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Teoria Traccion Compresion 2 PDF
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CORTANTE.
conformada con los extremos de mas dimetro para Figura 2 .- Diagrama esfuerzo axial - deformacin de acero de
fijarlos a unas mordazas. Se mide continuamente el bajo contenido en carbono.
esfuerzo transmitido y el alargamiento de la
probeta. Se usa modernamente, para efectuar las Se observa que el diagrama comienza con una
medidas, equipos de extensometra formados por lnea recta desde O hasta A, que indica que en esta
una fuente de alimentacin, un amplificador de zona las deformaciones son directamente
seales producidas por sensores a base de bandas proporcionales a las tensiones, se dice que el
extensomtricas y a veces un equipo informtico material tiene un comportamiento lineal. A partir del
que registra los valores. punto A y hasta llegar a B el comportamiento no es
lineal y se observa que las deformaciones crecen
Estos ensayos se denominan pruebas estticas rpidamente con pequeos incrementos de tensin.
pues las cargas se aplican muy lentamente, ya que El punto A se denomina lmite de proporcionalidad.
la forma de aplicacin incide en la respuesta de los
materiales. En la zona AB la curva toma cada vez una
pendiente mas pequea hasta llegar a B punto en el
El esfuerzo, fatiga o tensin axial se calcula que la curva se vuelve prcticamente horizontal.
como se vio anteriormente dividiendo la accin o Entre B y C sin variar la tensin se producen
carga entre el rea de la seccin transversal. Ocurre notables incrementos de longitud. Este fenmeno
que al ir incrementando la carga la seccin se conoce con el nombre de fluencia y el valor de la
transversal disminuye por lo que el esfuerzo o tensin en C se denomina tensin de fluencia. En la
tensin aumenta mas de lo previsto ya que el rea zona BC el material se vuelve perfectamente
instantnea puede volverse mucho menor que el plstico.
rea inicial. Mas adelante veremos como se calcula
la tensin real. A partir de C aparece el denominado
endurecimiento por deformacin debido a que el
La deformacin unitaria axial se determina a material sufre cambios en su estructura cristalina.
partir del alargamiento dividido por la longitud de la As se observa hasta que se llega al punto
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representado por D en el diagrama. El valor de la * Desde D hasta E se aprecia claramente la
tensin en este punto se denomina esfuerzo ltimo. zona de estriccin.
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sigue la lnea BD. Cuando alcanza el punto D, la
MPa carga ha desaparecido por completo pero en el
560
material persiste una deformacin que se denomina
alargamiento residual.
420
280
A
B
C
A
B
C
en carga en carga
140
0 elstico
plstico
0
Los materiales frgiles presentan un diagrama Deformacin
residual
D E
Recuperacin
como el que se presenta en la figura siguiente: elstica
a b
Figura 8 .- Comportamiento elstico (a).
MPa
Comportamiento parcialmente elstico (b)
1120
Compresin
840 De la deformacin total OE una parte la DE se
560
recuper elsticamente mientras que la OD
persiste de forma permanente. Es por ello que se
Traccin
280 dice que el material es parcialmente elstico.
Los diagramas tensin deformacin permiten El limite elstico suele ser ligeramente superior
estudiar el comportamiento de un determinado o muy cercano al limite de proporcionalidad. Hay
material cuando se somete a la accin de una casos como el acero, en los que ambos valores
carga esttica es decir de una carga que aumenta prcticamente coinciden y otros, como el caucho
de forma muy lenta. La pregunta que cabe hacerse en los que el limite elstico es mucho mas elevado
es la de qu sucede cuando la carga se retira que el limite de proporcionalidad.
lentamente y el material se descarga.
La caracterstica de un material que le permite
Supongamos que al aplicar una carga a un soportar deformaciones inelsticas superiores al
material la curva tensin - deformacin que sigue es limite elstico se denomina plasticidad y en la curva
la que se presenta en la zona (a) de la figura tensin-deformacin se manifiesta porque aparece
siguiente. El diagrama sigue durante la carga la una regin elstica seguida de una plstica.
lnea O - A - B - C. Si en un determinado ensayo se
considera el material en la posicin A y se retira Cuando se dan grandes deformaciones en un
lentamente la carga y el material sigue material dctil cargado en la regin plstica se dice
exactamente la misma curva para regresar a O, se que el material experimenta un flujo plstico.
dice entonces que el material es elstico y a esta
propiedad se llama elasticidad. Al obtener la curva tensin - deformacin, no se
consider el tiempo de duracin de la carga
La curva tensin-deformacin no tiene porque ser aplicada. Ocurre que si la duracin de la carga
lineal para que un material pueda ser elstico. aplicada es suficientemente grande, y aparecen
deformaciones permanentes que se mantienen al
Si se supone el material en el punto B de la eliminar la accin, se dice que el material fluye.
zona (b) figura siguiente al descargarlo el material Este proceso se denomina relajacin del material y
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se da en general de forma importante a altas Figura 9 .- Alargamiento axial y contraccin lateral de una
temperaturas. barra sometida a traccin.
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V tambin aparecen en piezas sometidas a traccin,
e= flexin, torsin ..., como se ver mas adelante.
V
a b
a b
X
ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN X
ANGULAR
Z d /2
/2
c /2+
/2+
Hasta ahora solo se han estudiado barras Z d c
sometidas a esfuerzos axiales, los cuales actan Figura 12 .- Esfuerzo cortante y deformacin angular.
perpendicularmente a las secciones transversales a
ellas. Otro tipo de esfuerzo o tensin se da cuando Si en las caras perpendiculares a los ejes XX y
las cargas actan paralelas a la superficie de la
seccin transversal y se denomina esfuerzo YY existe un esfuerzo cortante de valor , el
cortante. equilibrio segn el eje XX obliga a que exista en
cada par de caras paralelas el mismo esfuerzo
Un claro ejemplo de elemento de mquina cortante.
sometido a esfuerzo cortante es el que se presenta
en el buln de la figura siguiente: El valor de la fuerza en la cara superior ser .
X.Z que estar equilibrada en la cara inferior con
una fuerza de igual mdulo pero de sentido
contrario.
m n V
n n
m m
F F
p p
Estas dos fuerzas generan un par respecto al
p q q V
q
eje ZZ de valor .X.Y.Z, por lo que la pieza no
(c) gire tiene que haber otro momento igual y de
sentido contrario que evidentemente ser el debido
(b)
(a) al esfuerzo cortante sobre las caras
Figura 11 .- Elemento sometido a esfuerzo cortante. perpendiculares como las superficies son iguales
los esfuerzos cortantes en caras perpendiculares
Bajo la accin de las cargas F aparecen en el son iguales.
elemento tensiones o esfuerzos segn se presenta
en (b) de la figura anterior. Las tensiones o Por ello se puede asegurar que los esfuerzos
esfuerzos pueden ser sustituidos por cargas V de cortantes en caras paralelas y en caras
valor igual a F/2. Los esfuerzos o tensiones perpendiculares son iguales.
cortantes sobre la seccin mn vienen dados por la
frmula : Cuando en una seccin solo actan esfuerzos
cortantes y no hay tensiones axiales se dice que se
V trata de un esfuerzo cortante puro.
=
A
Bajo la accin de esfuerzos cortantes los
Siendo el denominado esfuerzo cortante, V = elementos se deforman dando lugar a
F/2 y A la superficie de la seccin transversal. deformaciones angulares o deformaciones por
Como V es una fuerza y A una superficie las cortante como aparece en la figura anterior.
unidades de los esfuerzos o tensiones cortantes
son las mismas que las de las tensiones o El ngulo en los vrtices d y b toma por valor /2
esfuerzos axiales es decir Pascales en el S.I.. - y en los vrtices a y c toma por valor /2 + . El
ngulo se denomina deformacin angular y se
Es importante destacar que los esfuerzos mide en radianes.
cortantes no solo aparecen en elementos de
mquinas con montajes slo como los anteriores, Igual que se obtienen los diagramas tensin -
deformacin en piezas sometidas a cargas axiales,
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tambin se obtienen diagramas esfuerzo cortante - Ocurre que, cuando la barra trabaja a
deformacin. Para ello se someten las barras a compresin y es suficientemente esbelta, surgen
torsin. tensiones mucho ms elevadas y para su clculo
se utilizan ecuaciones empricas como la de Euler,
Los diagramas que se obtienen son semejantes dada por:
a los ya presentados.
C 2 E A
Fmax =
El tramo inicial del diagrama esfuerzo cortante -
deformacin es una lnea recta anloga a la del (L i )
2
Fmax
= y A 1
y L( )
i
2
Esta ecuacin indica que los valores de E, G y
4 C E
2
no son independientes sino que en cada material
estn interrelacionados. La obtencin de esta
ecuacin se har en el tema correspondiente a Siendo:
torsin.
y = lmite de fluencia del material.
P
=
A
Siendo:
C = 1/4 C=1 C=2 C=4
= tensin.
P = carga. Figura 13.- Valor de C segn caractersticas
de montaje de las barras.
A = seccin transversal
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Para determinar el lmite de esbeltez en el que generada si se construye de acero de E = 21 106
se aplica la frmula de Euler o la de Johnson se Kp/cm2 y y = 500 MPa y la carga crtica.
determina el valor de L que iguala las expresiones
i Solucin:
dadas, es decir:
C 2 E A
y L
i
( )
2
= y A 1
(L i )
2
4 C E
2
Operando se tiene:
L = 2 C 2 E
i y
L = 200 cm
i= I
2 C 2 E A
Si el valor de L < se usa la
i y
En este caso se vio que:
frmula de Johnson.
2 C 2 E i= i = 1'25
Si el valor de L > se usa la 4
i y
frmula de Euler. L 200
Esbeltez = = = 160
i 1'25
La fatiga que se produce en una barra sometida
a una carga F viene dada por:
2 C 2 E
Para: L < Johnson
i y
F
=
A
2 C 2 E
Siendo: Para: L > Euler
i y
=
( i)
y L
2
y = 500MPa
C 2 E
Se tiene que:
Segn Johnson:
1
2 2 20800
1 4 = 45
=
y (L i)
2 500
1
4 C 2 E
Como L > 45 aplicamos la frmula emprica
i
El siguiente ejemplo permitir aclarar los de Euler
conceptos expuestos:
Bronce 96-120 36-44 0.34
Est claro que s debe ser mayor que 1 si se Hierro fundido 83-170 32-69 0.2-0.3
Hierro gris 97 39 0.25
desea impedir roturas o fallos de funcionamiento de
Cobre 110-120 40-47 0.33-0.36
la mquina . Aleaciones de Mg. 45 17 0.35
Niquel 210 80 0.31
La determinacin de factores de seguridad no es Nylon 2.1-2.8 0.4
tarea fcil, y va unida a factores tales como: Hule 0.0007-0.0004 0.0002-0.001 0.45-0.50
Acero 190-210 75-80 027-0.30
- Probabilidad de sobrecarga accidental. Piedra (comp.)
Granito 40-70 0.2-0.3
- Tipos de cargas (estticas o dinmicas).
Piedra caliza 20-70 0.2-0.3
- Precisin con que se conocen las Mrmol 50-100 0.2-0.3
acciones. Titanio 110 40 0.33
- Inexactitudes en la construccin. Tungsteno 340-380 140-160 0.2
- Calidad de fabricacin. Madera 10-11
- Variaciones en las propiedades de los Hierro forjado 190 75 0.3
materiales. Tabla 2.- Mdulos de elasticidad y mdulos de Poisson
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Tabla 5.- Centros de gravedad y momentos de
Esfuerzo de Esfuerzo inercia
Material fluencia y ltimo u Notacin:
MPa MPa A = rea.
Alumino 20 70 x G, y G = distancias al centro de gravedad.
Aleacin de aluminio 35-500 100-550 Ix , Iy = momentos de inercia con respecto a
Latn 70-550 200-620 los ejes x e y respectivamente.
Bronce 82-690 200-830
Ip = Ix + Iy = momento polar de inercia.
Hierro fundido (traccin) 120-290 69-480
Hierro fundido (compresin) 340-1.400
Cobre 330 380 Rectngulo (Origen de los ejes en el centroide).
Aleaciones de magnesio 80-280 140-340 b h
Niquel 140-620 310-760
y
A =bh xG = yG =
2 2
Nylon 40-70 x 3 3
Hule 1-7 7-20 x b h hb
Acero
h C Ix = Iy =
y 12 12
( )
Alta resistencia 340-1.000 550-1.200
bh 2 2
Mquina 340-700 550-860 b Ip = h +b
Resorte 400-1.600 700-1.900 12
Inoxidable 280-700 400-1.000
Herramientas 520 900 Tringulo
Acero estructural 200-700 340-830
Alambre de acero 280-1.000 550-1.400
y b h b+c h
Piedra (compresin) c
A= xG = yG =
Granito 70-280 x 2 3 3
h
( )
Piedra caliza 20-200 C y x
b h3 b h
Mrmol 50-180 b Ix = Iy = b2 b c + c 2
Titanio (puro) 400 500 36 36
Aleaciones de titanio 760-900 900-970
Tungsteno 1.400-4.000 Tringulo issceles
Madera 40-70 50-100
bh b h
Hierro forjado 210 340 y xG = yG = A=
Tabla 3.- Propiedades mecnicas 2 2 3
3 3
h
x b h hb
Coeficiente de C
x
y Ix = Iy =
B B 36 48
( )
Material dilatacin trmica b
bh 2 2
10-6/C Ip = 4h +b
Aluminio y sus aleaciones 23 144
Latn 19.1-21.2 b
(Nota: para un tringulo equiltero, h = 3 .)
Ladrillo 5-7 2
Bronce 18-21
Hierro fundido 9.9-12.0
Cocreto 7-14 Tringulo rectngulo
Cobre 16.6-17.6
Vidrio 5-11 y bh b h
Aleaciones de magnesio 26.1-28.8
A= xG = yG =
2 3 3
Niquel 13 h x
Nylon 75-100
x
b h3 h b3
C y Ix = Iy =
Hule 130-200 B B 36 36
( )
b
Acero 10-18 bh 2 2
Piedra 5-9 Ip = h +b
Titanio 8-10 36
Tungsteno 4.3
Hierro forjado 12 Crculo
Tabla 4.- Coeficientes de dilatacin trmica
y d2 r4 d
d = 2r A = r2 = Ix = I y = =
r
4 4 64
x
C d 4
Ip =
B B 32
11
Anillo circular (Frmulas aproximadas para el
caso cuando t es pequeo)
y
d = 2r
d3 t
A = 2 r t = d t Ix = Iy = r 3 t =
x 8
C d t 3
t Ip = 2 r 3 t =
4
Semicrculo
r2 4 r
A= yo =
3
y
2
B
r C
y B
x
Ix =
(
9 2 64 r 4 )
0 '1098 r 4 Iy =
r4
72 8
Cuadrante de crculo
y
r2 4 r
A= x G = yG =
x 4 3
B
C y
B
r4
O x Ix = Iy =
r 16
Sector circular
y
x x
= ngulo en radianes
C
y r x 2
O
2 r sen
A = r 2 x G = r sen yG =
3 ga
r4 r4
Ix = ( + sen cos ) Iy = ( sen cos )
4 4
y
Segmento circular
= ngulo en radianes
C
y
r
x
2
O
2 sen3
A = r 2 ( sen cos ) yG =
3 sen cos
Ix =
r4
4
(
sen cos + 2 sen 3 cos )
Iy =
r4
12
(
3 3 sen cos 2 sen3 cos )
Elipse
y
a b3 b a3
b A = a b Ix = Iy =
C x 4 4
( )
b
ab 2 2
Ip = b +a
a a
12