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0 Tecnología en Construcciones Civiles Lean Construction
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DOCENTE
FACULTAD TECNOLGICA
LEAN CONSTRUCTION
1. Listado de figuras
2. Glosario de trminos
3. Justificacin
4. Objetivos
5. Prologo
6. Prueba de los 5 minutos.
7. Sistema Last Planner o ltimo Planificador.
7.1. Elementos del last planner.
8. Estadsticas.
9. Conclusiones.
10. Bibliografa.
1. LISTADO DE FIGURAS
Para entrar en contexto con la prueba de los 5 minutos y last planer hay que
hablar de que es la lean construction o construccin sin perdidas. La lean
construction maximiza valor y minimiza las prdidas de los proyectos, mediante la
aplicacin de tcnicas conducentes al incremento de la productividad de los
procesos de construccin. Como resultado de su aplicacin se pueden obtener los
siguientes resultados:
La prueba de los cinco minutos permite una cuantificacin de las prdidas de las
actividades de construccin. Adems, se puede identificar los tres tiempos
caractersticos de toda actividad de construccin: Tiempos productivos (aquellos
que le agregan valor a la actividad), tiempos contributivos (contribuyen a que se
agregue valor) y no contributivos (prdidas).
1
Lean Construction, LCE, http://www.leanconstructionenterprise.com/documentacion/lean-
construction#TOC-Prueba-de-los-5-minutos
compaero. Adicionalmente, los comentarios del formato indican que durante la
medicin estaba cayendo una ligera lluvia sobre el sitio de trabajo. Los
comentarios registrados son valiosos para analizar las condiciones bajo las que se
deben hacer las mejoras de los procesos de construccin.
Se advierte que no es suficiente con un solo registro de 5 minutos para analizar y
tomar decisiones de cmo reducir las prdidas de una actividad de construccin.
Se deben tomar varas mediciones para calcular los promedios y desviaciones
estndar de los tiempos productivos, contributivos y no contributivos. A partir de
estas estadsticas se pueden tomar decisiones de mejora. A medida que se tome
una mayor cantidad de mediciones, las estadsticas reflejarn con mayor fiabilidad
la situacin real de la actividad de construccin. Se recomienda tomar mnimo 50
mediciones distribuidas durante el horario laboral, para iniciar el proceso de
anlisis de la informacin.
La informacin recopilada mediante la prueba de los 5 minutos puede analizarse
con una clasificacin establecida a partir de actividades de construccin,
temporalmente en semanas, meses incluso acumulados para el perodo de
avance del proyecto. No es suficiente con cuantificar los tiempos productivos o de
prdidas, es necesario analizar cules son las frecuencias de las causas de estos
tiempos. Por ejemplo, la causa del tiempo no contributivo mostrado en la Fig. 2 es
la conversacin informal entre trabajadores. Estas causas pueden analizarse
mediante su frecuencia o sobre los tiempos que se pueden sumar y promediar
para cada una de ellas.
ANTES DE LA PRUEBA
DESPUS DE LA PRUEBA
Ballard (1994) plantea que una buena planicacin ocurre cuando se superan
algunos obstculos presentes en la industria de la construccin, como son los
siguientes:
2
Lean Construction, http://www.leanconstructionenterprise.com/documentacion/lean-construction#TOC-
Prueba-de-los-5-minutos
Fig.4 Actividades a realizar y corregir
3
Escobar, P. (2005), TIME-LAPSE: herramienta para el seguimiento de proyectos de
construccin vertical. Bogot, 2005. Tesis de magster. Universidad de los Andes.
Departamento Ingeniera Civil y Ambiental
PROGRAMA MAESTRO Se desarrolla segn los objetivos generales que hayan
sido planteados en el programa inicial. Pone fechas a los objetivos planteados,
establece las metas del proyecto. Las actividades de duracin despreciable son
consideradas como acontecimientos. Si un acontecimiento es especialmente
importante se denominar hito.
PLANIFICACIN INTERMEDIA
1. Diseo
2. Materiales
3. Mano de Obra
4. Equipos y Herramientas
5. Prerrequisitos
6. Calidad
4
ALARCN , L. (Ed.) (1997).Lean construction. Rotterdam: Balkema publishers.
ser ejecutada segn lo programado. Tambin es recomendable poner las fechas
tentativas de inicio y trmino de cada actividad.
El inventario de trabajo ejecutable est compuesto por todas las tareas que
poseen alta probabilidad de ejecutarse, es decir, est conformado por las tareas
de la planificacin Lookahead que tienen liberadas sus restricciones. De esta
manera se crea un inventario de tareas que sabemos que pueden ser ejecutadas.
5
Last Planner, http://www.scribd.com/doc/86348311/Last-Planner
PLANIFICACIN SEMANAL
(%) =
. .
La actividad se considera como completada slo si se ha finalizado. Es decir, si se
ha hecho menos de un 100% de lo que se ha programado hacer de la actividad
durante la semana, la actividad se considera como no realizada. Si la actividad se
encuentra realizada completamente se le asigna un 1 y si la actividad no se
encuentra terminada segn lo programado se le asigna un 0. Una vez que se sabe
6
ALARCN ,L.,DIETHELMAND,S. & Rojo, O. (2002). Collaborative implementation of leanplanning system in
Chilean construction company. Proceedings of the 10th Annualconference of the International Group for Lean
Construction. Gramado, Brasil
actividades programadas no fueron ejecutadas, se proceder identificar las causas
de no cumplimiento.
7
Last Planer. http://www.scribd.com/doc/86348311/Last-Planner
8. ESTADISTICAS
Todos estos datos son almacenados por el Asistente Tcnico, quien lleva una
estadstica de cules son los problemas ms frecuentes a los que se ven
enfrentados, y un historial de que acciones correctivas se han tomado para
determinados casos. Una vez concluida la reunin, una copia de las
planificaciones semana les quedan publicadas en un fichero de manera que todos
tengan acceso a la informacin. Siendo esto uno de los principio del Lean
Construction Transparencia en los procesos. Luego el ltimo Planificador es el
encargado de transmitir la informacin a terreno, comunicando a contratistas y
maestros de su planificacin semanal, de manera que la informacin no quede
solo en la sala de reuniones sino, que sea publicada a todos sus trabajadores.
Una forma importante de aplicacin del sistema de control de produccin que
posee la empresa, es a travs de seguimientos a diferentes partidas en el proceso
constructivo de una vivienda en los que se pueden nombrar: Excavaciones,
Hormigonado de Sobrecimiento, montaje estructura metalcom primer y segundo
piso, entre otros. La forma de medicin es a travs de una planilla de control de
productividad. Este documento es especfico para cada etapa constructiva. En
donde se deben llevar registros del periodo de tiempo en el que se har el
seguimiento, luego se procede a anotar el lote y la manzana correspondiente
segn este designado en el plano de loteo, a continuacin se ingresa el tipo de
vivienda que corresponda, en este caso la empresa posee dos tipos,
posteriormente se identifican cuantas cuadrillas realizaran la actividad y el nmero
de personas que posee cada unidad productora.
Fig. 10. Planilla de Control de Productividad de la Etapa de Excavacin de
Fundaciones. Fuente control produccin empresa constructora.
Cada actividad posee horas de flujo, que como ya se haba explicado, son
aquellas acciones que agregan o no valor al producto, dentro de estas ltimas hay
algunas que son de soporte, es decir que apoyan para que el trabajo final se lleve
acabo y que no son totalmente eliminables. En esta empresa se consideran estas
actividades y adems las Detenciones Autorizadas que son aquellas actividades
que paran su proceso de ejecucin debido a factores inevitables por ejemplo
problemas climticos. A continuacin se observa un registro con un resumen de
estas actividades y las horas ocupadas en cada una de ellas, segn el
seguimiento realizado a las dos cuadrillas en el proceso de excavacin.
Figura 13. Tabla Resumen de Actividades de Flujo. Planilla extrada de control de
produccin de empresa constructora
Vargas, H.; Prieto, J.; Mesa, H., Paez, H., Blanco, D. (2009), Flujo de trabajo en
procesos de construccin: Time lapse como herramienta de anlisis. En:
Encuentro Latinoamericano de Economa y Gerencia de la Construccin.
Septiembre de 2009.