MODELO DE TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA

TRITURADO DE MATERIA PRIMA PARA OBTENCIÓN DE CEMENTO EN CEMENTOS VALLENATO

Actualmente la empresa Cementos Vallenato cuenta con un molino para el triturado inicial de la
materia prima tipo bolas horizontal. A continuación se realizará un estudio de transferencia
tecnológica a esta línea del proceso de producción de cemento en dicha compañía.

1. ESTADO TECNOLÓGICO:
1.1. CICLO DE VIDA DE LA TECNOLOGÍA: Los molinos para triturar la materia prima para la
obtención del cemento tienen una vida útil promedio de 10 años, dependiendo de los
materiales utilizados en los equipos y la fiabilidad de los fabricantes.
1.2. CAMBIO DE TECNOLOGÍA: Se busca realizar una transferencia de tecnología en este
proceso para lograr una Mejora contínua para el incremento de la producción de
cemento.
2. IDENTIFICACIÓN TECNOLÓGICA
2.1. MERCADO DE LA TECNOLOGÍA: Dentro de las tecnologías disponibles en el mercado para
el triturado de la materia prima para la obtención de cemento (molinos) se encuentran:
Molino de bolas horizontal.
Molino de bolas vertical.
Molino de martillo y banda transportadora.
Molino vertical de rodillos.
2.2. FUENTES PARA IDENTIFICAR TECNOLOGÍA: Estas tecnologías se detectaron a partir de la
experiencia de los profesionales encargados por parte de la empresa.
3. EVALUACIÓN TECNOLÓGICA.
3.1. REQUISITOS ESTRATÉGICOS: La nueva tecnología requiere que cumpla con los parámetros
de aumento de temperatura, menor consumo energético, mayor capacidad de carga y
operabilidad y sus protocolos de comunicación deben ser compatibles con los del sistema
actual. Todo esto contrastado con el costo y disponibilidad en el mercado.
3.2. EVALUACIÓN TÉCNICA: Las características técnicas serán la durabilidad del material de
fabricación del equipo y la disponibilidad de empresas de mantenimiento del tipo de
equipo/tecnología que se implementará.
3.3. EVALUACIÓN DE MERCADO: Los fabricantes de equipos para este proceso conocidos son:
Metso, Xinhai, FL Smidth y FAM. Adicionalmente, se conoce de una empresa
mealmecánica capaz de fabricar maquinaria pesada en la región.
3.4. EVALUACIÓN ECONÓMICA: Para decidir la transferencia de tecnología en este proceso se
tendrá en cuenta las Garantías de desempeño, Alternativas y tipos de pago, Garantías de
desempeño, Costos de mantenimiento y capacitación del personal operador.
4. NEGOCIACIÓN TECNOLÓGICA
4.1. PERSONAL IDÓNEO: Se delegará a los ingenieros especialistas Yuscy Pantoja y Carlos
Payares, expertos conocedores de los fundamentos técnicos del proceso general de
producción de cemento para definir qué tecnología es la ideal para adoptar en la empresa.
4.2. CONTRATO DE TECNOLOGÍA: Se tendrá en cuenta al momento de definir qué tecnología
adquirir si los repuestos para los equipos se consiguen fácilmente. Adicionalmente que la
asistencia técnica sea gratuita y garantía extendida.
5. ASIMILACIÓN TECNOLÓGICA
5.1. ELEMENTOS A ASIMILAR: Tangibles: Repuestos accesibles, calentador, combustible, motor
principal.
Intangibles: Lenguaje de programación del sistema de control, protocolos de comunicación
usados, emisiones de CO2 al ambiente, ruido.
5.2. PLAN DE ASIMILACIÓN: Se divulgará ante todos los operarios y dirección de la planta los
procedimientos de operación, así como las capacitaciones respectivas para el
mantenimiento y composición de la nueva tecnología.
6. UTILIZACIÓN TECNOLÓGICA.
6.1. SATISFACCIÓN TECNOLÓGICA: Con base en el proceso de evaluación de transferencia
tecnológica realizado en la empresa, considerando los aspectos de los numerales 1 a 5, se
concluyó que la mejor tecnología para implementar en este proceso, que mejoró la
eficiencia en la obtención del producto terminado, los tiempos de procesado y los
volúmenes de producción fue el molino de bolas vertical. Con ello se logró mejorar la
competitividad y un aumento de producción.
6.2. TIEMPO DE LA TRANSFERENCIA: La adaptación de la nueva tecnología tardó un mes,
mucho menor a lo presupuestado en el departamento de compra.
6.3. RESULTADOS ECONÓMICOS INVERSIÓN: Luego de seis (6) meses se evidenció la
recuperación de casi el 100% de la inversión inicial, siendo significativamente menor a
cualquier proyecto de inversión realizado por la empresa al día de hoy.

Elaboró: Yuscy David Pantoja

Carlos Alberto Payares.