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L Proyecto NOMBRE

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G 23/08/2019
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TALLER DE ALFABETIZACIÓN INFORMACIONAL

Director del Proyecto : Nohelia Stefany Palacios Saavedra


Equipo del Proyecto : Liz Arce Cornelio
Maria fernanda Bances Zapata
Luis Yahir Omar Oruna Supo
Isabella Alejandra Zapata Gallo

Búsquedas bibliográficas (8p)

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https://noticias.universia.edu.pe/educacion/noticia/2018/01/22/1157408/5-consejos-veganos-
quieran-viajar-extranjero.html

Marco Teórico y Metodología (12p)


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1. Marco Teórico

Con el paso del tiempo la población que valora la compra de helados artesanales ha ido en crecimiento
y eso ha llevado a muchas empresas a considerarlo como una buena idea de negocio.

De acuerdo a un artículo publicado por el Diario Gestión el consumo de helado per cápita en Perú
hasta el 2018 era de 1.7 litros al año. Además, se proyectaba que en los próximos cinco años nuestro
país alcanzaría los 7 litros por persona y para el 2023 el consumo de helado crecería 411%, en
promedio (Diario Gestión, 2018).

En este creciente sector la diferencia entre los helados industriales de fabricación masiva y los helados
artesanales, radica en que estos últimos son producidos en su totalidad a base de pulpa de frutas, y no
se les agrega saborizantes ni colorantes artificiales.

Las personas prefieren este tipo de helados por su carácter saludable y valor nutricional, a diferencia
de los helados industriales que a pesar de ser más económicos no han podido sustituir el valor
agregado que estos les brindan.

En en Perú existe una gran variedad de frutas, y en la localidad de Piura se puede aprovechar su
biodiversidad en productos de agroexportación para ofrecer al mercado helados artesanales con
diferentes sabores a los existentes en el mercado.

Procesos de productivo del helado:

Según Gónzales & Jácome Sánchez (2012) señalan las siguientes etapas:

- Mezclado1: Etapa importante donde seleccionamos la materia prima adecuada que contendrá
el helado. Se mezclan en tanques que tienen unos agitadores2, facilitando la obtención de una
mezcla homogénea; los ingredientes se añaden de acuerdo al nivel de solubilidad que
presentan.
- Pasteurización: Tratamiento térmico de una sustancia en ciertas condiciones de temperatura
y tiempo que permite desechar los microorganismos que pueden estar en la mezcla y que son
peligrosos para la salud.

Además, actualmente existen muchas tecnologías y equipos que ayudan a la pasteurización que
elimina los patógenos en un 99.99%

Técnicas de pasteurización:
- Pasteurización baja o lenta: destaca el principio conservado del valor nutricional. El rango de
temperatura es de 62 - 72 °C y elimina entre 95 - 99 % de microorganismos.

1 Para esta etapa se recomienda un circuito de circulación entre 10 a 15 min. Siendo esta etapa importante por
influenciar en la calidad del producto.
2 Agitador: Instrumento que sirve para mezclar los materiales dentro del tanque mezclador, generalmente consiste en

una varilla de vidrio.


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- Pasteurización rápida: Es la de mayor frecuencia debido que las vitaminas se modifican levemente.
El rango de temperatura es de 71-74°C y elimina el 99.5% en promedio de microorganismos.
- Pasteurización alta: poca frecuencia debido a las alteraciones físicas y químicas de la mezcla, como
la pérdida aproximadamente del 20% de las vitaminas A, B1 y C. la temperatura de 85°C y elimina
el 99.9% de microorganismos.
- Ultra pasteurización: el rango de temperatura es 135-150°C y elimina 99.9% de microorganismos.
Pero su uso genera eliminación de propiedades nutritivas. (García, Gonzáles, Prado, Salgado, &
Sánchez, 2018).

Maquinaria y equipo:

-Mezcladora: máquina donde se emulsionarán y disolverán los ingredientes secos, fibrosos o grasos
con el fin de obtener una mezcla homogénea.

-Homogeneizador de la mezcla: instrumento que desintegra y divide los glóbulos de grasa con la
finalidad de obtener una solución permanente, evitando que la grasa se separe del resto de los
componentes y suba a la superficie por su menor peso.

-Pasteurizador: Máquina que realiza el proceso de pasteurización para la elaboración del helado.

-Congeladora: funciona a través de la refrigeración para lograr la conservación del helado.


(Campodónico, 2015)

2. Metodología

Para tener una planta de producción artesanal, tenemos que guiarnos de los métodos teniendo como
base los aspectos de la guía de inspección sanitaria aprobada por el MINSAP de Cuba, cual tiene los
siguientes pasos para analizar los puntos críticos de control y análisis de peligros:

1. Formar el equipo de trabajo

2. Descripción del producto

3. Elaboración de un diagrama de flujo

4. Evaluación de los 7 principios de HACPP

● Principio 1: Realizar un análisis de peligros


● Principio 2: Determinar los Puntos Críticos de Control
● Principio 3: Establecimiento de límites críticos para cada Punto Crítico de Control
● Principio 4: Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada Punto Crítico
● Principio 5: Establecimiento de medidas correctivas
● Principio 6: Establecimiento de procedimientos de verificación
● Principio 7: Establecer documentación para todos los procedimientos y registros apropiados
a esos principios y su aplicación.

Leche a partir de almendras y frutos secos

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Para obtener una base líquida que contenga azúcares fermentables por las bacterias lácticas que se
utilizarán como iniciadores, así como proteínas y aditivos, con la finalidad de obtener una textura
grumosa (equivalente a la del yogur tradicional, yogures bebibles o leches fermentadas).

Para el molido fino, se utiliza una molienda. A continuación, se procede a la extracción (o adición)
de ácidos grasos o aceites y, posteriormente, lo que se busca es homogeneizar.

El tratamiento térmico es de fundamental importancia, para reducir los recuentos bacterianos. En la


fermentación las bacterias lácticas y bifidobacterias utilizadas fermentan la lactosa.

Los productos obtenidos poseen consistencia similar al yogur tradicional.

Con respecto al uso del plástico según el portal Iberoamérica divulga se investigó la industria, la cual
equivale 3.1 por ciento del Producto Interno Bruto nacional, y su sector creó poco más de 15 mil
empleos en México durante 2011. Por ello el dejar de usar este recurso no afectaría a gran medida al
sector.

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