Los Principios de LEAN THINKING

Por: Pablo Lledó

9 MSc in Project Analysis (University of York, England)
9 Project Management Professional (PMP certified by the PMI)
9 Socio fundador de MasConsulting (www.masconsulting.com.ar)
9 Profesor internacional de ADEN Business School

El pensamiento “Lean” consiste en dispuesto a pagar. Cualquier

una serie de métodos y actividad que no incremente el
herramientas orientados a:
9 eliminar las pérdidas por
demoras e ineficiencias en
los procesos internos de la
firma,
9 prevenir y eliminar fallas
de equipos, interrupciones
y otras pérdidas de
producción,
9 buscar de manera continua
la perfección y las mejoras
de calidad.
Esta corriente de pensamiento
tiene sus orígenes a partir de 1995
y se basa en gran parte en
algunas herramientas prácticas
implementadas por Toyota en
Japón.
precio que pagaría el Cliente sólo
agrega costos al proyecto.
2. Identifique el flujo de Valor
El flujo de valor se compone de
todas las tareas necesarias que
deben ser completadas para
entregar el producto o servicio
final al cliente. Muchas de las
tareas que emprendemos no
agregan ningún valor adicional al
cliente por el que estaría dispuesto
a pagar. Creando un “mapa” de la
corriente de valor, podemos
identificar fácilmente las tareas
que agregan valor de aquellas que
no agregan valor.

A continuación se resume Hay 3 corrientes clásicas del valor:

brevemente los 5 principios a) Del concepto del diseño a la
básicos de “Lean thinking”. producción
b) De la iniciación a la
realización de una orden
1. Defina el Valor desde la c) Del envío al pago de la
perspectiva del Cliente factura

Ponerse del lado del Cliente para
evaluar si una actividad crea valor
es una prueba crítica de cualquier
actividad. El Cliente paga por las
cosas que cree que tienen valor.
Esto es muy diferente a pensar
que ellos compran las cosas que
nosotros pensamos que son
valiosas.
Se considera “Valor” cualquier
cosa por la que un cliente estará
Las tareas que no agregan valor al
cliente se consideran desperdicios
(desperdicio tipo 2 o “Muda” según
la palabra original japonesa) y
podrían eliminarse de la corriente
del valor. Por su parte, algunas
tareas son desperdicios pero
necesarias para poder completar
el proyecto en tiempo y forma
(desperdicio tipo 1). El objetivo
último del pensamiento Lean será

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quitar tanto “muda” del flujo de 9 Entender que los empleados
valor como sea posible. pueden no ser multi-
funcionales
Desperdicio Tipo 1 = actividad
parcialmente sin valor Algunos del los obstáculos típicos
agregado, pero necesaria para a remover del flujo de valor son:
completar las tareas. Sólo 9 Rigidez de los
agregan costos al proyecto. departamentos funcionales
9 Ciclos de aprobación
Desperdicio Tipo 2 = recurrentes
actividades que carecen de 9 Cambios constantes en los
valor agregado. “Muda” a requerimientos del proyecto
eliminar. 9 Interferencia innecesaria de
la gerencia general

3. Optimice el Flujo Remover obstáculos para que fluya el valor

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El proceso tradicional en la

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fabricación de bienes se ha

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construido en una base serial con
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ambiente “lean” debemos tomar

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un camino diferente. Hay que

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enfocarse en el cliente y crear una
corriente de valor, diseñada Cliente
específicamente para satisfacer Clientes

sus necesidades. Se debe eliminar

“muda” del flujo de valor y reducir
el plazo de espera para la entrega
del producto o servicio.

Esto significa que debemos reducir 4. Extraiga valor del Cliente

los tiempos de demora en el flujo
de valor al quitar obstáculos Los equipos de proyectos deberían
innecesarios en el proceso. permitir a sus clientes que se
Debemos reparar el flujo original y involucren en el proceso del
lograr un movimiento continuo del proyecto a los fines de poder
producto a través de la corriente extraer valor de ellos.
de valor.
Por ejemplo, entregar tecnología
Al realizar esto al inicio del por sí misma no agrega valor al
proyecto, nos permitirá: Cliente. Sólo cuando los nuevos
9 Liberar espacios métodos o ideas resuelven un
9 Descubrir que tenemos problema bien definido para el
demasiado stock en el cliente es cuando tienen valor. El
proceso industrial proyecto Apple Newton del
9 Cambiar un proceso asistente personal digital (PDA)
ineficiente llamado fue un verdadero fracaso
debido a no extraer valor del
Cliente. Este proyecto se convirtió

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en un producto diseñado por
ingenieros para ingenieros sin 5. Busque permanentemente la
importar las necesidades del Perfección
usuario estándar. Se invirtieron
US$ 1.000 millones en tecnología Un proyecto “lean” requiere
que no fue aceptada por el vigilancia constante para
Consumidor. En otras palabras, se mantener y mejorar su
tenía una solución en la búsqueda desempeño. Exige disciplina de
de un problema. equipo y una intolerancia total
hacia el desperdicio de recursos.
Al trabajar en el flujo de valor, nos
enfocamos en eliminar muda. De Es necesaria la búsqueda
forma similar, sólo debemos permanente de la perfección a los
construir lo que nuestro cliente fines de evitar la Ley de entropía:
necesita, cuando nuestro cliente lo las cosas de nuestro mundo
necesita. De esta manera siempre tienden a ser cada vez
debemos permitir que nuestro más aleatorias y caóticas a lo
cliente sea nuestro regulador de largo del tiempo.
agendas y que nos diga lo que
debemos estar haciendo día de Hay muchos obstáculos a vencer
día. para lograr un ambiente “lean”.
Más de una vez se han creado
Hace unos años atrás, visité una máquinas maravillosas que
Empresa familiar donde el pueden hacer un producto
fabricante estuvo orgulloso de la eficiente a velocidades increíbles.
presentación de sus cuchillos Sin embargo, tarde o temprano el
artesanales. Ellos habían producto se asienta en una línea
terminado manualmente cada hasta la próxima etapa de
cuchillo para vender en las tiendas procesamiento y el proyecto
minoristas. vuelve al ambiente de parar-
iniciar-parar-iniciar. Necesitamos
Los distribuidores visitaron la vencer este y muchos otros
fábrica para familiarizarse con los obstáculos para eliminar
productos y el proceso productivo. permanentemente todo el muda
Ellos comentaron que esos de la corriente de valor.
cuchillos con sus fundas de cuero
eran tan buenos y atractivos que Esto será imposible de conseguirlo
debían llegar al consumidor final con un sólo proyecto ya que el
sin ningún tipo de empaque ciclo continua y con nuestro
adicional. Es sumamente esquema “lean” cada vez podemos
importante confirmar con el ser más eficientes.
Cliente que cosas necesitan, como
así también, lo que no necesitan. Por último, “Nunca pare en la
En este caso particular, la búsqueda de la perfección” !!!
empresa familiar ahorró bastante
dinero en “empaques” que no
hubieran creado ningún valor
adicional desde la perspectiva del
Cliente.

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