE EQUIPO

REQUISITOS DE EQUIPO

ESPECIFICACIONES DE EQUIPO

MANUAL DE OPERACIÓN

DTI DE SERVICIOS AUXILIARES

INGENIERÍA DE PROCURA (LISTA DE

PROVEDORES Y TABLAS
COMPARATIVAS)

SUMARIO DE INSTRUMENTOS

PLANO DE LOCALIZACIÓN GENERAL,

(PLOT PLAN)

ENTREGA DEL PROYECTO FINAL

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2.2.2 Capacidad de la planta

-Capacidad de producción: la planta tendrá una producción de 3000 ton/año de
aspirina (ácido o-Acetilsalicílico) en una presentación sólida.
-Factor de servicio: 0.822 (300 días/año contemplando parar 30 días en agosto, 14
días en diciembre y 14 días en abril)

2.2.3 Especificaciones en la alimentación

Reactivos: Fenol (C6H6O o C6H5OH), dióxido de carbono (CO2), hidróxido de sodio
(NaOH), oxido de calcio (CaO) y anhídrido acético (CH3CO)2O o Ac2O). Las
condiciones de los reactivos del proceso se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1. Condiciones de los compuestos en la entrada al proceso.
Condiciones/compuesto Fenol CO2 NaOH anhídrido acético CaO
Flujo molar 16.8 16.8 16.8 13.89 6.94
Temperatura (°C) 45 200 25 25 25
Presión (atm) 2.24 1 1 1.74 1.85

Características y propiedades de los reactivos:

 El fenol es el reactivo principal con el que se hará el proceso. Es un
compuesto orgánico e hidrocarburo. Se puede obtener con la oxidación
parcial del benceno. A temperatura ambiente y en su forma pura es un sólido
cristalino de color blanco-incoloro, con un olor dulzón y alquitrán. Es toxico y
corrosivo, sus gases son explosivos en contacto con fuego o temperaturas
elevadas (79ºC).

Tabla 2. Propiedades del fenol.

Propiedades físicas: Fenol
Fórmula molecular C6H6O
Peso molecular 94.11
Punto de ebullición (ºC) 182
Punto de fusión (ºC) 41
Punto de inflamación (ºC) 79
Densidad (g/cm3) 1.06
Viscosidad a 50ºC (cp) 3.44
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 El hidróxido de sodio se conoce también como sosa cáustica. Este

compuesto mayoritariamente se sintetiza por un método llamado
caustificación, que consiste principalmente de juntar un hidróxido con un
compuesto de sodio. A temperatura ambiente y en forma pura, es un sólido
blanco cristalino sin olor que se absorbe la humedad del aire (higroscópico),
aunque en forma líquida es incoloro y más denso que el agua.
El hidróxido de sodio es muy corrosivo. Generalmente se usa en forma sólida
o como una solución de 50%. Cuando se calienta hasta descomponerse
emite humos tóxicos y corrosivos. En contacto con metales puede
desprender gas hidrogeno inflamable.

Tabla 3. Propiedades del hidróxido de sodio.

Propiedades físicas: hidróxido de sodio
Fórmula molecular NaOH
Peso molecular 40
Punto de ebullición (ºC) 1388
Punto de fusión (ºC) 318
Solubilidad en agua a 20°C (g/100ml) 109
Densidad (g/cm3) 2.1
Viscosidad a 350ºC (cp) 4

 El dióxido de carbono es un compuesto químico que se encuentra en la

atmosfera. Es un gas incoloro e inodoro, es más pesado que el aire y soluble
en agua y su transporte es en forma líquida en cilindros presurizados o
sistemas de almacenamiento a granel. El dióxido de carbono es un gas de
efecto invernadero, lo que ha llevado al calentamiento global 1.5.
Puede obtenerse en la naturaleza y es liberado en rocas carbonatadas al
diluirse en agua, ya que es muy soluble en esta, y ácidos. También se
encuentra en yacimientos de petróleo y gas natural.

Tabla 4. Propiedades del dióxido de carbono.

Propiedades físicas: dióxido de carbono
Fórmula molecular CO2
Peso molecular 44.01
Punto de ebullición (ºC) -79
Punto de fusión (ºC) -57
Solubilidad en agua a 25°C (g/L) 88
Densidad (g/cm3) 0.001976
Viscosidad a -78ºC (cp) 0.07
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 El anhídrido acético es un compuesto puede ser sintetizado con diferentes

métodos: industrialmente se sintetiza oxidando el acetaldehído con O2,
formándose ácido peracético (CH3C(=O)OOH) que reacciona
catalíticamente con acetaldehído, crearse a partir de un método llamado
pirolisis, que pasa de ácido acético a cetona (CH2=C=O) que reacciona con
una molécula de ácido acético para formar el anhídrido acético o por
carboxilación catalítica (empleando monóxido de carbono) del acetato de
metilo. Es un líquido incoloro, que huele fuertemente a vinagre (ácido acético)
que se forma por la reacción que se produce con la humedad del aire.
El anhídrido acético es corrosivo para metales y tejidos, irritante e inflamable.
También puede actuar como deshidratante y en soluciones acuosas no es
estable, porque éste descompone en unos pocos minutos y emite humos
tóxicos, aunque el tiempo viene muy influido por la temperatura.

Tabla 5. Propiedades del anhídrido acético.

Propiedades físicas: anhídrido acético
Fórmula molecular (CH₃CO)₂O
Peso molecular 102.09
Punto de ebullición (ºC) 139
Punto de fusión (ºC) -73
Punto de inflamación (ºC) 49
Solubilidad en agua a 20°C (g/L) 120 (Reacciona)
Densidad relativa (g/cm3) 1.08
Viscosidad a 25ºC (cp) 0.843

 La cal o cal viva, es como se les llama a todas las formas físicas del Óxido
de Calcio, es un compuesto que se obtiene por la calcinación de las rocas
calizas que tiene alto contenido de carbonato de calcio (CaCO3) a altas
temperaturas (900ºC). Normalmente el CaO se encuentra en estado sólido
inodoro, blanco o gris-blanco en forma de bultos duros y en grados
comerciales tiene un color amarillento o pardo, debido al hierro.
Esta sustancia es corrosiva, sobre todo y muy fuerte para tejido vivo,
carcinógeno y no es combustible ni inflamable. Es soluble en glicerol, ácidos
y soluciones de azúcar, también es insoluble en alcohol (etanol) y
ligeramente soluble en agua. Al solubilizarse con el agua se forma hidróxido
de calcio (se descompone en este compuesto) y generar gran cantidad de
calor. El CaO absorbe fácilmente el CO2 y el agua del aire, convirtiéndose
en aire apagado. El óxido en polvo puede reaccionar explosivamente con el
agua.
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Tabla 6. Propiedades del óxido de calcio

Propiedades físicas: óxido de calcio
Fórmula molecular CaO
Peso molecular 55.96
Punto de ebullición (ºC) 2850
Punto de fusión (ºC) 2570
Solubilidad en agua a 25°C (g/L) 1.19 (Reacciona)
Densidad (g/cm3) 3.3

Reactivo catalizador: ácido sulfúrico.

 El ácido sulfúrico es un compuesto que se encuentra normalmente en estado
líquido oleoso y de forma transparente, incoloro o ligeramente marrón e
inodoro. Este compuesto se puede obtener a partir la oxidación del dióxido
de azufre. También se puede obtenerlo principalmente a partir de dos
procesos, el más antiguo pero el más utilizado para producir fertilizantes es
el proceso de cámaras de plomo y el otro método es el proceso de contacto
que produce un ácido más puro y concentrado, pero requiere de materias
primas más puras y el uso de catalizadores costosos.

Tabla 7. Propiedades del ácido sulfúrico.

Propiedades físicas: ácido sulfúrico
Fórmula molecular H₂SO₄
Peso molecular 98.08
Punto de ebullición (ºC) 340
Punto de fusión (ºC) 10
Densidad (g/cm3) 1.83
Viscosidad a 20ºC (cp) 26.7

2.2.4 Especificaciones en la salida

Producto principal: ácido acetilsalicílico
Tabla 8. Condiciones del producto en la salida al proceso.
Condiciones/compuesto Ácido o-acetilsalicílico
Flujo molar 13.88
Temperatura (°C) 40
Presión (atm) 1
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Características y propiedades del producto:

El ácido o-acetilsalicílico, también conocido como aspirina, es un sólido cristalino
incoloro-blanco con olor a vinagre debido a su hidrólisis que produce el ácido
salicílico y acético, y de sabor amargo. Es conocido por su capacidad como
medicamento para tratar el dolor (analgésico), la fiebre (antipirético) y la inflamación
(antinflamatorio), debido a su efecto inhibitorio bloquea el funcionamiento de las
plaquetas. Este compuesto puede disminuir a largo plazo los ataque al corazón,
accidentes cerebrovasculares, los coágulos de sangre y el cáncer. La aspirina
también puede provocar indigestión (náuseas y vómito), úlceras y asma.
Este compuesto es combustible y algunas mezclas dispersas en el aire son
explosivas. Al calentarse (140 ºC) se descompone emitiendo humo acre. También
son peligrosos para el medio ambiente.

Tabla 9. Propiedades del ácido acetilsalicílico.

Propiedades físicas: ácido acetilsalicílico (aspirina)
Fórmula molecular C₉H₈O₄
Peso molecular 180.16
Punto de ebullición (ºC) 140
Punto de fusión (ºC) 135
Punto de inflamación (ºC) 250
Densidad (g/cm3) 1.4

Subproductos: agua (H2O), sulfato de sodio (Na2SO4) y acetato de calcio

(Ca(CH3COO)2).

Tabla 10. Condiciones del subproducto en la salida al proceso.

Condiciones/compuesto H2O Sulfato de sodio Acetato de calcio
Flujo molar 16.8 7.31 6.94
Temperatura (°C) 45 47.84 100
Presión (atm) 2.24 1 1
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2.2.5 Servicios auxiliares

La planta requiere de ciertos servicios complementarios para el correcto desarrollo
del producto. Estos servicios incluyen necesidades esenciales como agua,
electricidad y gas natural, también servicios específicos como agua de refrigeración
y nitrógeno para la inertización de los equipos.
 Agua de red
Este tipo de agua proviene directamente del suministro a pie de parcela y es
utilizada como agua base para los equipos del proceso después de pasar por
un tratamiento, y para los vestuarios, las oficinas y el laboratorio. También se
utiliza en la limpieza y en riego.

Fuente de suministro Acomedida a pie de parcela

Disponibilidad La requerida
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura 28 ºC 28 ºC

 Agua descalcificada
Para evitar problemas en los equipos producidos por incrustaciones de cal
proveniente del agua, es necesario descalcificarla y así maximizar la vida útil
de los equipos y garantizar la seguridad.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 124.32 m3/h
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura 28 ºC 28 ºC

 Agua desionizada
El servicio de agua desionizada se encarga de producir agua prácticamente
pura a partir de agua de red para abastecer la operación de homogenización,
además de abastecer equipos y circuitos que requieran de forma puntual este
tipo de agua.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 14.68 m3/día
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura 28 ºC 28 ºC
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 Agua de refrigeración
Con las necesidades de intercambio de calor que presenta nuestra planta, el
papel del agua de torre de refrigeración es muy importante. Ya que se utiliza
tanto en los coolers como en los reactores.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 67.81 m3/h
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura 30 ºC 30 ºC

 Agua Chiller
En el homogeneizador se necesita una temperatura de entrada de agua
desionizada de 5ºC para obtener un máximo rendimiento.
El agua de la torre de refrigeración, que es el fluido refrigerante que se utiliza
en la mayoría de los casos, no permite operar a esa temperatura, así que se
ha optado por agua glicolada. Gracias a esto se puede trabajar debajo de
cero sin que se congele. Para enfriar esta agua glicolada se utiliza un chiller,
que funciona con electricidad y que enfriará hasta los -5°C. En la siguiente
tabla 1.4-5, se presentan la necesidad de agua glicolada principal que tiene
la planta.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 21.92 m3/h
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura -5 ºC -5 ºC

 Agua contra incendios

Se almacenará en una balsa de reserva y un sistema de bombeo para que el
agua llegue con la suficiente presión al lugar donde se produce el incendio o
la explosión.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad La requerida
Condiciones Máxima Normal
Presión 4 bar 4 bar
Temperatura 28 ºC 28 ºC
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 Vapor de agua
Se utiliza en los intercambiadores de calor para calentar corrientes. Esta
agua debe ser descalcificada para evitar incrustaciones en la caldera donde
se producirá el vapor de un circuito cerrado.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 33.98 ton/h
Condiciones Máxima Normal
Presión 8 bar 8 bar
Temperatura 175.6 ºC 175.6 ºC

 Aire comprimido
El aire comprimido se utiliza para enviar las señales electrónicas del
transductor y transformarlas en neumáticas para las válvulas de control. El
sistema de aire comprimido está formado por un compresor, un filtro con el
que se eliminaran las partículas sólidas del aire y un tanque acumulador que
permite eliminar la humedad del aire y abastar el pico de consumo.

Fuente de suministro Interna

Disponibilidad 93 m3/h

 Nitrógeno
El nitrógeno es utilizado para la inertización de los tanques como protección
ante la inflamabilidad de los compuestos y para desplazar la humedad del
sistema en la puesta en marcha.

Fuente de suministro Externa

Disponibilidad 1319.82 m3/h
Condiciones Máxima Normal
Presión 1.01 bar 1.01 bar
Temperatura 25ºC 25ºC

2.2.6 Localización de la planta

La localización de la planta será en Salina Cruz, ciudad y puerto del estado de
Oaxaca. Ubicada en el Golfo de Tehuantepec, en el sureste de México. Salina Cruz
posee una refinería de la cual se pueden obtener recursos para la planta (materia
prima entre otros, diversas salineras y un astillero. Cuenta con 76 596 habitantes
(de acuerdo a un conteo de población y vivienda del 2010).
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Salina Cruz

Figura 1. Localización de Salina Cruz en México.

Figura 2. Localización de Salina Cruz en el Estado de Oaxaca.

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Salina Cruz se encuentra entre uno de los 10 puertos más importantes de México,
teniendo como punto estratégico el trasporte marítimo por el cual puede trasportarse
mercancía de otros países o hacer envío del producto de la planta. Cuenta con
transporte terrestre que conecta con municipios vecinos como Tehuantepec y
Juchitán de Zaragoza, también permite viajes hacia las capitales de los estados
vecinos, incluyendo la misma capital de Oaxaca. Para trasporte aéreo tiene como
aeropuertos más cercanos en la capital de Oaxaca en la ciudad de Oaxaca de
Juárez llamado “Aeropuerto Internacional de Oaxaca “Xoxocotlán” y en Huatulco
llamado “Aeropuerto Internacional de Bahías de Huatulco.

Figura 3. Red de transporte en Salina Cruz y zonas próximas.

La ciudad y puerto de Salina Cruz, Oaxaca, se localiza en la parte norte del océano
Pacífico, y al sur del golfo de México, en situación geográfica latitud norte 16°09’30’’
y longitud este 95°11’30’’, y está catalogado como puerto de altura y cabotaje;
forman la entrada dos rompeolas que dan acceso al antepuerto, sigue una dársena
situada al norte, a la cual se pasa por un pequeño canal artificial.
Con un área urbana de 2191,50 Hectáreas, que representa el 0,1407% del Territorio
total de la Entidad Oaxaqueña. Es la tercera ciudad estatal más poblada
Condiciones climáticas: Posee un clima cálido de vientos moderados e intensos con
lluvias en verano, otoño e invierno.
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Figura 4. Parámetros climáticos promedio de Salina Cruz.

2.3 Bases de diseño eléctrico

El servicio de electricidad se encarga de abastecer todos los equipos que la
requieran, así como las instalaciones en las oficinas, sala de control o iluminación
de toda la planta.
Este servicio llega a través de una red eléctrica situada la conexión a pie de parcela
desde la línea de 20.000V. La planta opera a 230V o 380 V a 50 Hz, por lo que
necesita un transformador para disponer del voltaje de trabajo. El consumo punta
de la planta es de 551 kW. Se ha seleccionado un transformador de distribución
mediano con una potencia de 630 kVA para satisfacer las necesidades eléctricas
de la planta.
En el caso de fallo en el suministro eléctrico la planta debe tener un grupo
electrógeno que mantenga los servicios funcionando. Este grupo funcionará con gas
natural y se encenderá automáticamente en caso de corte eléctrico, abasteciendo
a la totalidad de la demanda eléctrica de la planta.
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2.4 Bases diseño de tuberías

2.5 Bases de diseño civil

2.6 Bases de diseño para instrumentos

2.7 Bases de diseño para equipos

2.8 Normas y especificaciones