Instruccion de Operacion de La Caldera Pirotubular Superior - GG

Título: INSTRUCCIÓN DE OPERACIÓN DE LA CALDERA
PIROTUBULAR SUPERIOR.
Código:
Revisión No. 0
Fecha de Vigencia: 21-10-2013
Sustituye a: Nuevo
Revisó: Yonnathan Mendoza Aprobó: José Negrín Página: 1 de 36

Líder de Celda Sptte. De Producción
ESTE DOCUMENTO IMPRESO ES VÁLIDO SÓLO CON EL SELLO DE "DOCUMENTO CONTROLADO" Y NÚMERO DE COPIA ASIGNADA
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
INDICE PAG.
1.- PROPÓSITO..................................................................................................................... 3
2.- RESPONSABILIDADES................................................................................................. 3
3.- EPP Y ASPECTOS AMBIENTALES............................................................................. 4
3.1.- IMPACTOS AMBIENTALES............................................................................... 5
4.- DESCRIPCION DEL PROCESO.................................................................................... 6
4.1.- DEFINICIONES BÁSICAS................................................................................... 6
4.2.- DIAGRAMA DEL PROCESO............................................................................... 8
4.3.- COMPONENTES DE LA LÍNEA......................................................................... 9
5.- FUNCIONES PRINCIPALES.......................................................................................... 14
5.1.- FUNCIÓN DEL PANEL DE LA ENCINTADORA.............................................. 14
5.2.- FUNCIÓN DEL PANEL PRINCIPAL.................................................................. 15
5.3.- FUNCIÓN DEL PANEL DEL DEVANADOR..................................................... 16
5.4.- FUNCIÓN DEL PANEL DEL RECOGEDOR...................................................... 17
6.- ACTIVIDADES................................................................................................................ 18
6.1.- PUESTA A PUNTO............................................................................................... 18
6.1.1.- ENCENDIDO DE LA LÍNEA......................................................................... 19
6.1.2.- MONTAJE DEL CARRETE EN EL DEVANADOR..................................... 20
6.1.3.- MONTAJE DEL CARRETE EN EL RECOGEDOR...................................... 23
6.1.4.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (REBOBINADO)............................................. 26
6.1.5.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (PELADO)....................................................... 35
6.1.6.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (ENCINTADO)............................................... 43
6.1.7.-AMARRE DE LA PUNTA EXTERNA DEL CABLE EN EL RECOGEDOR……... 54
6.1.8.- COLOCACIÓN DE ENVO-PLAST EN EL CABLE EN EL RECOGEDOR.......... 57
6.1.9.- APAGADO DE LA LÍNEA............................................................................. 60
6.2.- CÁLCULO DEL OEE............................................................................................ 61
7.-DATOS TECNICOS………………………………………………………………….. 61
8.- ARCHIVO........................................................................................................................ 61
1.- PROPÓSITO
Página: 2 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Instruir al operador con el fin de obtener una secuencia y una estandarización de las
operaciones básicas de la caldera superior.
2.- RESPONSABILIDADES
2.1 El Director de Manufactura, el Gerente de Producción, Superintendente de

producción, el Líder de Celda y el Supervisor deben controlar que las actividades de
operación se realicen como se indica en este instructivo.
2.2 El Superintendente de producción, Líder de Celda y el Supervisor deben supervisar

que la operación de la Caldera se ejecute como lo establece el presente instructivo.
2.3 Es responsabilidad del Líder de Celda asegurarse de que los operadores de calderas
dominan el presente instructivo.
2.4 Es responsabilidad de los Operadores de Calderas utilizar este instructivo como guía
para la utilización de la Caldera Superior.
3.- EPP Y ASPECTOS AMBIENTALES
Página: 3 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
3.1.- IMPACTOS AMBIENTALES
Página: 4 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
ASPECTOS
CAUSA EFECTO SOLUCIÓN
AMBIENTALES
-Contaminación de las
-Limpiar el área de
aguas.
Derrame en el inmediato con arena
-Ensuciar el área de trabajo.
mantenimiento antiderrames.
-Caída del operario.
Derrame de Aceite. autónomo, -Disponer de recipientes
-Se genera material
preventivo o fallas particulares para el manejo
contaminado como trapos y
de los equipos. adecuado del fluido y de los
guantes cubiertos de aceite.
trapos cubiertos de aceite.
-Ensuciar el área de trabajo.

-Puede producir caídas o -Recoger de inmediato y
Generación de Al cortar para
resbalones. colocar en el recipiente
trozos de cable, empalmar los
-Se acumulan, dando una indicado para este material
alambres, cintas. cables.
mala imagen a la zona de de desecho.
trabajo.
Frecuente contacto
con los
-Ser reemplazados cuando
componentes de la
Guantes en Mal -Se ensucian y se deterioran. estén deteriorados y
maquina y cables
Estado. -Contaminación del suelo. colocarlos en los recipientes
durante el
indicados.
desarrollo del
proceso.
-Se generan en la
limpieza de
derrames de aceite. -Se acumulan, dando una
Generación de -Ser colocados en el
-Se generan en el mala imagen a la zona de
textiles recipiente indicado para este
mantenimiento trabajo.
contaminados tipo de material de desecho.
autónomo y -Contaminación del suelo.
operación de la
máquina.
Ver: SAB0012
Página: 5 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
3.2.-NOTAS DE SEGURIDAD
a).-El operador es responsable de no permitir que personal ajeno este en el área.
b).-Para trabajos de mantenimiento o reparación se deberá cortar la alimentación de corriente y

aire.
c).-Para operaciones de limpieza el operador deberá colocarse mascarilla facial para no inhalar el
polvo.
d).-La utilización de las mangas y guantes (Carnaza y Hot-mill) son obligatorias para la
manipulación de las llaves de paso de vapor en el área.
e).-Hacer uso de los EPP (guantes, lentes de seguridad, calzado de seguridad, mascara de
seguridad, entre otros.) Según lo indique la actividad a realizar en el ASTXXX.
3.3.-FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
Su función principal es generar vapor de agua, para pasar la misma desde la fase liquida a
vapor, la cual se añade calor por medio de la combustión del Gas-Oil, con el fin de aumentar la
temperatura del agua hasta el punto de ebullición, y así conseguir el vapor deseado para la
utilización en un proceso como tal.
Página: 6 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
3.4.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO
3.4.1.-CALDERA PIROTUBULAR SUPERIOR
Marca de la caldera Superior
Serial de fabricante 7677
Serial de ministerio del trabajo (SMT) 6122
Presión máxima permisible de trabajo 350 Psi
Presión de trabajo 300Psi
Capacidad 100 BoHP
Temperatura máxima de trabajo 400°C
Temperatura de Vapor 207 ° C
Combustible utilizado Gas-oíl
4.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El proceso consiste en aplicar cintas mylar o cintas semiconductivas, a conductores que
luego serán aislados con pvc o resina en procesos posteriores. Esta máquina también puede ser
Página: 7 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
utilizada para rebobinar, pelado de aislamiento de cables y cortes de cables solo se debe cambiar
la velocidad de la línea en la caja de velocidad, colocada en el capstan.
4.1.- DEFINICIONES BÁSICAS
TIRO FORZADO: Ventilador que suministra el aire necesario para la combustión dentro de la
caldera.
TIRO INDUCIDO: Ventilador que genera una corriente de gases del hogar a la atmósfera
produciendo una presión negativa.
VÁLVULAS DE ADMISIÓN: Son las válvulas Popet que permiten la entrada de vapor al
deshollinador.
VÁLVULAS DE EXTRACCIÓN: Son válvulas que controlan la salida de residuos o drenajes

intermitentes y continuos de a caldera.
VÁLVULAS DE SEGURIDAD: Las válvulas de seguridad en una caldera son los dispositivos
instalados en el T.V. para proteger de sobrepresionamientos la caldera que pueden originar su
explosión o rotura de tubos (desfogando o venteando a la atmósfera un exceso de presión) y en el
cabezal de salida evitan el sobrepresionamiento que puede afectar los equipos de nuestros
usuarios.
VÁLVULAS ON-OFF: Válvulas de una sola posición. Está totalmente abierta o totalmente
cerrada.
VENTEOS: Líneas do conducción (tubería) diseñadas para desalojar gases.
PELIGRO: Condición con potencial de afectar negativamente al trabajador.
RIESGO: Exposición de una persona a un peligro.
BREAKER: Interruptor de corriente de un equipo eléctrico.

CHIMENEA: Conducto por donde salen los gases de combustión.
AST: Es un análisis para efectuar un trabajo seguro.
BRIDAS: Elemento metálico circular de diferente diámetro que tiene como función permitir la
conexión de tubos, válvulas a través de pernos atornillados.
Página: 8 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
BUJÍAS: Dispositivos empleados para suministrar la fuente de ignición.
CAJA DE AIRE: Ducto por donde circula el aire hacia los quemadores para la combustión en
hogar de una caldera.
COLECTORES: Son recipientes al cual llegan los tubos de la caldera que forman las paredes
laterales. Estos facilitan la circulación del agua y del vapor del agua de alimentación.
CONEXIONES DE ENTRADA: Son las bridas que conectan las válvulas o líneas que
alimentan la caldera.
CONEXIONES DE SALIDA: Son las bridas que conectan las válvulas o líneas que desocupan
o que controlan corrientes de salida del sistema de generación de vapor.
DRENAJES: Líneas de conducción (tuberías) diseñadas para desalojar parcial o totalmente

líquidos.
DAMPERS: Paletas del control de aire del ventilador de una caldera.
FOTOCELDAS: Dispositivos empleados para detectar llama.
HOGAR: Se conoce también como horno. Está constituido por una serie de tubos que forman las
llamadas paredes de agua que le dan la forma y encierran la zona radiante de la caldera.
LÍNEA DE EXTRACCIÓN: Drenaje para retirar impurezas y desocupar la caldera.
PRESIÓN DEL SISTEMA: Es la presión del agua de alimentación que suministran las bombas
y se equilibran en las líneas que forman el cabezal de alimentación a las calderas.
ALCALINIDAD: Nivel de salinidad expresada en ppm que confiere una concentración de iones
carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera
4.2.- DIAGRAMA DEL PROCESO
CALDERA PIROTUBULAR SUPERIOR
Página: 9 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
ENCINTADORA
PELADORA
DE CABLES CAPSTAN
RECOGEDOR
PORTA
CINTAS
REPARTIDOR
CUENTA
DEVANADOR
METROS
4.3.- COMPONENTES DE LA LÍNEA
ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN
Página: 10 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Su función es dar el
Panel de Control
arranche o parada de la
Principal de la
caldera y encendido o
Caldera
apagado de modulación.
Proporciona anuncio
local o remoto de
Modulo de Pantalla información de operación
con Teclado y falla, reinicio remoto,
S7800A1167 Serie generación de informes,
7800. datos de control del
quemador e información
de diagnostico.
Su función es medir la
Bomba Gas-Oíl. presión de trabajo de la
caldera.
Página: 11 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Su función es medir la
Manómetro. presión de trabajo de la
caldera.
Manómetro de
Su función es indicar la
Temperatur
temperatura de la caldera.
a.
Manómetro de
Indica la presión del gas-
presión del Gas-
oíl.
Oíl.
Página: 12 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Se encarga de apagar
Presión Switch. la caldera en caso de
una sobre presión.
Se encarga del
Maniforld. depósito de vapor de
la caldera.
Su función es hacer la
purga en fondo para
Válvula de Purga.
botar los solidos de la
caldera.
Página: 13 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Su función es
encender o apagar las
Tablero de
bombas de los
distribución de las
calderines o filtros de
bombas.
arena, y servicio
general.
Tablero de
Distribució
Su función es apagar o
n de las
encender las bombas
Bombas de
de la caldera Superior.
la Caldera
Superior
Se encarga de
Bomba de inyectarle una dosis de
Inyección de químicos al agua para
Químicos. suavizarla y evitar la
corrosión.
Página: 14 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Bomba de Agua de Su función es enviarle

las Calderas. agua a las calderas.
Bomba de las Su función es enviar agua

Canales de la a las canales de la
Catenaria. catenaria.
Se encarga de suavizar el
agua que va a la caldera
Unidad de
para el buen
Suavizador.
funcionamiento y trabajo
de la misma.
Página: 15 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Se encarga de atrapar
Filtro Principal. cualquier sucio que
contenga el agua.
Su función es
Bomba de los suministrar el agua a los
Calderines. calderines de la
catenaria.
Su función es hacer el
Modulador. barrido de los gases de la
caldera.
Página: 16 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Su función es dar
permisivo de arranque
Presión Switch. de la bomba de gas-oíl
o detenerla.
Su función es emitir la
Transformador de chispa al piloto de la
Inyector. caldera para su
combustión.
Se encarga de enviar
aire para el barrido
Ventilador. como para la
combustión de la
caldera.
Página: 17 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Se encarga de activar o
Switch. Flotante. desactivar la bomba de agua

de la caldera para el llenado
de la misma.
Su función es proteger a la
caldera de una sobrepresión
que pueden originar su
explosión o rotura de tubos
(desfogando o venteando a la
Válvulas de
atmósfera un exceso de
seguridad
presión), además, protege al
cabezal de salida de una
sobrepresión que puede afectar
los equipos de nuestros
usuarios.
Permite la salida de los

Chimenea
gases de combustión.
5.- FUNCIONES PRINCIPALES
Página: 18 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
5.1.- FUNCIÓN DEL PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
D B F A
E C
BOTONES DEL PANEL DEL CONTROL PRINCIPAL

A Encendido y Apagado de Caldera.
B Piloto.
C Manual / Automático.
D Tensión.
E Función.
F Bajo nivel
5.2.- FUNCIÓN DEL MODULO DE LA PANTALLA CON TECLADO
Página: 19 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
A C
B
DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN IMAGEN

Pulsador de flecha hacia abajo o arriba:
A se usan para el desplazamiento por los
mensajes seleccionables.
Pulsador izquierda – derecha: Se usa
para pasar de la primera jerarquía de
B
mensajes seleccionables a un
subconjunto de mensajes seleccionables.
Regresar: se usa para cambiar
instantáneamente la pantalla de un
C mensaje seleccionable de la segunda
línea a un mensaje preventivo de la
segunda línea.
Reset: este botón permite reiniciar el

D
sistema.
5.3.- FUNCIÓN DEL TABLERO DE DISTRIBUCION DE LAS BOMBAS
Página: 20 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Página: 21 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.- ACTIVIDADES
6.1.- PUESTA A PUNTO
6.1.1.- LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL FILTRO PRINCIPAL
1. - Diríjase al filtro principal y Cerrar

válvula 3 y 4 como se muestra en la
figura.
2. - Luego abrir la válvula 2 y 5 como se

pauta en la imagen.
3.- posteriormente diríjase al tablero de

distribución y mediante el selector prender
el filtro de arena, como se presenta en la
figura.
Nota: Esperar 15min para que se limpie el
filtro principal.
6.1.1.- LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL FILTRO PRINCIPAL
Página: 22 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
4.- Después de transcurrido dicho tiempo

mediante el selector apague el filtro de arena.
5.- Inmediatamente se abre la válvula de

agua del chile.
6.- En seguida se llena el tanque de agua y

sele agregan- disuelve 5 sacos de sal.
SAL
7.- Por último se abre la válvula de aire del

compresor como se muestra en la figura,
para disolver la sal.
Página: 23 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.2.- REGENERACION DE SUAVISADORES

1.- Se realiza el mantenimiento al suavizador
número 1 (contra lavado). Esto se hace a
través de:
- Abrir la válvula numero 1 y la válvula
numero 5.
- Cerrar la válvula número 2, 3, 4, 6A,
6B y 7.
Nota: Todo esto según el diagrama de
regeneración del suavizador y dura un tiempo
aproximado de 15min.
7.- Contra lavado. Se realiza a través de:
4.- Lavado
- Se abre rápido. Se realiza
la válvula 10, 11.a través de:
- Abrir la válvula 1 y 4.
- Cerrar la válvula 9, 12, 13, 8, 6A, 6B.
- Cerrar la válvula 2, 3, 5, 6A, 6B y 7.
2.-regeneración
LuegoTodo
Nota:
del suavizador
se realiza la Inyección
esto según
y de
dura
el diagrama
un
sal tiempo
la de esto
se aproximado
regeneración
de 15min.
realiza a travésdeldesuavizador
: y dura un tiempo
- Abrir la válvula 6A, 6B, 7 y 4.
- Cerrar la válvula 1, 2, 3 y 5.
5.-
8.- LaSe coloca de
inyección. Seservicio
realiza a dicho
través suavizador
de:
abriendo
- Se abre la válvula 6A, 8 Y 12. la
la válvula 1 y 5 y cerrando
válvula 2, 3, 4,la6A,
- Cerrar válvula 9,10,11,13
Nota: 6B
Todo y 7.
esto según
3.- Lavado lento. Se realiza el diagrama
a travésdede:
Nota: Todo esto
regeneración delsegún el diagrama
suavizador y dura deun tiempo
regeneración
- Abrir la del suavizador
válvula
aproximado de 30min. 6A, 7 y 4.
- Cerrar la válvula 1, 2, 3, 5 y 6B.
aproximado de 30 y 40min.
Luegolento.
6.- Lavado
9.- se realza todosalos
Se realiza pasos
través de:
anteriores para el suavizador
- Abrir la válvula 9 y 12 numero 2.
-Cerrar válvula 6B, 9, 10, 11,13.
Nota: En este del
regeneración procedimiento
suavizador ylodura
queun
cambia es
tiempo
el control del numero de
aproximado de 30 a 40 min. válvula, según el
diagrama de regeneración del suavizador.
Página: 24 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.3.- MONTAJE DEL CARRETE EN EL RECOGEDOR

10.- Lavado rápido. Se realiza a través de:
-Abrir la válvula 9 y 12.
-Cerrar válvula 8, 10, 11, 13,6A Y 6B.
NOTA: TODO ESTE PROCEDIMIENTO

SE HACE CON EL SELECTOR DEL
FILTRO DE ARENA Y LA BOMBA
PRENDIDA.
6.1.3.- PRUEBA DE DUREZA DEL AGUA

11.-
1.- Buscar el kit de prueba de agua, con el fin
de saber si el agua esta suavizada.
2.-
12.-
3.-
Página: 25 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.3.- MONTAJE DEL CARRETE EN EL RECOGEDOR
Herramientas Necesarias: Llave allen 3/4.
7.- Utilizar el panel del devanador para elevar

el carrete hasta una altura segura (aprox. 10cm
del piso).
Riesgo:
1.- Pellizco en la mano cuando se guía el carrete al recogedor.
2.- Lesión en la región lumbar por la mala posición al rodar el carrete.
3.- Riesgo de arrollamiento por el montacargas.
4.- Riesgo de cortadura.
(Para más información, ver AST SAR0047).
Medida Preventiva:
1.- Estar atentos de cualquier derrame de lubricante que pudiera dejar el
montacargas en el proceso de traslado de carretes, y en el caso de presentarse,
aplicar el procedimiento de control de derrames.
(Para más información, ver hoja de identificación de aspectos e impactos
ambientales SAB0012).
Página: 26 de 36
Guardas
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.4.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (REBOBINADO)

Herramientas Necesarias: Llave allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo,
6.1.4.-tirro,
cizalla, tijera, ARRANQUE
vernier. DE LA LÍNEA (REBOBINADO)
6.1.4.- tirro,
cizalla, tijera, ARRANQUE
vernier. DE LA LÍNEA (REBOBINADO)
Herramientas Necesarias: Llave allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo, cizalla,
tijera, tirro, el
1.- Desenrolle vernier.
conductor del carrete
manualmente para pasarlo por todos los
componentes de la línea.
4.- Pasar el conductor a través del cuenta
7.- Pasar el conductor a través del capstan
metros.
hasta el final del mismo. Las orugas y las
guardas deben estar abiertas y sostenidas con
la cadena de seguridad. (Nota): No debe
introducir el cable con el capstan encendido.
2.- Haga pasar el conductor a través de la

encintadora.
8.- Cierre las orugas del capstan sobre el
5.- Bajar la guarda del cuenta metros.
conductor. Para esto mueva el interruptor
señalado en sentido contrario de las agujas del
reloj. En el caso que desee abrir las orugas
mueva el interruptor en sentido de las agujas
del reloj.
INTERRUPTOR
ORUGAS CAPSTAN
3.- Saque el conductor de la encintadora e
6.- Asegúrese de iniciar la lectura del cuenta
introdúzcalo en el agujero del porta cintas.
metros pulsando el botón señalado.
BOTÓN BORRAR
LECTURA
Página: 27 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
9.- Diríjase al devanador y gire la manilla del

freno como lo indica la línea punteada. Esto
se hace para mantener la tensión del
conductor en el proceso.
6.1.4.-
6.1.4.- ARRANQUE
ARRANQUE DE
DE LA
LA LÍNEA
LÍNEA (REBOBINADO)
(REBOBINADO)
6.1.4.-
6.1.4.- ARRANQUE
ARRANQUE DE
DE LA
LA LÍNEA
LÍNEA (REBOBINADO)
(REBOBINADO)
Herramientas Necesarias: Llave allen 8mm,
Herramientas Necesarias: Llave alicate, llave 13/16, martillo,
allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo,
Herramientas
Herramientas
cizalla, tijera, Necesarias:
Necesarias:
tirro, vernier. Llave
Llave allen
allen 8mm,
8mm, alicate,
alicate, llave
llave 13/16,
13/16, martillo,
martillo,
cizalla,
cizalla, tijera, tirro, vernier.
cizalla, tijera,
tijera, tirro,
tirro, vernier.
vernier.
19.- Aumente la velocidad de la línea, girando
13.- Gire el potenciómetro en sentido de las
el potenciómetro en sentido de las agujas del
agujas del reloj para
10.- Asegúrese aumentar
de colocar la velocidad
la palanca que de
se
reloj.
16.- Hágalo
Saque el gradualmente
conductor por para
la no dañar
parte el
externa
22.-
la Si elhasta
línea,
encuentra proceso
en que lo requiere,
vea
la parte que
de eldebajo coloque
conductor el
de se
la
motor.
del Lleve
carrete la velocidad
e laintrodúzcalo hasta la indicada en
chispero
empiece
encintadoraentreen encintadora
a mover. laNoposición
aumente ypor
1,
el orificio
eldemasiado
porta
que cintas,
es lala
la hoja de como
señalado, procesos.
se muestra en la figura.
yvelocidad,
haga pasar
posición deya elque
cable
neutro. a través
esto se hacede él.
para llevar el
conductor hasta el recogedor.
POTENCIÓMETRO DE 1
VELOCIDAD
PALANCA
POTENCIÓMETRO
6.1.4.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (REBOBINADO)

17.-
14.- Una
Dejevez queasegurado
la máquina el conductor al carrete
siga trabajando y
del recogedor,Riesgo:
pulse
párela cuando haya elsuficiente
1.- Lesiones
botón señalado
en las manos cable para
para
al manipular el conductor.
20.-
11.- Paraelaumentar
Verifique
energizar
23.- Cualquier que
mismo. oeste
noParadisminuir
eventualidad pulsado
aumentar
quelaninguno
velocidad
la tensión
ponga de del conductor.
en
pasarlo por 2.-
el Lesión en
repartidor. el cuerpo
Pase por
el cable soltura
entre
del
los 3.-paro
repartidor Riesgo
gire eléctrico.
la perilla que dice
los botones
del
riesgo
rodillos de
recogedor,
su vida
4.-
y/o
delRiesgo de proceso,
gire
al emergencia.
repartidorel potenciómetro
como pulse
de atrapamiento.
el botón
lo indica en
la
velocidad
sentido
de paro de del
delas repartidor,
5.-agujas
emergencia
Riesgo delde para
reloj.
que se disminuir gire
encuentradeenlos la
el
línea punteada. Gradúe lacortadura.
separación
perilla hacia(Para
panel principal
más información,
la izquierda los ycomponentes
o en13/16.
ver AST la
para aumentar de los
SAR0047).
la
rodillos con la llave Luego gradúe
velocidad BOTÓN
gire la perillaMARCHA
hacia la RECOGEDOR
derecha.
línea.
topes del repartidor.
Medida Preventiva:
1.- Evitar la generación excesiva de desperdicios de cable y cinta.
POTENCIÓMETRO
RODILLOS
2.- Colocar los desperdicios TENSIÓN
generados en el área de desechos.
21.- Si desea corregir manualmente hoja
(Para más información, ver el de identificación de aspectos e impactos
repartidor, accione el botón en el sentido de
12.-
18.- Pulse
Luegoel botón
proceda señalado para arrancar
adelenergizar la línea la
15.- Introduzca
desplazamiento
24.- Coloque el
unlineal
conductor
recubrimiento por
repartidor
el orificio
con cinta
a della
línea.
nuevamente para dar según
marcha
carrete, como
izquierda
aislante en
o derecha
lase punta
muestradel laalfigura.
en lo
mismo,proceso.
requerido
como
en se
el
momentoendellapeinado
muestra figura cuando
del cable
haya
en elrebobinado
carrete .
los metros de conductor necesarios.
Rápido Izquierdo Página: 28 de 36
BOTÓN
BOTÓN ARRANCAR
DE MARCHA
Rápido Derecho
Título: INSTRUCCIÓN DE OPERACIÓN DE LA CALDERA Guardas
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.5.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (PELADO)

6.1.5.-
cizalla, tijera, tirro,ARRANQUE
vernier. DE LA LÍNEA (PELADO)
Herramientas 6.1.5.- ARRANQUE
Necesarias: DE allen
Llave LA LÍNEA
8mm, (PELADO)
alicate, llave 13/16, martillo,
1.- Desenrolle el conductor del carrete
Herramientas
cizalla, tijera,
Necesarias:
tirro, vernier.
Llave allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo, cizalla,
manualmente para
tijera, tirro, pasarlo por todos los
vernier.
componentes de la línea. Para poder pasar el
conductor por la peladora, es necesario pelar
manualmente, con ayuda de una cuchilla, una
longitud aproximada
7.- Asegúrese de en
iniciar la de 4 o del
lectura 5 cuenta
metros del
introdúzcalo el agujero del porta cintas.
conductor
metros pulsandopara poderseñalado.
el botón llevarlo hasta el capstan
y comenzar el proceso. Colocar una guaya de
arrastre para cables de media tensión para
BOTÓN BORRAR
LECTURA
llevarlo hasta el final del Casptan.
2.- Ubique la peladora, ajuste las tuercas de
fijación y colóquela antes de la encintadora.
Luego haga pasar el conductor a través de
8.- Pasar el conductor a través del capstan
ella.Pasar
5.- Asegúrese que la a cuchilla
el conductor separe
través del la
cuenta
hasta el final del mismo. Las orugas y las
cubierta de cable o alambre justo donde
metros.
guardas deben estar abiertas y sostenidas con
termino de pelar el conductor manualmente en
la cadena de seguridad. (Nota): No debe
el paso anterior. PELADORA DE
introducir el cable con el capstan encendido.
CABLES
3.- Haga pasar el conductor desnudo a través

de la encintadora.
Página: 29 de 36
Guardas
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
9.- Cierre las orugas del capstan sobre el

conductor. Para esto mueva el interruptor
reloj y cerrar las guardas. En el caso que desee
abrir las orugas mueva el interruptor en
sentido de las agujas del reloj.
6.1.5.-
6.1.5.- ARRANQUE
ARRANQUE DE
DE LA
LA LÍNEA
LÍNEA (PELADO)
(PELADO)
6.1.5.- ARRANQUE
INTERRUPTOR
6.1.6.- ARRANQUE DEDE LA
LA LÍNEA
LÍNEA (PELADO)
(ENCINTADO)
Necesarias: DEallen
Llave LA LÍNEA (PELADO)
8mm, alicate, llave 13/16, martillo,
ORUGAS
Herramientas
Herramientas CAPSTAN Llave
Necesarias:
Necesarias: Llave allen
allen 8mm, alicate,
alicate, llave 13/16,
13/16, martillo,
Herramientas
cizalla, tijera, Necesarias:
tirro, vernier. Llave allen 8mm,
8mm, alicate, llave
llave 13/16, martillo,
martillo,
cizalla,
cizalla, tijera,
tijera, tirro,
tirro, vernier.
vernier.
22.- Si desea corregir manualmente el
repartidor, accione
1.- Instale los rolloseldebotón
cintaen el sentidopara
suficientes de
13.-
16.-
19.- Pulse
Haga el botón
pasar
Luego proceda el señalado
conductor para
a energizara arrancar
través la
del
la línea
desplazamiento
el proceso, ellineal
stockdel
endevanador de repartidor
la encintadoraa la y
10.- Diríjase
línea. al y gire la manilla del
orificio del carrete
nuevamente para dar que ya fue
marcha al montado en el
proceso.
izquierda
coloque lao guarda.
derecha Un según lo requerido en el
freno como lo indica la rollo línea de cinta mylar
punteada. Esto
recogedor.
momento
rinde del peinado del cable en el carrete.
se haceaprox.para para mantener 1000-1500
la tensión metros,
del
Rápido Izquierdo
dependiendo delproceso.
conductor en el diámetro
BOTÓN del cable. Un rollo
ARRANCAR
de cinta semiconductiva
BOTÓN DE rinde aprox.
MARCHA
Rápido para 200
Derecho
ORIFICIO
metros de cable.
14.- Gire el potenciómetro en sentido de las
agujas
20.- del relojlapara
11.- Aumente
Asegúrese aumentar
velocidad
de colocar de lalínea,
velocidad
la lapalanca que de
girando
se
17.-
23.-
la Amarre
Cualquier
línea, hastael conductor
eventualidad
que vea a
que una
elque de las
ponga
conductor bases
en
se
el
2.- potenciómetro
Instale la
encuentra laenparte
en hilera sentido
en la de dedebajo
máquinalas agujas de del
como se
la
del
riesgocarrete.
empiece su a Asegúrese
vida y/o
mover. al
No de colocar
proceso,
aumente pulse el
el
demasiado tramo
botón
la
reloj.
muestra Hágalo
encintadoraen laengradualmente
figura. para 1, no
Las dimensiones
la posición quedañarde el
es la
libre
de de
parovan
velocidad, cable
de ya por
emergencia
que dentro
esto que
se del carrete
se encuentra
hace para para
en en
llevar el
motor.
hilera
posición Lleve la velocidad
de aneutro.
depender dehasta
lo la
que indicada
indique la
evitar
panel posibles
principal
conductor rasguños
o en los
hasta el recogedor. con la
componentes punta dedel
la
la hoja
hoja dedeprocesos.
procesos. Ajuste los tornillos con la
mismo. 1
línea.
llave allen 8mm. POTENCIÓMETRO
PALANCA DE
POTENCIÓMETRO
VELOCIDAD
TORNILLOS ALLEN
15.- Una
18.- DejevezRiesgo:
queasegurado
la máquina siga trabajando
el conductor al carrete y
1.- Lesiones en las manos al manipular el conductor.
párela cuando pulse
del recogedor, haya elsuficiente
botón señaladocable para
2.- Lesión en el cuerpo por soltura del conductor.
pasarlo
energizar por3.-aumentar
el
12.- Verifique
21.- Para Riesgo
el que noeléctrico.
repartidor.
mismo. Para
oeste Pase
aumentar
disminuir
pulsado ellacable
la entre
tensión
ninguno
velocidad de
4.- Riesgo de atrapamiento.
3.-
del Coloque
los botones
rodillos
recogedor,
repartidor a presión
del ella
repartidor
giredela hilera
como lo enque
potenciómetro elrevisar
porta
yindica la
en
5.-de paro
Riesgo gire emergencia
perilla
de cortadura. dice
cintas
línea
sentido dedela
los micros
velocidad demáquina,
(Para
punteada.
las
del más
agujas
las según
información,
Gradúe
del
repartidor,
guardas la
reloj.
para lo indique
ver AST
delseparación
Casptan.
disminuir la
de hoja
gireSAR0047).
los
la
de procesos.
rodillos
perilla Medida
con
hacia Preventiva:
lala llave 13/16.y Luego
izquierda para gradúe los
aumentar la
BOTÓN MARCHA RECOGEDOR Página: 30 de 36
1.- Evitar la generación excesiva de desperdicios de cable y cinta.
topes del repartidor.
velocidad gireColocar
2.- la perillaloshacia la derecha.
desperdicios generados en el área de desechos.
HILERA
POTENCIÓMETRO
(Para más información, ver hoja de identificación de aspectos e impactos ambientales
TENSIÓN
RODILLOS
SAB0012).
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.6.- ARRANQUE DE LA LÍNEA (ENCINTADO)

4.- Retire el seguro señalado girándolo en
sentido contrario de las agujas del reloj.
Luego instale el rollo de cinta en la máquina y
vuelva a colocar el6.1.6.- ARRANQUE
seguro, girándolo DE
en LA LÍNEA (ENCINTADO)
sentido deHerramientas Necesarias:
las agujas del reloj. Llave
Con ayuda de allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo,
un martillo golpee levemente el seguro para
que quede bien ajustado.
SEGURO

introdúzcalo en el agujero del porta cintas.
5.- Una vez colocadas las hileras y la cinta en
la máquina, proceda a desenrollar el
conductor del carrete manualmente para
pasarlo por todos los componentes de la línea.
8.- Pasar el conductor a través del cuenta

metros.
6.- Haga pasar el conductor a través de la

encintadora.
Página: 31 de 36
Guardas
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo

Herramientas Necesarias: Llave allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo, cizalla,
tijera, tirro, vernier.
10.- Asegúrese de iniciar la lectura del cuenta

6.1.6.-
6.1.6.- ARRANQUE
ARRANQUE DE DE LA
LA LÍNEA
LÍNEA (ENCINTADO)
(ENCINTADO)
metros pulsando el botón señalado.
Herramientas
Herramientas Necesarias:
Necesarias: Llave
Llave allen
allen 8mm,
8mm, alicate,
alicate, llave
llave 13/16,
13/16, martillo,
martillo,
16.- Antes de arrancarBOTÓN
la máquina,
BORRARasegúrese
LECTURA
de mover la palanca que se encuentra en la
parte de debajo
13.- Una de la el
vez ajustado encintadora.
conductor En
en la
el 3 4
posición 1, la encintadora está eny neutro, 2
capstan, regrese a la encintadora enhebre en
la
11.- la
Pasar el los
posiciónconductor
2rodillosa de
través
se selecciona delel capstan
sentido 1 5
cinta por la máquina como de lo 3
hastacolocación
el final del mismo.
de la Las la
cinta hacia orugas
derechay las
y en la 2
indica la línea punteada. 1
guardas deben estar
posición 3 se abiertas y sostenidas
selecciona con de
el sentido
la cadena de seguridad.
colocación (Nota):
de la cinta hacia No debe
la izquierda. 7 6
PALANCA
introducir el cable con el capstan encendido
17.-
14.- Verifique
Asegure la que no este
cinta pulsado ninguno
al conductor. de
Para esto
12.- los
de botones
Cierre
unas las de paro
orugas
vueltas de emergencia.
delcinta
de la capstan
sobresobre el
el conductor
conductor. Para
y coloque tirroesto
paramueva el interruptor
ajustarla.
reloj. En el caso que desee abrir las orugas
mueva el interruptor en sentido de las agujas
del reloj.
INTERRUPTOR
ORUGAS CAPSTAN
15.- Diríjase al devanador y gire la manilla del

18.- Pulse el botón señalado para arrancar la
freno como lo indica la línea punteada. Esto
línea.
se hace para mantener la tensión del
conductor en el proceso. Página: 32 de 36
BOTÓN ARRANCAR
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo

Herramientas 6.1.6.-Necesarias:
ARRANQUELlave DE LA LÍNEA
allen 8mm,(ENCINTADO)
cizalla, tijera,
tirro,
Necesarias:
vernier. Llave DE LA LÍNEA
19.- Gire Herramientas
cizalla, tijera, tirro,
el potenciómetro Necesarias:
en vernier.
sentido de Llave
las allen 8mm, alicate, llave 13/16, martillo,
cizalla, tijera,
tirro,
Necesarias:
vernier. Llave DE LA LÍNEA
agujas delcizalla,reloj para aumentar la
tijera, tirro, vernier. velocidad de
la línea,Sihasta Riesgo:
quecorregir
vea que manualmente
el conductor se
28.- desea
1.- Lesiones en las manos el
al manipular el conductor.
22.-
empiece Haga
6.1.7.- pasar
AMARRE
6.1.8.-COLOCACIÓN
a accione
mover. el
No conductor
DE
aumente LADE a
PUNTA través
ENVO-PLAST
demasiado del
EXTERNAla delEN DEL CABLE EN
EL CABLE EN ELEL RECOGEDOR.
RECOGEDOR.
repartidor,
6.1.7.- 2.-
AMARRE Lesiónel en
botón
DE el cuerpo
en
LA PUNTA el por
sentido soltura
de
EXTERNA conductor.
DEL CABLE EN EL RECOGEDOR.
25.-
orificio Luego proceda
delHerramientas a energizar
Necesarias: la línea
Piqueta
en el y mecatillo.
velocidad,
desplazamiento yacarrete
3.-
Herramientas
que
Herramientas elque
Riesgo
lineal paso yaposterior
del
fue montado
eléctrico.
Necesarias:
Necesarias:
repartidor
Piqueta
es graduar
Piqueta,
a la
ymecatillo
envo-plast.y envo-plast.
nuevamente
recogedor. para
4.- Riesgo
dar marcha
de atrapamiento.
al proceso.
el solape de
izquierda o la 5.-cinta.
Riesgo
derecha de cortadura.
según lo requerido en el
momento del peinado del cable en elcompleto
carrete.
1.- Disminuya
1.- Asegúrese la velocidad
que esté
POTENCIÓMETRO por
detenida la
4.- Detenga la operación quitando el píe
de la línea, Medida
girando Preventiva:
el potenciómetro
Rápido ORIFICIO en
máquina
en el pedal para
1.-BOTÓNproceder
cortelaDE
yEvitar con alIzquierdo
MARCHA
generaciónla amarre excesiva
piqueta del
elde desperdicios de cable y cinta.
sentido
envo-plsat contrario
2.- Colocarde
en la tira Rápido las
los agujas
desperdicios
del mecatillo, del reloj.
con el ENenEL
generados el área de desechos.
mecatillo.
6.1.8.-COLOCACIÓN DE Derecho
ENVO-PLAST CABLE EN de EL RECOGEDOR.
(Para más información, ver hoja de identificación aspectos e impactos
Hágalo
propósito gradualmente
de tener
ambientales un para
agarre
SAB0012). no
para dañar
proceder el
20.-
23.- AmarreParaHerramientas
controlar
el conductor Necesarias:
el solape,
a una deutilice las Piqueta
los y envo-plast.
bases
motor.
26.-
abotones Luego
Aumente ladiríjase
velocidad al control
de la línea,de mando
girando
delforrar elseñalados
carrete. cable
Deje por librecompleto.
del tramo
un mando de cable de que la
el
del potenciómetro
recogedor.
encintadora. en sentido de las de agujas del
29.-
serviráSi para el Para
proceso medir
realizar loel pruebas
las solape
requiere, la cinta
coloque
eléctricas
4.-
reloj.
utilice Detenga
Hágalo
unentre la operación para
gradualmente
vernier. quitando no dañar el píe el
chispero
posteriores al la encintadora
proceso. Asegúresey el porta cintas,
de colocar
motor.
en Lleveylacorte
el pedal velocidadcon lahasta la indicada
piqueta el envo- en
yel haga
tramo pasar
libreelde cable
cable a través de el. del
por dentro
AUMENTAR carrete
SOLAPE
la
2.- hoja
plast de
Gradué procesos.
a una
asegurándose velocidad
que quedemínima bienla
2.- Luego
para evitar gradué
posibles a una velocidad mínima la
5.- Amarre ambasrasguños puntas
DISMINUIR
POTENCIÓMETRO
condella SOLAPE
punta
mecatillo
DE
del
velocidad
cubierto
velocidad eldel recogedor
delcable. Retire girando
recogedor hacia unla
girando perilla
lalado el
perilla
mismo.
asegurándose que el nudo quedeVELOCIDAD bien atado en
21.- regula
que Cuandoeste el solape de la cinta cumpla las
rollo este componente,
de envo-plast.
que regula componente, con con el el propósito
propósito
el cable.
especificaciones
de
24.- controlar de
el pase
Una vez asegurado la
pase del hoja
del de procesos,
mecatillo alhacia
el conductor deje
carrete el
de controlar el envo-plast hacia el
que
del la
conductor máquina
para ser
recogedor, pulsesiga
amarrado trabajando
el botón porseñalado y
ambas puntas párela
para
conductor.
cuando
de dichohaya
energizar suficiente
mecatillo. cable para pasarlo por
27.- 6.1.7.-
Para elAMARRE
mismo.
aumentar Para
DE aumentar
oLA PUNTA
disminuir la tensión
EXTERNA
la DEL CABLE EN EL RECOGEDOR.
30.-
del Cualquier
el repartidor.
recogedor, eventualidad
Pasegire el cable que ponga
entre los rodillos
el potenciómetro en
en
5.-Proceda del
velocidad repartidor
a Riesgo:
recoger el pedalgirede la jogueo
perilla para que
riesgo
del
sentido su
de vida
repartidor
las1.- y/ocomo
agujas aldelproceso,
lo indica
reloj. pulse la el botón
línea
3.- Unavelocidad
manténgalo vezhacia Lesiones
amarrado
undel lado laende laslamanos
punta torre
externa al manipular
derechadel el conductor.
dice
de paro repartidor, para
3.- Una de
punteada. vezemergencia
amarrado
2.-
Gradúe Lesión
la que
en
separación secuerpo
la elpunta encuentra
de externa
los en
porrodillos el del conductor.
del
soltura
6.-Proceda
cable
con elcon BOTÓN
propósito
mecatillo
a 3.-
recoger MARCHA
deperilla
mantener
yelel pedal RECOGEDOR
envo-plast,
de
el lajogueo
orden accione
en
parael
disminuir gire Riesgo
la eléctrico.
hacia
panel
cable
con la conprincipal
llavemecatillo, o en
13/16. Luego los componentes
accione
gradúecon losizquierda
el dedel
píe
topes la
el
manténgalo
con
área el
y garantizar4.-
píe elhacia Riesgo
Pedal que
undelado dePOTENCIÓMETRO
otra
Jogueoatrapamiento.
persona
de lapara torrenoforrar
derecha
accione
por
yPedal
para
línea. aumentar
de Jogueo
repartidor. para la
5.- Riesgo develocidad
hacer pasar
cortadura. gire la
elTENSIÓN
mecatillo
RODILLOS
con manera
completo
de el propósito
el accidental
cable
(Para demás información, ver dos
hasta
mantener
este
asegurar componente.
el orden
unas en el
AST YoSAR0047).
perilla
por los hacia
rodillos la guías
derecha. hasta asegurar unas dos
área vueltas
tres
luego y proceda
garantizar
de aenvo-plast
que
desmontar
otra persona
en elel carrete
cable
no accione
que
en se el
o tres vueltasMedida del mismo en el cable que se
Preventiva:
de manera
procesó
recogedor enya
accidental
la procesado.
máquina. este componente.
procesó en la1.- Evitar la generación
máquina. Pedal deexcesiva Jogueo de desperdicios de cable y mecatillo.
2.- Colocar los desperdicios generados en el área de desechos. Página: 33 de 36
ESTE DOCUMENTO IMPRESO ambientales
ES VÁLIDO SÓLO SAB0012).
Pedal
CON EL SELLO DE "DOCUMENTO CONTROLADO" Y NÚMERO DE COPIA ASIGNADA
de Jogueo
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.8.-COLOCACIÓN DE ENVO-PLAST EN EL CABLE EN EL RECOGEDOR.
Riesgo:
1.- Lesiones en las manos al manipular el conductor.
2.- Lesión en el cuerpo por soltura del conductor.
3.- Riesgo eléctrico.
4.- Riesgo de atrapamiento.
5.- Riesgo de cortadura.
Medida Preventiva:
1.- Evitar la generación excesiva de desperdicios de cable y envo-plast.
2.- Colocar los desperdicios generados en el área de desechos.
Página: 34 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
6.1.9.- APAGADO DE LA LÍNEA

1.- Gire la perilla de velocidad de la línea
hacia la izquierda, hasta llevarla a cero. Esto
se hace para que cuando se vuelva a arrancar
la línea, la velocidad inicial sea cero y no se
dañe el motor. Luego pulse el botón de parada
de la línea.
PERILLA DE
VELOCIDAD
BOTÓN DE PARADA
2.- De la misma manera gire la perilla de

velocidad del recogedor. Luego pulse el botón
de parada del recogedor.
PERILLA DE VELOCIDAD
DEL RECOGEDOR
BOTÓN PARADA
RECOGEDOR
3.- También puede detener la línea pulsando el

botón de parada de emergencia y luego
coloque la etiqueta de seguridad.
Riesgo:
1.- Riesgo eléctrico.
(Para más información, ver AST SA0047).
6.2.- CÁLCULO DEL OEE
Página: 35 de 36
Código:
Revisión No. 0
Sustituye a: Nuevo
Se utiliza para saber cuál es la eficiencia de las líneas de producción. Consta de tres factores:
Calidad= Fc = Producción buena
tiempo, velocidad y calidad.
Producción total real
Tiempo = Ft = Minutos de la máquina trabajando
Minutos de la máquina programada
Velocidad = Fv = Producción total real
Producción esperada
- Minutos de máquina trabajando = tiempo de máquina requerido – tiempo muerto.
- Producción esperada = velocidad de diseño x minutos trabajando.
- Producción buena = Producción total – (material no conforme + desperdicio).
- Velocidad de diseño: Ver hoja de proceso.
- Minutos de máquina programada: tiempo de duración:
1er turno: 480 minutos.
2do turno: 510 minutos.
3er turno: 450 minutos.
OEE = Ft * Fc * Fv
7.- DATOS TÉCNICOS
ESPECIFICACIÓN VALOR
Tipo de Proceso Encintado / Apantallado
Rango de Trabajo Diámetro de entrada mínimo: 7 mm.
Diámetro de entrada máximo: 90 mm.
Características: Paso mínimo: 10 mm.
Paso máximo: 100 mm.
Solape mínimo: 05%
Solape máximo: 85%
Materia Prima Procesable: Cintas de: Cobre, Poliester, Papel, Semiconductiva,
Bloqueadora de humedad.
Ancho : 3/8 ” a 2 ”
Espesor: 0.02 mm a 1.02 mm
8.- ARCHIVO
SAR0047 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
SAB0012 HOJA DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS Y ASPECTOS
AMBIENTALES.
IPH50XXX HOJAS DE PROCESOS.
Página: 36 de 36

Instruccion de Operacion de La Caldera Pirotubular Superior - GG

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Instruccion de Operacion de La Caldera Pirotubular Superior - GG

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Título: INSTRUCCIÓN DE OPERACIÓN DE LA CALDERA

Revisó: Yonnathan Mendoza Aprobó: José Negrín Página: 1 de 36

2.1 El Director de Manufactura, el Gerente de Producción, Superintendente de

2.2 El Superintendente de producción, Líder de Celda y el Supervisor deben supervisar

3.- EPP Y ASPECTOS AMBIENTALES

3.1.- IMPACTOS AMBIENTALES

-Ensuciar el área de trabajo.

a).-El operador es responsable de no permitir que personal ajeno este en el área.

b).-Para trabajos de mantenimiento o reparación se deberá cortar la alimentación de corriente y

3.3.-FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

3.4.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO

3.4.1.-CALDERA PIROTUBULAR SUPERIOR

Marca de la caldera Superior

Serial de fabricante 7677

Serial de ministerio del trabajo (SMT) 6122

Presión máxima permisible de trabajo 350 Psi

Presión de trabajo 300Psi

Capacidad 100 BoHP

Temperatura máxima de trabajo 400°C

Temperatura de Vapor 207 ° C

Combustible utilizado Gas-oíl

4.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

4.1.- DEFINICIONES BÁSICAS

VÁLVULAS DE EXTRACCIÓN: Son válvulas que controlan la salida de residuos o drenajes

VENTEOS: Líneas do conducción (tubería) diseñadas para desalojar gases.

PELIGRO: Condición con potencial de afectar negativamente al trabajador.

RIESGO: Exposición de una persona a un peligro.

BREAKER: Interruptor de corriente de un equipo eléctrico.

BUJÍAS: Dispositivos empleados para suministrar la fuente de ignición.

DRENAJES: Líneas de conducción (tuberías) diseñadas para desalojar parcial o totalmente

DAMPERS: Paletas del control de aire del ventilador de una caldera.

FOTOCELDAS: Dispositivos empleados para detectar llama.

LÍNEA DE EXTRACCIÓN: Drenaje para retirar impurezas y desocupar la caldera.

4.2.- DIAGRAMA DEL PROCESO

CALDERA PIROTUBULAR SUPERIOR

4.3.- COMPONENTES DE LA LÍNEA

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

Bomba de Agua de Su función es enviarle

Bomba de las Su función es enviar agua

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

ELEMENTO DENOMINACIÓN FUNCIÓN

Switch. Flotante. desactivar la bomba de agua

Permite la salida de los

5.- FUNCIONES PRINCIPALES

5.1.- FUNCIÓN DEL PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

BOTONES DEL PANEL DEL CONTROL PRINCIPAL

5.2.- FUNCIÓN DEL MODULO DE LA PANTALLA CON TECLADO

DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN IMAGEN

Reset: este botón permite reiniciar el

5.3.- FUNCIÓN DEL TABLERO DE DISTRIBUCION DE LAS BOMBAS

6.1.1.- LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL FILTRO PRINCIPAL

1. - Diríjase al filtro principal y Cerrar

2. - Luego abrir la válvula 2 y 5 como se

3.- posteriormente diríjase al tablero de

6.1.1.- LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL FILTRO PRINCIPAL

4.- Después de transcurrido dicho tiempo

5.- Inmediatamente se abre la válvula de