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GUÍA DE LABORATORIO

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR


FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECÁNICA
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES Práctica N° 02
Título: Ensayo de Tracción GRUPO:
Fecha de ejecución: Fecha de entrega:
Nombres:
Nombre 1-
Nombre 2-
Nombre 3-
Nombre 4-

1. OBJETIVOS
Conocer el comportamiento de los elementos metálicos sometidos a esfuerzos axiales de tracción
o tensión, NTC 2.

2. FUNDAMENTOS TEORICOS

CARGA AXIAL

Fuerza que actúa a lo largo del eje longitudinal (línea de acción) de un elemento estructural,
aplicada en el centroide de su sección transversal, produciendo un comportamiento uniforme en
el interior del mismo. Dependiendo el sentido de la fuerza axial, dentro de su línea de acción, los
elementos pueden estar sometidos a compresión o tracción.

FUERZA AXIAL - TRACCIÓN

Un elemento está sometido a tracción cuando sobre él actúan dos fuerzas de igual magnitud en la
misma línea de acción y sentidos opuestos, alejándose una de la otra; lo que origina un
estiramiento en la longitud del elemento.

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La distribución de una fuerza axial sobre el área de la sección transversal genera un esfuerzo
normal o esfuerzo axial.

ESFUERZO PERMISIBLE

Se define esfuerzo permisible como el esfuerzo máximo que puede soportar un material al estar
sometido a cargas externas.

El papel del ingeniero no se restringe al análisis de las estructuras existentes sometidas a


diferentes condiciones de carga. Principalmente, el ingeniero se interesa por el diseño de
elementos, seleccionando los componentes apropiados de dimensiones, forma y material
adecuado para evitar la falla de la estructura.

DEFORMACIÓN UNITARIA

La relación entre la deformación total presentada y la longitud inicial del elemento. Cantidad de
deformación por unidad de longitud.

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ESTADOS DE DEFORMACIÓN

El esfuerzo es directamente proporcional a la deformación unitaria. Situación que se plantea en la


denominada curva esfuerzo-deformación.

➢ LIMITE DE PROPORSIONALIDAD: Es el esfuerzo máximo que el material puede soportar en


su alargamiento proporcional, esfuerzos menores hacen que el material trabaje
elásticamente.

➢ ESFUERZO DE FLUENCIA: Esfuerzo crítico del material que indica el punto de transición
entre las deformaciones elásticas y plásticas.

➢ ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN: Propiedad de algunos materiales metálicos que


tiene la capacidad de absorber energía y soportar mayores esfuerzos una vez han
sobrepasado su esfuerzo de fluencia.

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3. MATERIALES Y DATOS DISPONIBLES

Durante el desarrollo de la práctica, la cátedra pondrá a disposición de los alumnos una máquina
de ensayos a tensión, equipo universal de medición (hidráulica de presión), calibrador,
deformímetro y las probetas metálicas necesarias para la correcta realización del ensayo (cobre,
bronce, aluminio y acero).

Equipo universal ensayo de tracción en metáles.

4. PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO (NTC 2)

1. Medir las dimensiones de cada probeta, longitud inicial de referencia y el diámetro.

2. Colocar la probeta en la máquina de ensayo y verificar que este bien sujeta sin girar.

3. Colocar el deformímetro en la máquina de ensayo y chequear que el dial indique


cero.

4. Se procede a girar la manivela y se toman los datos de fuerza y deformación


registrados en los respectivos diales.

5. Repetir el procedimiento anterior para cada probeta.

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5. MODELOS MATEMÁTICOS

Los modelos matemáticos para el análisis del ensayo a tracción, para el cálculo del esfuerzo
normal real de la probeta en el instante i:
𝐹
𝜎=
𝐴i

El área de la sección transversal en el instante i está dada por:

𝐴0
𝐴i =
𝑒𝗌𝑡

Donde s𝑡 es la deformación unitaria en cada instante de tiempo, la cual se puede determinar


como sigue:
∆𝑙
s𝑡 =
𝐿𝑜
El módulo de elasticidad corresponde a la pendiente de la curva esfuerzo-deformación en el rango
elástico:
𝜎
𝐸=
s𝑡
La relación de Poisson
s𝑙
=−
s𝑡

6. ERRORES DE ENSAYO

En los ensayos experimentales el error se puede presentar como la diferencia entre el valor real y
el obtenido experimentalmente, y las causas se deben a diversas índoles que se presentan en la
realización del laboratorio. A continuación, se indican posibles errores sistemáticos que se pueden
presentar en el ensayo:

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➢ Error instrumental, debido a la calibración de los equipos existente, imprecisión en el


deformímetro y los equipos de medición.
➢ Error personal, debido a la mala lectura de datos, como el dial de fuerza o
deformación, sea por equivocación o limitaciones de carácter humano.
➢ Error accidental, asociado a la mala interpretación en los datos arrojados por la
máquina universal. Incluyendo el mal uso de unidades de medida y conversiones de
sistemas de medida.

7. PRESENTACION DE RESULTADOS

✓ Descripción de los elementos expuestos.

✓ Descripción de la máquina de ensayo e instrumentos de medición utilizados.

✓ Tablas de datos adquiridos.

✓ Calcular el esfuerzo de fluencia y esfuerzo último de las diferentes probetas.

✓ Calcular la deformación unitaria axial

✓ Calcular la deformación unitaria transversal

✓ Dibujar la curva esfuerzo-deformación unitaria

✓ Determinar el módulo de elasticidad y la relación de Poisson de cada probeta

✓ Calcular la energía de Resilencia.

8. PREGUNTAS

Para la realización del informa háganse las siguientes preguntas:

➢ ¿Cuál de todos los materiales ensayados es el más dúctil?

➢ ¿Qué valores de limite elástico, limite plástico y de resistencia última se observa en la


gráfica?

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