Facultad de Ingeniera Ingeniera Mecnica Procesos de Manufactura 2017260 1

INFORME: LABORATORIO DE COLADA DE POLIMEROS

Bez Mora, Andrs Felipe
Cdigo 25471783
afbaezm@unal.edu.co

PROCESOS DE MANUFACTURA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECANICA Y MECATRNICA
FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Resumen: En este informe se determina y explican los
resultados de un laboratorio de colada de polmeros en
los que se us una mezcla de resina-catalizador y
grafito con una relacin y masas dadas.
Abstract: In this article we determine and explain the
results of a melt polymer laboratory in which we used a
mix of sand and clay
Palabras Clave: Catalizador, Resina, Grafito, Colada,
Dureza Shore D.
Key Words: Catalyst, Resin, Graphite, Melt, Shore D
Hardness.
1. INTRODUCCIN
Los polmeros termo-estables son polmeros infusibles
e insolubles. La razn de tal comportamiento estriba en
que las cadenas de estos materiales forman una red
tridimensional espacial, entrelazndose con fuertes
enlaces equivalentes. La estructura as formada es un
conglomerado de cadenas entrelazadas dando la
apariencia y funcionando como una macromolcula,
que al elevarse la temperatura de sta, simplemente las
cadenas se compactan ms, haciendo al polmero ms
resistente hasta el punto en que se degrada.
Las macromolculas se definen como molculas que
tienen una masa molecular elevada, formadas por un
gran nmero de tomos. Generalmente se pueden
describir como la repeticin de una o unas pocas
unidades mnimas o monmeros, formando
los polmeros. Los plsticos termoestables poseen
propiedades como resistencia al impacto, a los
solventes, a la permeacin de gases y a las temperaturas
extremas.
2 MARCO TERICO
Resina Epxica: es un polmero termoestable que se
endurece cuando se mezcla con un agente catalizador,
se usan tanto en la construccin de moldes como de
piezas maestras, laminados, extrusiones y otras ayudas
a la produccin industrial. Los resultados son ms
baratos, resistentes y rpidos de producir que los
hechos de madera, metal, etc. Las resinas epxicas ms
frecuentes son producto de una reaccin entre bisfenol-
a y la epiclorohidrina, el bisfenol A se obtiene de fenol
y acetona. Las resinas epoxi estn constituidas
comnmente de dos componentes que se mezclan
previamente antes de ser usados; al mezclarse
reaccionan causando la solidificacin de la resina, su
curado se realiza a temperatura ambiente, durante ese
curado o secado se forman enlaces cruzados lo que
hace que su peso molecular sea elevado.
Grafito: Se trata de un mineral considerado de carbono
casi puro, de brillo metlico y color negro algo graso al
tacto. El grafito procede de las rocas carbonosas que
han sufrido metamorfismo, se extrae de esta forma de
las minas. Una de sus aplicaciones ms comunes es la
fabricacin de la mina de los lpices. Pero tambin
encuentra aplicaciones en sectores como energa mvil,
industria del automvil, tribologa lubricantes,
polmeros conductores, metalurgia e industria qumica.
Colado de un Polmero: es el vertido de un material
polimrico en estado prximo al lquido dentro de un
molde, donde se fragua y solidifica, los mtodos ms
usados son:
Colado Simple: Se vierten resinas lquidas o
plsticos fundidos y se dejan polimerizar o
enfriar, las resinas ms usadas son: polister,
epoxi, acrlico, poliestireno, siliconas.
Colado de Pelculas
Colado de Plstico Fundido: Algunos
termoplsticos como nailon y acrlicos,
termoestables como epxicos, fenlicos,
poliuretanos, polister pueden colarse en
moldes rgidos o flexibles.
Colado por Rotacin: Se usa la rotacin de un
molde para distribuir uniformemente el
material colado en sus paredes interiores.
(resinas en polmeros, plsticos en polvos).
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Polimerizacin de la resina epxica: Existen que lanzamos o presionamos sobre l se absorbe en el

numerosas reticulaciones entre cadenas. Ya que las choque. El resto de energa se traduce en un rebote, que
cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos polmeros es lo que medimos en este ensayo. ESCALA D (Gomas
duras y termoplsticos) Penetrador: Cono 30o de
poseen buena resistencia, rigidez y dureza. Sin
ngulo. Carga 4536 g.
embargo, tambin tienen baja ductilidad, propiedades al
impacto y una alta temperatura de transicin vtrea.
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Casi todas las resinas epxicas comerciales se hacen a
partir del bisfenol A (obtenido a partir del fenol y la La preparacin consista en tener una mezcla de 10g de
acetona), y la epiclorhidrina (producida a partir del resina y catalizador en un vaso de aproximadamente 1g.
alcohol allico). Estas molculas se polimerizan para A cada persona se le asignaba una relacin resina-
producir cadenas y a continuacin se les hace catalizador y una masa en gramos de grafito. Me fue
reaccionar con agentes que aceleran el curado asignada una relacin 2:1 de resina- catalizador y una
(catalizador) que proporcionan los enlaces cruzados. masa de 1,5g de grafito adems de los 10g de la
mezcla.
Efecto del porcentaje de catalizador en el curado y
la temperatura: La mezcla de resina y catalizador
produce unos radicales libres que provocarn el
endurecimiento final de la pieza, gracias a la formacin
de cadenas de reacciones qumicas que se unen
formando monmeros insaturados, cuya velocidad
depende de la temperatura de curado. Esta temperatura
de curado se denomina tambin exotermia y desprende
energa calorfica. Depende de factores externos como
la temperatura ambiente, pero tambin de la cantidad de
catalizador usado y del grosor de la pieza que se est
trabajando.
Imagen 1: Grafito.

Con esto podemos concluir que a menor temperatura y
poco catalizador, los radicales libres se mueven
despacio, los monmeros insaturados no se forman
correctamente y la resina tardar en secar, por lo que
ser difcil conseguir el endurecimiento necesario de la
pieza. Por el contrario un exceso de catalizador,
temperatura y grosor en la pieza produce el efecto
contrario, por lo que la unin tampoco se producir.
Material Compuesto Particulado: Estn compuestos
por partculas de un material duro y frgil dispersas
discreta y uniformemente, rodeadas por una matriz ms
blanda y dctil. Pueden ser:
Se calibra la balanza de tal forma que marque 0 cuando
slo se est pesando el vaso. Posteriormente se hace la
mezcla de resina y catalizador hasta que la balanza
marca 10g, para luego agregar el grafito en la mezcla.
El valor final marcado por la balanza fue de 11,53g. Se
procede a hacer la mezcla. Cuando la mezcla est
homogeneizada se inserta en un molde cilndrico y se
deja secar. Al final a cada persona le dan una probeta
ya seca para aprender a realizar el ensayo de dureza
Shore D.
4. RESULTADOS OBTENIDOS

Particulados Endurecidos por Dispersin:

Tamao de Partcula pequeo (100 a 2500 ),
mayor dureza
Formados por Partculas Verdaderas:
Partculas de gran tamao, menor dureza
(WC).

Ensayo de Dureza Shore D: Mide la reaccin elstica

del material cuando dejamos caer sobre l o intentamos
penetrarlo con un material ms duro. Mientras ms
blando sea el material, mayor cantidad de la energa
Grfica 1: Temperatura Ambiente Curado.
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A una temperatura de colado de 150C, la

dureza disminuye conforme se aumenta el
porcentaje de carga en la probeta.

7. BIBLIOGRAFIA

[1]https://es.wikiversity.org/wiki/Principios_del_proces
ado_de_los_pol%C3%ADmeros#Colado_o_moldeo_de
_pol.C3.ADmeros

[2]http://bateriasdegrafenopara.com/grafito-
propiedades-aplicaciones/
Grfica 2: Curado a 150C
[3]https://www.bricoblog.eu/todo-sobre-las-resinas-
5. ANLISIS DE RESULTADOS epoxi-o-poliepoxido/

En la Grfica 1. Se observa el comportamiento de la [4] Kalpakjian S. Schmidt S., Manufactura,

dureza en las probetas segn la relacin de resina
catalizador y segn el porcentaje de grafito que se
agregue en la mezcla. Es posible apreciar para los casos
sin carga, 5% grafito y 10% grafito que en la relacin 5
a 1 y 8 a 1 se presenta una dureza mayor con respecto a
la relacin 2 a 1. Por otro lado las durezas en las casos
15% grafito y 20% grafito disminuyen
comparativamente con los casos mencionados
anteriormente, teniendo la menor dureza con 20% en
las 3 relaciones resina-catalizador. El mayor valor de
dureza se da en la relacin resina-catalizador 5:1 con
carga de grafito del 5%
Ingeniera y Tecnologa, Pearson Educacin, Mxico,
2002.
[5] Schey J., Procesos de Manufactura, McGraw Hill,
Mxico, 2002.
[6]https://es.wikiversity.org/wiki/Termoendurecibles_o
_termoestables
[7]http://www.mafisanpoliester.es/resinas-poliester-
catalizador/
[8]https://www.patologiasconstruccion.net/2014/10/me
dicion-de-la-dureza-en-materiales-4/

En la Grfica 2. Se observa que la dureza tiende a

disminuir en todas las relaciones conforme se aumenta
la carga de grafito (%). Tambin se observa que el
mximo valor de dureza para todas las relaciones
resina-catalizador es siempre mayor cuando la probeta
no est cargada con grafito. Esto debido a que al
elevarse la temperatura de colada las cadenas de
polimerizacin tienden a acercarse unas a otras,
aumentando la dureza del material. Puede concluirse
adems que a la temperatura de 150C la dureza en
general disminuye debido al aumento de grafito, ste
puede causar que las molculas polimricas se separen
unas de otras y adems no brindar al material su
caracterstica de dureza.

6. CONCLUSIONES

A una temperatura ambiente constante, la

dureza aumenta conforme hay ms porcentaje
de resina en la mezcla.
En general la dureza en las probetas aumenta
si la temperatura de colado aumenta.