FAMA LA FORTUNA

LAURA JULIANA DIAZ AYALA

JUAN SEBASTIAN VILLAMIL RODRIGUEZ

FRANK ANDERSON DURAN

UNIVERSIDAD ECCI

INGENIERIA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C

2018
 1. Diagrama de flujo (ANSI en Fama la Fortuna).

INICIO.

Desplazamiento a empresa
frigorífico y plaza de ferias
Zipaquirá. 4:00 am

Realizar chequeo visual de

todos los lotes de ganado.

Escoger lote y Res

dependiendo de: Raza,
Clase, Tamaño, Precio y
Peso > ó = A 20 Arrobas –
500 Lb – 250 Kg.
Compra de guía de
. SI.
movilización de empresa
COMPRA. frigorífico y plaza de ferias
Zipaquirá a matadero.
Guía de
NO.
movilización
Escoger nuevo lote
Pago de derecho a
matadero.

Sale Sangre,
Proceso de sacrificio cuero,
de RES. viseras y
huesos.

Transporte de Res en
canal a cuarto frio.

1
 1

Transporte de Res
en canal en vehículo
con cuarto frio a
lugar de
distribución.
(Sutatausa)

Entrega de Res en canal a

cuarto de desposte.
(Sutatausa)

Desposte de res en canal a

piezas.

Congelación y
almacenamiento de piezas
despostadas.

VENTA. SI. Entrega de producto al

cliente.
NO.
Pago de producto por parte
del cliente.

FIN.
 2. PROCESOS REALIZADOS EN FAMA LA FORTUNA.

- Venta y distribución de carnes finas, tipo res, cerdo, pollo y pescado, al por mayor y al detal.
- Almacenamiento, refrigeración y congelación de carnes finas tipo res, cerdo, pollo y pescado.
- Desposte de reses en canal.
- Transporte y distribución de carnes finas a diferentes establecimientos.
- Pesaje y alistamiento de producto para la venta.
- Aseo de plantas locativas.

En ocasiones se tienen desperdicios de trozos de carne, huesos, sangre.

No se tiene un buen manejo de desecho de residuos orgánicos.

El tiempo de trabajo no está estandarizado ya que en unas ocasiones se trabaja más que en otras.

Como la venta mayoritaria se realiza al detal, hay momentos donde se pierden trozos de carne en la venta
ya que es complejo sacar la medida exacta.

3. DEFINICION PROBLEMA

En la fama se presenta en algunas ocasiones desperdicios del producto como es la carne, huesos o sangre,
esto se debe a que la persona encargada al momento de la venta no tiene una buena distribución o corta más
de lo que pide el cliente esto va dejando “retales” de carne que en la siguiente compra un cliente ya no va
a querer comprar porque piensa que van ser sobrados.

Como mejora que se planteara es que el encargado de la venta distribuya la carne en cortes estandarizados
que le reduzcan notoriamente los desperdicios y empezar a tener mediciones de que es lo que llega de
proveedores, que vende y que es los residuos que serían perdidas.

INDICES DE MEJORA

PRODUCTO

1. Kilos de carne comprados/kilos de carne vendidos. Este indicador va a mostrar por kilo algo
más exacto de cuanto es el desperdicio de la carne cuando esta es comprada por cortes ya hechos
para la distribución.
2. Pieza de carne comprada/pieza de carne vendida. Este indicador puede demostrar si es más
rentable comprar la pieza de carne completa o por cortes listos, se medirá en base al kilo de la pieza
comprada vs el/los kilos de pieza vendida.
 EFICACIA

3. Costo de kilo de carne comprada/precio de venta de carne. Este indicador puede mostrar la
relación que hay entre el costo del producto y el precio de venta final de este
4. Costo pieza de carne/precio de venta de pieza. Este indicador puede mostrar la relación que hay
entre el costo de la pieza total de carne vs el precio de venta.

EFICIENCIA

5. Horas trabajadas/kilos de carne vendidos. Este índice mostrara el rendimiento del trabajador vs
los kilos de carne vendidos, obteniendo los desperdicios y consolidando si es necesario una nueva
capacitación.

4. CIRCULO DE CALIDAD

Este proceso lo realizara el dueño de la Fama, iniciara con la identificación de los problemas, puede ser el
anteriormente planteado. Junto a sus empleados tomará la decisión de cuál es el problema que deben
intervenir con más urgencia, se tomara la información del porque está sucediendo esto, que variables causan
estos reprocesos. El dueño dará o propondrá sus alternativas de mejora o las que crea más convenientes
para disminuir el índice de los problemas que anteriormente identifico, allí junto a sus empleados tomara
la decisión de cuál es la alternativa a seguir y obtendrá un compromiso de todos para cumplir las nuevas
expectativas.

5. MEJORA CONTINUA
- Definición del problema. El desperdicio de la carne o trozos de carne que quedan después
del corte, alistamiento o pedido del cliente.

- Objetivos.

 Disminuir los residuos de carne después del corte.

 Organizar de manera adecuada la carne para su almacenamiento.
 Determinar cortes estandarizados para evitar desperdicios.
 Ofrecer carne de calidad a buenos precios.
 Implementar índices de mejora para reducir desperdicios.

- Metodología
Se utilizará la metodología Lean que permite ver la diferencia entre los procesos que
generan un valor y otros que nos aportan “despilfarros”. El objetivo de esta metodología
es la mejora rápida del sistema productivo eliminando los despilfarros mejorando la
eficacia. Para la implementación de esta metodología debemos realizar lo siguiente:
1. Establecer la meta a la cual queremos llegar, quienes apoyaran el proceso.
2. Se debe involucrar a los empleados, estos ayudaran a llegar a la meta
3. El apoyo del dueño al 100% esto demostrara que hay una dirección general.
4. Se determinará el proceso inicial.
 La mejora continua se verá reflejada al ofrecer un producto de calidad, aumentar la
productividad y a su vez reducir los costos que sean posibles, los principales beneficios de
esta es incrementar productividad, calidad, ganancias, ventas y reducir todo tipo de
derroche o perdidas.

- Recursos y cronograma
 El cronograma a continuación mostrará el avance hasta la implementación de la propuesta
de mejora, ya luego vendrá el cronograma de duración de aplicación y análisis de
resultados.
 La implementación tendrá duración de 5 meses que corresponden de octubre a febrero y
los recursos utilizados serán la información obtenida en el estudio inicial y las alternativas
de mejora.

FAMA LA FORTUNA
DURACION OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO
ACTIVIDAD
Identificar la
problemática Dueño
Dueño y
Plantear objetivos
empleados
Proponer alternativas de
solución Dueño
Definir alternativa de Dueño y
solución empleados
Capacitación al
empleado respecto a la
alternativa Dueño
Implementación de
indicadores Dueño Dueño