Htic Introduccion Api 653 PDF

Tecna Per SAC
La forma de decir calidad

Per SAC
INTRODUCCIN AL ESTNDAR
API 653
Expositor: Alfredo Ziga L
Lima, Agosto 2017
SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

OBJETIVOS
Per SAC
Proporcionar entendimiento bsico del estndar API653 y otros

estndares relacionados con la integridad de tanques de almacenamiento.
Enfocar el conocimiento del participante en los trabajos principales de

adecuacin al DS de tanques propiedad de TP
Identificar no conformidades y emitir correctivos oportunos.

ACERCA DEL AUDITORIO
Per SAC
NOMBRE
PROFESION
EXPERIENCIA TOTAL
EXPERIENCIA ESPECIFICA EN TANQUES

DE ALMACENAMIENTO
CARGO ACTUAL
EXPECTATIVAS DEL CURSO

ACERCA DEL EXPOSITOR
Per SAC
Ingeniero Metalrgico, 10+ aos de experiencia en inspeccin y

gestin de integridad mecnica de equipo esttico en la industria
del petrleo y gas e industria energtica.
Inspector API 653 No. 42275 (desde 2011)
Inspector API570 No.51718 (desde 2014)
Otras certificaciones: UT, PT, MT, MFL nivel II

METODOLOGA
Per SAC
Presentaciones, charlas interactivas.
Discusin constructiva de casos

reales, antecedentes.
Resolucin, discusin de todo tipo

de dudas.

API Estndar 653
Per SAC
Tank Inspection, Repair, Alteration,

and Reconstruction
ltima edicin: 5ta de Noviembre de

2014
13 Secciones, 12 anexos
API Estndar 653-CONTENIDO
Per SAC
1. - ALCANCE
4. - APTITUD PARA EL SERVICIO
6. - INSPECCIN
7. - MATERIALES
8. - CONSIDERACIONES DE DISEO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
9.- REPARACIN Y ALTERACION
10.- DESMANTELAMIENTO Y RECONSTRUCCIN
11.- SOLDADURA
12.- EXAMINACIN Y PRUEBAS
13.- MARCADO Y REGISTRO
ANEXO B - ASENTAMIENTOS
ANEXO F RESUMEN DE REQUERIMIENTOS DE NDE
API Estndar 653-ALCANCE
Per SAC
SECCIN 1 - ALCANCE

Per SAC
Este estndar cubre tanques de acero construidos de acuerdo al estndar API

650 y su predecesor API 12C. Este provee requerimientos mnimos para
mantener la integridad de tales tanques, despus de que estos han sido puestos
en servicio y cubre la inspeccin, reparacin, alteracin, re-ubicacin y
reconstruccin.
API 12C: API Specification for Welded Oil Storage Tanks (1936-1958).
API 650: Welded Tanks for Oil Storage (1961-Presente).

Per SAC
Inspeccin:
Externa: Una inspeccin visual formal, realizada o supervisada

por un inspector autorizado, para evaluar todos los aspectos del
tanque como sea posible sin suspender las operaciones o que
requieran una parada del tanque (vase 6.3.2).
Interna: Una inspeccin visual formal y completa, realizada o

supervisada por un inspector autorizado, de todas los
componentes internos accesibles del tanque (vase 6.4.1).
Rutinaria: Realizada por el personal de la planta (mensual).

Per SAC
Reparacin:
Todo trabajo necesario para mantener o llevar un tanque a una condicin apropiada
para una operacion segura. Las reparaciones incluyen Reparaciones mayores (vase
3.20) y reparaciones no mayores, por ejemplo:
Remocin y reemplazo de material (techo, cilindro o fondo, incluyendo trabajos de

soldadura) para mantener la integridad del tanque.
Re-nivelar y/o gatear un cilindro, fondo o techo.
Instalar o reemplazar planchas de refuerzo (o porciones de las mismas) a conexiones
del cilindro.
Reparacin de defectos, como daos mecanicos o corrosion, por medio de relleno
con material de aporte.
Per SAC
Reparacin Mayor:
1. Instalar una boquilla de mas de 12 pulgadas de dimetro, por debajo del nivel de
liquido por diseo.
2. Instalar una boquilla en el fondo a menos de 12 pulgadas del cilindro.
3. Remover y reemplazar, o adicionar planchas del cilindro, por debajo del nivel de
liquido por diseo, donde la dimensin mas larga de la plancha de reemplazo, es
mayor a 12 pulgadas.
4. Remover y reemplazar planchas del anillo anular del fondo, donde la dimensin
mas larga de la plancha de reemplazo, es mayor a 12 pulgadas.
5. Remover y reemplazar completa o parcialmente (mas de la mitad del espesor de la
soldadura) mas de 12 pulgadas de juntas verticales del cilindro, o juntas radiales
entre planchas del anillo anular.
Per SAC
Reparacin Mayor:
6. Instalar un nuevo fondo.

7. Remover y reemplazar parte de la unin cilindro-fondo, en exceso de las
cantidades descritas en 12.3.2.5.1.a. (12.3.2 Excepciones a la prueba hidrosttica).
8. Gatear un cilindro.
Toda reparacin mayor requiere una prueba hidrosttica,

mantenida por 24 horas.

Per SAC
Alteracin: Cualquier trabajo que cambie las dimensiones

fsicas o configuracin (diseo inicial) de un tanque.
Re-ubicacin: Maniobra realizada en un tanque que implica

su cambio de localizacin (movilizacin de un tanque desde su
ubicacin inicial a una nueva ubicacin).
Reconstruccin: trabajo de restauracin de un tanque, luego

de que este ha sido desmantelado.
Per SAC
El alcance esta limitado a la cimentacin del tanque, fondo, cilindro,

estructuras, techo, accesorios, boquillas hasta la primera cara de brida,
primera junta soldada o roscada.
Diseos, soldadura, examinacin y requerimientos de materiales de API 650
pueden ser aplicados en la inspeccin, mantenimiento, reparaciones y
alteraciones de tanques en servicio.
En el caso de aparentes conflictos entre los requerimientos de este estndar
y API 650 o su predecesor API 12C, este estndar debe gobernar para
tanques que han sido puestos en servicio.
por ejemplo?
Per SAC Techo
Verticalidad
Viga contra vientos
Cilindro
Soldaduras
Escaleras
Fondo
Asentamiento
diferencial
Accesorios cimentacin
Asentamiento de Borde

Per SAC
Este estndar (API653) emplea los principios de

API 650, sin embargo el dueo/operador del
tanque, basado en consideraciones de una
construccin especifica y detalles
operacionales, podra aplicar este estndar a
cualquier tanque de acero construido en
conformidad a una especificacin de tanques.

Per SAC
Este estandar (API653) no contiene reglas o

directrices que cubran toda la variedad de
condiciones que puedan ocurrir en un tanque.
Cuando el diseo y los detalles de construccin

no estn dados, y no estn disponibles en el
estndar de construccin, deben usarse los
lineamientos de la versin mas reciente de API
650.
Per SAC
El dueo/operador tiene la ltima

responsabilidad para cumplir con las
especificaciones de este estndar.
La aplicacin de este estndar es restringida a

organizaciones que emplean o tienen acceso a
un inspector autorizado.

Per SAC
Jurisdiccin:
Si alguna especificacin de este estndar
presenta un conflicto con cualquier regulacin
estatal, la regulacin debe gobernar, sin
embargo si los requerimientos de este estndar
son mas estrictos que los requerimientos de la
regulacin, entonces los requerimientos de este
estndar deben gobernar.
DS 052, DS 017, etc.
Per SAC
Jurisdiccin:
Cualquier fabricante que estampe equipos o materiales en

conformidad con los requerimientos de estampe de
cualquier estndar API, es el nico responsable por el
cumplimiento de todos los requerimientos aplicables de tal
estndar.
API no representa, ni garantiza la conformidad de dichos

productos.

API Estndar 653 - ALCANCE
Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653-APTITUD PARA EL SERVICIO
Per SAC
SECCIN 4 APTITUD
PARA EL SERVICIO
Per SAC
GENERAL
Cuando los resultados de una inspeccin de tanque muestran
que se ha producido un cambio desde la condicin fsica
original del tanque, se har una evaluacin para determinar
su idoneidad para el uso continuo.
Esta seccin proporciona una evaluacin de la aptitud para el
servicio de un tanque existente o para un cambio de servicio,
o cuando se toman decisiones que involucran reparaciones,
alteraciones, desmantelamiento, reubicacin o
reconstruccin de un tanque existente.

Per SAC
GENERAL
La siguiente lista de factores a considerar no es inclusiva para todas las
situaciones, ni pretende sustituir un anlisis de ingeniera ni los
elementos de juicio requeridos para cada situacin:
A) Corrosin interna debida al producto almacenado o fondos con agua;

B) Corrosin externa debida a la exposicin ambiental;
C) Niveles de tensin y niveles permisibles de tensin;
D) Propiedades del producto almacenado tales como gravedad
especfica, temperatura y corrosividad;
E) Temperaturas de diseo del metal en la ubicacin de servicio del
tanque;

Per SAC
GENERAL
F) Cargas vivas en el techo, viento y cargas ssmicas;

G) Cimentacin del tanque, el suelo y condiciones de
asentamiento;
H) Anlisis qumico y propiedades mecnicas de los materiales de
construccin;
I) Distorsiones del tanque;
J) condiciones de operacin tales como frecuencia y velocidades
de llenado/vaciado.

Per SAC
Evaluacin del techo del tanque

Generalidades
La integridad estructural del techo y su sistema de
soporte debe ser verificada.
Planchas del techo corrodas a un espesor promedio

de menos de 0.09 pulgadas en cualquier rea de
100 in.2 o planchas con agujeros sern reparadas o
reemplazadas.

Per SAC

Techos Fijos
Los elementos de soporte del techo (vigas, columnas y bases) deben ser
inspeccionados para verificar su solidez mediante un mtodo aceptable
para el inspector responsable. Miembros distorsionados (como columnas
inclinadas), corrodos y daados sern evaluados y reparados o
reemplazados si es necesario.
Debe prestarse especial atencin a la posibilidad de corrosin interna
severa de las columnas tubulares (la corrosin puede no ser evidenciada
por inspeccin visual externa).
Per SAC

Techos Fijos
Cuando se requiere una junta frangible, evale los elementos que afectan
el cumplimiento de los requisitos de API 650, Seccin 5.10.2.6.
Ejemplos de algunos elementos a evaluar incluyen la corrosin de la junta
cilindro-fondo, o la modificacin de la junta del techo-cilindro (como el
refuerzo de la junta, la fijacin del pasamanos u otro cambio en el rea de
la junta frangible).

Per SAC

Techos Flotantes
reas de planchas y pontones que presenten grietas o perforaciones debern ser reparadas o
reemplazadas las secciones afectadas. Los orificios a travs de las placas de techo se repararn o
reemplazarn.
reas con picadura deben ser evaluadas para determinar la probabilidad de agujeros antes de la prxima
inspeccin interna programada. Si es as, las reas afectadas sern reparadas o reemplazadas.
Se debern evaluar los sistemas de soporte del techo, los sellos perimetrales, los accesorios tales como
la escalera rodante, las guas anti rotacin, los drenajes de agua y los venteos, para reparaciones o
reemplazos necesarios.
Guas para la evaluacin de techos flotantes existentes se basarn en los criterios del API 650 anexo C
para techos flotantes externos y anexo H para techos flotantes internos. Sin embargo, la actualizacin
(para cumplimiento con esta norma) no es obligatoria.
Per SAC
Evaluacin del cilindro

General
Fallas, deterioro u otras condiciones (por ejemplo, cambio de servicio,

reubicacin, corrosin mayor que la tolerancia a la corrosin original) que
pueda afectar adversamente el desempeo o la integridad estructural del
cilindro de un tanque existente debe ser evaluada y se debe determinar si
es apto para el servicio previsto.

Per SAC

General
La evaluacin del cilindro del tanque existente ser realizada por un
ingeniero de tanques de almacenamiento e incluir un anlisis del cilindro
para las condiciones de diseo previstas, basndose en el espesor y el
material.
El anlisis deber tener en cuenta todas las condiciones y combinaciones
de carga previstas, incluida la presin debida a la carga esttica del fluido,
la presin interna y externa, cargas de viento, cargas ssmicas, cargas vivas
del techo, cargas de las boquillas, el asentamiento y las cargas de
elementos unidos al cilindro.
Per SAC

General
La corrosin del cilindro ocurre en muchas formas y distintos grados de severidad, y

puede dar lugar a una prdida de metal uniforme sobre una superficie grande o en
reas localizadas. Tambin puede producirse picaduras. Cada caso debe ser tratado
como una situacin nica y una inspeccin minuciosa para determinar la naturaleza y el
grado de corrosin antes de desarrollar un procedimiento de reparacin.
Las picaduras no suelen representar una amenaza significativa para la integridad
estructural global del cilindro, a menos que se presente en forma severa con pits muy
prximos entre s. Los criterios para evaluar tanto la corrosin general como la picadura
se definen a continuacin.
Per SAC

Determinacin de espesor real
Para determinar el espesor de control en cada anillo del cilindro cuando
hay reas corrodas de tamao considerable, los espesores medidos se
promediarn de acuerdo con el siguiente procedimiento (vase Figura 4.1).
A) Para cada rea, el inspector autorizado determinar el espesor mnimo,

t2, en cualquier punto de la zona corroda, excluyendo pits muy dispersos.
B) Calcular la longitud crtica, L: L = 3.7 Dt2

Per SAC

Determinacin de espesor actual
Para determinar el espesor de control en cada anillo del cilindro cuando
hay reas corrodas de tamao considerable, los espesores medidos se
promediarn de acuerdo con el siguiente procedimiento (vase Figura 4.1).
A) Para cada rea, el inspector autorizado determinar el espesor mnimo,

t2, en cualquier punto de la zona corroda, excluyendo pits muy dispersos.
B) Calcular la longitud crtica, L: L = 3.7 Dt2, L 40 in.

Per SAC

Dnde:
L es la longitud vertical mxima, en pulgadas, sobre la cual se supone que
los esfuerzos convergen alrededor de las discontinuidades locales;
NOTA La longitud vertical real del rea corroda puede exceder de L.
D es el dimetro del tanque, en pies;
t2 es el espesor mnimo, en pulgadas, en un rea de corrosin, excluyendo
los pits.

Per SAC

El inspector autorizado deber decidir visualmente o de otro modo, qu
plano (s) vertical (es) en la zona es probable que sea el ms afectado por
corrosin.
Las mediciones del perfil se tomarn a lo largo de cada plano vertical para
la distancia L.
En el (los) plano(s), determinar el espesor medio ms bajo, t1, promediado
sobre una longitud de L, usando al menos cinco mediciones igualmente
espaciadas a lo largo de la longitud L.

Per SAC

Los criterios para la continuidad de la operacin del
cilindro son los siguientes:
I) t1 tmin (vase 4.3.3 o 4.3.4), sujeto a la
verificacin de todas las dems cargas
enumeradas en 4.3.3.5;
II) t2 60% de tmin; y
III) Cualquier tolerancia de corrosin requerida para
el servicio hasta la siguiente inspeccin debe ser
agregada a tmin y 60% de tmin.

Per SAC

Pits aislados pueden ignorarse siempre que:
A) La profundidad de pit no sea tal que el espesor
remanente no sea menor a la mitad del espesor
mnimo aceptable, excluyendo la tolerancia a la
corrosin; y
B) La suma de sus dimensiones a lo largo de cualquier
lnea vertical no exceda de 2 pulg. (Vase la figura
4.2).

Per SAC

Clculo de espesor mnimo para el cilindro de un tanque soldado
En general, se determina el espesor mnimo aceptable (tmin) para todo un
anillo del cilindro usando 4.3.3.1a) con H determinado al fondo de cada anillo
y los resultados utilizados como base para evaluar la aptitud para el servicio
continuo del tanque.
Si se identifican reas localmente adelgazadas o si se investigan reas
especficas (por ejemplo, para una instalacin de boquillas), se puede usar el
mtodo de 4.3.3.1b) para completar la evaluacin con H determinado para
esa ubicacin en particular.

Per SAC

4.3.3.1 El espesor mnimo aceptable de plancha del cilindro para servicio continuo deber
ser determinado por uno o ms de los mtodos aqu indicados. Estos mtodos estn
limitados a tanques con dimetros 200pies (61m).
A) Cuando se determina el espesor mnimo aceptable para todo un anillo, tmin se calcula
como sigue:

Per SAC

B) Cuando se determina el espesor mnimo aceptable para cualquier otra parte de un
anillo (tal como una zona localmente adelgazada o cualquier otra ubicacin de inters),
tmin se calcula como sigue:

Per SAC

tmin es el espesor mnimo aceptable, en pulgadas para cada anillo; tmin no debe ser menor que 0.1 pulg.
Para ningun anillo;
D es el dimetro nominal del tanque, en pies;
H es la altura desde la parte inferior del anillo en consideracin hasta el nivel mximo de lquido cuando se
evala un anillo, en pies; o
Es la altura desde el punto ms bajo de L (vase 4.3.2.1) del rea localmente adelgazada hasta el nivel
mximo de lquido, en pies (pies); o
Es la altura desde el punto ms bajo dentro de cualquier lugar de inters hasta el nivel mximo de lquido, en
pies (pies);
G es la gravedad especfica ms alta de los contenidos del tanque;

Per SAC

S es el esfuerzo mximo permisible en psi (lbf / in.2); Utilice el ms pequeo de 0.80Y o 0.429T para el
primer y segundo anillo; Use el menor de 0.88Y o 0.472T para los otros anillos. Los esfuerzos permisibles se
muestran en la Tabla 4.1 para materiales listados en las ediciones actual y anterior de API 12C y API 650;
NOTA: para tanques reconstruidos, S debe estar de acuerdo con la norma aplicable vigente;
Y es el lmite de elasticidad mnimo especificado de la plancha; Use 30,000 lbf / in.2 si no se conoce;
T es el mnimo entre la resistencia a la traccin mnima especificada de la plancha o 80.000 lbf / in.2; Utilizar
55.000 lbf / in.2 si no conocida; E es la eficiencia de la junta original para el tanque. Utilice la Tabla 4.2 si el E
original es desconocido.
E es la eficiencia de junta del tanque. Use la tabla 4.2 is la E original es desconocida. E= 1,0 cuando se
evala el espesor del retiro en una plancha corroda, cuando se aleje de las soldaduras o juntas por lo menos
el mayor entre 1 pulgada o dos veces el espesor de la placa.
Per SAC

Si el tanque ser sometido a prueba hidrosttica, la altura de prueba hidrosttica, Ht, estar limitada por
uno o ms de los siguientes mtodos. El tanque no deber ser llenado por encima del nivel determinado por
el menor valor de Ht determinado a continuacin.
A) Despus de determinar el espesor de control de todo un anillo, Ht se calcula como sigue:

Per SAC

Despus de determinar el espesor de control en 4.3.2.1 para una zona localmente adelgazada, o en
cualquier otra ubicacin de inters dentro de un anillo del cilindro , Ht se calcula como sigue:

Per SAC

dnde
Ht es la altura desde la parte inferior del anillo considerado hasta la altura de la prueba hidrosttica cuando
Evaluar un anillo entero, en pies; o
Es la altura desde la parte inferior de la longitud, L, (vase 4.3.2.1) para la zona ms adelgazada en cada
anillo a la altura de la prueba hidrosttica, en pies; o
Es la altura desde el punto ms bajo dentro de cualquier otro lugar de inters a la altura de la prueba
hidrosttica, en pies;
St es el esfuerzo de prueba hidrosttica mxima permitida en psi (lbf / in.2); Utilizar el menor de 0,88Y o
0,472T para los anillos primero y segundo; Utilice el ms pequeo de 0.9Y o 0.519T para todos los otros
anillos.

Per SAC


Per SAC

Las determinaciones de espesor de 4.3.3.1, 4.3.3.2 y 4.3.3.3 consideran solamente la carga de lquido. Todas
las dems cargas tambin se evaluarn de acuerdo con el estndar original de construccin; Y se usarn
criterios de ingeniera para evaluar diferentes condiciones o nueva informacin. Segn corresponda, se
tendrn en cuenta las siguientes cargas:
A) Pandeo inducido por el viento;
B) Cargas ssmicas;
C) Funcionamiento a temperaturas superiores a 200 F;
D) Presin externa inducida por vaco;
E) Cargas externas causadas por tuberas, equipos montados en el tanque, etc.
F) Volcamiento inducido por el viento;
G) Cargas debidas al asentamiento.
Per SAC
Evaluacin del fondo

Las estrategias de inspeccin del fondo del tanque debern proporcionar datos adecuados
que, cuando se utilicen con los procedimientos en este Estndar, determinar la integridad
del fondo del tanque necesaria para evitar la fuga de producto que pueda causar dao
ambiental.
Se deben examinar todos los aspectos de los fenmenos de corrosin y otros posibles
mecanismos de fugas o daos. Se realizar una evaluacin peridica de la integridad del
fondo del tanque adems de las inspecciones internas especificadas en 6.4. El perodo de
evaluacin ser inferior o igual al intervalo de inspeccin interno apropiado indicado en
6.4.2. El uso de pruebas de deteccin de fugas o sistemas de monitoreo (tales como doble
fondo o revestimientos debajo de fondos de tanque con tubos de deteccin de fugas)
satisfar el requisito de evaluacin peridica entre inspecciones internas.

Per SAC
Evaluacin del fondo

El asentamiento excesivo de la cimentacin de los tanques de almacenamiento puede
afectar la integridad de cilindro y fondos de los tanques. Por lo tanto, El monitoreo del
comportamiento de asentamiento de los tanques es una prctica reconocida para evaluar
la integridad de los tanques.
Vase el Anexo B para las tcnicas de evaluacin del asentamiento en tanques.

Per SAC
Evaluacin del fondo

Causas de falla en el fondo del tanque
La siguiente lista presenta algunas causas histricas de fugas o fallas en fondos de tanques, que
deben ser consideradas al momento de revestir, reparar o reemplazar un fondo de tanque:
A) Picaduras internas y tasas de picado en el servicio previsto;
B) Corrosin de las soldaduras (soldaduras y zonas afectadas por el calor);
C) Historial de agrietamiento de soldaduras;
D) tensiones inducidas en el fondo por cargas de soportes del techo y asentamiento del cilindro;
E) Corrosin en lado suelo (normalmente en forma de picaduras);
F) Drenaje inadecuado que da lugar a flujo de agua bajo el fondo del tanque;

Per SAC
Evaluacin del fondo

Causas de falla en el fondo del tanque
G) La falta de un anillo de planchas anulares cuando es requerido;
H) Asentamiento irregular que da como resultado altos esfuerzos localizados en las planchas del fondo;
I) Columnas de soporte del techo u otros soportes soldados al fondo del tanque sin restrictores de
movimiento;
J) Rellenos de cimentacin de roca o grava con vacos superficiales insuficientemente rellenados;
K) Relleno no homogneo bajo el fondo del tanque (por ejemplo, un trozo de arcilla en un relleno de
base de arena);
L) Sumideros inadecuadamente soportados.

Per SAC
Evaluacin del fondo

Mediciones de espesor en planchas del fondo
Hay disponibles varios mtodos para determinar la corrosin externa (lado suelo) de planchas del fondo.
Los mtodos varan en la medida en que pueden medir de manera confiable la corrosin general y las
picaduras. Puede requerirse una combinacin de estos mtodos junto con tcnicas de extrapolacin y
anlisis para establecer las condiciones probables de todo el fondo del tanque. Las herramientas de fuga de
flujo magntico (MFL) se utilizan comnmente, junto con herramientas de medicin de espesor ultrasnico
(UT), para examinar fondos de tanques. A menudo se utilizan tcnicas de medicin de espesores por
ultrasonidos para confirmar y cuantificar los datos obtenidos mediante el examen MFL, pero estas tcnicas
pueden no ser necesarias dependiendo del procedimiento y la aplicacin especficos. La calidad de los datos
obtenidos tanto por MFL como por tcnicas de espesor ultrasnico depende del personal, equipos y
procedimientos.
El Anexo G puede utilizarse para proporcionar orientacin en el personal calificado y procedimientos para
obtener datos de espesor.

Per SAC
Evaluacin del fondo

Espesor mnimo para la placa del fondo del tanque
La cuantificacin del espesor remanente mnimo de los fondos de tanques
basado en los resultados de la medicin puede realizarse El mtodo descrito en
4.4.5.1. Puede usarse otros enfoques como el mtodo probabilstico en 4.4.5.2.
4.4.5.1 Un mtodo aceptable para calcular el espesor mnimo de fondo
aceptable para todo el fondo o porciones de l, es:

Per SAC
Evaluacin del fondo

Dnde
MRT es el espesor restante mnimo al final del intervalo Or. Este valor debe cumplir los requisitos de
Cuadro 4.4 y 4.4.5.4 y 4.4.6;
Or es el intervalo de operacin en servicio (aos a la siguiente inspeccin interna) que no exceder el
permitido por 6.4.2;
RTbc es el espesor remanente mnimo de la corrosin lado suelo despus de las reparaciones;
RTip es el espesor remanente mnimo de la corrosin lado producto despus de las reparaciones;
StPr es la tasa mxima de corrosin no reparada en el lado producto. StPr = 0 para las reas recubiertas
del fondo. La vida esperada del recubrimiento debe ser igual o superior a Or para usar StPr = 0;

Per SAC
Evaluacin del fondo

UPr es la tasa mxima de corrosin en el lado suelo. Para calcular la tasa de corrosin, utilice el
espesor restante despus de las reparaciones. Asuma una tasa lineal de corrosin basada en la
edad de los tanques. UPr = 0 para reas que tienen una proteccin catdica efectiva.

API Estndar 653 APTITUD PARA EL SERVICIO
Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 ISNPECCIN
Per SAC
SECCIN 6- INSPECCIN

API Estndar 653-CONTENIDO
Per SAC
6. - INSPECCIN
6.1. REQUERIMIENTOS GENERALES
6.2. CONSIDERACIONES PARA LA FRECUENCIA DE INSPECCIN
6.3. INSPECCIONES EXTERNAS
6.4. INSPECCIN INTERNA
6.7. LISTAS DE CHEQUEO
6.8. REGISTROS ( DE CONSTRUCCION, DE INSPECCIN, DE REPARACIN Y/O
ALTERACIN).
6.9. REPORTE DE INSPECCIN

API Estndar 653-INSPECCIN
Per SAC
GENERAL
La inspeccin peridica en servicio de los tanques se realizar
como se define en esta seccin.
El propsito de esta inspeccin siempre es

asegurar/mantener la integridad del tanque.
Las inspecciones, que no sean las definidas en 6.3, debern

ser dirigidas por un inspector autorizado (inspecciones de
rutina).
Per SAC
Inspeccin:
Se deben considerar varios factores para determinar los intervalos de inspeccin de
tanques de almacenamiento. Estos incluyen, pero sin limitarse a lo siguiente:
A) La naturaleza del producto almacenado;

B) Los resultados de los chequeos visuales de mantenimiento (inspecc. de rutina);
C) Tolerancias de corrosin y tasas de corrosin;
D) Sistemas de prevencin de la corrosin;
E) Condiciones del tanque luego de inspecciones anteriores;
F) Los mtodos y materiales de construccin y reparacin;

Per SAC
Inspeccin:
G) La ubicacin de los tanques, como los que se encuentran en zonas aisladas o de
alto riesgo;
H) Riesgo potencial de contaminacin del aire o del agua;
I) Sistemas de deteccin de fugas;
J) Cambio en el modo de funcionamiento (por ejemplo, frecuencia del ciclo de
llenado, puesta a tierra frecuente de las patas de soporte del techo flotante);
K) Requisitos jurisdiccionales (decreto supremo);
L) Cambios en el servicio;
M) La existencia de un doble fondo o una barrera de prevencin de derrames.
Per SAC
El intervalo entre inspecciones de un tanque (tanto interna como

externa) debe ser determinado por su servicio a menos que razones
especiales indiquen que se debe realizar una inspeccin previa.
Un historial del servicio de un tanque dado o un tanque en un

servicio similar (preferentemente en el mismo lugar) deber en lo
posible, estar disponible para que puedan realizarse inspecciones
completas con una frecuencia conmensurada con la tasa de corrosin
del tanque (relacin tanque control- tanque candidato).
Per SAC
Tanque candidato:
El(los) tanque(s) cuyas velocidades de corrosin no son

conocidas.
Tanque de control:
El (los) tanque(s) para los cuales se conocen y documentan las

tasas de corrosin e historial de servicio.
Per SAC
INSPECCIONES EXTERNAS:
INSPECCIONES DE RUTINA
El estado exterior del tanque se controlar mediante una inspeccin visual minuciosa
desde el suelo (?) de forma rutinaria. Esta inspeccin puede ser realizada por el
personal del propietario / operador, y puede ser realizada por inspectores distintos de
los autorizados segn se define en 3.4. (authorized inspector).
El personal que realice esta inspeccin debe estar bien informado de las operaciones
de la instalacin de almacenamiento, el tanque y las caractersticas del producto
almacenado.

Per SAC
INSPECCIONES DE RUTINA
El intervalo de tales inspecciones deber ser compatible con las condiciones en el sitio
en particular, pero no deber exceder un mes.
Esta inspeccin en servicio de rutina deber incluir una inspeccin visual de las
superficies exteriores del tanque. Evidencias de fuga, distorsiones del cilindro; signos
de asentamiento; corrosin; estado de la cimentacin, recubrimiento, sistemas de
aislamiento y accesorios deben ser documentados para la accin de seguimiento por
un inspector autorizado.

Per SAC
INSPECCIN EN SERVICIO
Todos los tanques debern ser inspeccionados visualmente

por un inspector autorizado. Esta inspeccin debe llamarse
inspeccin externa y debe llevarse a cabo al menos cada cinco
aos o RCA/4N aos(donde RCA es la diferencia entre el
espesor de plancha del cilindro y el espesor mnimo requerido
en mils, y N es la tasa de corrosin en mils por ao), lo que sea
menor.
Los tanques pueden estar en funcionamiento durante esta
inspeccin.

Per SAC
MEDICIN DE ESPESORES POR UT
Las mediciones externas de espesores de espesor del

cilindro pueden ser un medio para determinar una
tasa de corrosin general uniforme mientras el tanque
est en servicio, y puede proporcionar una indicacin
de la integridad del cilindro.
La extensin de tales mediciones ser determinada
por el propietario/operador.
Per SAC
MEDICIN DE ESPESORES POR UT
Cuando se utilicen, las mediciones de espesor ultrasnico se
realizarn a intervalos que no excedan los siguientes valores.
A) Cuando no se conozca la velocidad de corrosin, el intervalo

mximo ser de cinco aos. Las tasas de corrosin se pueden
estimar a partir de tanques en servicio similar basndose en
mediciones de espesor tomadas en un intervalo no superior a
cinco aos.
B) Cuando se conoce la velocidad de corrosin, el intervalo mximo
ser el menor de RCA/2N aos(RCA/N=vida remanente;
N=velocidad de corrosin del cilindro) o 15 aos.

Per SAC
INSPECCIN INTERNA
La inspeccin interna se requiere principalmente para hacer lo
siguiente.
A) Asegurarse de que el fondo no est muy corrodo y tenga fugas.
B) Reunir los datos necesarios para las evaluaciones mnimas de
espesor de fondo y cilindro detalladas en la Seccin 6. Como
Aplicable, estos datos tambin tendrn en cuenta las mediciones
externas de espesores ultrasnicos realizadas durante las
inspecciones en servicio (seccin 6.3.3).
C) Identificar y evaluar cualquier asentamiento de fondo de tanque.

Per SAC
INTERVALOS DE INSPECCIN
Los intervalos de inspeccin iniciales y subsiguientes
debern cumplir los requisitos de las secciones 6.4.2.1 y
6.4.2.2.
Para los tanques existentes, el propietario/operador del

tanque debe revisar el intervalo de inspeccin interna y
cumplir con esta seccin en un plazo de 5 aos desde la
fecha de la primera publicacin de la Norma API 653, cuarta
edicin, Addendum 2, enero de 2012.

Per SAC
PRIMERA INSPECCIN INTERNA

Los intervalos iniciales de inspeccin interna de los tanques
recin construidos y/o tanques reacondicionados se
establecern Segn 6.4.2.1.1 o 6.4.2.1.2.
6.4.2.1.1 El intervalo desde el servicio inicial hasta la primera
inspeccin interna no deber exceder de 10 aos a no ser
que el tanque tenga una o ms de las medidas de prevencin
de fugas, deteccin, mitigacin de la corrosin o contencin
enumeradas en la Tabla 6.1.
La fecha inicial de inspeccin interna se basar en crditos
incrementales para las salvaguardas adicionales de la tabla
6.1 Que son acumulativas.
Per SAC

Per SAC
6.4.2.1.2 Como alternativa al establecimiento del intervalo inicial de acuerdo con la

Seccin 6.4.2.1 y la Tabla 6.1, la fecha inicial de inspeccin interna y la reevaluacin
pueden establecerse mediante la evaluacin de la Inspeccin basada en Riesgo RBI
(API580) Segn 6.4.2.2.2.
Reevaluacin no significa frecuencia de inspeccin

Per SAC
REGISTROS
Registros de Construccin
Los registros de construccin pueden incluir informacin de la
placa de identificacin, planos, especificaciones, informe de
terminacin de la construccin y cualquier resultado de pruebas
y anlisis de materiales.

Per SAC
REGISTROS
Historial de Inspeccin
El historial de inspeccin incluye todas las medidas tomadas, el
estado de todas las piezas inspeccionadas y un registro de todas
las examinaciones y pruebas. Tambin se incluir una
descripcin completa de cualquier condicin inusual con
recomendaciones para la correccin de los detalles que
causaron las condiciones. Este archivo tambin contendr la
tasa de corrosin y los clculos del intervalo de inspeccin.
Per SAC
REGISTROS
Historia de Reparaciones/Alteraciones
El historial de reparacin / alteracin incluye todos los datos
acumulados en un tanque desde el momento de su
construccin con respecto a reparaciones, alteraciones,
reemplazos y cambios de servicio (registrados con condiciones
de servicio tales como temperatura y presin del producto
almacenado). Estos registros deben incluir los resultados de
cualquier experiencia con recubrimientos y revestimientos.
Per SAC
REPORTES DE INSPECCIN
Para cada inspeccin externa e interna realizada, el inspector

autorizado deber preparar un informe escrito. Estos informes
de inspeccin junto con las recomendaciones del inspector y la
documentacin de disposicin sern mantenidos por el
propietario/operador durante toda la vida til del tanque. Las
jurisdicciones locales pueden tener requisitos adicionales de
presentacin de informes y mantenimiento de registros para
inspecciones de tanques.
Per SAC
CONTENIDO DEL REPORTE
Los informes incluirn como mnimo la siguiente informacin:

A) Fecha (s) de inspeccin;
B) Tipo de inspeccin (externa o interna);
C) Alcance de la inspeccin, incluidas las zonas que no hayan sido inspeccionadas,
con las razones (alcance limitado, acceso fsico limitado);
D) Descripcin del tanque (nmero, tamao, capacidad, ao construido, materiales
de construccin, historial de servicio, Diseo de fondo, etc.), si est disponible;
E) La lista de los componentes inspeccionados y las condiciones encontradas (se
puede utilizar una lista de verificacin general como la que se encuentra en el
Anexo C para identificar el alcance de la inspeccin) y las deficiencias detectadas;
Per SAC
CONTENIDO DEL REPORTE
F) Los mtodos y pruebas de inspeccin utilizados (visual, MFL, UT, etc.) y los
resultados de cada mtodo o prueba de inspeccin;
G) Velocidades de corrosin del fondo y cilindro;
H) Mediciones y anlisis de las pruebas de asentamientos (si se realizan);
I) Recomendaciones segn 6.9.3.1;
J) Nombre, empresa, nmero de certificacin API 653 y firma del inspector autorizado
responsable de la inspeccin;
K) Planos, fotografas, los informes de NDE y otra informacin pertinente se adjuntar
al informe.
API Estndar 653 INSPECCIN
Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 - MATERIALES
Per SAC
SECCIN 7- MATERIALES

Per SAC
SECCIN 7- MATERIALES
Esta seccin provee requerimientos generales para la seleccin

de materiales para reparacin, alteracin y reconstruccin de
tanques existentes.
Requerimientos especficos para reparaciones y alteraciones, son

mencionadas en la seccin 9 - Tank repair and alteration.

Per SAC
NUEVOS MATERIALES
Todo material nuevo, usado para

reparacin, alteracin o
reconstruccin, debe estar en
conformidad con el estndar aplicable
actual.

Per SAC
MATERIALES ORIGINALES PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
Planchas del cilindro, y planchas del fondo soldadas al cilindro.
Todos los materiales de planchas del cilindro, y planchas del fondo

soldadas al cilindro, deben ser identificados. Materiales
identificados por planos originales del contrato, placas de
identificacin API (nameplate), u otra documentacin adecuada,
no requieren una posterior identificacin.
Todo material no identificado se les realizarn pruebas y deben ser

identificados por los requisitos descritos en 7.3.1.2. Tras la
identificacin, se har una determinacin con respecto a la
idoneidad del material para el servicio previsto.

Per SAC
MATERIALES ORIGINALES PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
Planchas del cilindro, y planchas del fondo soldadas al
cilindro.
Cada plancha individual para la cual una identificacin adecuada

no existe, ser objeto de anlisis qumico y ensayos mecnicos
como indican los estndares ASTM A6 y ASTM A370 incluyendo el
ensayo Charpy (entalla en V). Los valores de impacto debern
cumplir los requisitos de API 650, Secciones 4.2.9, 4.2.10, 4.2.11,
y la Tabla 4-4a o Tabla 4- 4b.

Per SAC
MATERIALES ORIGINALES PARA TANQUES
RECONSTRUIDOS
Planchas del cilindro, y planchas del fondo
soldadas al cilindro.
Cuando la direccin de laminado es desconocida, se

deben realizar dos pruebas de tensin en ngulo recto
entre s (en direcciones perpendiculares), y una de
esos resultados debe satisfacer los requisitos de la
especificacin.

Per SAC
RECONSTRUIDOS
Planchas del cilindro, y planchas del fondo soldadas al
cilindro.
Para materiales conocidos, todas las planchas del

cilindro y planchas del fondo soldadas al cilindro
debern cumplir, como mnimo, con las propiedades
qumicas y mecnicas de los materiales especificados
para la aplicacin con respecto al espesor y
temperatura del metal por diseo dada en las figuras
4-1a o 4-1b del estndar API650.

Per SAC
RECONSTRUIDOS
Elementos estructurales
Perfiles estructurales laminados existentes que van a ser

reutilizados, debern cumplir con los requisitos del
estndar ASTM A7 como mnimo.
Nuevos materiales estructurales debern cumplir los
requisitos de ASTM A36 o ASTM A992, como mnimo.
Nota: ASTM A7 era una especificacin de acero que se suspendi
en la cuarta edicin de API 650, 1970.

Per SAC
RECONSTRUIDOS
Bridas y sujetadores (tornillera)
Materiales de bridas deben reunir los requerimientos

mnimos de especificaciones de material en el estndar As-
built (API650).
Los anclajes deben cumplir con las especificaciones de

material del actual estndar aplicable.

Per SAC
RECONSTRUIDOS
Techo, fondo, y vigas contra viento
Si se van a utilizar planchas existentes para

reconstruir el tanque, se har un chequeo para
verificar si hay corrosin excesiva y picaduras (ver
Secciones 4 y 6).

Per SAC
RECONSTRUIDOS
Consumibles de soldadura
Todos los consumibles de soldadura deben ser
conformes con la clasificacin AWS que sea
aplicable para el uso previsto.

API Estndar 653 MATERIALES
Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 CONSIDERACIONES DE DISEO
Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE
DISEO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS

Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO PARA TANQUES
RECONSTRUIDOS
Si hay consideraciones de diseo mas all de las normales relacionadas con las
carga de lquido (producto), estas deben ser especificadas por el
propietario/operador del tanque.
Vase en la seccin 4.4.3 , las definiciones de sistemas de prevencin de

derrames y barreras de prevencin de derrames.

Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
Sistemas de prevencin de derrames RPS (Release Prevention Systems)

El trmino RPS se refiere al conjunto de normas API y prcticas recomendadas que
estn diseados para mantener la integridad del tanque y as, proteger el medio
ambiente. Con respecto a los fondos de tanques, stos incluyen: inspeccin interna del
fondo del tanque; sistemas de deteccin y pruebas de fugas del tanque; la instalacin
de proteccin catdica para el lado inferior (lado suelo) del fondo del tanque; lining del
fondo; instalar una barrera prevencin de derrames (RPB) bajo el fondo del tanque; o
cualquier combinacin de estas medidas, dependiendo del entorno y servicio del
tanque.

Per SAC
Barreras de prevencin de derrames RPB (Release Prevention Barriers)
Una RPB incluye fondos de acero, materiales sintticos, revestimientos de arcilla, bloques de
hormign, y todas otras barreras o combinaciones de ellas, colocadas en la parte inferior de o
debajo de un tanque, cuya funcin es:
1) Prevenir el escape del producto fugado, y
2) Contener o canalizar el material liberado para su deteccin.
El diseo de RPBs se trata en detalle en el anexo I de API 650.

El reemplazo del fondo est cubierto en API653 - 9.10.2.
Per SAC
Barreras de prevencin de derrames (Release Prevention Barrier)
Si se toma la decisin de reemplazar el fondo del tanque, API apoya la evaluacin de instalacin
de una RPB o uso continuo de un RPS.
La evaluacin debe considerar la efectividad de otros controles de RPS, el producto

almacenado, la ubicacin del tanque, y sensibilidad ambiental.

Per SAC
Nuevas juntas soldadas

Los detalles de la junta soldada deben cumplir con los requerimientos de soldadura del
estndar aplicable actual.
Todas las nuevas juntas del cilindro deben ser a tope con fusin y penetracin completas.
Juntas existentes
Todas las juntas existentes deben cumplir con los requerimientos del estndar as-built.
Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO PARA
TANQUES RECONSTRUIDOS
Diseo del cilindro
El espesor a ser usado para cada anillo del cilindro

cuando se llegue al diseo del tanque, debe ser
basado en mediciones tomadas dentro de los 180 das
antes de la reubicacin (adecuacin?).
(Ver 4.3.2 para procedimiento de medicin, el nmero
y la ubicacin de medicin de espesores.)

Per SAC
Diseo del cilindro
El nivel mximo de lquido por diseo para el producto se determinar calculando el
nivel mximo de lquido por diseo para cada anillo basado en la gravedad especfica
del producto, el espesor actual medido para cada anillo, el esfuerzo mximo admisible
para el material de cada anillo, y el mtodo de diseo que se utilizar (mtodo de 1 pie,
o el mtodo de punto de diseo variable (D> 61m/200ft).
El esfuerzo admisible para el material, deber determinarse utilizando la API 650, Tabla
5-2a o 5-2b tabla. Para materiales que no figuran en la Tabla 5-2a o 5-2b, se usar el
valor menor entre 2/3 de lmite de fluencia o 2/5 resistencia a la traccin.
3/4 de lmite de fluencia o 3/7 resistencia a la traccin, para prueba hidrosttica.

Per SAC
Diseo del cilindro
Si se requiere una tolerancia de corrosin (corrosin allowance) para el tanque

reconstruido, la tolerancia de corrosin ser descontada del espesor real antes de
calcular el nivel mximo de lquido. Si el espesor real es mayor que el requerido por
diseo, el espesor adicional puede considerarse como la tolerancia de corrosin.

Per SAC
Diseo del cilindro
La eficiencia de las juntas soldadas y los niveles de esfuerzo admisible utilizada para los
clculos de nivel de lquido de diseo debern ser consistentes con el mtodo de
diseo utilizado y con el tipo de examinacin que se haga en las uniones soldadas.
La eficiencia de las juntas y los niveles de esfuerzo admisible para las uniones soldadas
existentes que no van a ser removidas y reemplazadas, estarn basados en el diseo
original y tipo de examinacin realizada.

Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO PARA
TANQUES RECONSTRUIDOS
Aberturas del cilindro (shell penetrations)
Nuevas aberturas debern ser diseadas, detalladas,

soldadas y examinadas en conformidad con el estndar
actual aplicable.
Aberturas existentes sern evaluadas por el estndar

as-built.

Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO
PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
Vigas contra vientos y estabilidad del cilindro
vigas superiores e intermedias deben estar en

conformidad con el estndar actual aplicable.
En tanques a ser reconstruidos, se debe chequear

el pandeo inducido por el viento de acuerdo con
los procedimientos de la actual norma aplicable,
con los requisitos de viento en el lugar donde se
reconstruir el tanque.
Per SAC
SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO
PARA TANQUES RECONSTRUIDOS
Diseo ssmico (API 650 Anexo E)
A tanques que sern reconstruidos, se les verificar
la estabilidad ssmica basado en los lineamientos
del actual estndar aplicable utilizando las
dimensiones y espesores del tanque.
Tanques reconstruidos debern cumplir con los
requisitos de estabilidad de la actual norma
vigente.
Planchas del fondo de mayor espesor, o anclajes
pueden ser requeridos, incluso si no se usaron
inicialmente.
Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 REPARACIONES Y ALTERACIONES
Per SAC
SECCIN 9 REPARACIONES Y ALTERACIONES

Per SAC
La base para las reparaciones y alteraciones ser

API 650.
Requerimientos de prueba hidrosttica, ensayos

no destructivos, criterios de aceptacin de
soldaduras, reparaciones y soldaduras existentes,
se especifican en la Seccin 12 (Examination and
Testing).

Per SAC
Todos los trabajos de reparacin debe ser

autorizados por el inspector API653 o un ingeniero
con experiencia en diseo de tanques de
almacenamiento, antes del comienzo de la obra
por una compaa de reparacin.
Autorizacin para alteraciones en tanques de
almacenamiento que cumplan con API 650, no se
puede dar si no es previamente consultado y
aprobado por un ingeniero con experiencia en el
diseo del tanques de almacenamiento (IEDTA).

Per SAC
El inspector autorizado designar puntos de espera

de inspeccin (hold points) requeridos durante la
secuencia de reparacin o alteracin y la
documentacin mnima que deben presentarse a
la finalizacin del trabajo.
El inspector autorizado puede dar previa
autorizacin general a reparaciones de rutina o
limitadas, siempre y cuando el inspector est
seguro de que las reparaciones no requerirn
pruebas hidrostticas o una evaluacin de
ingeniera.

Per SAC
Todo el diseo propuesto, ejecucin de obra,

materiales, procedimientos de soldadura, END
debe ser aprobados por el inspector autorizado o
por un IEDTA.
El inspector autorizado o el IEDTA deber aprobar

todas las reparaciones especficas y trabajos de
alteracin en los puntos de espera designados y
despus de que las reparaciones y alteraciones se
han completado de acuerdo con los requisitos de
este estndar.
Per SAC
El Anexo F resume los requisitos por mtodo de

examinacin y proporciona los criterios de
aceptacin, calificacin de examinadores, y los
requisitos de procedimiento.
El Anexo F no est destinado a ser utilizado por s
solo para determinar la condiciones de
examinacin para trabajos cubiertos por el
presente documento.
En todo caso, los requisitos especficos
enumerados desde la seccin 1 hasta la seccin 12
se aplicarn en todos los casos.
Per SAC
Remocin y reemplazo de material del
cilindro Espesor mnimo.
El espesor mnimo del material de reemplazo se
calcular de acuerdo con el estndar as-built.
El espesor no debe ser menor que el mayor
espesor nominal alrededor de la zona
reemplazada, excepto cuando la plancha contigua
es un injerto de mayor espesor.
Cualquier cambio de las condiciones de diseo
originales, como la gravedad especfica, presin de
diseo, nivel de lquido, y altura del cilindro, debe
ser tenido en cuenta.

Per SAC
Remocin y reemplazo de material del
cilindro Dimensin mnima.
La dimensin mnima es de 12 pulg. o 12 veces el

espesor de la plancha, cual sea mayor.
La plancha de reemplazo puede ser circular,

ovalada, cuadrada con esquinas redondeadas, o
rectangulares con esquinas redondeadas, excepto
cuando se sustituye una plancha entera.

Per SAC
Remocin y reemplazo de material del cilindro Dimensin mnima. Figura 9.1
Injertos

Per SAC
Remocin y reemplazo de material del cilindro
Dimensin mnima. Figura 9.1
Notas:
1.- Todas las intersecciones de soldadura deben ser
de 90 aprox.
2.- Antes de aplicar la nueva junta vertical, remover
las juntas horizontales mn. 12" mas all de la vertical.
Soldar la junta horizontal al final.
3.- Antes de aplicar la nueva junta vertical, remover
la unin cilindro-fondo mn. 12" mas all de la
vertical. La junta removida debe mantenerse a por lo
menos 3" o 5t. Soldar la junta cilindro-fondo al final.
Per SAC
Remocin y reemplazo de material del cilindro Compuertas (Doorsheets)
Los requisitos de las figuras 9.1, Figura 9.2, Figura 9.3, Figura 9.4 y Figura 9.5 se utilizar
para localizar compuertas con respecto a uniones del cilindro, a menos que se siga un
diseo alternativo, creado por un ingeniero tanques de almacenamiento y el
propietario/operador apruebe la alternativa por escrito.
La seccin de material removida de una compuerta en un tanque soldado a tope,

puede ser reinstalada en su ubicacin original o la seccin puede ser reemplazada con
nuevo material. En cualquier caso, las juntas de la compuerta debern tener fusin
completa y penetracin completa.

Per SAC

Per SAC

Per SAC
Reparaciones con sobreplanchas (lap-welded patch plates)
Reparaciones con sobreplancha son una forma aceptable de reparacin de cilindros

soldados a tope, a traslape, y remachados, bajo las condiciones descritas en 9.3.2,
9.3.3, y 9.3.4; slo cuando se especifique por el propietario. Adicionalmente, los
detalles de reparacin deben cumplir con los requerimientos de 9.3.1.1 hasta 9.3.1.10.
Todo el material de reparacin debe cumplir los requisitos del estndar actual de
construccin y API 653.
Reparaciones con sobreplancha no podrn ser utilizados en cualquier anillo cuyo

espesor (construccin original) exceda la 1/2", ni para reemplazar doorsheets o
planchas del cilindro.
Per SAC
El espesor de la sobreplancha de reparacin deber ser el menor entre 1/2" o el

espesor de la plancha adyacente a la reparacin, pero no menos de 3/16". A excepcin
de lo permitido en 9.3.3.2 y 9.3.4.3.
3/16" Espesor sobreplancha 1/2"
La forma de la sobreplancha puede ser circular, ovalada, cuadrada, o rectangular. Todas

las esquinas, excepto aquellas en la unin cilindro-fondo, deben ser redondeadas a un
radio mnimo de 2".
Las sobreplanchas de boquillas de API 650, figura 5-8, tambin son aceptables.

Per SAC
API 650, figura 5-8.

Per SAC
La sobreplancha puede traslapar juntas a tope verticales u horizontales que han sido
esmeriladas a ras, pero deben traslaparse un mnimo de 6".
Los requisitos de espacios de soldadura de la Figura 9.1 sern utilizados como base para
la localizacin de las sobreplanchas en relacin con juntas a tope, traslape, y
remachadas, as como otras reparaciones existentes.
La dimensin vertical y horizontal mxima de la sobreplancha es de 48" y 72",

respectivamente. La mnima dimensin es de 4". La sobreplancha debe ser ajustada a la
curvatura del cilindro.

Per SAC
Antes de la instalacin de la sobreplancha, las zonas a soldar deben ser examinadas

ultrasnicamente para chequear defectos y espesor remanente.
Sobreplanchas no pueden ser traslapadas sobre juntas a filete del cilindro, uniones
remachadas, otras sobreplanchas, reas deformadas, o grietas o defectos no reparados.

Per SAC
Alteraciones para cambiar la altura del
cilindro
Un cilindro puede ser alterado mediante la

adicin de nuevo material para aumentar
su altura. La altura modificada del cilindro
debe estar de acuerdo con los requisitos
del estndar vigente aplicable y deber
tener en consideracin todas las cargas
anticipadas, tales como el viento y
ssmicas.

Per SAC
Adicin o reemplazo de conexiones del cilindro
Nuevas conexiones del cilindro (adicin o reemplazo) deben estar en conformidad con
los requerimientos de material, diseo y alivio del esfuerzos de API 650, Seccin 5.7 y
de acuerdo con las secciones de 9.8.2 hasta 9.8.6 de este estndar.
Las pruebas sern realizadas de acuerdo a la seccin 12, a excepcin de las conexiones
situadas en una junta del cilindro, las cuales requieren radiografa adicional de acuerdo
con API 650, Seccin 5.7.3.

Per SAC
REPARACIN DE FONDOS DE TANQUES
Requerimientos generales de reparacin
La dimensin mnima para una sobreplancha soldada que se superpone a una junta del
fondo o sobreplancha existente es 12 pulgadas. La sobreplancha puede ser circular,
rectangular, o poligonal con esquinas redondeadas.
Una sobreplancha soldada menor que 12 pulgadas es permitida si:

Es igual o superior a 6 pulgadas de dimetro;
No traslapa una soldadura del fondo;
No se coloca totalmente o parcialmente sobre una existente; y
Se extiende ms all de la zona corroda, si hay alguna, por lo menos 2 pulgadas.
Per SAC
Reparaciones dentro de la zona crtica.
Zona crtica: La parte del fondo del tanque o anillo anular dentro de 3 pulgadas del
borde interno del cilindro, medida radialmente hacia el interior.
Thickness bottom shell course
Radial width annular
3"
3"
Thickness annular

Per SAC
El espesor mximo de sobreplanchas soldadas dentro de la zona crtica es de 1/4" y

debe cumplir con los requisitos resistencia de API 650, Seccin 4.2.10.
Cuando una sobreplancha est dentro de 6 pulg. Desde el cilindro, debe ser del tipo
lpida. Los lados de la lpida deben intersectar la unin cilindro-fondo a
aproximadamente a las 90 .
Las soldaduras perimetrales en sobreplanchas instaladas en la zona crtica sern de

mnimo doble pase, y examinadas de acuerdo a las secciones 12.1.1.3 (API650 secc. 8)
y 12.1.7.2. (VT, MT o PT).
Per SAC
La instalacin de una sobreplancha soldada por soldadura a tope, o traslapada sobre

una sobreplancha existente, no est permitida en la zona.
La plancha del fondo bajo el permetro de la sobreplancha a soldar, debe cumplir con
los requisitos de espesor descritos en la seccin 4.4. (Tank bottom evaluation).

Per SAC
REPARACIN DE FONDOS DE TANQUES (Figura 9.13)

Per SAC
REPARACIN DE FONDOS DE TANQUES Reemplazo de
planchas
Se debe usar un cojn de material no corrosivo adecuado, tal

como arena, grava o concreto entre el antiguo y el nuevo
fondo.
El cilindro deber ser cortado uniforme y paralelo al fondo del

tanque. Los bordes cortados deben ser esmerilados para
eliminar todas las escorias y rebabas de las operaciones de corte.
La nueva proyeccin del fondo se extender fuera del cilindro
como se requiere en API 650, Seccin 5.4.2. (2 pulgadas). Se
seguirn todas las reglas para el espaciado entre soldaduras.

Per SAC
REPARACIN DE FONDOS DE TANQUES Reemplazo
de planchas
Los vacos en la cimentacin debajo del fondo antiguo se

llenarn con arena, piedra caliza triturada, grout o concreto.
A excepcin de lo permitido en 9.10.2.7, las boquillas del

cilindro existentes se elevarn o sus planchas de refuerzo
modificadas si la elevacin del nuevo fondo resulta en
cambios de forma inadecuados del refuerzo de la boquilla
(ver Figura 9.8 y API 650, Seccin 5.7.2) o si no se cumplen
los requisitos de espacio de soldadura dados en API 650,
Seccin 5.7.3.
Per SAC
REPARACIN DE FONDOS DE TANQUES Reemplazo de planchas
Para los tanques de techo flotante, el perfil del nuevo fondo debe mantener el nivel
(altura) del techo cuando est apoyado sobre sus piernas de soporte. La nivelacin del
techo flotante se puede ajustar cambiando la longitud de las piernas. Las piernas
pueden permanecer con la misma longitud para mantener la altura original por
encima del fondo o ser recortadas segn el caso (data sheet, o 2m segn H.4.3.6.1 de
API650 para internal floating roofs).

Per SAC
Reemplazo de planchas
Al retirar un fondo existente del tanque, el cilindro debe ser
separado del fondo ya sea:
Cortando el cilindro, paralelo al fondo del tanque a un mnimo

de 1/2 pulgadas por encima de la unin cilindro-fondo (lnea
de corte B-B en la Figura 10.1), o
Retirar la totalidad de la unin cilindro-fondo, incluyendo la
HAZ (zona afectada por el calor) con mtodos tales como el
corte por arco y/o el esmerilado.
Todas las reas cortadas sern examinadas por MT, y las reas
defectuosas , reparadas y reexaminadas.

Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 DESMANTELAMIENTO Y RECONSTRUCCIN
Per SAC
SECCIN 10 DESMANTELAMIENTO Y
RECONSTRUCCIN

Per SAC
RECONSTRUCCIN (Seccin 10.4)
Lineamientos para la adecuada reconstruccin de elementos del tanque, tales como

fondo, cilindro, elementos estructurales del techo (no del techo como tal),
requerimientos generales , facilidades de construccin, aplicacin de soldaduras, etc.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES (Seccin 10.5)
Las mediciones para verificar estas tolerancias se tomarn antes de la prueba

hidrosttica.

Per SAC
VERTICALIDAD (Seccin 10.5.2)
La mxima desviacin de verticalidad de la parte superior

del cilindro con respecto a la parte inferior, no debe
exceder 1/100 H (altura total del tanque), con un mximo
de 5". El criterio de 1/100, con un mximo de 5", se
aplicarn tambin a columnas del techo fijo.
Para tanques con techos flotantes internos, aplique los

criterios de esta seccin o API 650, Seccin 7.5.2 (1/200)
y Anexo H, Seccin H.4.1.1 (1/200), cual sea ms estricta.

Per SAC
REDONDEZ (Seccin 10.5.3)
Los radios medidos a 1 pie por encima de la unin

cilindro-fondo no excedern las tolerancias mostradas en
la Tabla 10.2.
Los radios medidos ms arriba de un pie por encima de

la unin cilindro-fondo no excedern tres veces las
tolerancias indicadas en la Tabla 10.2.

Per SAC
PEAKING (Seccin 10.5.4)
Con una regleta horizontal de 36 pulg. El peaking no

debe exceder de 1/2 pulg. La regleta debe hacerse a la
curvatura exterior del tanque.
BANDING (Seccin 10.5.5)
Con una regleta vertical de 36 pulg. de longitud, el

banding no debe exceder 1 pulg.

Per SAC
CIMENTACIN (Seccin 10.5.4)
Es importante que la cimentacin tenga un plano

horizontal bien definido, y una adecuada capacidad
de soporte de carga para mantener el plano.
Cuando la cimentacin es de anillo de concreto, la

superficie superior tendr una nivelacin de 1/8" en
cada 30 pies de la circunferencia y de 1/4" en la
circunferencia total medida desde la elevacin
promedio

Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 SOLDADURA
Per SAC
SECCIN 11 - SOLDADURA

Per SAC
Calificaciones de soldadura
Las especificaciones de procedimientos de soldadura (WPS), soldadores y operadores de

soldadura, deben estar calificados en conformidad con la Seccin IX del Cdigo ASME, los
requisitos adicionales de la Seccin 9 de API 650 y este estndar (API 653).
Procedimientos de soldadura para ensambles de escaleras y plataformas, pasamanos, y
otros miscelneos, pero no sus uniones al tanque, debern cumplir AWS D1.1, AWS D1.6 o
la Seccin IX del Cdigo ASME, Incluyendo el uso de SWPSs (WPSs especficos).
Se verificar la soldabilidad del acero de los tanques existentes. Si la especificacin del

material para el acero del tanque existente es desconocida u obsoleta, los cupones de
prueba para la calificacin del procedimiento de soldadura (WPQ) se tomarn de la plancha
que se va a utilizar.
Per SAC
Identificacin y registros
A cada soldador y/o operador de soldadura se le asignar un nmero de identificacin,

letra o smbolo. Los registros de este Identificacin, junto con la fecha y los resultados
de las pruebas de calificacin del soldador deben ser accesibles al inspector.
El soldador o la marca de identificacin del operador de soldadura deber estar

estampado a mano a intervalos no mayores a 3 pies a lo largo de las soldaduras
terminadas.
Las soldaduras de planchas del techo y soldaduras de unin brida-boquillas no

requieren identificacin del soldador.

Per SAC
PREGUNTAS?
API Estndar 653 EXAMINACIN Y PRUEBAS
Per SAC
SECCIN 12 EXAMINACIN Y PRUEBAS

Per SAC
NDE (Non destructive examination)
Los mtodos de NDE, personal y criterios de aceptacin, y requerimientos

suplementarios, deben ser conformes con esta seccin y API650 seccin 8.

Per SAC
Conexiones del cilindro
Se debe realizar UT (Ultrasonido) en busca de laminaciones en el rea

inmediata afectada cuando:
Se instale una plancha de refuerzo a una boquilla existente.
Se instale un hot tap.

Per SAC
Conexiones del cilindro
Las cavidades resultantes de las operaciones de esmerilado o

mecanizado para retirar las soldaduras de plancha de refuerzo, se
examinarn mediante mtodos de MT (partculas magnticas) o PT
(lquidos penetrantes).
Las soldaduras de unin cuello de boquilla-cilindro, plancha de

refuerzo-cilindro y plancha de refuerzo-boquilla, deben ser
examinados por MT o PT.
Per SAC
Soldaduras reparadas
Cavidades resultantes de las operaciones de esmerilado o
mecanizado para retirar defectos de soldadura, se examinarn
mediante MT o PT.
Las reparaciones de soldaduras a tope deben ser examinadas en

toda su longitud mediante RT (radiografa) o UT. (no aplica para
ciertas reparaciones en cilindro)

Per SAC
Soldaduras entre planchas del cilindro
Nuevas soldaduras (penetracin completa) de unin plancha

nueva-plancha existente, o plancha nueva-plancha nueva, se
examinarn por RT (vase 12.2).
Nuevas soldaduras que unen planchas nuevas del cilindro (adicin o

reemplazo parcial de un anillo) se deben examinar por RT, de acuerdo
con la Seccin 8.1 de la API 650 (nicamente).

Per SAC
Unin cilindro-fondo
Uniones cilindro-fondo nuevas, se deben evaluar en toda su longitud

usando cmara de vaco y una solucin jabonosa, o mediante la
prueba de diesel-cal. Adems, el primer paso de soldadura ser
examinado aplicando diesel ligero al lado opuesto al primer paso de la
junta. El aceite se dejar reposar al menos 4 horas (Preferiblemente
durante la noche) y luego la soldadura examinada. El aceite debe ser
retirado antes de que la junta sea terminada (alternativamente,
prueba neumtica a 15psig).

Per SAC
Fondo del tanque

Una vez se termina la instalacin de un fondo, planchas y nuevas soldaduras deben ser
examinadas visualmente para detectar posibles defectos y fugas. Se prestar especial
atencin a sumideros, abolladuras, ranuras, roturas, juntas triples, golpes y quemaduras
de arco, remocin de elementos temporales, tack welds, etc.
Los criterios de aceptacin y reparacin por VT (inspeccin visual) se especifican en la
Seccin 8.5 de la API 650. Adems, todas las soldaduras nuevas, incluyendo soldaduras
de sobreplanchas al fondo, reas reparadas por soldadura y soldaduras reparadas que
fueron encontradas con defectos durante inspeccin interna sern examinadas por uno
de los mtodos especificados en API 650, Seccin 7.3.3. Las zonas con fugas se
repararn mediante esmerilado y re-soldeo segn sea necesario, Y el rea reparada ser
reexaminada.

Per SAC
Fondo del tanque

Adicionalmente, los pases de raz y paso final de una
sobreplancha instalada en la zona crtica (?) se
examinarn visualmente y por MT o PT en toda su
longitud.
Adicionalmente, reas del fondo reparadas con

soldadura se examinarn por Mt o PT. Adems, el rea
reparada tambin deber ser evaluada por prueba de
vaco o con gas trazador y detector.

Per SAC
RADIOGRAFAS
Nmero y ubicacin de radiografas
El nmero y la ubicacin de las radiografas de juntas

entre planchas del cilindro estarn en conformidad
con API 650 seccin 8.1.2 y los siguientes requisitos
adicionales:

Per SAC
RADIOGRAFAS
Juntas verticales:
Soldaduras de planchas nuevas, no se requieren radiografas adicionales, distintas de

las requeridas por API 650, Seccin 8.1.2.2 y Figura 8-1 para nueva construccin.
Soldaduras de planchas nuevas a plancha existentes, se tomar una radiografa

adicional en cada junta.
Soldaduras reparadas en planchas existentes, debern tener una radiografa adicional

tomada en cada junta.
Per SAC
RADIOGRAFAS
Juntas horizontales:

las requeridas por API 650, Seccin 8.1.2.3 y Figura 8-11 para nueva construccin.

adicional por cada 50 pies de junta horizontal.
Soldaduras reparadas en planchas existentes, debern tener una radiografa adicional

por cada 50 pies de junta horizontal reparada.
Per SAC
RADIOGRAFAS
Interseccin de juntas verticales y horizontales:

las requeridas por API 650, Seccin 8.1.2 y Figura 8-11 para nueva construccin.

adicional por cada interseccin.
Todas las intersecciones reparadas en planchas existentes del cilindro, deben ser
radiografiadas.
Per SAC
RADIOGRAFAS
Resumen
Plancha nueva a Plancha nueva a Reparacin en
plancha nueva plancha existente planchas existentes
Juntas Verticales API 650 secc. 8.1.2.2 1 adicional en c/junta 1 adicional en c/junta
y Figura 8-1
Juntas horizontales API 650 secc. 8.1.2.3 1 adicional por 1 adicional por
y Figura 8-11 c/50 pies c/50 pies
Intersecciones API 650 secc. 8.1.2 y Cada interseccin Cada interseccin
Figura 8-1 debe ser radiografiada debe ser radiografiada

Per SAC
RADIOGRAFAS
Planchas nuevas, reemplazadas, y compuertas (doorsheets) deben ser radiografiadas.

Todas las juntas entre reparaciones y soldaduras existentes debern ser
radiografiadas. Si se encuentran defectos, se realizar una radiografa al 100% en la
soldadura reparada.
Para planchas de reemplazo cuadradas y rectangulares, al menos una radiografa se

tomar en una junta vertical, Y al menos una en una junta horizontal, y una en cada
esquina. La longitud mnima de la c/placa debe ser 6 pulgadas.

Per SAC
RADIOGRAFAS
Criterio de aceptacin y rechazo
Si la radiografa de una interseccin entre una soldadura nueva y antigua detecta

soldaduras inaceptables por el actual estndar aplicable, las soldaduras existentes
sern:
A) Evaluadas de acuerdo con el estndar as-built, o
B) Evaluadas mediante fitness for service (aptitud para el servicio), o
C) Reparada de acuerdo con API653 seccin 9.6.
Ud que hara?

Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 MARCADO Y REGISTRO
Per SAC
SECCIN 13 MARCADO Y REGISTRO

Nameplates
Tanques reconstruidos
Los tanques reconstruidos de acuerdo con API653 sern

identificados por una placa de identificacin hecha de material
resistente a la corrosin (figura 13.1). Letras y nmeros (tamao no
menor a 5/32 pulg.) pueden ser grabados en relieve, o estampados
en la placa.

Per SAC

A) Reconstruido por API 653
B) Nmero de edicin y revisin
C) Ao en que se complet la reconstruccin
D) Si se conoce, el estndar de construccin y el ao de construccin original
E) Dimetro nominal
F) Altura nominal de la envoltura
G) Gravedad especfica del diseo
H) Nivel mximo de lquido de servicio admisible
I) Nombre del contratista de reconstruccin y el nmero de serie o nmero de contrato asignado
J) Nmero de tanque del propietario / operador
K) Material del cilindro para cada anillo
L) temperatura mxima de operacin
M) el esfuerzo permisible utilizado en los clculos de cada anillo
Per SAC

Per SAC

Registro
Cuando un tanque es evaluado, reparado, alterado o

reconstruido de acuerdo a API653, La sgt. informacin, segn
corresponda, har parte de los registros del propietario/
operador para el tanque:

Per SAC

Registro
Clculos para:
A) evaluacin de componentes para la integridad, incluyendo consideraciones de
fractura frgil (ver Seccin 5);
B) Revaloracin (incluido el nivel de lquido);
C) Consideraciones de reparacin y alteracin.
Planos de construccin y reparacin.

Per SAC
Registro
Datos adicionales de soporte incluyendo, pero no limitado a, informacin relacionada
a:
A) NDE (incluidos los espesores)
B) Informes / certificaciones de ensayos de materiales;
C) Pruebas
D) Radiografas (las radiografas se conservarn durante al menos un ao)
E) Consideraciones de fractura frgil
F) Datos originales de la construccin del tanque (fecha, estndar de construccin,
etc.)
Per SAC

Registro
G) Ubicacin e identificacin (nmero de propietario / operador, nmero de serie)
H) Descripcin del tanque (dimetro, altura, servicio)
I) Condiciones de diseo (nivel de lquido, gravedad especfica, esfuerzo permisible,
etc.)
J) Material del cilindro y el espesor por anillo
K) Elevaciones del permetro del tanque (asentamiento);
L) Registro de terminacin de la construccin;
M) Bases para la exencin de prueba hidrosttica.
Per SAC

Certificacin
Los tanques reconstruidos de acuerdo con API653 requerirn

documentacin de tal reconstruccin, y certificacin de que el
diseo, reconstruccin, inspeccin y pruebas se realizaron de
acuerdo con este estndar.
La certificacin deber contener informacin como se muestra
en la Figura 13.2 para el diseo y/o reconstruccin segn
corresponda.
Per SAC

Per SAC
PREGUNTAS?

API Estndar 653 ANEXO B
Per SAC
ANEXO B ASENTAMIENTOS
Al determinar los efectos del asentamiento del suelo en tanques de

almacenamiento, es una prctica comn monitorear el asentamiento del fondo
del tanque.
En la mayora de los casos, este programa de monitoreo se inicia durante la
construccin y contina durante la prueba hidrostticas y subsecuente
operacin. Durante la operacin, las mediciones de asentamiento se deben
tomar a una frecuencia planificada, sobre la base de una evaluacin de las
predicciones de asentamiento del suelo.
Para los tanques existentes que no tienen datos iniciales de asentamiento, un
programa de monitoreo debe basarse en un historial de servicio anterior.
Per SAC
Si en cualquier momento el asentamiento de un tanque se

considera excesivo, el tanque debe ser vaciado y re-nivelado.
La re-nivelacin de un tanque es considerada como un trabajo
caro y bastante difcil de lograr. Por lo tanto, una decisin de
volver a nivelar un tanque es crucial, y se basa en gran medida
en la interpretacin y evaluacin apropiada de los datos de
asentamiento medidos.

Per SAC
Los enfoques utilizados para corregir el asentamiento del cilindro y fondo incluyen
tcnicas tales como reparaciones localizadas de las planchas del fondo, re-nivelacin
parcial de la periferia del tanque, y re-nivelacin mayor de todo el fondo del tanque.
El re-nivelado mayor del tanque, que implica la elevacin total del cilindro y el fondo
a la vez, puede introducir tensiones altamente localizadas en la estructura y perjudicar
su integridad. Por lo tanto, al elegir las tcnicas para corregir problemas de
asentamiento, alternativas diferentes a la elevacin total del tanque se deben
considerar como una primera opcin.
Si se decide levantar todo el tanque, debe ser realizado por personal con experiencia
demostrada en esta tcnica.

Per SAC
Tipos de Asentamiento
Los tipos de asentamiento que se pueden presentar en un
tanque estn relacionados principalmente al cilindro del
tanque y a las planchas del fondo.
Asentamiento uniforme
Este tipo de asentamiento a menudo se puede predecir con
buena aproximacin a travs de estudios del suelo. Este
puede variar en magnitud, dependiendo de las
caractersticas del suelo. El asentamiento uniforme en un
tanque no induce esfuerzos en la estructura del tanque,
pero si en las conexiones unidas a l.
Per SAC
Inclinacion Plana (Asentamiento por inclinacin del
cuerpo rigido)
Este tipo de asentamiento se presenta cuando el

tanque queda en un plano inclinado. La inclinacin
puede causar un incremento en el nivel del liquido y
por tanto un incremento en el nivel de esfuerzos en el
cilindro y sus uniones soldadas. Tambin una
inclinacin excesiva puede causar doblamiento de los
sellos perimetrales en un techo flotante y por tanto se
puede restringir su movimiento

Per SAC
Asentamiento diferencial (asentamiento fuera
del plano)
Debido al hecho que el tanque es una estructura
flexible, existen posibilidades de que el tanque
tenga un asentamiento en una configuracin no
plana, induciendo esfuerzos adicionales en el
cilindro.
El asentamiento fuera del plano es el componente
mas importante a determinar y evaluar en orden
de asegurar al integridad del cilindro y fondo del
tanque.
Per SAC
El asentamiento de borde ocurre

cuando el tanque se asienta en la
periferia del fondo del tanque,
resultando en la deformacin de las
planchas del fondo cerca de la unin
cilindro-fondo.

Per SAC

Per SAC
Asentamiento del fondo
Depresiones y Abultamientos pueden

ocurrir en una manera aleatoria. El criterio
de este tipo de asentamiento depende de
los esfuerzos localizados en las planchas

Per SAC

Per SAC
Cuando se exceden los limites de asentamientos permisibles, se debe considerar la
reparacin de las reas involucradas o debera realizarse un extensivo anlisis de
esfuerzos. Las reparaciones deben realizarse teniendo en cuenta el conocimiento de:
Historia de servicio del tanque
Reparaciones previas.
Inspecciones previas.
Condiciones de la cimentacin del tanque.
Caractersticas del suelo.
Material de construccin, y estimaciones de futuros asentamientos.
API Estndar 653 ANEXO F
Per SAC
PREGUNTAS?

Per SAC
El anexo F muestra de manera resumida, los requerimientos de
ensayos no destructivos de acuerdo a las tcnicas que sern usadas, los
requerimientos de inspeccin y la respectiva seccin de referencia
(API650, API653) segn aplique.
Adicionalmente, indica criterios de aceptacin, indica que ensayos

requieren certificacin del personal, y que ensayos requieren un
procedimiento calificado.
Es una gua muy til para consulta por parte del interventor.
Per SAC

Per SAC
PREGUNTAS?

Per SAC
FIN

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Tecna Per SAC

La forma de decir calidad

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Proporcionar entendimiento bsico del estndar API653 y otros

Enfocar el conocimiento del participante en los trabajos principales de

Identificar no conformidades y emitir correctivos oportunos.

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

EXPERIENCIA ESPECIFICA EN TANQUES

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Ingeniero Metalrgico, 10+ aos de experiencia en inspeccin y

Inspector API 653 No. 42275 (desde 2011)

Inspector API570 No.51718 (desde 2014)

Otras certificaciones: UT, PT, MT, MFL nivel II

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Presentaciones, charlas interactivas.

Discusin constructiva de casos

Resolucin, discusin de todo tipo

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Tank Inspection, Repair, Alteration,

ltima edicin: 5ta de Noviembre de

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Este estndar cubre tanques de acero construidos de acuerdo al estndar API

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Externa: Una inspeccin visual formal, realizada o supervisada

Interna: Una inspeccin visual formal y completa, realizada o

Rutinaria: Realizada por el personal de la planta (mensual).

Remocin y reemplazo de material (techo, cilindro o fondo, incluyendo trabajos de

6. Instalar un nuevo fondo.

Toda reparacin mayor requiere una prueba hidrosttica,

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Alteracin: Cualquier trabajo que cambie las dimensiones

Re-ubicacin: Maniobra realizada en un tanque que implica

Reconstruccin: trabajo de restauracin de un tanque, luego

El alcance esta limitado a la cimentacin del tanque, fondo, cilindro,

Viga contra vientos

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Este estndar (API653) emplea los principios de

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Este estandar (API653) no contiene reglas o

Cuando el diseo y los detalles de construccin

El dueo/operador tiene la ltima

La aplicacin de este estndar es restringida a

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Cualquier fabricante que estampe equipos o materiales en

API no representa, ni garantiza la conformidad de dichos

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

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A) Corrosin interna debida al producto almacenado o fondos con agua;

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

F) Cargas vivas en el techo, viento y cargas ssmicas;

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Evaluacin del techo del tanque

Planchas del techo corrodas a un espesor promedio

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Evaluacin del techo del tanque

Evaluacin del techo del tanque

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Evaluacin del techo del tanque

Evaluacin del cilindro

Fallas, deterioro u otras condiciones (por ejemplo, cambio de servicio,

SISTEMAS DE GESTION DE INTEGRIDAD TECNA PERU SAC

Evaluacin del cilindro