Mejora en El Area de Almacen

2011
G & G COMERCIALIZADORA DE
MINERALES S.A.C.
PROYECTO
DE MEJORA
BORIS TORREJON PEREZ
Administradores Industriales Página 1
DEDICADO A:
A mi Señor, Jesús, quién me dio la fe, la

fortaleza, la salud y la esperanza para
terminar este trabajo. A mis padres,
Osvaldo y Claudia, quiénes me
enseñaron desde pequeño a luchar
para alcanzar mis metas.

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

I. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
“PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN LA

ORGANIZACIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA EL
MEJOR MANEJO DE LOS MATERIALES EN EL ÁREA DE
ALMACÉN DE LA EMPRESA G&G COMERCIALIZADORA DE
MINERALES SAC.”
APELLIDOS Y NOMBRES : Boris Torrejón Pérez
ESPECIALIDAD : Administración Industrial
ID : 298155
SEMESTRE : Sexto
ASESOR DEL PROYECTO : Julio Manrique
EMPRESAS DE PRÁCTICAS : G & G COMERCIALIZADORA DE

00000000000000000000000000000MINERALES S.A.C.
RESPONSABLE DE PRÁCTICA: Giordano Leandro Gómez
ÁREA DE MEJORA : Almacén.
2011 - II

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

II. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
2.1. PRESENTACIÓN LEGAL
2.1.1. RAZÓN SOCIAL
G & G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C.
2.1.2. RUC
20510355262
2.1.3. DOMICILIO LEGAL

G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C. está ubicado en
la calle las válvulas MZ-H2 LT-03 Z.I. Parque Industrial De Ancón.
2.1.4. REPRESENTANTE LEGAL

El representante legal de G&G COMERCIALIZADORA DE
MINERALES S.A.C. Es el señor Giancarlo Arce Silencio.
2.1.5. ACTIVIDAD ECONÓMICA

G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C. se dedica
explotación de minas y canteras así como el proceso de tratamiento para
lo cual cuenta con una planta procesadora, el procesamiento nos trae
como resultado el concentrado de mineral lo cual es comercializado,
siendo esto nuestra principal fuente de ingresos.
2.2. PRESENTACIÓN DEL MERCADO
2.2.1. PRODUCTOS
2.2.1.1. VENTA DE MINERAL CONCETRADO: entre ellos se tiene a:

1. Mineral Concentrado De Zinc
2. Mineral Concentrado De Cobre

3. Mineral Concentrado De Plata
2.2.1.2. TRATAMIENTO DE MINERAL EN BROZA:

2.2.1.3. TRANSPORTE DE RECIDUOS PELIGROSOS POR CARETERA.
2.2.2. CLIENTES: sus principales clientes son:
 LOUIS DREYFUS COMMODITIES METALS PERU S.A.

 MINERIA CORPORATIVA S.A.C.
 MK METAL TRADING PERU S.A.C.
 MINERA CASAPALCA S.A.C.
 MINERA ENPROYEC S.A.C
 MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C.
2.2.3. COMPETENCIA:
G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C. se encuentra

compitiendo dentro del mercado con las empresas:
 CORPORACION MINERA LOS ANDES SAC

 CONSORCIO MINERO ANTARES SAC
 CONSORCIO MINERO MURPA SAC

2.2.4. VOLÚMENES DE VENTA: la venta de concentrado de mineral es
nuestra principal fuente de ingresos, el valor de los minerales depende
de las leyes y las cotizaciones de las mismas.
En el último año (2010) G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES
S.AC, ha producido un promedio de 4680 TM. De concentrado de
mineral siendo el mejor año de producción a comparación del año 2009.
Su capacidad actual le permite procesar 50 TM de mineral en broza

(piedra) diarios lo cual nos genera entre 12-18 TM de concentrado esto
depende de las leyes del mineral
2.3. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL

Organizacionalmente G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES SAC.
cuenta con la siguiente estructura:
2.3.1. MISIÓN
La misión es garantizar el suministro de mineral, brindando soluciones

a cada uno de sus clientes con el compromiso de sus colaboradores, con
la convicción de tener un mantenimiento del sistema de gestión de
calidad para continuar mejorando la satisfacción de los clientes y el clima
laboral de sus colaboradores; además de generar actividades sociales

que permitan integrar a la empresa- sociedad para que unidos logren
combatir los problemas ambientas de nuestra ciudad.
2.3.2. VISIÓN
Ser una empresa líder en ventas de concentrado de mineral, cubriendo

las amplias necesidades de nuestros clientes; así mismo posicionarnos
en el mercado nacional y ser reconocidos como una firma que genera
confianza por su calidad y servicio.
2.3.3. POLÍTICAS
G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES SAC. Es una empresa

que se sustenta en una cultura muy sólida de principios y valores, donde
lo más importante son sus colaboradores. Por ello presenta las
siguientes políticas:
 Ética
Respetamos y actuamos con la ley, la moral y las buenas costumbres
 Vocación de Servicio
Nos interesamos en la satisfacción de las necesidades de los clientes.
 Mejoramiento continuo
Aprendemos y mejoramos continuamente reconociendo nuestras fortalezas y
debilidades.
 Trabajo en equipo
Complementamos y potenciamos las iniciativas, los conocimientos y
recursos individuales para hacerlo mejor.
 Competitividad
Ofrecemos servicios y productos de calidad con eficiencia, eficacia y a precios
competitivos.
 Generadores de desarrollo sustentable

Con nuestro servicio propiciamos el desarrollo y la calidad de vida de
nuestros colaboradores.

 Solidaridad
Colaboramos con las organizaciones que brindan servicios a personas
necesitadas.
2.3.4. ORGANIGRAMA
IMAGEN 7- ORGANIGRAMA
Gerencia General
Gerente de Operaciones Gerente de Administración
LABORATORIO Contabilidad Jefe logística
Jefe de Producción Jefe de Almacén
2.3.4.1. FUNCIONES
Gerente General: actúa como representante legal de la empresa, fija las

políticas operativas, administrativas y de calidad en base a los parámetros
fijados por la empresa. Es responsable por los resultados de las operaciones
y el desempeño organizacional, planea, dirige y controla las actividades de la

empresa. Ejerce autoridad funcional sobre el resto de cargos ejecutivos,
administrativos y operacionales de la organización. Es la imagen de la
empresa en el ámbito externo, provee de contactos y relaciones
empresariales a la organización con el objetivo de establecer negocios a largo
plazo, tanto de forma local. Su objetivo principal es el de crear un valor
agregado en base a los productos y servicios que ofrecemos, maximizando el
valor de la empresa para los accionistas. Sus principales funciones:
 Liderar el proceso de planeación estratégica de la organización,

determinando los factores críticos de éxito, estableciendo los objetivos
y metas específicas de la empresa.
 A través de sus subordinados vuelve operativos a los objetivos, metas
y estrategias desarrollando planes de acción a corto, mediano y largo
plazo.
 Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas de
grupo con la menor cantidad de tiempo, dinero, materiales, es decir
optimizando los recursos disponibles.
 Implementar una estructura administrativa que contenga los elementos
necesarios para el desarrollo de los planes de acción.
 Definir necesidades de personal consistentes con los objetivos y planes
de la empresa.
 Seleccionar personal competente y desarrollar programas de
entrenamiento para potenciar sus capacidades.
 Ejercer un liderazgo dinámico para volver operativos y ejecutar los
planes y estrategias determinados.
 Desarrollar un ambiente de trabajo que motive positivamente a los

individuos y grupos organizacionales.
Gerente de Operaciones: tiene a su cargo el manejo del departamento

técnico dentro del que se incluye la elaboración y supervisión de
proyectos, así como también supervisa la correcta elaboración de los
procesos, planea y ejecuta cualquier cambio, modificación o mejora. Tiene
total autoridad en el manejo del personal a su cargo autorizada para la
contratación de personal temporal para proyectos, contratación de
personal definitivo junto con la gerencia general.Tiene la libertada para
negociar con los clientes. Además se encarga totalmente del manejo de
la producción. El gerente trabaja sobre el proceso de transformación,
tomando decisiones sobre eficiencia y efectividad
 Coordinar entre los departamentos de su área que la producción no

se detenga por aspectos logísticos y que cumpla con los estándares
requeridos por la industria.
 Delegar funciones y mantener una buena relación con los
trabajadores procurando que sus instrucciones sean claras,

específicas, concisas y completas, sin olvidar a nivel general la
habilidad de sus colaboradores.
 Elaborar planes de adiestramiento para el personal nuevo y antiguo,
lo que permitirá mejorar los niveles de eficiencia de sus
colaboradores, y aumentará la satisfacción laboral y se logrará un
trabajo de alta calidad y productividad.
 Coordinar con los responsables a fin de entregar oportunamente al
área comercial la mercadería requerida para cumplir con los
requisitos de los clientes.
 Asegurarse del adecuado cumplimiento de las normas de seguridad
industrial en la empresa.
Departamento Comercial: encargada de organizar, preparar, evaluar, y

ejecutar políticas de venta en la empresa. Funciones
 Elaborar un plan de marketing y ventas que permita captar nuevos

clientes e incrementar las ventas la cual debe incluir:
Hacer estudio de que producto necesita el mercado objetivo.

Organización y diseño de la publicidad correspondiente.
Capacitación al personal de venta
Clasificar a los clientes por rubros.
Cronograma de visitas constantes a los principales clientes y buscar
clientes nuevos para solucionar sus dudas o mostrar nuevos
productos.
Participar en exposiciones y ferias de productos similares o
sustitutos a nivel nacional.
Servicio Post venta de nuestros productos a los clientes que
incluyan la capacitación de nuestros productos.
Elaborar Catalogo de los productos que fabrica la empresa y
mencionar los servicios adicionales que se brindan.
Buscar alianzas estratégicas para incrementar el mercado de la
compañía.
Desarrollar investigación de mercados y adaptar los productos de la
necesidad del mercado.
Gerente Administrativo: tiene varias áreas de trabajo a su cargo, en primer

lugar se ocupa de la optimización del proceso administrativo, el manejo de los
almacenes y el inventario, y todo el proceso de administración financiera de la
organización. Sus responsabilidades son:
 Análisis de los aspectos financieros de todas las decisiones.

 Análisis de la cantidad de inversión necesaria para alcanzar las ventas
esperadas, decisiones que afectan al lado izquierdo del balance general
(activos).
 Ayudar a elaborar las decisiones específicas que se deban tomar y a
elegir las fuentes y formas alternativas de fondos para financiar dichas
inversiones. Las variables de decisión incluyen fondos internos vs.
Externos, fondos provenientes de deuda vs. Fondos aportados por los
accionistas y financiamiento a largo plazo vs. Corto plazo.
 La forma de obtener los fondos y de proporcionar el financiamiento de
los activos que requiere la empresa para elaborar los productos cuyas
ventas generarán ingresos. Esta área representa las decisiones de
financiamiento o las decisiones de estructura del capital de la empresa.
 Análisis de las cuentas específicas e individuales del balance general
con el objeto de obtener información valiosa de la posición financiera de
la compañía.
 Análisis de las cuentas individuales del estado de resultados: ingresos
y costos.
 Control de costos con relación al valor producido, principalmente con el
objeto de que la empresa pueda asignar a sus productos un precio
competitivo y rentable.
 Análisis de los flujos de efectivo producidos en la operación del negocio.
 Proyectar, obtener y utilizar fondos para financiar las operaciones de la
organización y maximizar el valor de la misma.
 El gerente administrativo interactúa con las otras gerencias funcionales
para que la organización opere de manera eficiente, todas las
decisiones de negocios que tengan implicaciones financieras deberán
ser consideradas. Por ejemplo, las decisiones de negocios de la
gerencia general afectan al crecimiento de ventas y consecuentemente
modifican los requerimientos de inversión, por lo tanto se deben
considerar sus efectos sobre la disponibilidad de fondos, las políticas de
inventarios, recursos, personal, etc.
 Es decir entre las tareas y funciones del Gerente de Administración
Contabilidad
Costos
Gestión y previsión de tesorería
Cobros y pagos
Relación con clientes y proveedores
Administración general
Gestión de los RRHH
Elaboración y control de presupuestos
Selección de personal
Política salarial

2.3.5. FODA:

Brindamos a nuestros clientes productos de óptima calidad a precios
competitivos.
Innovación Tecnológica en el tratamiento de mineral.
Planta procesadora es propia y permite que la producción sea pareja

y no sufra inconvenientes.
Cuenta con un laboratorio que permite

realizar las pruebas
metalúrgicas pertinentes antes
de entregar los productos.
Tiene una cartera de clientes fija.
Brinda una buena imagen ante los clientes, proveedores e

instituciones financieras.
Mejorar o desarrollar nuevos procesos.
Obtener líneas de crédito.

Existe demanda en el mercado Externo, donde se podría ver la
posibilidad de exportar.
Pactar alianzas estratégicas con diferentes empresas del mismo

rubro y/o que brinden valores agregados para cumplir pedidos de
gran envergadura.
Aprovechamiento de tratados
internacionales de libre mercado
que nos permite obtener mayores
beneficios.
Sistematizar los procesos administrativos y contables a través de

software adecuados.

No se realiza un control al 100% de los insumos necesarios para la
producción, pocos controles de inventarios.
Faltan estrategias comerciales bien definidas.
Pocas veces realizan

evaluaciones constantes del personal.
No se cumple algunos de los manuales o reglamentos internos.
Existe mucha sobrecarga de funciones en algunas áreas, falta

delegar funciones.

Las nuevas medidas económicas dadas por el gobierno han
generado la reducción del presupuesto para la ejecución de obras.
Incremento de los diferentes impuestos a pagar.
La exigencia de nuestros clientes de contar con normas de calidad

como las ISO 14000 o la ISO 9000.
El quiebre o cierres de algunos de

nuestros clientes nos limitan la producción y
el margen de utilidad.

PRESENTACIÓN DEL ÁREA A MEJORAR

III. PRESENTACIÓN DEL ÁREA A MEJORAR
El presente proyecto se realiza en el almacén de una empresa comercializadora,

teniendo como procesos principales: la recepción, el almacenamiento y el habilitado.
3.1. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA FÍSICA
El Área Física del Almacén se describe en la siguiente imagen.
IMAGEN 8- ÁREA FÍSICA

C CIANURO
3.40 mts. C CAL
P PINTURAS
ML
ML MATERIALES DE LIMPIEZA
PL PC
AA R PL PLACAS
O AA ACCESORIOS PARA AISLADORES
C P
TP PC PEGAMENTO Y CINTA
AA TP TAMPONES Y NIPLES
R RODAJES
PER CA CABLES
PER PERNOS
IS Y ME
IS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
ME MATERIALES ELECTRONICOS
CA M MICB
M AF ACCESORIS FERRETERIS
H HERRAMIENTAS
ENTRADA F FAJAS
MESA DE o OTROS
TRABAJO
H
AF
H F C

3.2. DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA
El almacén se distribuye de la siguiente manera. Consta de un área relativamente

pequeña dividida en varios anaqueles en los cuales tenemos materiales en
rotación y materiales inmovilizados. Contamos con una persona encargada del
área pero no se encuentra perenne en almacén.
3.3. ORGANIGRAMA DEL ÁREA
IMAGEN 9- ORGANIGRAMA DEL ÁREA
Departamento
de Logística
Área de
Almacén
Jefe de Área de
Almacén Despacho

3.3.1. FUNCIONES
Jefe de Almacén.- Gerente de Área, responsable de los resultados y

variables del Departamento.
Encargada de Despacho.- Verifica la llegada y salida del material en

buen estado.
3.4. RECURSOS HUMANOS
G&G comercializadora de minerales S.A.C. es una empresa que se sustenta en

una cultura muy sólida de principios y valores, donde lo más importante son sus
colaboradores. Nosotros tenemos una misión que es brindar soporte y soluciones
integrales en ingeniería electrónica contribuyendo eficientemente en el desarrollo,
productividad y crecimiento de nuestros clientes.
Actualmente, el Área de Almacén cuenta con aproximadamente 2 personas, cuyo
trabajo es operativo, y también está el personal administrativo.
3.5. DESCRIPCIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN UTILIZADA
En el Área de Almacén, todos los procesos de despacho de materiales se llevan

a cabo bajo procedimientos escritos llamados LM (Lista de Materiales), cuya
finalidad es explicar que productos y cantidad que se va a requerir para una orden
de trabajo asignada, a quién va dirigido, etc.
También están los Vales de salida, donde se apunta todo lo que sale del almacén
para poder ingresarlo al sistema.

3.6. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DE
TRABAJO
En el Área de Almacén se usa como equipo principal los montacargas que son
usados para el transporte de las paletas con los diferentes productos que ingresan
al almacén y las jabas donde despachamos los productos solicitados por
producción.
IMAGEN 10- MONTACARGA
IMAGEN 11- JABAS

PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA

IV. PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Para la identificación de las causas y solución de problemas se usarán
diferentes métodos conjuntamente como son:
 Lluvia de ideas
 Diagrama de Ishikawa (causa-efecto)
 Diagrama de Pareto
4.1. DETERMINACIÓN DE FENÓMENOS

4.1.1. LLUVIA DE IDEAS
En este punto se describirán los defectos que se encuentran en los

trabajos realizados en el área de almacén, que son los siguientes:
 Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba ineficiencias

en el manejo de los materiales de almacén.
 Falta de catálogo de materiales.
 Retrasos en el área de Producción debido a mala distribución del

almacén.
 Acumulación
BORIS TORREJON PEREZ excesiva de materiales en las ubicaciones.
 Ociosidad en centro de trabajo.
4.1.2. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
IMAGEN 12- DIAGRAMA ISHIKAWA POR FENÓMENOS: “ALMACÉN"
ORGANIZACIÓN PROCEDIMIENTOS
Se almacena una gran Retrasos en el área de

cantidad de inventario Producción debido a mala Falta de catálogo de materiales
inmovilizado distribución del almacén
Incorrecta distribución en Inventario desorganizado

planta (lay out) que provocaba
ineficiencias en el manejo de los No se sabe a tiempo cuanto
materiales de almacén de materia prima se tiene.
ALMACÉN
No se cuenta con
personal fijo en el área Entrada de mercancías en
de almacén horas tardías
Acumulación excesiva de
Ociosidad en centro de
Falta de Plan de Trabajo materiales en las ubicaciones
trabajo
PERSONAL CONTROL

4.1.3. DIAGRAMA DE PARETO
Para identificar cual es el problema con mayor frecuencia, se va

a ponderar desde un rango del 1 al 5, siendo 1 la causa más
leve y 5 la más grave.
TABLA 2-PUNTUACIÓN
CRITERIO PUNTUACIÓN
LEVE 1 - 2
REGULAR 3 - 4
GRAVE 5

TABLA 3 – ENCUESTA POR FENÓMENOS
Miguel José
Cesar Ruiz
Rivera Córdova Frecuencia % % Relativa
ITEM Concepto (Jefa Frecuencia
(Apoyo (Encargada Acumulada Relativa Acumulada
Logística)
Almacén) del Almacén)
Incorrecta distribución en planta (lay out) que
provocaba
1 5 5 5 15 15 13.64 13.64
ineficiencias en el manejo de los materiales de
almacén
2 Falta de catálogo de materiales 2 3 4 9 24 8.18 21.82
3 Retrasos en el área de Producción debido a mala 5 4 5 14 38 12.73 34.55

distribución del almacén
Acumulación excesiva de materiales en las
4 4 5 3 12 50 10.91 45.45
ubicaciones
5 3 3 3 9 59 8.18 53.64
Ociosidad en centro de trabajo
No se sabe a tiempo cuanto de materia prima se
6 2 2 4 8 67 7.27 60.91
tiene
Se almacena una gran cantidad de inventario
7 2 2 3 7 74 6.36 67.27
inmovilizado
No se cuenta con un personal fijo en el área de
8 4 4 4 12 86 10.91 78.18
almacén
9 Inventario desorganizado 3 4 3 10 96 9.09 87.27
10 Entrada de mercancías en horas tardías 2 1 2 5 101 4.55 91.82
11 Falta de Plan de Trabajo 4 2 3 9 110 8.18 100.00
110 100.00

Para ello se utilizará el siguiente cuadro en orden de importancia. En él se puede ver que en conclusión el problema principal
de este diagrama de Pareto es que La Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba Ineficiencias en el manejo
de los materiales de almacén.
A continuación se presenta el gráfico del diagrama de Pareto:
TABLA 4 – ENCUESTA POR FENÓMENOS ORDENADOS
Miguel José
Cesar Ruiz
Rivera córdoba Frecuencia % % Relativa
ITEM Concepto (Jefa Frecuencia
(Apoyo (Encargada Acumulada Relativa Acumulada
Logística)
Incorrecta distribución en planta (lay out) que
provocaba
1 5 5 5 15 15 13.64 13.64
ineficiencias en el manejo de los materiales de
almacén
Retrasos en el área de Producción debido a mala
3 5 4 5 14 29 12.73 26.36
distribución del almacén
Acumulación excesiva de materiales en las
4 4 5 3 12 41 10.91 37.27
ubicaciones
No se cuenta con un personal fijo en el área de
8 4 4 4 12 53 10.91 48.18
almacén
9 Inventario desorganizado 3 4 3 10 63 9.09 57.27
2 Falta de catálogo de materiales 2 3 4 9 72 8.18 65.45
5 3 3 3 9 81 8.18 73.64
Ociosidad en centros de trabajo
11 Falta de Plan de Trabajo 4 2 3 9 90 8.18 81.82
6 No se sabe a tiempo cuanto de materia prima se tiene 2 2 4 8 98 7.27 89.09
Se almacena una gran cantidad de inventario
7 2 2 3 7 105 6.36 95.45
inmovilizado
10 Entrada de mercancías en horas tardías 2 1 2 5 110 4.55 100.00
110 100.00

IMAGEN 13- DIAGRAMA DE PARETO POR FENÓMENOS
DIAGRAMA DE PARETO
100.00%
100 90.00%
80.00%
80 70.00%
60.00%
60 50.00%
40.00% Frecuencia
40
30.00%
20 20.00% % Relativa
10.00% Acumulada
0 0.00% 80-20
TOMADO DE LA
TABLA 4

CUADRO RESUMEN DE FENÓMENOS
DETALLE % RELATIVA TOTAL

ORGANIZACIÓN 6.36+13.64+12.73+90.09 41.82%
PERSONAL 8.18+8.18+10.91 27.27%
PROCEDIMIENTOS 8.18+7.27 15.45%
CONTROL 10.91+4.55 15.46%
Se ha llegado a la conclusión que los problemas de mayor incidencia

están en la organización con un 41.82% y personal con un 27.27% los
cuáles suman 69.09% de los problemas del área.
4.2. DETERMINACIÓN DE HECHOS
4.2.1. LLUVIA DE IDEAS

En este punto se describirán los problemas que se encuentran tanto en
la organización de los materiales en el almacén, como en el personal que
son los siguientes:
1. NO EXISTE
CODIFICACIÓ
8. NO EXISTE
N DE
CLASIFICACIÓN DE
MATERIALES
MATERIALES POR
IMPORTANCIA 2. FALTA DE
PERSONAL
ENCARGADO DE
ALMACÉN
7. EQUIPOS
MALOGRADOS QUE
OCUPAN ESPACIO
EN ALMACÉN 3. NO EXISTE UN
ORDENAMIENTO
DE MATERIALES
6. PERSONAL NO
4. MATERIALES
AUTORIZADO DEJA LAS
INMOVILIZADOS
COSAS DONDE SEA
5. ESPACIO EN ALMACÉN
MENOS EN SU SITIO.
PEQUEÑO DE
ALMACÉN

IMAGEN 14- DIAGRAMA ISHIKAWA POR HECHOS:
HOMBRE MÁQUINA
PERSONAL NO AUTORIZADO
EQUIPOS MALOGRADOS QUE OCUPAN
DEJA LAS COSAS DONDE SEA
ESPACIO EN ALMACÉN
MENOS EN SU SITIO.
FALTA DE PERSONAL
ENCARGADO DE
ALMACÉN
DEFICIENCIA EN LA
ORGANIZACIÓN Y PERSONAL
NO EXISTE CODIFICACIÓN NO EXISTE DE TRABAJO DEL ALAMACEN
ESPACIO PEQUEÑO DE DE MATERIALES CLASIFICACIÓN DE
ALMACÉN MATERIALES POR
IMPORTANCIA
MATERIALES INMOVILIZADOS
EN ALMACÉN NO EXISTE UN ORDENAMIENTO DE
MATERIALES
MATERIAL MÉTODO

4.2.2. DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS
Para identificar cuál de las causas es la más grave, se va a ponderar

desde un rango del 1 al 5, siendo 1 la causa más leve y 5 la más grave.
.
TABLA 5-PUNTUACIÓN
CRITERIO PUNTUACIÓN
LEVE 1 - 2
REGULAR 3 - 4
GRAVE 5

TABLA 6 – ENCUESTA POR HECHOS
Miguel Rivera José córdoba

Cesar Ruiz Frecuencia % % Relativa
ITEM Concepto (Apoyo (Encargada Frecuencia
(Jefa Logística) Acumulada Relativa Acumulada
1 NO EXISTE CODIFICACIÓN DE MATERIALES 3 3 3 9 9 15% 15%
2 FALTA DE PERSONAL ENCARGADO DE ALMACÉN 3 3 4 10 19 16% 31%
3 NO EXISTE UN ORDENAMIENTO DE MATERIALES 4 4 5 13 32 21% 52%
4 MATERIALES INMOVILIZADOS EN ALMACÉN 1 1 2 4 36 6% 58%
5 ESPACIO PEQUEÑO DE ALMACÉN 1 2 3 6 42 10% 68%
PERSONAL NO AUTORIZADO DEJA LAS COSAS DONDE
6 2 1 2 5 47 8% 76%
SEA MENOS EN SU SITIO.
EQUIPOS MALOGRADOS QUE OCUPAN ESPACIO EN
7 2 2 3 7 54 11% 87%
ALMACÉN
NO EXISTE CLASIFICACIÓN DE MATERIALES POR
8 3 2 3 8 62 13% 100%
IMPORTANCIA
62 100%

TABLA 7 – ENCUESTA POR HECHOS ORDENADOS
Grecia
Miguel
Karen Rivas
Rivera Frecuencia % % Relativa
ITEM Concepto Rodríguez (Encargada Frecuencia
(Apoyo Acumulada Relativa Acumulada
(Jefa Logística) del
Almacén)
Almacén)
3 NO EXISTE UN ORDENAMIENTO DE MATERIALES 4 4 5 13 13 20.97% 20.97%
2 FALTA DE PERSONAL ENCARGADO-FIJO- DE ALMACÉN 3 3 4 10 23 16.13% 37.10%
1 NO EXISTE CODIFICACIÓN DE MATERIALES 3 3 3 9 32 14.52% 51.61%
8 NO EXISTE CLASIFICACIÓN DE MATERIALES POR IMPORTANCIA 3 2 3 8 40 12.90% 64.52%
7 EQUIPOS MALOGRADOS QUE OCUPAN ESPACIO EN ALMACÉN 2 2 3 7 47 11.29% 75.81%
5 ESPACIO PEQUEÑO DE ALMACÉN 1 2 3 6 53 9.68% 85.48%
PERSONAL NO AUTORIZADO DEJA LAS COSAS DONDE SEA MENOS EN SU
6 2 1 2 5 58 8.06% 93.55%
SITIO.
4 MATERIALES INMOVILIZADOS EN ALMACÉN 1 1 2 4 62 6.45% 100.00%
62 100%

IMAGEN 15- DIAGRAMA DE PARETO POR HECHOS
PROBLEMAS EN LA INCORRECTA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA (LAY OUT) QUE PROVOCA

INEFICIENCIAS EN EL MANEJO DE LOS MATERIALES DE ALMACÉN
100.00%
60
90.00%
50 80.00%
70.00%
40
60.00%
30 50.00%
40.00% Frecuencia
20 30.00%
20.00% % Relativa
10
10.00% Acumulada
0 0.00% 80-20

Conclusiones:
Mediante el pareto se ha identificado los problemas con mayor recurrencia los

cuales representan un 75.81% de un 73.00 % del total de problemas. Para poder
solucionar el mayor porcentaje y más importante número de defectos el presente
proyecto se concentrara en atacar el grupo clasificado como “A” por considerarse
el de mayor preocupación, entre las que se encuentran:
1.- No existe un ordenamiento de materiales.
2.- Falta de personal fijo encargado de almacén.
3.- No existe codificación de materiales.
4.- No existe clasificación de materiales por importancia.
5.- Equipos malogrados que ocupan espacio en almacén.

PRESENTACIÓN DE LA MEJORA

V. PRESENTACIÓN DE LA MEJORA
5.1. ESPECIFICACIONES DE LOS PROBLEMAS A RESOLVER
 NO EXISTE UN ORDENAMIENTO DE MATERIALES

Se refiere a que no existe una adecuada distribución de materiales en
almacén.
IMAGEN 16- DESORDEN DE MATERIALES
Como se puede apreciar, los

materiales se encuentran tirados en
el piso sin un ordenamiento
específico.
 FALTA DE PERSONAL FIJO ENCARGADO DE ALMACÉN

No existe una persona perenne en almacén para que pueda realizar un
adecuado despacho y control de materiales.

 NO EXISTE CODIFICACIÓN DE MATERIALES
Los materiales no tienen un código específico para poder tener una
ubicación exacta de estos.
IMAGEN 17- DESCODIFICACIÓN DE MATERIALES
Se cuenta con una serie de

materiales los cuales no tienen un
código de identificación.
 NO EXISTE CLASIFICACIÓN DE MATERIALES POR

IMPORTANCIA
Inadecuada información de materiales existentes en almacén.
IMAGEN 18- INADECUADA CLASIFICACIÓN
Como se aprecia en la imagen los

materiales no se encuentran
clasificados por importancia.

 EQUIPOS MALOGRADOS QUE OCUPAN ESPACIO EN
ALMACÉN
No existe un reporte de equipos en mal estado que se encuentran en
almacén.
IMAGEN 19- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN DESUSO
Como se aprecia en la
imagen las herramientas
y equipos malogrados
ocupan todo un andamio
y quitan espacio a los
demás materiales que se
encuentran tirados en el
suelo.
 ESPACIO PEQUEÑO DE ALMACÉN

Debido a la gran cantidad de materiales existentes, falta espacio para la
colocación de materiales.

 PERSONAL NO AUTORIZADO DEJA LAS COSAS DONDE SEA
MENOS EN SU SITIO
Personal de planta debido a que no existe una persona perenne en el
almacén, se toma demasiadas atribuciones y entran al almacén a sacar
materiales sin ser autorizados.
IMAGEN 20- MALA UBICACIÓN DE MATERIALES
Se aprecia que en la mesa

hay una serie de materiales
que no deberían estar ahí, el
personal entra al almacén y
las deja en un lugar que no
es adecuado.
 MATERIALES INMOVILIZADOS EN ALMACÉN

Debido a la falta de inventario, no se sabe que materiales rotan
constantemente.

5.2. OBJETIVOS DE LA MEJORA
5.2.1. OBJETIVO PRINCIPAL
Reorganizar el almacén Y MEJORAR LA

ORAGANIZACION, LOS PROCEDIMIENTOS según
una clasificación de precios, y ver también los
materiales que se encuentran inmovilizados para poder
obtener mayor espacio al momento de la
reorganización.
IMAGEN 24- PINTURAS ORDENADAS CORRECTAMENTE

5.2.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS
o Aumentar la satisfacción del equipo de planta debido a la

eficiencia al momento de solicitar algún material. Por lo tanto,
se logrará que el personal trabaje de una manera eficaz y
rápida así podrá tener una producción más eficiente.
o Lograr una buena distribución física del almacén, contando

con una adecuada clasificación de materiales, de manera que
los productos se mantengan en sitios apropiados.
o Lograr un sistema de ubicación para todos los productos, de

manera que se realice un mejor almacenamiento.
o Crear un sistema eficiente de control de existencias y realizar

la toma de inventarios permanentes con el propósito de tener
conocimiento de las existencias que contamos para poder
tener un stock específico.
o Lograr realizar un catálogo de materiales para tener una

ubicación y descripción exacta de los materiales.
5.3. PROPUESTA DE SOLUCIONES:

 Realizar una reubicación de materiales por clasificación, programando al
personal necesario para realizar esta labor bajo un supervisor, aplicando las
5 S:
Primera S: CLASIFICAR
Segunda S: ORDENAR
Tercera S: LIMPIAR
Cuarta S: STANDARIZAR
Quinta S: MANTENER

IMAGEN 21 - 5´S
 Crear un catálogo de productos con ubicación exacta y un código específico

que más rotan en el área de almacén para tener una ubicación más rápida
del material solicitado.
IMAGEN 22- CATÁLOGO DE MATERIALES
FUENTE PROPIA
 Realizar una clasificación de materiales de acuerdo a su importancia,

elementos más costosos, costo promedio y costo aceptable.

 Generar un formato en el cual el personal pueda informar sobre materiales y
equipos que se encuentren en mal estado.
IMAGEN 23 – FORMATO DE SUGERENCIAS Y QUEJAS
FUENTE PROPIA
 Hacer un inventario general para que aquellos materiales que no roten y

puedan guardarse en otro lugar, y así poder tener más espacio en el
almacén.
 Asignar a una persona encargada para que todo material que se encuentre
en planta sea devuelto al almacén después de su uso.
 Trabajar con un stock mínimo para que los materiales existentes tengan una
mayor rotación y así el almacén no se llena de materiales sin uso.

5.3.1. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA MEJORADO
IMAGEN 26- DISTRIBUCIÓN DE ALMACÉN MEJORADO
ML
PL PC
AA R
O
C P
TP
AA C CIANURO
C CAL
PER P PINTURAS
ML MATERIALES DE LIMPIEZA
IS Y ME PL PLACAS
AA ACCESORIOS PARA AISLADORES
PC PEGAMENTO Y CINTA
AS
M TP TAMPONES Y NIPLES
R RODAJES
AS AISLADORES
ENTRADA PER PERNOS
MESA DE IS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
TRABAJO ME MATERIALES ELECTRONICOS
AF M MICB
AF ACCESORIS FERRETERIS
H H HERRAMIENTAS
F FAJAS
o OTROS
H F C

La distribución de los insumos, materiales, herramientas, todo lo que
ingrese a almacén se agrupo de acuerdo con su dimensión, forma,
peso, tipo, características, utilización. Esto permite que facilite su
identificación y localización, también se utilizo menos espacio ya que
los materiales ahora están ordenadamente almacenados.
5.3.2. BENEFICIOS CUANTITATIVOS DE LA MEJORA
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS QUE REALIZA (DAP)

5.3.2.1. DAP ACTUAL
IMAGEN 27- DAP ACTUAL

5.3.2.2. DAP PROPUESTO
IMAGEN 28- DAP PROPUESTO

EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA MEJORA

VI. EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA MEJORA
6.1. COSTO DEL ESTUDIO

Para poder determinar los costos de la mejora necesitaremos saber
cuánto es el suelo básico de un practicante que realizará la mejora.
TABLA 8 – COSTO DEL ESTUDIO
Honorarios Horas Costo

Encargado Costo X Hora
Mensuales (208 h) Semanales Semanal
Practicante S/. 700.00 3.37 52 S/. 175.00
COSTO DEL ESTUDIO S/. 175.00
6.2. COSTO DE MATERIALES

También necesitaremos materiales de carpintería como clavos, estante,
y otros materiales.
TABLA 9 – COSTO DE MATERIALES
Materiales Costo
Clavos S/. 10.00

Estantes S/. 55.00
Otros Materiales S/. 20.00
COSTO TOTAL DE MATERIALES S/. 85.00

6.3. COSTO DE ASESORIA AL PERSONAL INVOLUCRADO
Se incluye el costo de asesoría de los involucrados en la mejora.
TABLA 10 – COSTO DE ASESORIA AL PERSONAL INVOLUCRADO
Sueldo
Sueldo Diario Horas Costo
Personal Mensual Costo / hora
(8 horas) Semanales Semanal
(26 días)
Jefe de Logística S/. 2,000.00 S/. 76.92 S/. 9.62 3 S/. 28.85
Practicante S/. 700.00 S/. 26.92 S/. 3.37 3 S/. 10.10

COSTO DE ASESORIA
S/. 38.94
6.4. COSTO DE SEGUIMIENTO

Para hacer la mejora se tiene que realizar un seguimiento diario, la cuál
detallamos a continuación:
TABLA 11 – COSTO DE SEGUIMIENTO
HORAS COSTO COSTO

COSTO X HORA
SEMANALES SEMANAL MENSUAL
Seguimiento S/. 3.37 0.5 S/. 1.68 S/. 6.73
COSTO DE SEGUIMIENTO S/. 6.73

6.5. COSTO DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
La implementación de la mejora será realizada en plazo de 4 días en las cuales
intervienen 2 obreros y un practicante.
Sueldo
Sueldo Diario Costo Por 4
Personal Mensual
(8 horas) Días
(26 días)
Obrero(1) S/. 850.00 S/. 32.69 s/. 130.77
Obrero(2) S/. 850.00 S/. 32.69 s/. 130.77
Practicante S/. 700.00 S/. 26.92 S/. 107.69
COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACION S/. 369.23
6.6. COSTO TOTAL DE LA MEJORA

Aquí detallamos el costo total de la inversión del área a mejorar.
TABLA 12 – COSTO TOTAL DE LA MEJORA
Costo del Estudio S/. 175.00

Costo de Materiales S/. 85.00
Costo de los Capacitados S/. 38.94
Costo de Supervisión S/. 6.73
Costo de implementación S/. 369.23
COSTO TOTAL DE LA MEJORA S/. 674.90
6.7. COSTO HORA/HOMBRE DE TODOS LOS INVOLUCRADOS
SUELDO DEDICACIÓN COSTO

PERSONAL
MENSUAL A LA MEJORA TOTAL
Jefe de Logística S/. 2,000.00 25% S/. 500.00
Practicante S/. 700.00 100% S/. 700.00

S/. 2,700.00 S/. 1,200.00
TABLA 13 – COSTO HORA/HOMBRE
TABLA 14 – COSTO POR HORA
COSTO PERSONAL 1200.00
HORAS MENSUALES 208.00
Costo por Hora S/. 5.77
6.8. JUSTIFICACIÓN DE LA MEJORA
La justificación del costo nos muestra lo que se optimizaría al aplicar el método

propuesto, en comparación del método actual.
Los tiempos y costos que se detallan en el cuadro son del D.A.P. de un pedido.
6.8.1. BENEFICIO-COSTO
TABLA 15 – BENEFICIO COSTO

HORAS REDUC. POR LA MEJORA * Nº ATENCIONES AL DIA = Nº TOTAL DE MIN
BENEFICIO
15 * 12 180 min X 26(días
= lab.)/60 180 MIN
78 Horas Optimiza.
Beneficio Mensual 78 h. Opt. X 5.77 H/H
S/. 450.06
BENEFICIO ANUAL
S/. 5400.72
RELACIÓN BENEFICIO - COSTO
Beneficio 5400.72
S/. 8.00
Costo 674.90

Este factor (8.00) resulta de la relación entre el beneficio que se tendría en
un año y el costo de la mejora que se tendría que hacer para la reubicación
del almacén.
Esto significa que por cada sol que cuesta la mejora se optimiza
adicionalmente S/ 7.00
6.8.2. TIEMPO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO
6.8.3.
TABLA 16 – TIEMPO RECUPERACIÓN DEL COSTO
Costo Total 674.90

1.50
Beneficio (días) 450.06
Esto significa que recuperaremos nuestro costo en 1.50 meses (45 días)

6.9. DIAGRAMA DE GANT
IMAGEN 29- DIAGRAMA DE GANTT

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
En conclusión se obtuvo lo siguiente:
 No se aprovecha el espacio total; el desorden que existente por la mala

colocación de los materiales, genera pérdida de tiempo.
 La planificación y control de inventarios constituye una pieza clave para el
funcionamiento correcto del área de almacén de materias primas.
 La falta de catálogos de materiales genera equivocaciones al momento de
despachar algún material a producción.
7.2. RECOMENDACIONES
1. Se recomienda a la empresa, tener un mayor control de los materiales

existentes en almacén.
2. Hacer una mejor distribución del almacén.
3. Es muy importante, necesario e imprescindible para el crecimiento de la
empresa, contar con sistemas administrativos computarizados que
contribuyan al buen manejo y aprovechamiento de los recursos de la
empresa.

BIBLIOGRAFÍA

VIII. BIBLIOGRAFÍA
- Implementación de Proyectos
Autor: SENATI
- Electro Volt Ingenieros S.A. (Manual de Funciones)

Autor: Electro Volt Ingenieros S.A.


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2011

A mi Señor, Jesús, quién me dio la fe, la

BORIS TORREJON PEREZ

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“PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN LA

APELLIDOS Y NOMBRES : Boris Torrejón Pérez

ESPECIALIDAD : Administración Industrial

ASESOR DEL PROYECTO : Julio Manrique

EMPRESAS DE PRÁCTICAS : G & G COMERCIALIZADORA DE

RESPONSABLE DE PRÁCTICA: Giordano Leandro Gómez

ÁREA DE MEJORA : Almacén.

BORIS TORREJON PEREZ

BORIS TORREJON PEREZ

2.1. PRESENTACIÓN LEGAL

2.1.1. RAZÓN SOCIAL

G & G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C.

2.1.3. DOMICILIO LEGAL

2.1.4. REPRESENTANTE LEGAL

2.1.5. ACTIVIDAD ECONÓMICA

2.2. PRESENTACIÓN DEL MERCADO

2.2.1.1. VENTA DE MINERAL CONCETRADO: entre ellos se tiene a:

2. Mineral Concentrado De Cobre

BORIS TORREJON PEREZ

2.2.1.2. TRATAMIENTO DE MINERAL EN BROZA:

2.2.2. CLIENTES: sus principales clientes son:

 LOUIS DREYFUS COMMODITIES METALS PERU S.A.

G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES S.A.C. se encuentra

 CORPORACION MINERA LOS ANDES SAC

BORIS TORREJON PEREZ

Su capacidad actual le permite procesar 50 TM de mineral en broza

2.3. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL

La misión es garantizar el suministro de mineral, brindando soluciones

BORIS TORREJON PEREZ

Ser una empresa líder en ventas de concentrado de mineral, cubriendo

G&G COMERCIALIZADORA DE MINERALES SAC. Es una empresa

 Generadores de desarrollo sustentable

BORIS TORREJON PEREZ

Gerente de Operaciones Gerente de Administración

LABORATORIO Contabilidad Jefe logística

Jefe de Producción Jefe de Almacén

Gerente General: actúa como representante legal de la empresa, fija las

BORIS TORREJON PEREZ

 Liderar el proceso de planeación estratégica de la organización,

 Desarrollar un ambiente de trabajo que motive positivamente a los

Gerente de Operaciones: tiene a su cargo el manejo del departamento

 Coordinar entre los departamentos de su área que la producción no

BORIS TORREJON PEREZ

Departamento Comercial: encargada de organizar, preparar, evaluar, y

 Elaborar un plan de marketing y ventas que permita captar nuevos

Hacer estudio de que producto necesita el mercado objetivo.

Gerente Administrativo: tiene varias áreas de trabajo a su cargo, en primer

 Análisis de los aspectos financieros de todas las decisiones.

BORIS TORREJON PEREZ

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Tiene una cartera de clientes fija.

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Mejorar o desarrollar nuevos procesos.

Obtener líneas de crédito.

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