UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

PROCESO DE ACIDO SULFURICO

Ing. Juan Medina

8/06/2021
 ÁCIDO SULFÚRICO
• Es el producto químico de mayor producción a escala
mundial
• Es una medida del potencial químico-industrial de un
país
• Ácido fuerte, fijo, de bajo precio
• Se utiliza principalmente en la industria química
como reactivo en diferentes procesos

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 Usos
Fertilizantes
Refinación petróleo
Metalurgia
Compuestos inorgánicos
Compuestos orgánicos
Pulpa y papel
Tratamiento de agua
Otros

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PRODUCTOS COMERCIALES
Concentración
•Ácido de baterías: 33,5%
•Ácido para fertilizantes: 62,2%
•Reactivo: 98%

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 ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO

Azufre

Ácido sulfúrico

Agua

Dióxido de azufre

Aire

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El proceso consta de tres etapas:
1. Fundición de azufre y secado de aire
2. Producción de SO2 y conversión
3. Producción de ácido sulfúrico

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Procesos de Fabricación
• Obtención de SO2(g), a partir de:
• Azufre
• Sulfuros de metalurgias no-ferrosas
• Ácido sulfhídrico (gas natural y petróleo)
• Oxidación SO2(g)  SO3(g)
• Método de las cámaras de plomo
• Método de contacto
• Absorción de SO3(g) por agua

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Método de contacto
• Es el utilizado actualmente
• Produce ácido 98-99%
• Oxidación de SO2 a SO3 en reacción catalítica heterogénea, con V2O5
como catalizador
• Tres etapas
• Depuración de gases de entrada
• Reacción catalítica
• Absorción de SO3

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Depuración de gases
• Especialmente necesaria cuando el SO2 proviene de tostación de
piritas
• Impurezas a eliminar
• Polvo
• As2O3
• Haluros
• Agua
• Al entrar al convertidor, el SO2 tiene concentración de 10-12% y
temperatura 420ºC

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DIAGRAMA DE BLOQUES DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO
SULFÚRICO
azufre fundido ingresa al reactor a 13 0°C es combustionado con aire seco que

proviene de la torre de secado, la mezcla de gases ingresa al convertidor

catalítico donde se forma el trióxido e azufre a 450°C la mezcla ingresa al la

torre de absorción donde e se pone en contacto con acodo sulfúrico al 98%

para la obtención de ácido al 99%.

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 Emisiones gaseosas
Acido sulfurico 98%

azufre
Reactor Reactor catalitico Absorción

Acido sulfurico 99%

Aire Acido sulfurico 98%

Secado

Acido sulfurico 96%

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 Formación de dióxido de azufre

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 Convertidor

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 ABSORCION

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Absorción de SO3
• Reacción:
• SO3(g)+ H2O(l)  H2SO4(l)
• Hº = -89 kJ/mol
• La reacción directa no se utiliza, porque el fuerte
desprendimiento de calor lleva a ebullición la solución
• El SO3 se absorbe en ácido sulfúrico 98%
• En exceso de SO3, puede formarse H2SO4·SO3 (óleum 20%)

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 Diagrama del proceso
AZUFRE

CORRIENTE A BAJA PRESIÓN

VAPOR Caldera de
Calor Residual

Tanque de Fusión
H2O

T
Quemador

Torre de secado AIRE

Corriente a
Baja presión
VAPOR

Columna de
Absorción Aire

H2O
Aire

Tanque de
Dilución

Convertidor
PRODUCTO FINAL
Aire humedo 93% DE H2 SO4

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 Convertidor
• Reacción:
SO2(g) + ½O2(g)  SO3(g)
Hº = -95.5 kJ/mol
• Constante de equilibrio
kP = pSO3/ pSO2·pO20.5

• Conversión
• presión
• temperatura
• velocidad

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Operación del convertidor (II)

SO2 410-430ºC

% Conversión 60-65%
T = 615-635 ºC
1 % Conversión 85-90%
T = 520 ºC
Int. 2
% Conversión 60-65% 3 (93%)
T =435-450 ºC Int.
4 (99.5%) % Conversión 85-90%
T = 435-455 ºC

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Aspectos ambientales
 Las emisiones de SO2(g), SO3(g) y vapor de H2SO4
representan los principales riesgos ambientales
 En todos los casos, pueden contribuir a la lluvia
ácida
 Se toma como referencia de contaminación la
cantidad de SO2/SO3 liberado a la atmósfera, por
unidad de producción de ácido sulfúrico
 En escala global, las plantas de producción de ácido
sulfúrico no representan la contribución principal a la
lluvia ácida
 Las plantas de generación de energía eléctrica que
utilizan combustibles fósiles son la fuente principal

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1. Se está evaluando las condiciones de operación de un reactor para la producción de SO3

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𝑆𝑂2(𝑔) + 2 𝑂2(𝑔) ↔ 𝑆𝑂3(𝑔) La constante de equilibrio es: 𝑙𝑜𝑔𝐾𝑝 = − 4,678 T en k . Determine los
𝑇

kmol/h de cada componente a 1atm a 450°C para un flujo de alimentación de 1200 kmol

Alimentación

productos

COMPONETES Alimentación (kmol/h)

N2 80%
02 8%
SO2 12%
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So3 0