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Comité de validación de
proveedores
De las necesidades detectadas por el productor de
medicamentos, es elemental aterrizarlas en un
lenguaje técnico claro a nuestros proveedores, a
través de las especificaciones, de los insumos o
servicios necesarios.
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Comité de validación de
proveedores
Las especificaciones deberán ser elaboradas a
través de un Comité interdisciplinario de la
compañía.
Deberán considerar los diferentes puntos de
vista de los diferentes usuarios de los insumos o
servicios.
Así mismo se tendrá que formar un comité para
validar a los proveedores
Generalmente el Comité estará conformado por
el personal de los departamentos: 3
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Participación de un equipo
multidisciplinario
Director Técnico o Regente
Servicios Técnicos
Control de Calidad
Aseguramiento de la Calidad
Compras
Almacén
Mantenimiento
Ingeniería de Proyectos
Sistemas
Documentación
Logística
DEPENDERA DEL INSUMO, BIEN O SERVICIO 4
A ADQUIRIR
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Responsabilidades de la unidad
de calidad y producción.
OMS. REPORTE 37
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Responsabilidades de la unidad
de calidad y producción.
14.7 La compra de los materiales es una operación
importante que involucra a personal que tenga
conocimiento particular de los productos y
proveedores.
14.8 Los materiales deben ser comprados solo a
proveedores aprobados, y donde sea posible, directamente
del fabricante. Es recomendable que las
especificaciones establecidas por el comprador se
discutan con los proveedores. Esto beneficia los
aspectos críticos de producción y control del insumo. 7
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Responsabilidades de la unidad
de calidad y producción.
17.17 Los certificados entregados por el proveedor
deben ser originales (no fotocopias) y deben contener
como mínimo la siguiente información:
• Identificación (nombre y dirección) del proveedor.
• Firma de su responsable técnico con declaración de
sus funciones.
• Nombre del insumo
• Número de lote
• Especificaciones y metodología
• Resultados
• Fechas del análisis 8
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Sistemas de auditorias
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Sistemas de auditorias
OMS. REPORTE 37
8. AUTOINSPECCIONES Y AUDITORIAS DE
CALIDAD
8.7 Auditoria de calidad. … Una auditoria de
calidad de conduce por un especialista
independiente, designado por la administración
para este objetivo. Tales auditorias pueden
también extenderse a los proveedores y
contratistas. 10
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Sistemas de auditorias
AUDITORIAS Y APROBACIÓN DE PROVEEDORES
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Sistemas de auditorias
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Documentación de Validación
Proyecto NOM-
NOM-059-
059-SSA1-
SSA1-2004
14.2.1 Las actividades de validación deben estar
integrados en un Plan Maestro de Validación (PMV)
ó equivalente el cual debe incluir los elementos clave
que lo integran.
14.2.2 El PMV debe ser un documento conciso y
claro que incluya al menos:
14.2.2.1 Procesos de producción
14.2.2.2 Procesos de empaque primario
14.2.2.3 Procesos o métodos de limpieza
14.2.2.4 Equipo productivo y de acondicionamiento
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Documentación de Validación
Proyecto NOM-
NOM-059-
059-SSA1-
SSA1-2004
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Documentación de Validación
Proyecto NOM-
NOM-059-
059-SSA1-
SSA1-2004
14.10 Proveedores
14.10.1 Se consideran validados siempre y cuando:
14.10.1.1 Hayan sido aprobados de acuerdo a lo
descrito en el numeral 9.2 de esta Norma.
14.10.1.2 Exista evidencia documentada del
desempeño histórico del proveedor en cuanto a la
calidad de cada uno de los insumos suministrados.
14.10.1.3 Se lleve a cabo una auditoría a sus
instalaciones de acuerdo al numeral 17 de esta
norma, que demuestre que cuenta con un Sistema
de Calidad. 15
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Documentación de Validación
14.10.1.4 Se lleve a cabo un estudio estadístico
entre los resultados proporcionados por el
proveedor en su Certificado de Análisis y los
resultados obtenidos en el laboratorio, para
demostrar equivalencia.
14.10.2 Previa autorización de la Secretaría de Salud
se podrá llevar a cabo una reducción en el número
de análisis o pruebas analíticas, siempre y cuando
los proveedores de estos insumos estén validados.
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Contratos con terceros
ISO 9001
7.4.1 Proceso de compras
La organización debe evaluar y seleccionar a los
proveedores en función de su capacidad para
suministrar productos de acuerdo con los requisitos
de la organización. Deben establecerse los criterios
para la selección, evaluación y reevaluación. Deben
mantenerse los registros de los resultados de las
evaluaciones y de cualquier acción necesaria que se
derive de las mismas
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Aplicación
Todos los agentes, brokers,
brokers, comerciantes,
distribuidores y reacondicionadores deberá
deberán
cumplir con las BUENAS PRACTICAS DE
FABRICACIÓ
FABRICACIÓN.
Todos los agentes, brokers,
brokers, comerciantes,
distribuidores y reacondicionadores deberá
deberán
mantener una COMPLETA
RASTREABILIDAD de los productos que
distribuyen.
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Rastreabilidad durante la cadena
de distribución
La Documentació
Documentación deberá
deberá hallarse completa,
disponible y deberá
deberá incluir:
Identidad y direcció
dirección del elaborador original.
Orden de compra.
Factura
Documento de transporte.
Documento de recepció
recepción.
Nombre de los insumos.
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Calidad de la documentación
entregada
Todos los agentes, brokers, brokers, comerciantes,
distribuidores y reacondicionadores deberá deberán
establecer, documentar e implementar un sistema
efectivo de CALIDAD.
La calidad debe ser responsabilidad de todas las
personas involucradas en la manufactura y a
todas aquellas actividades relacionadas con su
manipulación, distribució
manipulació distribución y almacenamiento.
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Calidad de la documentación
entregada
El sistema de calidad debe abarcar: la estructura de
organización, procedimientos, procesos y recursos.
Todas las actividades relacionadas a la calidad
deben estar definidas y documentadas.
Debe existir una unidad de calidad y que satisfaga
las necesidades de aseguramiento de calidad así así como
las responsabilidades de control de calidad.
Deben especificarse personal para la liberació
liberación.
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Calidad de la documentación
entregada
Deben registrarse todas las actividades en el
momento que se realizan.
Todas las desviaciones deben documentarse e
investigarse.
Ningú
Ningún material deberá
deberá liberarse antes de la
aprobació
aprobación del área de calidad.
Deberá
Deberán existir procedimientos para notificar
ante la regulació
regulación sanitaria acciones relacionadas
con QUEJAS, PRODUCTOS C/DEFECTO
entre otros. 26
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Transferencia de la información
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Estabilidad
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Categorías de proveedores
Por sistema de calidad
Preferidos
Evaluados
Aprobados
Calificados
Validados
Certificados
Rechazados
En observació
observación
Suspendidos
Sancionados 30
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Matrices de evaluación
¿Validación, calificación,
evaluación, aprobación ó
certificación de
proveedores?
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Matrices de evaluación
EVALUACIÓN No involucra que vaya a
vender
Involucra confianza
VALIDACIÓN
demostrada a largo plazo
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Impacto de agencias aduanales
Hay que tener en cuenta las consideraciones de las
entidades de comercio exterior de cada paí
país.
El agente aduanal tambié
también es un proveedor.
En ocasiones los problemas en aduanas afectan la
integridad del producto, debido a las condiciones en
los que son almacenados, sea materia prima o
producto en alguna fase.
Es importante conocer los almacenes fiscalizados
para evaluar riesgos.
El agente aduanal debe tener informació
información tétécnica
para el manejo del insumo. 34
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Desarrollo de proveedores
Actualmente, las compañías se enfocan a
obtener bienes y servicios de alta calidad a través
del desarrollo de sus proveedores, es decir,
ayudan a ajustarse a los requerimientos de
calidad, da sugerencias para el desarrollo e
implementación de sistemas de calidad.
Puede incluir capacitación, ayuda en ingeniería y
producción, formatos para transferencia de
información electrónica, apoyo documental,
visitas mutuas a instalaciones, etc. 35
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Desarrollos de listados de
verificación por tipo de proveedor
Dependiendo de su naturaleza.
No utilizar el mismo listado para todos.
Considerar restricciones sanitarias.
Considerar impacto en la calidad y enfoque de
riesgo.
Las preguntas deben ser abiertas.
Basarse en entrevistas, recopilació
recopilación documental
y recorrido a instalaciones.
Considerar evaluar los requisitos mí mínimos del
sistema de calidad y caracterí
características de impacto
en su producto. 36
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Alcances en proveedores de
insumos
Principios activos.
Aditivos.
Reactivos.
Lubricantes.
Agentes de limpieza y Agentes de sanitizació
sanitización.
Envases primarios y secundarios.
Embalaje.
Etiquetas, instructivos, tapas.
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Alcances en proveedores de
insumos
Productos semiterminados.
semiterminados.
Productos terminados nacionales e
internacionales.
Accesorios
Equipos
Instrumentos
Sistemas
Uniformes
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Alcances en proveedores de
insumos
Limpieza.
Calibració
Calibración.
Calificació
Calificación y validació
validación.
Mantenimiento.
Lavanderí
Lavandería.
Control de plagas.
Aná
Análisis.
Intercambiabilidad.
Intercambiabilidad.
Manejo de residuos.
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Almacenaje y Transporte.
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Alcances en proveedores de
servicios
Consultorí
Consultoría y Capacitació
Capacitación.
Gestiones regulatorias.
regulatorias.
Reclutamiento y administració
administración de personal.
Servicio Mé
Médico.
Diseñ
Diseño y construcció
construcción de instalaciones.
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Programa de certificación de
proveedores (nuevos) C
E
MUESTRAS V R
A T
AUDITORIA EN L I
SITIO O I F
DOCUMENTAL
D I
C
A
HISTORICOS A
DENTRO DE D
D
LIMITES DE O
ACEPTACIÓN O
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Programa de certificación de
proveedores (en línea) C
E
HISTORICOS V R
A T
AUDITORIA EN L I
SITIO O I F
DOCUMENTAL
D I
C
A
HISTORICOS A
DENTRO DE D
D
LIMITES DE O
ACEPTACIÓN O
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Conclusiones
Un sistema de validació
validación del proveedor cualquiera que éste sea,
estará
estará enfocado a:
Fomentar el entendimiento de procesos.
Proporcionar a los clientes productos con cumplimiento de
las BPF al menor costo posible.
Motivar a todo el personal de la organizació
organización para que
trabaje activamente en la bú
búsqueda de la calidad y capacitar
y calificar al proveedor.
Reducir el riesgo.
Contar con canales efectivos de comunicació
comunicación dentro de la
empresa y fomentar el trabajo en equipo con el proveedor.
DEBEMOS ESTAR PREPARADOS PARA ELLO.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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la industria químico farmacéutica dedicados a la fabricación de medicamentos”, 31
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PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-059-SSA1-2004, Buenas
prácticas de fabricación para establecimientos de la industria químico farmacéutica
dedicados a la fabricación de medicamentos (modifica a la NOM-059-SSA1-1993,
publicada el 31 de julio de 1998).
CFR 21 PARTE 210 Y 211
ISPE. “Memorias de su Convención Anual 2004”, San Antonio, 2004.
ISPE. “Memorias de su Convención Regulativa 2005”, Washington, 2005.
ISPE. “Memorias de su Convención Anual 2005”, Phoenix, 2005.
ISPE. Iniciativa “Risk-Based Qualification for the 21 Century”. Marzo 2005.
ISPE. “Guía Transferencia de Tecnología”, 2003.
ISO 14971. Administració
Administración del riesgo.
riesgo. 2000.
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www.fda.gov
www.who.int
www.ispe.org
www.ich.org
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Revisión Anual de
Producto. Monografía técnica 14. México, 1999.
Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Personal que labora
en la Industria Químico-Farmacéutica. Monografía técnica 7. México, 1997.
Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Manejo de Quejas en
la Industria Químico Farmacéutica. Monografía técnica 15. México, 1999.
Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Retiro y Devolución
de producto en la Industria Químico Farmacéutica. Monografía técnica 17. México,
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Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Manejo de No
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Neil Wilkinson. ICH Q 10 Quality Systems; the missing link. Conferencia presentada en
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Heizer and Render. Operation Management. 6ª. Edición.
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Gerry Migliaccio. ICH Quality Systems. Conferencia presentada en el workshop AAPS,
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Comisión Interinstitucional de Prácticas adecuadas de Fabricación. Expediente Maestro
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Chinchot M. Curso Manual de Calidad, 2004.
Chinchot M. Curso Buenas Prácticas de Almacenamiento, 2006.
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ISO 9001:2000 Requisitos de un sistema de gestión de calidad
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Good Manufacturing Practice Regulation. Draft publicado en septiembre del 2004
ICH Q 8. Pharmaceutical Development. Noviembre 2005
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