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PDVSA N TITULO
E1994 ESPECIALISTAS
MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP11MS01
REVISION FECHA
ALMACENAMIENTO EN SILOS
PDVSA Y TOLVAS 0 NOV.97
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Problemas tpicos de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.3 Patrones de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 MEDICION DE LAS PROPIEDADES DE FLUJO . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Angulo de friccin de pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Funcin de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Angulo efectivo de friccin interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 Angulo de friccin interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.5 Densidad a granel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.6 Permeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5 METODOS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1 Angulo de pared para flujo msico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2 Tamao de la boca de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.3 Carga de tolvas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6 CONSIDERACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.1 Limitaciones en el flujo de descarga de materiales finos . . . . . . . . . . . . . . 21
6.2 Promotores de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.3 Insertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9 ANEXO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
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1 OBJETIVO
En este tpico se establecern los parmetros de diseo ms relevantes de tolvas
y conos de descarga, y se evaluarn las condiciones que establecen la seleccin
de los diferentes componentes.
2 ALCANCE
Este tpico cubre lo concerniente a los tipos, caractersticas y parmetros de
diseo de las tolvas y conos de descarga.
3 GENERAL
3.1 Definicin
Tolva (Bin): se define a las tolvas como un contenedor de materiales slidos a
granel con una o ms bocas de descarga. Esta descarga puede realizarse tanto
por gravedad como asistida por equipos especiales.
Dentro de esta definicin se encuentran los silos, contenedores, tanques de
slidos, y toda una gama de definiciones usadas en usos particulares. Todos son
tolvas de diferentes diseos.
Una tolva puede dividirse en dos secciones principales: zona contenedor y cono
de descarga.
El contenedor es de seccin transversal constante y, usualmente, de forma
cilndrica, rectangular o cuadrada.
El cono de descarga es, generalmente, una pirmide invertida, de seccin
cilndrica, rectangular o cuadrada, que termina en una o ms bocas o aberturas
en las cual se puede anexar vlvulas, alimentadores o equipos promotores de
flujo.
No flujo
Esta condicin, la ms seria, describe lo que sucede cuando la vlvula o
compuerta estn abiertas, o el alimentador en operacin, y no se presenta la
descarga del contenido de la tolva.
La falta de fluencia puede deberse, entre otras cosas, a la formacin de puentes,
o arcos, los se manifiestan como obstrucciones, o establecen un hoyo estable
(rathole o piping) sobre la abertura de descarga.
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Flujo errtico
Esta condicin ocurre por el paso de una condicin de no flujo a una de flujo
o viceversa, debido al colapso de los arcos o puentes. Estos ltimos,
probablemente volvern a formarse luego de un perodo corto de descarga del
material.
Fluidizacin
Cuando se maneja slidos muy finos en condicin de flujo errtico, el colapso de
las paredes pseudo estables de material pueden mantener atrapadas burbujas de
aire. Estas burbujas fluidizan al material al ir ascendiendo por el lecho particulado.
Capacidad restringida
Cuando se desarrolla un hoyo estable dentro de un contenedor, la capacidad de
la tolva se ve drsticamente restringida hasta un 10 a 20 % de su volumen original.
Segregacin
Muchos materiales slidos a granel se segregan cuando se los maneja en los
diferentes equipos y sistemas. Si el material est compuesto por un rango amplio
de tamaos de partcula, los finos se van a concentrar debajo del punto de carga
de la tolva, mientras que los gruesos se agrupar en la periferia de la pila.
Degradacin
La degradacin se puede manifestar como dao en alimentos almacenados,
oxidacin conducente a combustin espontnea, o aglomeracin de polvos
qumicos en aquellas situaciones en que la segregacin condiciona una situacin
de descarga discontinua (firstin lastout sequence).
Flujo embudo
Este patrn de flujo describe una condicin en la cual algunos materiales dentro
de la tolva se encuentran en movimiento mientras otros estn estacionarios
durante la descarga.
Para generar este patrn de flujo, las paredes del cono de descarga tienen un
ngulo mayor de 30 respecto a la vertical, o fondo plano. Tal como se presenta
en la Tabla 1, a este tipo de patrn de flujo se le asocia problemas tales como
formacin de arcos, hoyos, flujo errtico, fluidizacin, y segregacin.
Este tipo de tolvas slo pueden emplearse para manejar materiales de gruesos,
no degradables y de libre fluencia.
Flujo total
Este patrn de flujo describe una condicin en la cual todo el material contenido
en una tolva se encuentra en movimiento durante la descarga. Esto no implica,
necesariamente, que la velocidad del material en la seccin transversal sea
constante, slo que todo el material se encuentra en movimiento.
Las tolvas de flujo total requieren de ms espacio que las de flujo de embudo. Pero
tienen en ventaja que el patrn de flujo es first in firstout. Se evita la formacin
de ratholes y se reduce al mnimo la segregacin.
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Para tolvas de fondo plano, es posible convertir su patrn de flujo a flujo total, con
la excepcin de una pequea regin, arreglando las bocas de descarga de tal
forma que el patrn de flujo encima de ellas intersecte el de la otra y a las paredes
del cilindro vertical. Estas configuraciones se muestran en la Figura 3.
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Flujo expandido
Este patrn de flujo se desarrolla cuando un cono de descarga del tipo flujo total
se ubica debajo de una seccin de tolva del tipo de flujo de embudo. Esta
configuracin permite que la densidad a granel de la descarga sea ms uniforme
que la que se obtendra de una tolva de flujo de embudo.
Adicionalmente, este arreglo permite reducir el tamao de la tolva.
En la Figura 4 se muestran dos tipos de tpicos de tolvas de flujo expandido.
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Cambio al
Smbolo Cambio al
incrementar la
Propiedad de la incrementar la
presin de
unidad humedad
consolidacin,
Angulo efectivo de Se reduce signifi
d, grados Usualmente crece
friccin interna cativamente
Usualmente se
Angulo de friccin interna f, grados Usualmente crece
reduce
Angulo cinemtico de Algunas veces crece
f, grados Se reduce un poco
friccin superficial considerablemente
Se reduce a bajas
Densidad a granel g, lb/pie3 Crece
presiones
Crece
Crece considera
Mdulo de esfuerzo f, lb/pie2 considerablemente
blemente
hasta la saturacin
Factor de Poco cambio a
b Crece
compresibilidad bajas presiones
Usualmente crece Se reduce signifi
Permeabilidad K, pie/seg.
hasta la satu racin cativamente
En este aparato la muestra del material se coloca dentro del anillo y se tapa. Se
asegura que slo el material est en contacto con la superficie inferior. Se empuja
la celda y se mide la fuerza requerida para producir el movimiento. Se repite el
procedimiento para diferentes pesos ubicados sobre la tapa.
donde:
1 = esfuerzo mayor principal durante la condicin de flujo estacionario,
2 = esfuerzo menor principal durante la condicin de flujo estacionario.
El ngulo efectivo de friccin interna es medido en la celda de cizalla al mismo
tiempo que la funcin de flujo. Un resultado tpico de esta prueba se muestra en
la Figura 7. Debe notarse que se reduce al aumentar la presin, particularmente
a baja presin.
El ngulo efectivo de friccin interna se ve afectado por las mismas variables que
influyen sobre la funcin de flujo, con excepcin de el tiempo de almacenamiento.
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4.6 Permeabilidad
El coeficiente de permeabilidad, k, se define como la velocidad superficial del gas
que pasa a travs de un lecho de material a granel con una presin ascendente
de igual magnitud a la densidad del material.
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Este equipo consiste en un cilindro, al fondo del cual se coloca una membrana
permeable, a travs de la cual pasa el gas. El cilindro se llena de material y se
incrementa la presin del gas hasta un punto en que la diferencia de presin entre
el fondo y el tope, dividido por la altura del cilindro e igual a la densidad del material.
El slido se compacta en una serie de pasos, y la densidad del material y el flujo
de gas se miden para cada uno de ellos. Los resultados de esta prueba se
muestran en la Figura 11.
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5 METODOS DE DISEO
Los siguientes mtodos de clculo del ngulo de pared y tamao de la boca de
descarga siguen, por lo general, el mtodo de Jenike [2, 3, 4].
El ngulo de pared requerido para obtener una tolva de flujo total es una funcin
de la resistencia friccional del material que ste opone contra la pared y la
geometra del cono de descarga. Cuanto mayor sea sta resistencia, el ngulo de
la pared deber ser mas pequeo respecto a la horizontal para obtener una tolva
de flujo total.
Fig 12. DISTRIBUCIN TPICA DE PRESIN EN UNA TOLVA DE FLUJO TOTAL CON
VARIACIN DEL CABEZAL DE MATERIAL.
En la mitad inferior del cono de descarga, la presin se reduce a medida que nos
aproximamos a la boca de descarga. tericamente, esta presin vale cero en el
pice del cono y varia con la amplitud de su dimetro segn la ecuacin:
donde:
ffb 0 g
s + [2] [2]
H(q)
Como siguiente paso, se busca la funcin de flujo, tal como se mostr en la Figura
6 y se dibuja una lnea que parta del origen y tenga una inclinacin invertida a la
del factor de flujo. Si esta lnea se encuentra enteramente por debajo de la del
factor de flujo, significa que el material no formara arcos cohesivos.
Si la lnea intersecta a la del factor de flujo, este punto se llamara 1, y la abertura
mnima, B, requerida para prevenir la formacin de arcos cohesivos se calculara
como:
s 1 H( q ) [3] [3]
B+ g
donde:
B = BC para boca circular, BP para rectangular (ver Figura 2)
g = densidad a granel del slido
H() = funcin que se muestra en la Figura 13.
Si la lnea de funcin de flujo se ubica enteramente por encima de la del factor de
flujo, esto indica que la gravedad por si sola es incapaz de hacer colapsar el arco
cohesivo, por lo que se necesitara de equipos especiales de ayuda para hacer
posible la descarga de material desde la tolva.
s 1 G(f) [6]
DF + g
Cada una de estas situaciones esta relacionada con el patrn de flujo de slidos
en la tolva y pueden ser eliminadas cuando el patrn es predecible y consistente.
6 CONSIDERACIONES ESPECIALES
6.1 Limitaciones en el flujo de descarga de materiales finos
El flujo critico es significativamente menor que el de los materiales compuestos por
partculas gruesas, y esto puede imponer restricciones sobre el funcionamiento de
la tolva. Estas restricciones se deben a la interaccin de las fuerzas intersticiales
entre el gas y los slidos. Una manera de aumentar el flujo es a travs del uso de
sistema de permeacion de aire, del cual se muestra una aplicacin tpica en la
Figura 17.
Vibradores externos
Estos equipos resultan apropiados en ciertas condiciones, especialmente cuando
el material ha sido mantenido sin moverse por algn tiempo. Los vibradores
externos no pueden ser usados de manera continua para asegurar el flujo de
material, ni con slidos sensitivos a la presin. Ha sido encontrado que,
generalmente, un vibrador de baja frecuencia y alta amplitud son mas efectivos
que aquellos de alta frecuencia y baja amplitud.
6.3 Insertos
Una tolva apropiadamente diseada permite manejar el flujo de descarga,
mantener una mayor capacidad viva de almacenamiento y obtener un material
ms homogneo a la salida. Desafortunadamente, muchos contenedores no han
sido diseados bajo criterios de optimizacin de su fluencia y, cambiar su diseo
una vez construidos resulta difcil de justificar econmicamente. En estos casos,
el uso de insertos cobran particular importancia.
Los insertos son elementos estticos que se ubican dentro de las tolvas (en la
mayora de los casos, en la regin del cono de descarga) y cuya funcin es
expandir el canal de flujo de una tolva de flujo de embudo para aproximar su patrn
a uno de flujo total. Dos de los insertos ms comunes son los conos o pirmides
invertidas y el de cono en cono.
El procedimiento para crear un rgimen d flujo total en una tolva, que no tiene
problemas de formacin de arcos o puentes de material, es el siguiente:
Cono en cono
Un nuevo concepto desarrollado para mejorar las condiciones de flujo en tolvas
existentes usando un cono de descarga del tipo flujo total dentro del cono de
descarga existente [6] (anexo).
Esta aplicacin permite mejorar la segregacin de material, ahorrar espacio,
eliminar la formacin de hoyos y mezclar los slidos contenidos en la tolva.
La unidad mostrada en la Figura 22 consiste en un cono central y un cono adicional
fuera del primero, el cual permite al material fluir a travs de el cono central y el
anillo formado entre ambos.
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7 NOMENCLATURA
s1 = esfuerzo mayor principal durante la condicin de flujo
estacionario,
s2 = esfuerzo menor principal durante la condicin de flujo
estacionario.
ff = factor de flujo del cono de descarga
B0 = extensin de la zona cnica expresada como el dimetro
del cono de descarga
g = densidad a granel del slido
H() = funcin que depende de el tipo de cono de descarga y de
su ngulo, tal
B = BC para boca circular, BP para rectangular (ver Figura 2).
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8 REFERENCIAS
1. KULWIEC, R. Materials Handling Handbook. 2nd. Edition.
WileyInterscience Publication. New York, 1985.
2. JENIKE, A. W. Storage and Flow of Solids. University of Utah, Engineering
Experiment Station. Bulletin No. 123. Nov., 1964.
3. JENIKE, A. W. Gravity Flow of Bulk Solids. University of Utah, Engineering
Experiment Station. Bulletin No. 108. Oct., 1961.
4. JENIKE, A. W. Why Bins Dont Flow. Mechanical Engineering, Vol. 86, No.
5, May, 1964.pp. 4043.
5. Johanson, J.R. The Use of Flow Corrective Inserts in Bins. ASME. Journal
of Engineering for Industry. Vol. 88, Ser. B. No. 2. May, 1966. pp. 224230.
6. Johanson, J.R. Controling Flow Patterns in Bins by Use of an Insert. Bulk
Solids Handling. Vol. 2. No. 3, Sept., 1982, pp. 495498.
9 ANEXO
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