TEMA: TECNOLOGAS PARA LA

ESTANDARIZACIN DE
PROCESOS PRODUCTIVOS
INTEGRANTES: GRUPO 11
ALBITRES INFANTES , JULIO
BURGOS PINEDA, BRYAN ALONSO
GAITAN AVALOS , PAULO CESAR
LEON VARGAS, JORGE LUIS
MIRANDA GUTIERREZ, JUNIOR JESUS
SOTO LOPEZ, SAUL GUILLERMO

Definicin

Los estndares son

acuerdos documentados
que contienen
especificaciones tcnicas
u otros criterios tcnicos
que son usados
consistentemente como
reglas, directrices o
definiciones de
caractersticas

para

asegurar que
los materiales,
productos,
procesos y
servicios son
adecuados
para un
propsito
determinado.

La estandarizacin es la normalizacin de
productos, maquinas, equipos, herramientas,
actividades, medidas y mtodos o
procedimientos de produccin; Constituye
una labor que involucra un conocimiento
del proceso, de los factores que afectan la
calidad de los productos y de los aspectos
que garanticen identificar procesos
normalizados dentro de las regulaciones y
parmetros nacionales.

Los estndares dentro de la industria de alimentos estn relacionados con el

mtodo o funcionamiento de las organizaciones, en donde se tienen en cuenta
los sistemas y procedimientos, las estructuras de la organizacin, las
condiciones de operacin y los costos de produccin.
Los estndares, de acuerdo con su alcance, pueden ser:

internacionale
s

nacionales

empresariales

departamenta
les

personales

De acuerdo con las propiedades de los materiales, pueden aplicarse a:

Pesas y medidas

Propiedades
qumicas o fsicas

Caractersticas
aparentes

Funcionamiento
de los productos

Los estndares tambin pueden estar relacionados con el mtodo o

funcionamiento de hombres y organizaciones:

Sistemas y
procedimientos

Estructuras de
organizacin

Condiciones de
operacin

Costos

Las ventajas derivadas de la estandarizacin son, entre otras, las siguientes:

Disminucin de los
costos de
mantenimiento

Disminucin
de
desperdicios

Mejor
control de
calidad

Aplicacin a
la produccin
en serie y en
masa

TIPOS DE ESTNDARES
Existen cuatro tipos de estndares:

Estndares de
cantidad: como
volumen de
produccin,
cantidad de
existencias de
materia prima,
nmero de horas
trabajadas,
capacidad de
produccin, etc.

Estndares de
calidad: como
control de calidad
(de materia prima
recibida, control de
calidad de
produccin,
especificaciones del
producto, etc.

Estndares de
tiempo: como
tiempo patrn para
producir
determinado
producto o servicio,
tiempo promedio
de estos de cierta
materia prima, etc.

Estndares de
costo: como costos
de produccin,
costos de ventas,
costos de
almacenamiento,
etc

El trabajo estandarizado
se vale de un elemento
crucial que se denomina
tiempo ritmo (Takt
Time)

En el trabajo estandarizado (T/E) el T/T

(takt time) viene a ser una especie de
nmero mgico que da las pautas
rtmicas en concordancia con el ritmo o
comportamiento del mercado.

EL IMPACTO DE LA TECNOLOGA

La tecnologa puede ser definida como el conjunto ordenado de

conocimientos- ya sean empricos o cientficos-resultado de experiencias y
observaciones acumuladas a travs de medios escritos o verbales.
La tecnologa permite el desarrollo de tcnicas utilizadas para la
transformacin de insumos recibidos por la empresa en resultados,

De acuerdo con la tecnologa que la empresa utiliza, puede existir tres

formas de operacin productiva:
basada en la tecnologa intensiva,
Basada en la mano de obra intensiva
Basada en la tecnologa media.

OPERACIN CON TECNOLOGA INTENSIVA

O DE CAPITAL INTENSIVO:

Es la operacin basada en la utilizacin intensa de mquinas y

equipos, por lo cual se hace hincapi en la mecanizacin y en la
automatizacin y representa el estado ms avanzado de la
industrializacin, ya que se utilizan equipos que evitan o
reducen el trabajo del hombre, mediante la mecanizacin (uso de
mquinas) y de la automatizacin industrial.

Las nuevas tecnologas aplicadas al

hogar nos hacen la vida ms cmoda de
incontables maneras.

La domtica es el conjunto de
sistemas tecnolgicos que
automatizan los aparatos y
elementos que componen nuestro
hogar.

OPERACIN CON MANO DE OBRA INTENSIVA:

Es la operacin basada en
la utilizacin intensa de
personas con habilidades
manuales y fsicas, en la cual
se le da gran importancia a la
manufactura y a la artesana.

Es el caso de los servicios de

oficina, de construccin civil
e industrial, de la alineas de
montaje con operaciones
manuales, etc.

OPERACIN CON
TECNOLOGA MEDIA:

Existen tres tipos de mano de obra, a saber:

MANO DE OBRA
NO CALIFICADA:

Representa la actividad humana

ms rudimentaria, generalmente
muscular. No requiere calificacin,
es decir, instruccin escolar o
experiencia profesional anterior.
Es la mano de obra tpica de los
operarios utilizados en la
construccin civil o en las
actividades de aseo y limpieza.

MANO DE OBRA CALIFICADA:

MANO DE OBRA ESPECIALIZADA:

Muchas empresas buscan reducir la incidencia de la mano de obra a

travs de tres medios:

Racionalmente es el estudio de mtodos y

procedimientos para reducir el trabajo y aumentar la

eficiencia. Racionalizar es mejorar mtodos y procesos
para que el esfuerzo sea ms productivo.

Mecanizacin significa la sustitucin del esfuerzo

humano por el trabajo de la mquina y del equipo.
Mecanizar es transferir el trabajo muscular del hombre a
la mquina. Un tipo de mecanizacin ms avanzado es la
robotizacin.

Automatizacin es la sustitucin del cerebro humano por el

trabajo de la mquina y la computadora. Automatizar es
transferir el trabajo mental del hombre a la maquina o
computadora, como conteo de piezas (control numrico),
programacin de mquinas,

POR QU ESTANDARIZAR NUESTROS PROCESOS ?

El no contar con procesos estandarizados, conlleva a las empresas de
nuestro sector a incurrir en problemas como:

Fallas en la programacin

Falta de insumos o insumos fuera de especificacin

Indefinicin de los procesos

Falta de planificacin

Personas dedicadas a apagar incendios antes que trabajar en la prevencin.

Sobrecostos por reproceso o compras innecesarias (stock innecesario de insumos)

Poco o nulo mejoramiento del sistema de gestin (conceptos de manejo desfasados)

Quejas constantes de los clientes (perdida de imagen por productos de menor calidad)

Falta de informacin, registros y trazabilidad (decisiones erradas en el manejo)

Insatisfaccin del cliente y prdida de mercado (perdida de confianza en el producto)

Desperfectos en los equipos (mezcla des uniforme del alimento)

Errores en el servicio (entregas retrasadas o entrega insuficiente de producto)

 La implantacin de un Sistema de Gestin de Calidad supone

obtener estabilidad de los resultados con procesos repetitivos,
construyendo estructuras antes que hombres sobresalientes. La
estandarizacin es una actividad sistemtica, es decir nunca
termina.
Toda compaa que implementa un sistema de gestin de calidad
debe garantizar en todo nivel de la organizacin, la calidad de los
productos y servicios que ofrece al cliente.
Contar con procesos estandarizados y controlados brindara a las
empresas avcolas las siguientes ventajas competitivas:

Beneficios De Imagen

Mejora la imagen de marca, el cliente relaciona la marca con la calidad del

producto y/o servicio.

Favorece la comercializacin de productos y servicios, por la confianza que el

cliente deposita en su proveedor.

Constituye un factor estratgico para la exportacin, favoreciendo la ampliacin

de mercados en el extranjero.

La empresa integra un buen elemento de promocin en su mercado.

Mejora la competitividad al mejorar la imagen de calidad.

Beneficios De Gestin

Los procesos en la empresa estn debidamente documentados y controlados (procesos

estandarizados)

Mejora la comunicacin interna entre los diferentes departamentos de la empresa.

Mejora la eficiencia y la productividad (se optimiza el uso de los recursos

de fabricacin)

Genera un ambiente de confianza, seguridad y mayor participacin en todos

los niveles.

Permite el entrenamiento de las personas (promueve el desarrollo de material

de capacitacin a todo nivel)

Beneficios Econmicos

Reduccin de los costos por no conformidades del producto y del servicio

(ahorro de gastos debidos a la no calidad)

Mejora la productividad, por tanto permite reducir los costos de manufactura

(se evita el reproceso)

Permite incrementar los ingresos y el beneficio empresarial.

Mejora la competitividad de la empresa al mejorar la imagen de calidad.

Permite alcanzar nuevos mercados con mejores precios y con productos y

servicios de calidad.

Contribuye a exceder la satisfaccin de los clientes.

Eliminacin De Errores:

Sistema de prevencin de errores y fallas antes que correcciones.

Procesos de fabricacin normalizados (metodologa de trabajo)

Racionalizacin de la inspeccin manteniendo los procesos bajo control.

Retroalimentacin rpida del no cumplimiento de los requisitos de los clientes.

Permite eliminar las causas de no conformidad.

Permite eliminar actividades que no aaden valor a los procesos.

Permite el mejoramiento constante de la calidad de los procesos y servicios.