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API Std.

653
INSPECCIN, REPARACIN, ALTERACIN Y RECONSTRUCCIN DE TANQUES

Generalidades
Las publicaciones del API abordan problemas de ndole general. Estas publicaciones deberan ser revisadas ante circunstancias particulares o en presencia de regulaciones y leyes gubernamentales. Las publicaciones de API son de libre uso para quien quiera aplicarlas. Los documentos del API son publicados para permitir el fcil acceso del publico a practicas de operacin e ingeniera que han sido probadas como seguras. No es intencin de los documentos emitidos por API el obviar la necesidad de aplicar criterios de ingeniera adecuados, an cuando los mismos se utilicen en tiempo y lugar adecuados. Esta Norma est basada en el conocimiento y experiencia acumulada por los dueos de las instalaciones, operadores, fabricantes y reparadores de tanques de acero para almacenamiento. El objeto de esta Norma es brindar guas para las actividades de Inspeccin, reparacin, alteracin y reconstruccin de tanques de acero de almacenamiento usados en la industria del petrleo y qumica.

Si es utilizada esta Norma para la Inspeccin, reparacin, alteracin o reconstruccin de tanques de almacenamiento, el dueo/usuario de la instalacin puede elegir modificar, eliminar o ampliar secciones de esta Norma. Es altamente recomendable, que tales modificaciones se realicen suplementando esta Norma, en lugar de incorporar secciones de sta en otra norma completa. Las reglas y requerimientos establecidas en esta Norma son requisitos mnimos. No se debe interpretar que esta Norma aprueba o recomienda algn tipo de diseo en particular ni que limita los mtodos de inspeccin, reparacin, alteracin o reconstruccin. Cada edicin, revisin o adenda de esta Norma puede ser usada desde la fecha de emisin de la misma y que figura en la primer hoja de la norma. Cada edicin, revisin o adenda de esta Norma se hace efectiva seis meses despus de la fecha de edicin. Generalmente las normas API son revisadas, confirmadas o dadas de baja como mnimo cada cinco aos, con extensiones de tiempo extra de hasta dos aos.

SECCIN 1 ALCANCE 1.1 INTRODUCCIN 1.1.1 Esta Norma se aplica a tanques de almacenamiento de acero construidos segn API 650 y su predecesora API 12C. Establece requerimientos mnimos para el mantenimiento de la integridad de tales tanques luego que han sido puestos en servicio. 1.1.2 El alcance est limitado a fundaciones, pisos, cuerpos, estructuras, techos, accesorios agregados y boquillas hasta la cara de la primera brida, la primera junta roscada o la primera soldadura de cierre de conexin. Muchos de los requerimientos de diseo, soldadura, ensayos y materiales de API 650 pueden ser aplicados en las tareas de inspeccin, reparacin y alteracin de tanques en servicio. En caso de conflicto entre sta norma y la API 650 o API 12C, sta norma es la que prevalecer sobre las otras.

1.1.3 Esta norma se basa en principios establecidos en la API 650, sin embargo los dueos/ usuarios de tanques de almacenamiento, basados en detalles de fabricacin y operacin especficos, podrn aplicar esta norma a cualquier tanque de acero construido por una especificacin de tanques. 1.1.4 Es intencin de esta norma que la misma sea usada por Organizaciones que mantienen o tienen acceso a personal de Ingeniera e inspeccin tcnicamente entrenado y con experiencia en el diseo, fabricacin, reparacin e inspeccin de tanques. 1.1.5 No contiene reglas o guas que cubran todas las posibles situaciones presentes en los tanques de almacenamiento. Cuando no se dispone de detalles de diseo y construccin, y los mismos no pueden ser obtenidos de la norma de fabricacin, se debern utilizar los criterios de diseo y construccin que asegure el nivel de integridad establecido en API 650.

1.1.6 Esta norma reconoce los conceptos de aptitud para el servicio, como una manera de evaluar la degradacin en servicio que sufren los componentes retenedores de presin. La norma API RP 579 provee de procedimientos detallados de evaluacin y los criterios de aceptacin para los distintos mecanismos de dao referenciados en esta norma. Cuando esta norma no provee los procedimientos especficos de evaluacin y criterios de aceptacin para un mecanismo de dao especfico, o cuando se permite el uso de criterios de aptitud para el servicio, RP 579 podr ser usada para evaluar la degradacin o los ensayos indicados en esta norma. 1.2 CUMPLIMIENTO CON LA NORMA El Dueo/Operador, tiene la responsabilidad ltima por el cumplimiento de lo establecido en esta norma. La aplicacin de esta norma est restringida a Organizaciones que emplean o tienen acceso a Agencias de Inspeccin Autorizadas. Cuando otras partes, distintas al Dueo/Operador, tengan responsabilidad sobre tareas a realizar sobre el tanque, el Dueo/Operador debe limitar estas responsabilidades previo al inicio de las tareas.

1.3 JURISDICCIN Si algn requerimiento establecido en esta norma, entra directa o indirectamente en conflicto con alguna regulacin, sta ltima ser la que prevalece. Sin embargo si los requerimientos de esta norma son ms exigentes que la regulacin sern los requerimientos de sta norma los que prevalezcan. 1.4 PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO Se deber realizar una evaluacin de los potenciales peligros para el personal cuando se realizan inspecciones internas, reparaciones y reconstrucciones de tanques. Los procedimientos deben ser desarrollados siguiendo los lineamientos de las normas API 2015, API RP 2016 y la publicacin 2217A. Puede ser necesario desarrollar procedimientos especficos para desarrollar tareas descritas en esta norma pero no cubiertas por la normativa de seguridad referenciada. Los procedimientos de seguridad desarrollados debern asimismo cumplir con las regulaciones gubernamentales que cubren todos estos aspectos.

SECCIN 2 REFERENCIAS 2.1 PUBLICACIONES REFERENCIADAS Las siguientes Normas, Cdigos, Publicaciones y Especificaciones, son citadas en esta Norma. A menos que se indique lo contrario, se deber usar la ultima edicin o revisin de estas Normas. API RP 579 - Aptitud para el Servicio. Std 620 - Diseo y Construccin de Tanques de Almacenamiento Grandes, Soldados, de Baja Presin. Std 650 - Tanques de Acero Soldados para el Almacenamiento de Petrleo. RP 651 - Proteccin Catdica para Tanques de Almacenamiento a nivel del Terreno. RP 652 - Recubrimientos para Pisos de Tanques de Almacenamiento a nivel del Terreno Std 2000 - Ventilacin Atmosfrica y De Baja Presin de Tanques de Almacenamiento: Refrigerados y No Refrigerados.

RP 2003 - Proteccin Contra Igniciones que se Producen por la Esttica, Relmpagos, y las Corrientes Parsitas. Std 2015 - Requerimientos para la Entrada y Limpieza Segura de Tanques de Almacenamiento de Petrleo. RP 2016 - Pautas y Procedimientos para la Entrada y la Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Petrleo. Publ 2201, Procedimientos para soldaduras o conexiones soldadas en equipos en servicio. Publ 2207, Preparacin del piso de tanques para trabajos en caliente. Publ 2217A, Gua para trabajos en espacios confinados inertes en la industria petrolera. ASME Cdigo de Calderas y Recipientes de Presin: Seccin V, Ensayos No Destructivos Seccin VIII, Divisin 2, Recipientes a Presin, Reglas Alternativas. Seccin IX, Calificaciones de Soldadura. ASNT SNT-TC-1A, Calificacin y Certificacin del Personal en los Ensayos No Destructivos.

ASTM A 6, Requerimientos Generales para chapas de Acero Laminado, Perfiles y Barras para uso estructural. A 20, Requerimientos Generales para chapas de Acero para Recipientes a Presin. A 370, Mtodo de Ensayo Estndar y Definiciones para Ensayos Mecnicos de Productos de Acero. A 992, Acero para Perfiles Estructurales para uso en Estructuras de Edificios. AWS D1.1, Norma de Soldadura de Acero Estructural. D1.6, Norma de Soldadura de Acero Inoxidable Estructural. 2.2 - OTRAS REFERENCIAS Aunque no son citadas en esta norma, las siguientes publicaciones pueden ser de inters. API Std 2610, Diseo, Construccin, Operacin, Mantenimiento e Inspeccin de Terminales e Instalaciones de Tanques.

SECCIN 3 DEFINICIONES Alteracin Cualquier tarea desarrollada sobre un tanque que cambia sus dimensiones o configuracin. Agencia de Inspeccin Autorizada Alguna de las siguientes Organizaciones que emplea un Inspector de tanques de almacenamiento certificado por API. - La Organizacin de Inspeccin de la Jurisdiccin en la cual el tanque de almacenamiento opera. - La Organizacin de Inspeccin de una Compaa de seguros que est autorizada o registrada para emitir plizas de seguros sobre tanques de almacenamiento. - El Dueo/Operador de uno o mas tanques de almacenamiento, que mantiene una Organizacin de Inspeccin para las actividades relacionadas con sus propios tanques y no para tanques para ser vendidos o revendidos. - Un Individuo u Organizacin Independiente con contrato y bajo la direccin de un Dueo/Operador, y reconocido o no prohibido por la Jurisdiccin en la cual el tanque opera. Los programas de inspeccin del Dueo/Operador, deben proveer los controles necesarios para el uso de los Inspectores contratados.

Inspector Autorizado Empleado de una Agencia de Inspeccin Autorizada y certificado como Inspector de Tanques de Almacenamiento, segn el Apndice D de esta Norma. Punto de quiebre El rea del piso de un tanque donde se inicia el asentamiento. Cambio en el servicio Un cambio en las condiciones de operacin que involucran diferentes propiedades del producto almacenado, tales como gravedad especfica, corrosividad y condiciones diferentes de temperatura o presin. Tasa de corrosin Es el total de metal perdido dividido el tiempo en que esa perdida ocurri. Zona crtica Porcin del piso del tanque o placa anular dentro de las 3 (75 mm) desde el borde interior del cuerpo, medido radialmente hacia el interior del tanque. Hot Tap Actividad de colocar una boquilla sobre el cuerpo del tanque estando en servicio.

Inspector Representante del departamento de integridad mecnica de una Organizacin, que es responsable de cumplir tareas de aseguramiento y control de la calidad, tales como soldadura, ejecucin de contrato, etc. Dueo/Operador Entidad legal que posee el control y/o responsabilidad por tanques de almacenamiento. Reconstruccin Tarea consistente en el reensamble de un tanque que ha sido desmantelado para su reubicacin en un nuevo sitio. Organizacin Reconstructora Organizacin que tiene asignada la responsabilidad por el Dueo/Operador para el diseo y/o reconstruccin de un tanque de almacenamiento. Jurisdiccin (tal como interpreta API el concepto) Administracin gubernamental legalmente constituida que puede adoptar reglas relacionadas con los tanques de almacenamiento.

Reparacin Tareas necesarias para mantener o restituir un tanque a condiciones adecuadas para la operacin segura. Las reparaciones pueden ser mayores o menores. Ejemplos de reparaciones incluyen: -Remocin y reemplazo de material (tales como techos, cuerpos, pisos y material de soldadura) para mantener la integridad del tanque. -Nivelacin y/o izado de cuerpos, pisos o techos. -Adicin o reemplazo de chapas de refuerzo (o porciones de ellas), en aberturas existentes en el cuerpo del tanque. -Reparacin de fallas tales como desgarros e indentaciones por repelado y/o amolado seguido de soldadura. Organizacin Reparadora Organizacin que cumple con lo siguiente: -Un Dueo/Operador que repara sus propios tanques de almacenamiento segn los requerimientos de esta Norma.

-Un Contratista cuyas calificaciones son aceptables para el Dueo/Operador y que realiza reparaciones o alteraciones en tanques de almacenamiento segn esta Norma. -Una Organizacin o individuo que es autorizado o aceptado o no taxativamente prohibido por la Jurisdiccin y que efecta reparaciones de acuerdo con esta Norma. Ingeniero de tanques de almacenamiento Una o ms personas u Organizaciones que son reconocidas y experimentadas en las disciplinas de la ingeniera relacionadas con las evaluaciones mecnicas y caracterizacin de materiales que afectan la integridad y confiabilidad de los tanques de almacenamiento. El Ingeniero de tanques de almacenamiento, en consulta con otros especialistas debera ser considerado como un componente de todas las entidades necesarias para la evaluacin adecuada de los requerimientos tcnicos. Inspeccin externa Inspeccin visual formal, tal como la conducida por un Inspector Autorizado, de manera de evaluar como sea posible todos los aspectos relevantes del tanque sin necesidad de suspender la operacin o sacar de servicio al tanque. Inspeccin interna Inspeccin completa formal, tal como la conducida por un Inspector Autorizado, de todas las superficies internas accesibles de un tanque.

Evaluacin de aptitud para el servicio Metodologa de evaluacin de fallas contenidas en una estructura, de manera de establecer la aptitud de esa estructura para continuar en servicio sin riesgo de falla inminente. Norma de construccin Es la norma de construccin del componente del tanque en cuestin. Si esta Norma no es conocida, ser la Norma que se encontraba en efecto a la fecha de la instalacin del componente. Si la fecha de instalacin del componente no es conocida, debe ser considerada la Norma aplicable actual. La Norma usada para reparaciones o alteraciones efectuadas luego de la construccin original, ser la Norma de construccin solo para esas reparaciones o alteraciones. Esto significa que podra haber ms de una Norma de construccin en un tanque. Norma actual aplicable La edicin actual de la Norma que aplicara si el tanque fuera construido hoy.

Reparacin o alteracin mayor -Aperturas en el cuerpo mayores a NPS 12, por debajo del nivel del lquido de diseo. -Aperturas en el piso dentro de las 12 del cuerpo. -Remocin y reemplazo o adicin de chapa de cuerpo por debajo del nivel de liquido. -Remocin o reemplazo de chapas del anillo de la placa anular, cuando las dimensiones mximas del reemplazo excedan las 12. -Remocin y reemplazo completo o parcial (de mas de la mitas del espesor soldado) de mas de 12 de uniones soldadas verticales del cuerpo o uniones soldadas radiales de la placa anular. -Instalacin de piso nuevo. Esto no incluye nuevos pisos cuando las fundaciones no son perturbadas, y adems se cumple con: 1- Para tanques con placa anular, esta permanece intacta. 2- Para tanques sin placa anular, no se incluyen soldaduras dentro del rea crtica.

-Remocin o reemplazo de partes de la soldadura de unin cuerpo piso o de la placa anular que exceda las dimensiones de filetes indicadas en API 650 y la parte de reemplazo no represente mas del 50% del rea resistente requerida de soldadura. Para pisos y placas anulares de espesor igual o menor a , la dimensin mxima de los filetes ser de , y la mnima estar dada por:

Para pisos y placas anulares de espesor mayor a , la dimensin mxima de los filetes ser el espesor de la chapa del cuerpo y la mnima ser el espesor de la placa anular. -Izado del cuerpo.

EJERCICIOS
1.-Cul de los siguientes tipos de tanques es cubierto por API-653? a)Tanques de almacenamiento de acero construidos con la Seccin VIII, Div.1, del Cdigo ASME. b)Tanques de almacenamiento de acero construidos con el API - 575. c)Tanques de almacenamiento de acero construidos con el API-650 y el 12-C. d)Tanques de almacenamiento de acero construidos con el API 620. 2.-Cul de las siguientes actividades tanques de almacenamiento de petrleo sobre terreno no es cubierta por API 653? a)La reparacin. b)La operacin. c)La reubicacin. d)La modificacin. 3.-El uso del API-653 est orientado para organizaciones que tienen personal que est tcnicamente entrenado y experimentado en Cul de los siguientes tpicos? a)Cdigo ASME, y Cdigos y Normas del API. b)En diseo de tanques, fabricacin, reparacin, construccin, e inspeccin. c)La operacin de la Refinera, requisitos de seguridad, direccin del personal, y diseo de refineras. d)El programa de integridad mecnica, las regulaciones y cumplimiento del programa de la OSHA, y el manejo seguro de los procesos.

4.- Segn API-653, si cualquier requerimiento presenta un conflicto directo o implcito con cualquier regulacin gubernamental, la regulacin gubernamental ser la que regir. Qu es lo que rige si los requisitos del API-653 son ms severos que la regulacin gubernamental? a)La regulacin gubernamental manda en todos los casos. b)El conflicto debe someterse a la resolucin del Instituto Americano del Petrleo (API). c)El propietario u operador tiene la opcin de aplicar el mejor requisito que satisfaga la situacin. d)Los requisitos del API-653 regirn. 5.-Elija la definicin que da el API-653 para la zona crtica. a)Es la zona donde la velocidad de corrosin no debe exceder de los 0,1 mm/ao. b)Es la zona donde la velocidad de corrosin excede de los 0,1 mm/ao. c)La parte del piso o de la chapa anular del tanque dentro de los 76 mm, [3 pulg.], del borde interior del cuerpo, medido radialmente hacia el centro del tanque. d)La parte del piso o de la chapa anular del tanque dentro de los 152 mm, [6 pulg.], del borde interior del cuerpo, medido radialmente hacia el centro del tanque. 6.-Elija la definicin que da el API-653 para inspeccin exterior, [external inspection]: a)Una inspeccin visual informal, dirigida por un inspector autorizado, para evaluar todos los aspectos del tanque como sea posible sin suspender su funcionamiento o requerir el retiro de servicio del tanque. b)Una inspeccin visual formal, dirigida por un inspector de ensayos no destructivos, para evaluar todos los aspectos del tanque como sea posible sin suspender su funcionamiento o requerir el retiro de servicio del tanque.

c)Una inspeccin visual formal, dirigida por un inspector autorizado, para evaluar todos los aspectos del tanque como sea posible sin suspender su funcionamiento o requerir el retiro de servicio del tanque. d)Una inspeccin visual formal, dirigida por un ayudante de inspector, para evaluar todos los aspectos del tanque como sea posible sin suspender su funcionamiento o requerir el retiro de servicio del tanque. 7- Elija la definicin que da el API-653 para inspeccin interior, [internal inspection]: a)Una inspeccin formal y completa, dirigida por un inspector de ensayos no destructivos, de todas las superficies accesibles del interior del tanque. b)Una inspeccin informal y completa, dirigida por un inspector autorizado, de todas las superficies accesibles del interior del tanque. c)Una inspeccin formal y completa, dirigida por un inspector autorizado, de todas las superficies accesibles del interior del tanque. d)Una inspeccin formal y completa, dirigida por un ayudante de inspector, de todas las superficies accesibles del interior del tanque. 8- Elija la definicin que da el API-653 para la norma aplicable actual, [current aplicable Standard]: a)La actual edicin de la norma, (como la norma API o la norma UL), eso aplica si el tanque se construye hoy. b)La anterior edicin de la norma, (como la norma API o la norma UL), eso aplica si el tanque se construye hoy.

c)La actual edicin de la norma de construccin, (como la norma API o la norma UL), eso aplica si el tanque se construye hoy. d)La actual edicin de la norma API-650, eso aplica si el tanque se construye hoy. 9- Cul de las siguientes no es una de las definiciones que da el API-653 para una modificacin mayor/o reparacin mayor, [major alteration/or major repair]: a)Instalacin de una abertura en el cuerpo ms grande que NPS 12 abajo del nivel de diseo del lquido. b)Instalacin de una abertura en el cuerpo ms grande que NPS 10 abajo del nivel de diseo del lquido. c)Removiendo y reemplazando o agregando una chapa de cuerpo bajo el nivel de diseo del lquido d)Removiendo o reemplazando el material de chapa anular donde la dimensin ms larga del reemplazo de la chapa excede los 300 mm, [12 in].

SECCIN 5 CONSIDERACIONES ACERCA DE LA FRACTURA FRGIL 5.1 - General Esta seccin provee un procedimiento para evaluar la conveniencia de la continuidad en operacin o el cambio de servicio de tanques de almacenamiento existentes, en relacin con los riesgos de la fractura frgil. Esta seccin no suplementa ni reemplaza a los requerimientos de la Seccin 12 para la prueba hidrosttica de reparaciones, modificaciones o reconstruccin de tanques. El procedimiento de evaluacin aplica tanto a tanques soldados como remachados. 5.2 Consideraciones bsicas 5.2.1 Esta seccin presenta un rbol de decisin para describir el procedimiento de evaluacin por fallas debidas a fractura frgil. Este rbol de decisin se basa en los siguientes principios: 5.2.2 Todos los reportes de fractura frgil registrados indican la ocurrencia de la misma en:

1- Poco tiempo despus del montaje durante la prueba hidrosttica o durante el primer llenado en clima fro. 2- Luego de un cambio a menores temperaturas de servicio. 3- Luego de una reparacin o alteracin. La experiencia recogida indica que una vez que un tanque ha demostrado su capacidad para soportar los efectos combinados de nivel mximo de lquido y la mnima temperatura de operacin sin fallas, el riesgo de falla debido a fractura frgil en servicio continuo es mnima. 5.2.3 Cualquier cambio en el servicio debe ser evaluado para determinar si se ha incrementado el riesgo de fractura frgil. En el caso de un cambio a un servicio mas severo, tal como el aumento de la gravedad especfica del lquido o una disminucin de la temperatura de operacin, ser necesario considerar la necesidad de realizar pruebas hidrostticas para demostrar la aptitud del tanque para esas condiciones mas severas. Deberan ser considerados los siguientes aspectos: 1- La probabilidad que las reparaciones luego de la prueba hidrosttica original no cumplan los requerimientos de esta norma. 2- Deterioro del tanque desde la prueba hidrosttica original

5.3 Procedimiento de evaluacin 5.3.2 Paso 1 El tanque cumple los requerimientos de API 650 (7 Edicin o posterior) o el Apndice G (5 y 6 Edicin), para minimizar los riesgos de fractura frgil. Alternativamente el tanque puede demostrar cumplir los requerimientos de tenacidad del API 650 (7 Edicin o posterior), mediante el ensayo de probetas de impacto tomadas de un nmero representativo de chapas del cuerpo del tanque. 5.3.3 Paso 2 Muchos tanque que operan satisfactoriamente en los mismos servicios no han sido construidos con los requerimientos de API 650 indicados en el Paso 1. Estos tanques son potencialmente susceptibles de sufrir fractura frgil, y requieren de una evaluacin como la indicada en el rbol de decisin. 5.3.4 Paso 3 Para el propsito de esta evaluacin, el ensayo hidrosttico demostrar la aptitud para el servicio continuo con mnimo riesgo de fractura frgil, previendo que todos los requerimientos establecidos en esta norma para las reparaciones, alteraciones o cambios de servicio sean cumplidos.

5.3.5 Paso 4 Si el espesor del cuerpo del tanque no es mayor a , el riesgo de fractura frgil es mnimo previndose que se realiza una evaluacin de conveniencia de servicio establecido en la Seccin 4 de esta Norma. Para esta evaluacin se usar el espesor nominal original de la chapa mas gruesa del cuerpo del tanque.

5.3.6 Paso 5 No se tiene conocimiento de fractura frgil a temperatura de metal de cuerpo mayores a 65F.

5.3.7 Paso 6 La experiencia industrial y pruebas de laboratorio, indican que se requiere de al menos 7 Ksi de tensin de membrana en el cuerpo de un tanque para que tenga lugar la fractura frgil.

5.3.8 Paso 7 Podrn ser usados los tanques construidos con aceros listados en la figura 2-1 de API 650 teniendo en cuenta sus curvas de excepcin teniendo en cuenta que se lleva a cabo una evaluacin segn la Seccin 4.

Tanques construidos con otra Norma o Cdigo nacionalmente reconocida (tal como API 620), podrn ser usados si cumplen con los requerimientos de tenadas actuales de esa Norma. Tanques fabricados con aceros de especificacin desconocida con espesores mayores a y temperaturas de metal del cuerpo por debajo de 60 F, podrn ser usados si si el tanque cumple con los requerimientos de la figura 5.2.

Para esta evaluacin se usar el espesor nominal original de la chapa ms gruesa del cuerpo del tanque. Para tanques no atemperados, la temperatura de metal del cuerpo, ser la temperatura de diseo, tal como se define en API 650. En sta se define como, salvo en condiciones locales particulares que permita asumir otra cosa, una temperatura de 8 C (15 F) por encima del promedio de temperaturas del da de mas baja temperatura de la zona donde se encuentra instalado el tanque. 5.3.9 Paso 8 El riesgo de fractura frgil es mnimo una vez que el tanque ha demostrado que puede operar al mximo nivel de lquido especificado a la temperatura mas baja esperada sin demostrar fallas. Para esta Norma esta temperatura se define como la media del da de menor temperatura como se muestra en la figura 2-2 de API 650 (presentada a continuacin) Ser necesario controlar los registros de operacin para determinar que efectivamente el tanque ha operado bajo las condiciones descritas.

5.3.10 Paso 9 Se puede realizar una evaluacin para generar un marco de condiciones de operacin segura basados en la historia de operacin del tanque. Esta evaluacin estar basada en las ms severas combinaciones de temperatura y nivel de lquido experimentada por el tanque durante su vida de servicio. Se puede poner de manifiesto la necesidad de reclasificar el tanque o establecer condiciones de operacin diferenciales. Existen varias opciones: 1- Restringir el nivel del lquido. 2- Restringir la temperatura mnima de metal. 3- Cambiar el producto almacenado a uno de menor gravedad especfica. 4- Combinacin de las anteriores. El dueo/Operador puede realizar adems evaluaciones ms rigurosas mediante anlisis fractomecnicos (no incluidos en esta Norma).

5.3.11 Paso 10 Todas las reparaciones, alteraciones y reubicaciones de los tanques deben ser realizados segn los requerimientos establecidos en esta Norma.

5.3.12 Paso 11 Se debe efectuar una evaluacin para determinar si el cambio de servicio ubica al tanque en una posicin de mayor riesgo de falla por fractura frgil. El servicio puede ser considerado ms severo (desde el punto de vista de la fractura frgil), si: 1- La temperatura de servicio es reducida (por ejemplo de petrleo calentado a almacenamiento a temperatura ambiente). 2- El producto almacenado cambia a otro de mayor gravedad especfica.

SECCIN 7 MATERIALES Esta seccin establece los requerimientos generales para la seleccin de los materiales para ser utilizados en la reparacin, alteracin y reconstruccin de tanques existentes. 7.2 Materiales nuevos Todo material nuevo para ser utilizados en la reparacin, alteracin y reconstruccin de tanques deben conformar los requerimientos de la norma aplicable actual. 7.3 Materiales originales para tanques reconstruidos 7.3.1 Chapas de piso y cuerpo soldadas al cuerpo -Toda chapa de cuerpo y piso soldada al cuerpo, deber estar identificada. No ser requerida identificacin mas detallada cuando estos materiales estn identificados a travs de planos constructivos originales, chapas de identificacin API u otros documentos aplicables. Los materiales no identificados, debern ser ensayados e identificados segn los requerimientos que se detallan mas adelante. Luego de la identificacin se deber establecer la aptitud de ese material para el servicio propuesto.

- Cada chapa individual para la cual no exista identificacin adecuada, deber ser sometida a anlisis qumico y ensayos mecnicos tal como se requiere en ASTM A 6 y ASTM A 370, incluyendo ensayos de Charpy-V. Los valores de impacto debern satisfacer los requerimientos de API 650 (tabla 2-4, aplican restricciones a valores mnimos de probetas individuales) Cuando se desconozca la direccin de laminacin se debern tomar dos probetas de ensayo de traccin a 90 uno de otro en algn rincn de la chapa, y al menos uno de ellos debe cumplir lo establecido en la especificacin. - Para materiales desconocidos, todas las chapas del cuerpo y piso, soldadas al cuerpo debern cumplir como mnimo las propiedades qumicas y mecnicas del material especificado para la aplicacin, con referencia al espesor y temperatura de diseo de metal dados en API 650. 7.3.2 Estructural Perfiles laminados estructurales que sern reutilizados, deben cumplir los como mnimo los requerimientos de ASTM A 7. Materiales estructurales nuevos deben cumplir como mnimo los requerimientos de ASTM A 36 o A 992.

7.3.3 Bridas y prisioneros Los materiales de las bridas deben cumplir como mnimo los requerimientos de la especificacin de material establecido en la norma de construccin. El material de los prisioneros debe cumplir con los requerimientos de la especificacin actual aplicable. 7.3.4 Pisos, techos y vigas rigidizadoras Si chapas existentes van a ser usadas para la reconstruccin de un tanque, las mismas debern ser controladas en busca de una excesiva corrosin o picaduras. 7.4 Consumibles de soldadura Deben estar de acuerdo a una especificacin AWS que sea aplicable al uso propuesto

EJERCICIOS
1- Que requerimientos deben conformar los materiales nuevos usados para la reparacin, modificacin, y reconstruccin? a)El material Cdigo existente al momento de construccin original. b)El ltimo Cdigo de NFPA. c)La norma aplicable actual para tanques. d)Cualquier especificacin del Cdigo ASME para materiales P-1. 2- Bajo qu condicin el API-653 requiere que se tomen dos especimenes de tensin en ngulos rectos uno del otro, en una esquina de cada chapa? Uno de estos especimenes debe cumplir con los requisitos de la especificacin. a)Cuando la direccin de la laminacin de la chapa es desconocida. b)Cuando la soldadura es realizada a una temperatura menor de 32 F. c)Cuando la chapa no es una chapa de tamao completo y puede instalarse con el grano en el sentido vertical. d)Cuando el material no es un material de tipo P-1. 3- Est permitido re-usar perfiles estructurales laminados existentes? En ese caso, qu especificacin aplica? a)S, pero los perfiles estructurales laminados existentes debern cumplir con los requisitos de ASTM A-20, como mnimo.

b)S, pero los perfiles estructurales laminados existentes debern cumplir con los requisitos de ASTM A-992, como mnimo. c)S, pero los perfiles estructurales laminados existentes debern cumplir con los requisitos de ASTM A-36, como mnimo. d)S, pero los perfiles estructurales laminados existentes debern cumplir con los requisitos de ASTM A-7, como mnimo. 4- El material de las bridas deben cumplir con los requisitos mnimos de las especificaciones de la norma aplicable actual. a)Verdadero. b)Falso. 5- Los prisioneros deben cumplir los requisitos mnimos de las especificaciones de la norma aplicable actual. a)Verdadero. b)Falso

SECCIN 8 CONSIDERACIONES DE DISEO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS Consideraciones de diseo especficas distintas a las ocasionadas por las cargas debida al producto, deben ser especificadas por el Dueo/Operador. 8.2 Juntas soldadas nuevas - Los detalles de la junta soldada debe cumplir con la especificacin aplicable actual. - Toda unin de cuerpo nueva debe ser soldada a tope con completa penetracin y fusin. 8.3 Juntas soldadas existentes Deben cumplir los requerimientos de la Norma de Construccin. 8.4 Diseo del cuerpo - Los espesores a considerar de cada virola del cuerpo cuando se verifica el diseo de un tanque, se basaran en mediciones tomadas dentro de los 180 das previos a la reubicacin del tanque. Los procedimientos de medicin, nmero y ubicacin de las mediciones estn establecidos en la Seccin 4 de esta Norma.

- El mximo nivel de diseo del lquido ser determinado calculando el mximo nivel de diseo del lquido para cada virola individual, basado en la gravedad especfica del producto, el espesor actual medido de cada virola, las tensiones admisibles de cada virola y el mtodo de diseo a usar (mtodo de 1 pie, de punto de diseo variable o anlisis elstico o Apndice A de API 650) Mtodo de 1 pie Calcula en espesor requerido a 1 pie (0,3 m), de la parte inferior de cada virola. Est limitado a tanques hasta 60 m de dimetro. El espesor mnimo requerido para las chapas del cuerpo est dado por la expresin:

Donde: D: Dimetro nominal del tanque (m) H: Altura del lquido desde la parte inferior de la virola en consideracin hasta la parte superior del tanque (m) G: Gravedad especfica del producto. Sd: Tensin admisible para la condicin de diseo (Mpa) (Tabla 3-2) CA: Adicional por corrosin

Mtodo del punto de diseo variable Este mtodo provee una reduccin en el espesor de pared de cuerpo requerido y adems permite la construccin de tanques de gran dimetro dentro de las limitaciones de espesores mximos de chapa. Solo podr usarse cuando el comprador del tanque no ha especificado el uso del mtodo de 1 pie y cuando se cumple con la condicin de:

Donde: L: 500 D t 0,5 (mm) D: Dimetro del tanque (m) t: Espesor del cuerpo de la virola inferior (mm) H: Nivel mximo de diseo del lquido (m) Anlisis elstico Cuando la relacin L/H es mayor a 2, la determinacin del espesor del cuerpo estar basado en un anlisis elstico que muestre que las tensiones circunferenciales del cuerpo estn por debajo de las tensiones admisibles (tabla 3-2)

Apndice A Mtodo de diseo opcional para tanques de pequea capacidad y espesores mximos de chapa de cuerpo de 12,7 mm. El espesor est dado por la formula:

- Las tensiones admisibles de los materiales est establecida en la tabla 3-2 del API 650. Para materiales no contemplados en esta tabla se deber usar el menor valor entre 2/3 de la tensin de fluencia o 2/5 de la tensin de rotura del material. - El mximo nivel de lquido para la prueba hidrosttica ser determinado usando el espesor actual medido de cada virola del cuerpo, la tensin admisible del material de cada virola y el mtodo de diseo usado. Las tensiones admisibles de los materiales est establecida en la tabla 3-2 del API 650. Para materiales no contemplados en esta tabla se deber usar el menor valor entre 3/4 de la tensin de fluencia o 3/7 de la tensin de rotura del material. - Si para la reconstruccin de un tanque se requiere de espesor adicional por corrosin ste ser restado del espesor actual previo al calculo del mximo nivel del liquido.

- Si el espesor actual relevado es mayor que el requerido, el espesor en exceso podr ser adoptado como adicional por corrosin. - Las eficiencias de junta y las tensiones admisibles utilizadas para determinar el nivel del lquido deben ser consistentes con el mtodo de diseo usado. Las eficiencias de junta y las tensiones admisibles de las uniones soldadas existentes que no sean removidas y reemplazadas, estarn basadas en el grado y tipo de inspeccin original. 8.5 Aberturas en el cuerpo Las aberturas nuevas y de reemplazo deben ser diseadas, soldadas y examinadas segn los requerimientos de la norma aplicable actual. Las aberturas existentes deben ser verificadas de manera que cumplan con el Cdigo de fabricacin. 8.6 Vigas rigidazadoras y estabilidad del cuerpo - Las vigas rigidizadoras intermedias y superiores para tanques con abiertos deben cumplir los requerimientos de la norma aplicable actual.

- Los tanques que sern reconstruidos deben ser verificados al pandeo inducido por el viento de acuerdo a los procedimientos de la norma actual aplicable, usando los requerimientos de viento para la ubicacin en la cual ser reconstruido el tanque. 8.7 Techos - El diseo de los techos debe responder a la norma de construccin. - Si la nueva locacin de instalacin requiere de mayores cargas de diseo que en la locacin original, la aptitud para soportarlas por el techo existente debe ser verificada usando la norma aplicable actual. 8.8 Diseo por sismos Los tanques que sern reconstruidos en una zona ssmica 2 o mayor (tabla E-1 de API 650), deben ser verificados en cuanto a su estabilidad a los sismos segn las reglas de la norma actual aplicable usando las dimensiones y espesores del tanque reconstruido. Podr en estos casos ser requeridos aumentos de los espesores de las chapas del piso o anclaje del tanque an cuando estos no hayan sido utilizados originalmente.

EJERCICIOS
1- El espesor a ser usado para cada anillo del cuerpo cuando es verificado el diseo del tanque estar basado en: a)Las mediciones tomadas dentro de 30 previos a los das de la re-ubicacin. b)Las mediciones tomadas dentro de 60 previos a los das de la re-ubicacin. c)Las mediciones tomadas dentro de 120 previos a los das de la re-ubicacin. d)Las mediciones tomadas dentro de 180 previos a los das de la re-ubicacin. 2- La eficiencia de las uniones y los niveles de tensin aceptables para las uniones soldadas existentes que no sern removidas y reemplazadas, se basarn en: a)La norma de la construccin original. b)El grado actual y tipo de inspeccin. c)La norma de construccin actual. d)El grado original y tipo de inspeccin. 3- Con respecto al diseo ssmico, los tanques reconstruidos debern ser verificados para cumplir con los requisitos de estabilidad de: a)Los requisitos del dueo u operador. b)Los requisitos del Inspector Autorizado. c)La norma original de construccin. d)La norma aplicable actual.

SECCIN 11 SOLDADURA 11.1 - Calificaciones de soldadura - Las especificaciones de procedimientos de soldadura y soldadores y operadores de soldadura deben ser calificados segn los requerimientos de la Seccin IX del Cdigo ASME, con los requerimientos adicionales de API 650 y esta norma. - Los procedimientos de soldadura para la fabricacin de accesorios al tanque tales como plataformas, escaleras, barandas, etc., pero no los procedimientos para vincular stos al tanque, deben ser calificados por AWS D 1.1, o AWS D 1.6 o Seccin IX de ASME. - Se deber verificar la soldabilidad de los aceros de los tanques existentes. Si la especificacin del material es desconocida u obsoleta, las probetas de ensayo para la calificacin de los procedimientos de soldadura debern ser tomadas de las chapas a usar. 11.2 Identificacin y registros Cada soldador debe tener asignado un cuo de identificacin. Los registros de esta identificacin as como las fechas y resultados de sus calificaciones deben estar disponibles para el Inspector. La identificacin del soldador debe ser estampada al lado de las costuras completas a intervalos no mayores a los 3 pies. Esta identificacin puede ser realizada a travs de registros accesibles al Inspector.

La soldadura de las chapas de techos y bridas no requieren de esta identificacin. Requerimientos adicionales de API 653 - Los materiales listados en la Seccin 2 de API 650, pero no incluidos en la tabla QW-422 de la Seccin IX del Cdigo ASME, sern considerados como materiales P 1 y su nmero de grupo estar dado en base a su resistencia a la traccin segn el siguiente criterio: a- Menor o igual a 485 Mpa (70 Ksi).........Gr 1 b-Mayor de 485 Mpa (70 Ksi), pero menor o igual a 550 Mpa (80 Ksi).....Gr 2 c- Mayor de 550 Mpa (80 Ksi).............Gr 3 - Se requerir la calificacin separada de procedimientos de soldadura y soldadores para materiales de especificacin ASTM A 841. - Cuando se requieran ensayos de impacto en ZAC, la condicin de tratamiento trmico del metal base ser una variable esencial suplementaria. - Los revestimientos superficiales (cuando los hubiera) sern considerados variables esenciales para la calificacin del procedimiento de soldadura. - Las calificaciones de soldadores efectuadas por un fabricante, no sern aceptables para ser usadas por otro fabricante.

EJERCICIOS
1- Las especificaciones de procedimientos de soldaduras, los soldadores y los operadores de soldadura se calificarn de acuerdo con : a)El cdigo original de construccin. b)Las especificaciones del dueo u operador. c)La Seccin IX del Cdigo de ASME. d)Las especificaciones tcnicas de organizacin de la reparacin. 2- Segn API Std 653, si la especificacin del material para el acero de un tanque existente es desconocida u obsoleta, Qu debe hacerse? a)El material no puede usarse para la reconstruccin del tanque. b)Se tomarn cupones para la prueba del WPS de la chapa existente a ser usada. c)Pueden tomarse cupones para la Prueba del WPS de un material similar de especificacin conocida. d)Slo se tomarn cupones de la Prueba para el WPS del metal de relleno de la soldadura y no del metal base. 3- A cada soldador y operador de soldadura se le asignarn: a)Slo una unin para asegurar la trazabilidad. b)Una mquina de soldadura especfica. c)Un nmero de identificacin, letra, smbolo o sigla. d)Que suelde las uniones por un solo lado del tanque.

4- Cmo hace cada soldador y operador de soldaduras para identificar las soldaduras producidas por ellos? a)La marca de identificacin de cada soldador u operador de soldaduras ser estampada a mano o a mquina adyacente a cada una de las soldaduras completadas. b)Cada soldador u operador de soldaduras registrar su produccin en un welding map. c)Cada soldador u operador de soldaduras le indicar al inspector exactamente qu soldaduras complet l. d) a y b son correctas. e) a, b y c son correctas. 5- A qu intervalos el soldador u operador de soldaduras debe estampar la identificacin adyacente a las soldaduras completadas? a)La identificacin estar a intervalos que no excedan de los 9 pies. b)La identificacin estar a intervalos que no excedan de los 7.5 pies. c)La identificacin estar a intervalos que no excedan de los 6 pies d)La identificacin estar a intervalos que no excedan de los 3 pies 6- Qu soldaduras no requieren de la identificacin del soldador? a)Todas las soldaduras requieren de la identificacin del soldador. b)Uniones soldadas verticales que se localizan dentro del final del anillo del cuerpo debido a que este anillo estar sometido a tensiones relativamente bajas. c)Las soldaduras de las chapas del techo y las soldaduras del cuello de la boquilla a la brida. d)Las soldaduras de las chapas del techo y las soldaduras de las chapas del piso.

SECCIN 12 EXMENES Y ENSAYOS 12.1 Exmenes no destructivos 12.1.1 Generalidades Los exmenes no destructivos sern realizados segn los requerimientos de API 650 y los requerimientos suplementarios establecidos en esta Norma. El personal que ejecuta los exmenes no destructivos deber estar calificado segn los requerimientos de API 650 y los requerimientos suplementarios establecidos en esta Norma. Los criterios de aceptacin estarn basados en los requerimientos de API 650 y los requerimientos suplementarios establecidos en esta Norma. Cada nuevo depsito de soldadura o cavidad generada por operaciones de repelado debe ser totalmente inspeccionado visualmente. Podrn ser requeridos exmenes no destructivos adicionales. El Apndice G establece guas adicionales para la calificacin de operadores y procedimientos cuando se utilizan herramientas de inspeccin por prdida de flujo magntico.

12.1.2 Aberturas en el cuerpo - Se debern efectuar inspeccin por ultrasonido sobre las chapas del cuerpo, en las zonas inmediatas a las afectadas en busca de laminaciones cuando: a- Se agrega una chapa de refuerzo a una abertura no reforzada. b- Se agrega una conexin en caliente. - Las cavidades resultantes de remover por repelado soldaduras de vinculacin de chapas de refuerzo existentes, deben ser examinadas PM o LP. - Las soldaduras que vinculan bridas con cuerpo o con chapa de refuerzo y chapas de refuerzo con cuerpo deben ser examinadas PM o LP. Se deber considerar exmenes adicionales cuando se sueldan conexiones en caliente de tenacidad desconocida. - Las soldaduras de componentes con alivio de tensiones debern ser examinadas completamente por PM o LP, luego del tratamiento de alivio, pero antes de la prueba hidrosttica.

12.1.3 Soldaduras reparadas - Las cavidades resultantes de las operaciones de repelado para remover defectos de soldaduras, deben ser examinadas PM o LP. - Las reparaciones terminadas en soldaduras a tope deben ser examinadas en su total longitud por medio de radiografa o ultrasonido. - Las reparaciones terminadas en soldaduras de filete deben ser examinadas en su total longitud por algn mtodo no destructivo apropiado de los listados en esta norma. 12.1.4 Aditamentos temporarios y permanentes a las chapas del cuerpo - Las soldaduras de aditamentos permanentes (no incluida la soldadura cuerpo-piso) y las reas afectadas por la remocin de aditamentos no permanentes deben ser inspeccionadas visualmente. - Las soldaduras de aditamentos permanentes (no incluida la soldadura cuerpo-piso) nuevas y las reas afectadas por la remocin de aditamentos no permanentes (en materiales de API 650 grupos IV, IVa, V y VI) deben ser inspeccionadas por PM o a opcin del comprador por LP.

12.1.5 Soldaduras entre chapas del cuerpo - Soldaduras nuevas que vinculan chapas de cuerpo existentes a chapas de cuerpo existentes o nuevas deben ser examinadas por mtodos radiogrficos. - Adicionalmente en chapas de cuerpo de espesores mayores a 1, la superficie repelada de la pasada de raz y la pasada final de soldadura de ambos lados debe ser examinada por PM o LP. - Soldaduras nuevas que vinculan chapas de cuerpo nuevas a chapas de cuerpo nuevas (reemplazos o adiciones totales o parciales de virolas) deben ser examinadas por mtodos radiogrficos de acuerdo a API 650. 12.1.6 Soldaduras del cuerpo al piso - Las nuevas soldaduras de estas caractersticas deben ser inspeccionadas totalmente mediante una caja de vaco angular y solucin jabonosa o aplicando aceite diesel liviano. En suma a lo anterior, la primera pasada de soldadura debe ser inspeccionada aplicando aceite diesel liviano por un mnimo de 4 hs (en lo posible durante toda una noche) y luego inspeccionar la soldadura en busca de filtraciones. Se deber tener en cuenta la total remocin del aceite antes de continuar con las tareas de soldadura.

- Como alternativa a lo requerido en los prrafos anteriores, la pasada inicial de soldadura deber ser limpiada de manera que su superficie sea inspeccionada visualmente. Luego de cumplida esta inspeccin y una vez terminados las soldaduras de ambos lados tanto de filete como de penetracin parcial, se deber presurizar el volumen existente entre ambos lados de la unin con aire a 15 Psi y determinar la presencia de fugas de ambos lados de la soldadura mediante la aplicacin de solucin jabonosa. - Las soldaduras cuerpo piso existentes por debajo de un parche solapado, deben ser inspeccionadas visualmente, as como tambin mediante PM o LP. Adicionalmente se deber inspeccionar de la misma manera 6 de longitud de soldadura de cuerpo piso a cada lado del parche solapado, previo a la instalacin de ste. 12.1.7 Pisos - Luego de completadas todas las soldaduras del piso de un tanque, las chapas y todas las soldaduras nuevas efectuadas deben ser inspeccionadas visualmente en busca de potenciales defectos y fugas. - Particular atencin se le debe prestar sumideros, abolladuras, ranuras, solapes de tres chapas, fallas en las chapas del piso, reas de remocin de aditamentos temporarios, cebados de arco, etc.

-Los criterios de aceptacin de la inspeccin visual y de reparacin de defectos estn especificados en API 650 prrafo 6.5. - Adicionalmente, toda nueva soldadura, incluyendo las de vinculacin de parches, las reparaciones por deposicin de metal de soldadura, o la reparacin de soldaduras encontradas defectuosas en las inspecciones internas, deben ser inspeccionadas por alguno de los mtodos establecidos en API 650, prrafo 5.3.3. - Las reas que presenten fugas sern reparadas por amolado y soldadas nuevamente y posteriormente ensayadas. - En suma a los requerimientos de los prrafos anteriores, las pasadas de raz y de terminacin de la soldadura de un parche solapado ubicado dentro de la zona crtica, ser totalmente inspeccionado por medi visual, as como tambin por PM o LP. - En suma a los requerimientos de los prrafos anteriores, reas del piso reparadas por soldadura, sern inspeccionadas por medio de PM o LP. Adicionalmente el rea reparada ser inspeccionada con caja de vaco y solucin jabonosa o gas de deteccin.

API 650 prrafo 6.5 Inspeccin visual Una soldadura ser aceptable si visualmente se verifica: a- No hay fisuras de crter, fisuras superficiales o cebados de arco en o adyacente a la unin soldada. b- Socavaduras presentes no deben exceder 0,4 mm para costuras verticales, 0,8 mm para costuras horizontales y 0,4 mm para aditamentos soldados. c- La porosidad superficial est limitada a un nido de poros el cualquier longitud de 100 mm y el dimetro de los nidos no debe exceder 2,5 mm. Cualquier discontinuidad que no cumpla los criterios anteriores debe ser reparada segn; a- Todo defecto ser removido por medios mecnicos o repelado trmico. Cebados de arco sern repelados y resoldados segn necesidad y amolados a ras de material. b- Ser requerido resoldar si el espesor remanente luego de reparado est por debajo del espesor requerido c- La soldadura de reparacin ser visualmente inspeccionada.

API 650, prrafo 5.3.3 Mtodos de inspeccin de pisos Este prrafo considera entre otras cosas los mtodos aceptables para la inspeccin y ensayo de pisos de tanques. Indica que los mismos deben ser inspeccionados por alguno de los mtodos establecidos a continuacin. a- Caja de vaco b- Ensayo de fuga con detector de gas. c- Por bombeo de agua a presin por debajo del piso. 12.1.8 Chapas del cuerpo 12.1.8.1 Reparaciones de chapas por deposicin de metal de soldadura reas a ser reparadas por soldadura deben ser inspeccionadas visualmente en su totalidad Adicionalmente deben ser ensayadas por PM o LP. 12.1.8.2 Reparaciones de chapas con parches solapados Las soldaduras de vinculacin de parches solapados deben ser inspeccionadas visualmente en su totalidad y por PM o LP.

12.1.9 Techos Soldaduras nuevas y de reparacin en techos debern ser inspeccionadas por API 650, prrafos 5.3.2.2 y 5.3.6 API 650 prrafo 5.3.2.2 Soldaduras de filete Los filetes sern visualmente inspeccionados. La superficie final debe estar limpia de escoria y residuos. Los criterios de aceptacin estn dados en API 650 6.5. API 650 prrafo 5.3.6 Ensayo sobre techos Para techos estancos se debern ensayar segn alguno de los siguientes mtodos: a- Por aplicacin interna de aire a presin y solucin jabonosa. b- Ensayo de vaco. Para techos no estancos solo ser requerida la inspeccin visual a menos que el comprador especifique algn ensayo adicional.

12.2 Radiografas 12.2.1 Nmero y ubicacin de las radiografas Estar de acuerdo a API 650 y los requerimientos adicionales de esta Norma. 12.2.1.1 - Para juntas verticales a- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas nuevas de cuerpo, aplican los requerimientos de API 650 para construccin nueva. b- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas existentes de cuerpo se deber tomar una radiografa adicional en cada junta. c- Uniones reparadas en chapas de cuerpo existentes, se deber tomar una radiografa adicional en cada junta. 12.2.1.2 - Para juntas horizontales a- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas nuevas de cuerpo, aplican los requerimientos de API 650 para construccin nueva. b- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas existentes de cuerpo se deber tomar una radiografa adicional cada 50 pies de junta reparada. c- Uniones reparadas en chapas de cuerpo existentes, se deber tomar una radiografa adicional cada 50 pies de junta reparada.

12.2.1.3 Intersecciones de juntas horizontales y verticales a- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas nuevas de cuerpo, aplican los requerimientos de API 650 para construccin nueva. b- Para la soldadura de chapas nuevas de reemplazo a chapas existentes de cuerpo todos las intersecciones sern radiografiadas. c- Todas las intersecciones en reparaciones sern radiografiadas. 12.2.1.4 En tanques reconstruidos, todas las soldaduras a tope de la chapa anular sern radiografiadas por API 650. 12.2.1.5 En tanques reconstruidos ser requerido radiografiar el 25% de todas las uniones nuevas realizadas sobre costuras existentes. El Dueo/Operador debe en acuerdo con el contratista, determinar la extensin de inspecciones adicionales y las reparaciones requeridas. Cualquier inspeccin o reparacin adicional de soldaduras existentes, ser motivo de acuerdo contractual entre el Dueo/Operador y el Contratista.

12.2.1.6 Las soldaduras de chapas nuevas o de reemplazo de cuerpo y puertas, deben ser radiografiadas. Todas las uniones entre reparaciones y soldaduras existentes deben ser radiografiadas. Si se encuentra defectos, se radiografiar el 100% de las costuras reparadas. 12.2.1.6.1 Para chapas de reemplazo circulares, se debe tomar un mnimo de una radiografa, independientemente del espesor. Cuando la chapa de reemplazo se encuentra ubicada en una chapa del cuerpo cuyo espesor excede de 1, la soldadura debe ser totalmente radiografiada. 12.2.1.6.2 Para chapas de reemplazo rectangulares o cuadradas, se debe tomar un mnimo de una radiografa en la costura vertical, una en la horizontal y una en cada esquina. Cuando la chapa de reemplazo se encuentra ubicada en una chapa del cuerpo cuyo espesor excede de 1, la soldadura vertical debe ser totalmente radiografiada.

12.2.1.7 La longitud mnima de diagnostico de cada radiografa es de 6. 12.2.1.8 Para elementos instaladas con chapas insertadas al cuerpo, la soldadura de tope entre el elemento y el cuerpo debe ser totalmente radiografiada. 12.2.2 Criterios de aceptacin de soldaduras de chapas a chapas existentes en el cuerpo Cuando las radiografas de soldaduras de chapas existentes con chapas nuevas, son inaceptables por la norma aplicable actual, las mismas sern evaluadas por el Cdigo de construccin. 12.2.3 Marcado y registro de radiografas Ser requerido que en cada placa se identifique al soldador que ejecut la soldadura. Como alternativa se podr realizar un welding map, donde se refleje la ubicacin de la soldadura, nmero de soldadura e identificacin del soldador. Las radiografas y registros radiogrficos referidos a reparaciones sern identificados con la letra R.

12.3 Ensayo hidrosttico 12.3.1 Cuando se requiere ensayo hidrosttico Un ensayo hidrosttico completo de 24 hs ser realizado sobre: a- Un tanque reconstruido. b- Un tanque que ha sido sometido a reparacin u alteracin mayor (vase la definicin) y no es exceptuado por lo establecido en el punto 12.3.2. c- Un tanque donde una evaluacin ingenieril indica la necesidad de este ensayo por un aumento en la severidad del servicio (aumento de la gravedad especfica del producto, disminucin de la temperatura de servicio o tanque que ha estado daado) 12.3.2 Cuando no se requiere ensayo hidrosttico Un ensayo hidrosttico total no ser requerido cuando en presencia de reparaciones u alteraciones mayores se cumpla con a y b a continuacin: a- La reparacin ha sido verificada y aprobada por un ingeniero experimentado en tanques de almacenamiento segn API 650 y por escrito determina la excepcin de la prueba. b- El Dueo/operador por escrito exime la prueba. Adicionalmente se debe cumplimentar los prrafos aplicables a continuacin:

12.3.2.2 Reparacin de cuerpos 12.3.2.2.1 Los Procedimientos de soldadura desarrollados para soldar metal existente, estarn basados en los requerimientos qumicos y de resistencia del metal existente. Sern calificados con los materiales existentes o similares y debern incluir impacto. Los requerimientos de impacto deben seguir los requisitos de las partes apropiadas del punto 7.2.2 del API 650 y debern estar especificados en los procedimientos de reparacin. 12.3.2.2.2 Los materiales nuevos usados para las reparaciones deben cumplir con lo indicado en los requerimientos de la norma API 650 actual. API 650 prrafo 7.2.2 (puntos aplicables) a- Sern realizados a la temperatura de diseo o ms fra que esta. b- Ser requerido el ensayo de impacto para procesos semiautomtico y automticos

c- Los ensayos de impacto deben mostrar valores mnimo tales como: 1- Materiales P1 Gr1......................20 J mnimo promedio de tres probetas 2- Materiales P1 Gr2......................27 J mnimo promedio de tres probetas 3- Materiales P1 Gr3......................34 J mnimo promedio de tres probetas Si ms de un valor est por debajo del requerido o si un valor est por debajo de los 2/3 del mnimo requerido, se deben ensayar otra serie de probetas de las cuales ningn valor puede ser menor que el mnimo requerido. Para chapas con espesores superiores a 40 mm se deber incrementar estos valores en 7 J por cada 12,5 mm adicionales. Est permitida la interpolacin de valores. Las probetas del metal de soldadura sern extradas normal al cordn a 1,6 mm por debajo de la superficie del material. Las probetas de zona afectada sern extradas cerca de la superficie del material como sea practicable, previendo que en la zona de fractura exista la mayor cantidad de material de zona afectada como sea posible.

12.3.2.2.3 Los materiales existentes en el rea de reparacin deben cumplir al menos con alguno de los siguientes requerimientos: -Los requerimientos de API 650 (Edicin 7 o posterior) -Estar dentro del rea de seguro para el uso de la figura 5-2. -Las tensiones en el rea de reparacin no deben exceder de 7000 Psi, calculadas como se indica a continuacin

HDG S = 2,6 t
Donde S: Tensin en el cuerpo (Psi) H: Altura de llenado por encima de la parte inferior de la reparacin (pies) t: Espesor del cuerpo en el rea de inters (pulgadas) D: Dimetro medio del tanque (pies) G: Gravedad especfica del producto.

12.3.2.2.4 Las soldaduras a tope nuevas en el cuerpo deben tener penetracin y fusin completa. 12.3.2.2.5 Los exmenes de la pasada de raz y de terminacin deben responder a lo indicado en el prrafo 12.1.5. Adicionalmente la soldadura terminada debe ser totalmente radiografiada. 12.3.2.2.6 Las soldaduras de refuerzo de derivaciones / boquilla y de boquilla cuerpo, deben ser de penetracin y fusin completa. La pasada de raz de las boquillas deben ser repeladas y examinadas por PM o LP. La soldadura terminada debe ser examinada por PM o LP y por mtodo ultrasnico. La metodologa de inspeccin y los criterios de aceptacin estarn de acuerdo a 12.1. 12.3.2.2.8 Las chapas de las puertas deben de cumplir los requerimientos de esta norma para la instalacin de chapas pero no debern interceptar la unin cuerpo piso.

12.3.2.3 Reparacin de pisos dentro de la zona crtica Las reparaciones de las chapas anulares o chapas de piso dentro de la zona crtica, debern cumplimentar con lo siguiente: a- Cumplir los requerimientos de 12.3.2.2.1 a 12.3.2.2.3 (Reparacin de cuerpos) b- Inspeccin visual previo a la soldadura y por PM o LP luego de la primera y ultima pasada Las soldaduras a tope de la chapa anular, tambin sern examinadas por ultrasonido luego de finalizadas. La metodologa de inspeccin y los criterios de aceptacin estarn de acuerdo a 12.1. 12.3.2.4 Reparacin de las soldadura de cuerpo piso 12.3.2.4.1 Las reparaciones de las soldaduras que unen al cuerpo de un tanque con su chapa anular o con las chapas del piso, debern cumplir uno de los siguientes requerimientos

a- Una parte de la soldadura, de cualquier longitud, puede ser removida y reemplazada siempre que la soldadura de reemplazo cumpla con los requerimientos dimensionales de API 650, par. 3.1.5.7, y la porcin reemplazada no excede el 50% del la seccin de soldadura requerida. b- La soldadura de un lado del cuerpo, puede ser completamente removida, siempre que no se exceda las 12 de longitud. Las soldaduras en las que se remuevan y reemplacen mas del 50% de la seccin requerida no podrn estar mas prximas entre ellas que 12, incluyendo las costuras de uno y otro lado del cuerpo. 12.3.2.4.2 Las reparaciones deben ser examinadas previo a la soldadura, luego de la pasada de raz y luego de la pasada de terminacin visualmente y por medio de PM o LP. La metodologa de inspeccin y los criterios de aceptacin estarn de acuerdo a 12.1. API 650 prrafo 3.1.5.7 Soldaduras de filete cuerpo piso a- Para cuerpos y chapas anulares de 12,5 mm de espesor y menores, el tamao de los filetes no ser mayor a 12,5 mm.

b- Para el caso anterior los filetes no sern menores que el espesor nominal del componente ms fino soldado (es decir entre el cuerpo y el piso inmediatamente por debajo del cuerpo), o menores que la siguiente tabla:

c- Para chapas anulares con espesores mayores a 12,5 mm, los catetos de los filetes sern iguales a la de la chapa anular, pero no exceder el espesor de la chapa del cuerpo. d- Las soldaduras de filete de materiales de los grupos IV, IVA, V y VI, debern tener al menos dos pasadas.

12.3.2.5 Reparacin de pisos por reemplazo de chapas fuera de la zona crtica Porciones del piso de un tanque pueden ser reemplazados cuando el substrato bajo las nuevas chapas se encuentra en condicin aceptable para el Inspector Autorizado, o cuando esa condicin haya sido reestablecida y alguna de las siguientes condiciones se cumpla: a- Para tanques con anillo anular, sta y el soporte bajo el anillo permanezca intacto. b- Para tanques sin anillo anular, el reemplazo de chapas no debe resultar en la soldadura con el piso remanente dentro de la zona crtica y el soporte del cuerpo y piso dentro de la zona crtica permanece intacto. 12.3.2.6 Izaje menor de cuerpo - Los materiales del cuerpo y de la zona crtica deben cumplir con 12.3.2.2.3 - El ingeniero debe considerar todas las variables involucradas en el izaje menor del cuerpo para eximir al tanque de la prueba hidrosttica, como ser la magnitud del izaje requerido, los materiales, la tenacidad, la inspeccin antes y despus de la reparacin, temperatura de materiales, estabilidad de suelo futura, tcnicas de izaje y los daos potenciales de la operacin.

12.3.2.7 Aptitud para el servicio El Dueo/Operador podr utilizar metodologas de anlisis de aptitud para el servicio u otras metodologas apropiadas de evaluacin, para eximir una reparacin de la prueba hidrosttica. Los procedimientos y criterios de aceptacin para este anlisis alternativo no estn incluidos en esta Norma. Esta evaluacin debe ser conducida por un Ingeniero experimentado en el diseo de tanques de almacenamiento y en las tcnicas de evaluacin a utilizarse. 12.4 Ensayo de estanqueidad Las placas de refuerzo, sean nuevas o alteradas de aperturas en el cuerpo sern ensayadas a la estanqueidad segn lo indica API 650. API 650 prrafo 5.3.4 Inspeccin de chapas de refuerzo Sern ensayadas aplicando 15 psi de presin neumtica entre el cuerpo del tanque y la chapa de refuerzo a travs de los orificios requeridos para estos componentes. Mientras est presurizado se deber utilizar solucin jabonosa para la deteccin de fugas. Esto se realizar tanto del lado externo como interno del tanque.

12.5 Medicin de los asentamientos durante la prueba hidrosttica 12.5.1 Medicin inicial - Cuando se prevea la presencia de asentamientos, el tanque sometido a la prueba hidrosttica debe tener las fundaciones controladas para el asentamiento. - El asentamiento debe ser controlado inicialmente con el tanque vaco, usando un nmero de puntos de medicin N, uniformemente distribuidos en su circunferencia, segn la formula: N = D/10 Donde N: Nmero de puntos de medicin, no menor de 8 y separados entre s hasta un mximo de 32 pies. D: Dimetro del tanque (pulgadas) - El asentamiento as determinado ser evaluado segn el Apndice B de esta Norma. 12.5.2 Controles durante la prueba El asentamiento ser controlado durante el llenado y cuando el liquido alcance el 100% de la altura requerida. Asentamiento excesivo segn lo establecido en el Apndice B, ser motivo para detener el ensayo e investigar y/o reparar las fundaciones.

EJERCICIOS
1- El personal que realiza los END se calificar de acuerdo con: a)El API Std 650 y los requerimientos suplementarios de API-653. b)La Seccin V del Cdigo ASME, de Ensayos No Destructivos. c)El SNT-TC-1A. d)Las especificaciones del dueo u operador. 2- Cuando es necesario instalar una conexin soldada o agregar una chapa de refuerzo a una penetracin existente sin refuerzo, API 653 requiere: a)El ensayo de partculas magnticas para discontinuidades sub-superficiales leves se realizarn en un rea igual a dos veces el dimetro de la apertura. b)El ensayo radiogrfico para grietas en el rea cercana y ultrasnico de las soldadura de vinculacin. c)El ensayo por ultrasonido para grietas en el rea cercana. d)El ensayo por ultrasonido para laminacin se realizar en el rea inmediata afectada y LP o PM en la soldadura de vinculacin de la chapa con el cuerpo. 3- Qu requerimientos de ensayo contempla API Std 653 para las soldaduras de componentes con alivio de tensiones? a)Las soldaduras completas de los ensambles sern examinadas visualmente slo despus del alivio de tensiones y de la prueba hidrosttica.

b)Las soldaduras completas de los ensambles sern examinadas visualmente as como tambin por mtodos ultrasnicos despus del alivio de tensiones pero antes de la prueba hidrosttica. c)Las soldaduras completas de los ensambles sern examinadas visualmente as como tambin por mtodos de partculas magnticas o de lquidos penetrantes despus del alivio de tensiones pero antes de la prueba hidrosttica. d)Las soldaduras completas de los ensambles sern examinadas visualmente o por radiografas despus del alivio de tensiones pero antes de la prueba hidrosttica. 4- Las soldaduras de tope completas de las chapas nuevas insertadas al cuerpo existente requieren de: a)100% de radiogrfica. b)Lo requerido en API 650 mas radiografas adicionales c)Lo requerido en API 650 d)Una muestra (spot) de radiografas tomadas al azar. 5- Una vez completadas las reparaciones de soldaduras de filete se ensayarn en toda su longitud por el mtodo no destructivo apropiado listado en el API-653. a)Verdadero. b)Falso.

6- Aplicando el aceite diesel ligero por el lado opuesto de la primer pasada de las uniones nuevas del piso al cuerpo, cunto tiempo debe el aceite permanecer en la soldadura y para su inspeccin? a)El aceite se permitir mantener por lo menos cuatro horas y la soldadura se inspeccionar para verificar si hay filtracin. b)El aceite se permitir mantener por lo menos tres horas y la soldadura se inspeccionar para verificar si hay filtracin. c)El aceite se permitir mantener por lo menos dos horas y la soldadura se inspeccionar para verificar si hay filtracin d)El aceite se permitir mantener por lo menos una hora y la soldadura se inspeccionar para verificar si hay filtracin. 7- El API-653 exige tomar dos radiografas a cada interseccin nueva o de reemplazo entre las uniones verticales y horizontales. Una para cumplir con el requisito para las uniones verticales y la otra para cumplir con los requisitos para las uniones horizontales. a)Verdadero. b)Falso 8- Cul es la longitud de diagnstico mnima de cada radiografa? a)La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser doce pulgadas. b)La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser ocho pulgadas. c)La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser nueve pulgadas. d)La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser seis pulgadas.

9- El examen radiogrfico es requerido para las soldaduras del cuerpo de chapas insertadas nuevas o de reemplazo y las soldaduras de la puerta del cuerpo. Cul es la cantidad mnima y ubicacin de esas radiografas? a)Para chapas circulares, se requieren cuatro radiografas, uno a cada cuadrante. b)Para cuadrados o rectngulos, se requieren dos radiografas en cada unin vertical y una en una unin horizontal. c)Para chapas circulares, se requieren una radiografa y para chapas cuadradas o rectangulares, una en una unin vertical, una en una unin horizontal, y una en cada esquina. d)Redondos, cuadrados o rectangulares, nuevo o reemplaz los insertos de planchas requieren 100% examen. 10- Las radiografas y los registros de las radiografas (informes) de todas las soldaduras reparadas se marcarn con: a)"SR" (Soldadura Reparada) b)"RS" (Reparacin de Soldadura) c)"RA" (Reparacin Aceptada) d)"R". (Reparada) 11- Cul de las siguientes no requiere que sea realizada una prueba hidrosttica? a)Una reparacin mayor o modificacin mayor. b)Una evaluacin de ingeniera indica la necesidad de la prueba hidrosttica debido a un aumento en la severidad del servicio. c)Un tanque reconstruido. d)La instalacin de una abertura en el cuerpo de NPS 12 sobre el nivel de diseo del lquido.

12- Una prueba hidrosttica completa del tanque no se requiere para reparaciones y modificaciones cuando se renen ciertas condiciones. Dnde usted buscara estas condiciones? a)API-650 Prrafo 5.3.6. b)API-RP-575 Prrafo 7.5. c)API-620 Prrafo 6.4. d)API-653 Prrafo 12.3.2.

13- Si los dueos u operadores eligen utilizar una evaluacin de aptitud para el servicio para eximir de una determinada reparacin la prueba hidrosttica, quin realiza la evaluacin? a)No pueden usarse las evaluaciones de aptitud para el servicio para eximir una prueba hidrosttica a continuacin de una reparacin. b)El Inspector Autorizado. c)Un ingeniero experimentado en el diseo de tanques de almacenamiento y en los mtodos de evaluacin usados. d)La exencin de la prueba hidrosttica para reparaciones slo puede estar dada por las leyes locales.

14- El asentamiento del tanque se inspeccionar inicialmente con el tanque vaco. Cul es el nmero mnimo de puntos de medida del asentamiento para un tanque de 70 pies de dimetro? a)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 12 puntos. b)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 6 puntos. c)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 8 puntos. d)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 4 puntos

15- El asentamiento del tanque se inspeccionar inicialmente con el tanque vaco. Cul es el nmero mnimo de puntos de medida del asentamiento para un tanque de 220 pies de dimetro? a)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 12 puntos. b)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 10 puntos. c)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 22 puntos. d)El nmero mnimo de medidas del asentamiento es de 8 puntos.

SECCIN 13 MARCADO Y MANTENIMIENTO DE REGISTROS 13.1 Chapa de identificacin 13.1.1 Los tanques reconstruidos bajo esta Norma, estarn identificados con una chapa de identificacin de material resistente a la corrosin, tal como se muestra a continuacin:

Las letras y los nmeros no sern menores a 5/32 y sern gravadas, repujadas o estampadas en la chapa para indicar la siguiente informacin: a- Reconstruido por API 653 b- Nmero de Edicin y revisin. c- Ao de completada la reconstruccin. d- Si fuera conocido, la Norma de fabricacin y el ao de construccin. e- Dimetro nominal. f- Altura nominal del cuerpo. g- Gravedad especfica de diseo. h- Mximo nivel de operacin de liquido permisible. i- Nombre del reconstructor y nmero de sera o numero de contrato. j- El numero de tanque del Dueo/Operador k- Material de cada virola del cuerpo. l- Mxima temperatura de operacin m- Tensiones admisibles usadas en el clculo de cada virola del cuerpo. 13.1.2 La nueva chapa de identificacin debe ser instalada en el cuerpo del tanque adyacente a la chapa existente si la hubiera. Sern instaladas como lo estipula API 650. Esto significa que si la chapa estar adosada directamente al cuerpo o a una chapa de refuerzo, la misma ser soldada

o unida por brazing todo alrededor de la chapa. Aquellas chapas unidas a una chapa auxiliar por remaches, sta ultima ser unida al tanque por soldadura continua. 13.2 Mantenimiento de registros Cuando un tanque es verificado, reparado, alterado o reconstruido de acuerdo a esta Norma la siguiente informacin, cuando sea aplicable, deber ser parte de los registros del Dueo/operador para ese tanque (vase la Seccin 6, Inspeccin, prrafo 6.8, registros de inspeccin): 13.2.1 Clculos a- Evaluacin de la integridad de componentes y consideracin de fractura frgil. b- Reclasificacin (incluyendo nivel de lquido) c- Consideraciones de reparaciones y alteraciones. 13.2.2 Planos de construccin y reparacin. 13.2.3 Datos de soporte adicionales, tales como:

a- Inspecciones (incluyendo medicin de espesores) b- Certificaciones del material c- Ensayos d- Radiografas (deben ser retenidas al menos un ao) e- Consideraciones de fractura frgil f- Datos de la construccin original del tanque (fecha, norma de construccin, etc.) g- Ubicacin e identificacin del tanque (nmero de serie o del Dueo/Operador) h- Descripcin del tanque (Dimetro, altura, servicio) i- Condiciones de diseo (nivel de liquido, gravedad especfica, tensiones admisibles, etc.) j- Material y espesor del cuerpo por cada virola. k- Elevacin perimetral del tanque l-Registros de la construccin. m- Consideraciones para la excepcin de la prueba hidrosttica. 13.3 Certificacin La reconstruccin de tanques por esta Norma requiere de documentacin de tal reconstruccin y la certificacin que el diseo, reconstruccin, inspeccin y ensayos fueron realizados en conformidad con esta Norma. La certificacin debe contener la informacin requerida en las figuras a continuacin segn sea aplicable a diseo y/o reconstruccin.

EJERCICIOS
1- Dnde debe la nueva placa de fabricacin fijarse y que debe hacerse con la placa de fabricacin existente? a)La nueva placa de fabricacin se fijar al cuerpo del tanque adyacente a la placa de fabricacin original existente. La placa de fabricacin para su reacondicionamiento. b)La nueva placa de fabricacin se fijar al cuerpo del tanque adyacente a la placa de fabricacin original existente. La placa de fabricacin existente se dejar fijada al tanque. c)La nueva placa de fabricacin se fijar al cuerpo del tanque adyacente a la placa de fabricacin original existente. La placa de fabricacin existente se quitar y se pondr en el archivo de registro de tanque. d)La nueva placa de fabricacin se fijar al cuerpo del tanque adyacente a la placa de fabricacin original existente. La placa de fabricacin existente entonces se desechar. 2- Todos menos cul de la siguiente informacin debe ser parte de los archivos de los dueos u operadores para los tanques de almacenamiento sobre el terreno? a)Los nombres de todos los operadores del tanque. b)Los clculos. c)La construccin y dibujos de la reparacin. d)Los datos de apoyo adicionales.