ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

TÉRMINOS DE REFERENCIA

MANTENIMIENTO DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LA TÉRMICA HT-001

DE ACUERDO CON INSPECCIÓN API 653.

Estación de bombeo Jaguey

Octubre 2021
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Contenido

1. ALCANCE DEL SERVICIO ............................................................................................................... 3

2. LUGAR DE EJECUCIÓN ................................................................................................................. 3
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ...................................................................................................... 3
3.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................................................ 3
3.2. ALCANCE ESPECIFICO .......................................................................................................... 3
3.3. ALCANCE ESPECIFICO .......................................................................................................... 9
4. PERSONAL.................................................................................................................................. 10
5. REQUISITOS DE BIOSEGURIDAD ................................................................................................ 10
6. REQUISITOS HSEQ ..................................................................................................................... 11
7. REQUISITOS DE CALIDAD........................................................................................................... 12
8. REQUISITOS RESPONSABILIDAD SOCIAL ................................................................................... 13
9. REQUISITOS LABORALES............................................................................................................ 13
10. REQUISITOS PARTICULARES/PRODUCTO .............................................................................. 13
11. TRABAJOS ADICIONALES ....................................................................................................... 14
12. CUADRO DE CANTIDADES DE OBRA ...................................................................................... 14
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1. ALCANCE DEL SERVICIO

La actual condición mecánica y de corrosión del tanque de almacenamiento de
crudo HT-001 de la Térmica ER2, requiere que se le realicen intervenciones
tendientes a corregir las desviaciones encontradas en informe de inspección
API653 realizado para determinar su aptitud para el servicio

El presente documento describe el alcance del suministro de servicios para:

Instalar sello perimetral en el fondo, recubrimiento en todos los componentes
externos del tanque (techo, cuerpo, boquillas, tubería contraincendios, escalera,
barandas, pernos de anclaje y pestaña perimetral), desinstalar e instalar válvulas
de alivio de presión.

Las actividades y cantidades del presente pliego incluyen todos los costos
necesarios para la ejecución de este, el Consorcio SKF OMIA no reconocerá ajuste
alguno a ninguna tarifa distintas a las aquí solicitadas.

2. LUGAR DE EJECUCIÓN
La ejecución de las actividades debe realizarse en la Planta de generación de
energía ER2, Estación Jaguey, ubicada a 63 km del municipio de Tauramena, en el
departamento de Casanare.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EL CONTRATISTA, deberá disponer al servicio los vehículos, equipos y

herramientas requeridas para la correcta ejecución, durante todo el tiempo
establecido para su uso; y deberá mantenerlos en perfectas condiciones.

En los casos que además se requiere el visto bueno o certificación de equipos (por
ejemplo, de la Mesa Técnica del Manejo Mecánico de Cargas, certificado de
vehículos, etc.), el CONTRATISTA deberá prever esta certificación y, por tanto,
realizar las solicitudes con tiempo de tal modo que cuente con los avales previos
al ingreso a las instalaciones de la Estación de Rubiales.

3.2. ASPECTOS RELEVANTES DE INFORME DE INSPECCION API 653 A TANQUE

HT-001 DE ER2.

Dentro del alcance del estudio se encontraban las siguientes actividades:

inspección visual de las superficies exteriores del tanque, verificación de existencia
de fugas; distorsiones en el cuerpo; estado de la soportería, corrosión, posibles
inundaciones, estado de las láminas del techo, condición del dique, sistema de
protección a tierra y se evaluación del estado del recubrimiento.

Medición de espesores con ultrasonido Scan A en cuerpo, techo, pestaña y

boquillas, para determinar el estado general de corrosión interior.
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La Fecha de inspección fue en mayo del 2021, y los códigos de inspección

empleados fueron los siguientes:

API STD 653, Tank Inspection, Repair, Alteration, and

Reconstruction

API STD 650 Welded Tanks for Oil Storage

API RP 575 Guidelines and Methods for Inspection of Existing

Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks

API RP 651 Cathodic Protection of Aboveground Petroleum

Storage Tanks

API RP 652 Linings of Aboveground Petroleum Storage Tank

Bottoms

ASME BPVC section V Nondestructive Examination

Alcance de la inspección:

-Inspección externa en servicio que comprendió una inspección visual de las

superficies exteriores del tanque, verificación de existencia de fugas; distorsiones
en el cuerpo; estado de la soportería, corrosión, posibles inundaciones, estado de
las láminas del techo, condición del dique, sistema de protección a tierra y
evaluación del estado del recubrimiento.

- Medición de espesores con ultrasonido Scan A en cuerpo, techo, pestaña y

boquillas, para determinar el estado general de corrosión interior.

El informe técnico contiene la la evaluación general del estado del tanque de

acuerdo con el código API STD 653, 5ta edición noviembre del 2014 Addendum 2
de mayo del 2020, en donde se hace el diagnostico general del estado del tanque
de almacenamiento, como el análisis de espesores de pared, cálculo de la máxima
rata de corrosión a corto plazo, mínima vida remanente e intervalos de próximas
inspecciones.
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Placa de identificación del tanque. Imagen del Tanque HT-001

CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE

TAG SERVICIO CÓDIGO AÑO DE

FABRICACIÓN FABRICACIÓN

HT-001 CRUDO API 650 2011 App A Ed 2008

Rev. 11

DIÁMETRO 7,65 m
ALTURA 7,20 m
ALTURA MÁXIMA DE LLENADO 7,00 m
PRESIÓN DE DISEÑO ATMOSFERICA
TEMPERATURA DE DISEÑO 60°C
TEMPERATURA DE OPERACIÓN AMBIENTE

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

Se utilizó como criterio de evaluación los documentos: API 653, API 650.

El tanque desde fabricación nunca ha sido sacado de servicio para inspección

interna y mantenimiento general; sin embargo, el tanque nunca ha cambiado de
servicio o ha presentado fallas en el tiempo de operación. El tanque no ha operado
de manera continua, pero tiene producto almacenado. No se registra trazabilidad
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de información de inspecciones anteriores, al igual que no se posee información

de la operación del tanque.

HALLAZGOS

Fundación:

El tanque se encuentra soportado en base de concreto, la cual presenta estado

general aceptable, sin embargo, se evidencia perdida de material fino. La pestaña
perimetral se observa en buenas condiciones mecánicas, la superficie es
homogénea y su recubrimiento se encuentra en condiciones aceptables. El 100%
del perímetro de la interfaz anillo de concreto-pestaña tiene el sello deteriorado
permitiendo filtración de agua lluvia que ocasiona corrosión por aireación
diferencial y crecimiento de vegetación, del mismo modo se observa crecimiento
de vegetación en el borde de la base de concreto contra las losas del dique.

En la inspección realizada a la proyección del fondo del tanque (pestaña), no se

evidenciaron procesos de corrosión que puedan poner en riesgo la integridad del
elemento. Los valores mínimos encontrados de espesor (0,323 in) y un ancho
promedio de 70 mm, denotando que la pestaña se encuentra dentro de los
parámetros de API 653 Sección 4.4.5.7. El recubrimiento de la pestaña se observa
en condiciones aceptables sin indicaciones relevantes y/o desprendimientos
localizados.

El diseño del tanque cuenta con 15 puntos de anclaje distribuidos

equidistantemente en el perímetro del cuerpo y proyección del fondo. La
estructura de cada perno de anclaje cumple con lo especificado en el parágrafo
5.12 del estándar API 650. Se observa incidencia de la resistividad del suelo y el
ambiente sobre la interfaz de los pernos revelando corrosión moderada y falla del
esquema de recubrimiento. Sin embargo, esta condición no afecta la integridad
del tanque.

Las tuberías de la fundación no tienen válvula o tapa para evitar ingreso de agua
lluvia. No se observan evidencias de fugas prematuras por esta tubería. Se observa
goteo de agua por uno de los drenajes de la fundación. se verifico el fluido y se
descartó que haya presencia de trazas de producto (Crudo).

Cuerpo:

El cuerpo del tanque se encuentra conformado por 4 anillos de láminas soldados

a tope. No se evidenciaron procesos corrosivos severos al exterior del cuerpo del
tanque. La estructura y geometría del cuerpo del tanque se encuentra homogénea
sin hallazgos relevantes que afecten su integridad. No se observan deformaciones
en las láminas que revelen algún asentamiento rígido que comprometa la
integridad estructural del tanque. Las soldaduras se observan homogéneas, libres
de corrosión y/o agrietamiento. El recubrimiento presenta un estado general
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aceptable, observando alto porcentaje de elementos contaminantes visibles y

perdida de acabado generalizado; sin embargo, no se observan defectos o daños
en la pintura asociados a agrietamiento, ampollamiento. Se observan dos laminas
soldadas de 150x150, una en el anillo 2 y otra en el 3, en el plano MF-HT-001-
300M3- 2010-02, se describen como refuerzos de línea contraincendios, los cuales
no fueron utilizados y la bajante de la línea fue desplazada.

Boquillas del cuerpo:

El estado superficial y estructural de las boquillas se observa en buen estado

general, no se observan deformaciones, daños mecánicos y/o agrietamiento en las
soldaduras. Los espesores registrados en los cuellos de las boquillas denotan que
no hay corrosión interna.

Los espárragos de las bridas presentan buen enganche y ajuste adecuado. Las
juntas mecánicas se encontraron con paralelismo y alineación dentro de los
parámetros de ASME PCC-1 apéndice E, a excepción de la boquilla N3 de 4”
correspondiente al rebose debido a que faltan por instalar 4 espárragos

Las ruanas de las boquillas tienen agujeros testigos y no se detectaron perdidas

de espesor. La válvula (6” – 150) de corte de la boquilla N2 presenta fuga por el
cuerpo.

Escalera:

El tanque cuenta con una escalera helicoidal soldada al cuerpo del tanque, la cual
se observa en buen estado, revelando superficies libres de daños mecánicos y con
recubrimiento aceptable, todos los escalones se encuentran debidamente
instalados y libres de corrosión y/o desprendimiento de las soldaduras. La altura
del pasamanos de la escaleta tiene una longitud de 92 cm y la longitud entre cada
peldaño corresponde a 16 cm. Se observan defectos en la aplicación de la
soldadura entre las varillas y los peldaños de la escalera, principalmente poros,
socavado y cordones irregulares.

Techo:

El recubrimiento del techo del tanque presenta en condiciones aceptables se ha

generado perdida de la capa de acabado en las algunas láminas. Las láminas se
encuentran homogéneas, la pendiente de despojo de agua es eficiente y las
soldaduras se observan libres de defectos y/o agrietamiento. La soldadura
frangible cuerpo- techo se observa en buen estado.

Boquillas del techo:

El techo del tanque cuenta con varias aperturas en las cuales se encuentran
instaladas 1 boquilla como manhole (M3) en la cual están instalada la facilidad de
nivel, 1 boquilla de aforo, 1 manhole de techo, 2 boquillas para válvulas de alivio, 1
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boquilla con el arrastrador de malla y el venteo, el cual posee malla anti-pájaro.

Estos componentes se observan en buen estado mecánico, libre de
deformaciones, daños mecánicos y/o agrietamiento en las soldaduras.

Sistema de puesta a tierra:

El tanque cuenta con 2 puestas a tierra las cuales se encuentran conectadas sin
evidencia de daño en las cubiertas del cable o los conectores del equipo. Se
identificó que el terminal a tierra (Grounding lug) no es el recomendado de
acuerdo con lo especificado en la figura 5-23 de API 650-13 que indica que el
material de esta debe ser de acero inoxidable austenítico cuando el material del
cilindro es de acero al carbono, sin embargo, cuando se construyó el tanque el
código no hacía referencia de este ítem. Según el parágrafo 5.8.11.3 de API 650
(2013), en general se recomienda la instalación de terminales a tierra suficientes
alrededor del cilindro del tanque espaciado equitativamente (como máximo cada
30 m) y como mínimo 4 terminales, sin embargo, en la nota aclaratoria presente
en este mismo numeral, el estándar explica que aquellos tanques que se
encuentran soportados sobre concreto o directamente sobre tierra y que
inherentemente se encuentran aterrizados. Se debe revisar el valor de la
resistencia y debe estar en un valor menor de 25 ohm estipulado por la norma API
RP 575 parágrafo 7.2.5.

Sistema de tubería contraincendios:

El tanque cuenta con un sistema de refrigeración de 18 aspersores y 4 hidrantes

en el perímetro del dique. Se observa daños puntuales del recubrimiento en
accesorios con presencia de corrosión atmosférica leve. La soportería se
encuentra en buen estado estructural y de apariencia. Se realizaron pruebas
funcionales al sistema donde se determinó lo siguiente:

• 1 aspersor obstruido (Ubicación: frente a boquilla N6, interruptor de nivel)

MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO SCAN A

De acuerdo con los lineamientos del código de inspección API653 y de las

especificaciones establecidas y aprobadas por el cliente se realizaron mediciones
de espesores en cuerpo, techo, pestaña perimetral y boquillas con el fin de revisar
el estado integral y posible corrosión interior para evaluar ratas de corrosión e
intervalos de próximas inspecciones

Cuerpo: Los valores registrados están dentro de los rangos de cumplimiento de

Espesor mínimo para cuerpo de tanques soldados (API 653-13, 4.3.3.1).

Techo: se realizó de acuerdo con lo establecido en API 653-09 4.2.1.2 (“Las láminas
del techo corroídas con un promedio de espesor menor de 0,09” en cualquier área
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de 100 pulg2 o láminas del techo con agujero pasante deberá ser reparadas o
reemplazadas). La máxima perdida de espesor con respecto al espesor nominal
del año de fabricación (2011) fue del 3%, teniendo un espesor mínimo actual
medido de 0,183”, lo que imparte una velocidad de corrosión de 0,000500 mpy
en 10 años.

Vida Remanente:

Componente Años

CUERPO A1 Mayor a 20 años

CUERPO A2 Mayor a 20 años

CUERPO A3 Mayor a 20 años

CUERPO A4 Mayor a 20 años

TECHO Mayor a 20 años

Se concluye que el tanque es: APTO PARA EL SERVICIO bajo las condiciones
actuales de diseño y operación.

Con el fin de dar total cumplimiento al código de inspección y buenas prácticas

de ingeniería, se deben efectuar en un mediano plazo las recomendaciones objeto
del alcance de estas especificaciones técnicas.

3.3. ALCANCE ESPECIFICO

• Instalar sello perimetral: realizar la preparación de superficies de fundación y

pestaña de fondo de acuerdo con recomendaciones del fabricante del producto
del material empleado para el sello, se deba garantizar que dicho material sea
lo suficientemente flexible y resistente para garantizar su integridad durante la
operación del tanque.
• Realizar mantenimiento del recubrimiento en todos los componentes externos
del tanque (TECHO, CUERPO, BOQUILLAS, TUBERIA CONTRAINCENDIOS,
ESCALERA, BARANDAS PERNOS DE ANCLAJE Y PESTAÑA PERIMETRAL).
Para este procedimiento es necesario limpiar y preparar la superficie usando las
técnicas SSPC-SP 1 (solventes, emulsiones o vapor) & SSPC-SP 5 (Chorro
abrasivo). Se debe asegurar que la superficie esté libre de contaminantes no
visibles como cloruros, sulfatos u otros contaminantes que puedan afectar la
integridad o rendimiento del sistema de revestimiento; de encontrar estos
contaminantes en la superficie se debe lavar con agua potable a alta presión. El
perfil de anclaje debe ser de 38 a 75μm (1.5 a 3 mils). Para la selección del
esquema de recubrimiento se debe tener en cuenta que sea eficiente para
ambiente industrial y bajo el procedimiento del fabricante de la pintura y
estándares NACE. Especificación de ODL.
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• Realizar desinstalación, entrega a mantenimiento e instalación de las válvulas

de alivio de presión y otros elementos instalados en el techo.
• Preparación de la superficie y aplicación de recubrimiento a escalera del tanque,
Barandas y Plataformas de acceso al dique (2)
• Instalar la señalización del tanque.

La oferta final entregada debe estar acompañada del análisis de precios unitarios
como requisito Obligatorio y excluyente al proceso.

4. PERSONAL
El CONTRATISTA deberá emplear y mantener a satisfacción de CONSORCIO SKF
OMIA., personal experimentado y debidamente calificado para ejecutar el alcance
del presente trabajo con excelente calidad. El CONTRATISTA es libre de establecer
el número de personas a utilizar en la ejecución del Contrato, de acuerdo con el
enfoque de organización que dé al mismo; teniendo en cuenta que debe asegurar
el personal idóneo necesario para dar cumplimiento al alcance contratado de tal
manera que pueda garantizar la óptima y efectiva ejecución de las obras.

El CONTRATISTA está obligado a afiliar a todos sus trabajadores a seguridad

social EPS, AFP, ARP, Caja de compensación familiar, proporcionar la dotación y
elementos de protección personal requeridos para la correcta ejecución de los
servicios, pagar los salarios oportunamente a todos sus empleados, tener buenas
relaciones con la comunidad, dar prioridad a la mano de obra de la región y
participar en los programas de certificación de competencias de su personal.

El costo del personal debe ser incluido en el valor del trabajo.

5. REQUISITOS DE BIOSEGURIDAD
Para ingreso de personal
1. (Todo personal nuevo debe allegar los Soportes de Ingreso Básicos: Concepto
Medico Ocupacional, Vacunas, Parafiscales e Inducción SSTA PRE ODL y los
documentos soporte por Protocolo Covid)
2. Formato SF-003- Ingreso a Campo. (Actualizado – se unifico con lista de
ingreso)
3. Documentos /Soporte Protocolo Preventivo Covid:

a) Autodeclaración de Condiciones y Entrevista de Salud ODL. (Enlace Online

Obligatorio - Nuevo Autoreporte de Síntomas Y Análisis de Vulnerabilidad
ODL). (Entre 48 y 24 horas antes del ingreso).
Link de Acceso:
https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=sBuj81MszkqIz8V
UD1UsGv1PNxxXx7BKpNQU7SfbMm5UOFRIODk1WTA3NzhOVEVLTFpRU1
ZTOE1CRC4u
b) Prueba Covid19 PCR. (Vigente)
c) Prueba Covid Antígeno. (24 horas previo ingreso).
d) Anexo- 3 Autodeclaración Condiciones de ingreso Ecopetrol /Compromiso
Autocuidado. (Requisito del campo).
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e) HSE-F-184 AutoReporte Síntomas Inf. Resp. Aguda IRA Ecopetrol.

(Formato actualizado). (Requisito del campo).
f) Autorización Tratamiento de Datos. (Aéreo o Terrestre según
aplique).
g) Resocialización / Capacitación Protocolos y/o Refuerzo Medidas
Preventivas Covid-19.
h) Inventario de EPP´s y Elementos de Bioseguridad para el turno. (Stock
mínimo Para el Turno).
i) Análisis de Vulnerabilidad, en caso de que les aplique (personal con
comorbilidades existentes).

Nota: ODL es susceptible de aplazar el ingreso si se evidencian condiciones

anormales y hasta que las mismas no sean aclaradas.

Para el personal de Salida:

1. Lista de Egreso (toda firma debe realizar la lista de salida de su personal para
el reporte a RS-Entorno ODL).
2. HSE-F-184 Formato IRA Ecopetrol. (Requisito del campo).
3. Acta de Compromiso Salida Ecopetrol. (Requisito del campo).

Solicitar los formatos y enviarlos al HSE Operativo de la estación, correos

oscar.plazas@ccso.com.co y manuel.perilla@ccso.com.co

Controles a la llegada de la planta

• Distanciamiento de 2 metros entre personas

• Deben tener kit de aseo para Covid19 gel, alcohol, guantes, tapabocas, gafas
• Aseo y desinfección de vehículos y sitios de trabajo (Vehículos deben tener kit
de desinfección)
• El personal debe contar con Overol ignifugo para ingreso a las áreas
operativas.

La empresa ganadora del proceso debe radicar ante la alcaldía municipal de

Rubiales el protocolo avalado por la ARL para posteriormente contar con la
aprobación requisito obligatorio para ingreso a la Estación.

6. REQUISITOS HSEQ
Para la ejecución de estas actividades el Proveedor deberá tener en cuenta y
cumplir el marco jurídico ambiental y sanitario y el marco jurídico de Salud
Ocupacional, Seguridad e Higiene Industrial vigentes en la Legislación Colombiana,
así como la normatividad interna de CONSORCIO SKF OMIA sobre esta materia.

Los requisitos Mínimos Generales establecidos en el documento An.SKF-

OMIA.HSEQ.17-03 Requisitos de Calidad, Seguridad, Salud, Medio Ambiente
(HSEQ) y Responsabilidad Social por procesos, bajo los siguientes los numerales:

1.1 Requisitos Generales e iníciales para todos los Proveedores y

Subcontratistas.
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1.2 Requisitos generales y condicionantes para el inicio de actividades por parte de

Subcontratistas y/o Proveedores, y antes del otorgamiento de la orden de compra.
1.3.2. Suministro de Elementos de Protección Personal – EPP
1.3.3. Suministro y/o transporte de Productos Químicos (Nivel de Riesgo Medio y
Alto)
1.3.5.1. Ejecución Trabajos en altura
1.3.7. Servicio Levantamiento/izamiento de Cargas
1.3.11. Exámenes Médicos Ocupacionales
1.3.21. Trabajos Metalmecánicos
1.3.21.1. Soldadura
1.3.21.3. Ensayos No Destructivos
1.3.21.5. Recubrimientos.
1.3.21.9. Obras Civiles.
2.2 Reporte e Investigación de Incidentes/ Accidentes

Otros:
• Certificado médico de comorbilidades de acuerdo con exámenes médicos de
ingreso y/o periódicos.

PROCEDIMIENTOS PARA CUMPLIR DURANTE EL DESARROLLO DEL SERVICIO

Durante la prestación del servicio el proponente debe asegurar cumplir con los
siguientes estándares:
• Procedimientos y permisos de trabajo de acuerdo con el alcance de las
actividades y con los protocolos que posean en campo.
• Entrega de certificado de equipos.
• Certificaciones de personal calificado para la actividad.
• Certificados de calidad de material a utilizar.

Nota: Se debe socializar con anterioridad la actividad para que procedimiento y

ATS sean autorizados y debidamente firmados.

7. REQUISITOS DE CALIDAD

Entregables

Para la entrega de ofertas

• PDT o cronograma de la actividad
• Análisis de precios unitarios y cotización.

Entregables durante la ejecución de Mantenimiento de tanque.

• Documentación completa de personal técnico calificado con las

competencias y los certificados según las actividades a realizar.
• Plan detallado de trabajo.
• Procedimientos empleados para la realización de las actividades (según
numeral 3.4 del presente documento).
• Requisitos de calidad por actividad
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• Certificados de materiales utilizados para las actividades

• Certificados de calibración de equipos e instrumentos utilizados para las
actividades
• Certificación de competencia de personal que ejecuta las actividades
• Reportes diarios de avance y calidad de los trabajos.
• Informe final de ejecución, el cual debe contener como mínimo:
✓ Objetivo
✓ Ubicación
✓ Alcance
✓ Actividades ejecutadas
✓ Registro de seguimientos a las condiciones de seguridad del personal
✓ Informe de control de calidad de los trabajos
✓ Reportes de inspección END
✓ Líneas base acumulada de Costo y Tiempo (Planeación Vs Ejecución)
✓ Listado de Recursos utilizados en la ejecución de las actividades
- Equipos y herramientas
- Materiales y repuestos
✓ Registro fotográfico del paso a paso de las actividades.
✓ Memorias de calculo.
✓ Conclusiones y recomendaciones
✓Anexos que contenga:
- Certificados de calidad de materiales y recubrimientos
- Certificados de calibración de los equipos, herramientas y repuestos
utilizados (Según aplique)
- Resultados de las pruebas END
- Otros documentos que se soliciten y no se mencionen en el presente
documento.

8. REQUISITOS RESPONSABILIDAD SOCIAL

La contratación del personal debe ser realizado a través del SPE y adjuntar
certificado de Residencia del municipio, para el caso del personal no calificado es
equivalente al 100% y 30% del personal calificado.

9. REQUISITOS LABORALES
El proveedor o contratista deberá remitir planilla de pago de seguridad social.

El personal del proveedor o contratista deberá asistir a inducción HSE consorcio

SKF-OMIA y fase III ODL. Contactarse a los correos oscar.plazas@ccso.com.co o
Manuel.perilla@ccso.com.co

10.REQUISITOS PARTICULARES/PRODUCTO
El proveedor y/o contratitas deberá garantizar las especificaciones técnicas de los
equipos solicitados para la ejecución de la actividad.
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11. TRABAJOS ADICIONALES

EL PROVEEDOR no deberá por ningún motivo realizar trabajos que no se indiquen
en estas especificaciones y el alcance acordado, descrito y aprobado, sin tener la
autorización por escrito del representante de Consorcio SKF OMIA.

En aquellos casos que EL PROVEEDOR ejecute actividades no incluidas en las

especificaciones técnicas y/o contrato sin la aprobación escrita del representante
de Consorcio SKF OMIA, será por su propia responsabilidad quedando el
Consorcio SKF-OMIA exento de pago alguno por el trabajo realizado.

a) Medición de trabajos adicionales

La medición de los trabajos adicionales que hayan sido previamente aprobados

deberá ser hecha durante la ejecución de la actividad adicional en sí, y hacer una
certificación de cierre y aceptación una vez terminada la misma de manera
separada, en este caso no se harán cierres semanales, si no al cierre de esta.

b) Re-Trabajos

Consorcio SKF OMIA, no se hará responsable por los retrabajos como

consecuencia de los defectos de calidad, errores en la planificación de actividades,
interferencia de trabajos aledaños y efectos climáticos no catastróficos declarados
por las autoridades.

c) Tiempos Perdidos

No se hace responsable o reconocerá ningún tiempo perdido en la jornada diaria,

por acciones no directas del jefe de Obra o encargado por parte del Consorcio.

d) Tiempo perdido por lluvias

La planificación de las actividades deberá contemplar la proyección climática

(forecast) para evitar estos tiempos perdidos. No está contemplado el
reconocimiento de estos tiempos perdidos o tiempos de Stand-By de personal y
equipos.

e) Tiempo perdido en jornada diaria

La elaboración y manejos de los permisos de trabajo, análisis de riesgo, charlas

institucionales y otras actividades que podrían afectar el tiempo de la jornada
diaria, no serán considerados como tiempos perdidos y por tanto no serán
considerados como para falta de productividad o causa de extensión de los
trabajos. Consorcio SKF OMIA no será responsable de imputaciones por este caso.

12. CUADRO DE CANTIDADES DE OBRA

Las actividades y cantidades para ejecutar son las indicadas en la solped / ODC
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ANEXOS.
1. Entrevista de salud para ingreso a campo.
2. Autorización para tratamiento de datos sensibles – pruebas Covid-9.
3. Constancia aceptación de protocolo ODL
4. Compromiso de autocuidado posterior a prueba diagnóstica COVID-19
5. Formato Auto reporte de Síntomas de Infección Respiratoria Aguda.
6. Declaración de estado de salud.
7. Auto reporte de condiciones de salud para ingreso a instalaciones de
Ecopetrol.
8. EDP-G-023 Guía de Completamiento Mecánico (ECOPETROL S.A)
9. An.SKF-OMIA.HSEQ.17-03 Requisitos de Calidad, Seguridad, Salud, Medio
Ambiente (HSEQ) y Responsabilidad Social por procesos.
10. Especificaciones técnicas mencionadas en el presente documento: ECP-DHS-
G-009 GUIA CODIGO DE COLORES Y SEÑALES INDUSTRIALES; ECP-VIN-P-
MAT-ET-002 - Aplicación de recubrimientos