POLISILOXANOS

APLICACIONES: Los silicones o polisiloxanos son polímeros inorgá nicos-orgá nicos.

Lubricantes, pegamentos, selladores, empaquetaduras, implantes de pecho,
desespumantes, enjuagues de fibra, surfactantes, lubricantes, grasas para vacío y bañ os de
aceite caliente. Las resinas se utilizan como barnices, pinturas, agentes desmoldeantes,
adhesivos y materiales aislantes. Los elastó meros se utilizan como materiales de sellado,
materiales aislantes eléctricos, juntas y tubos, etc., y también se pueden usar como
materiales médicos como vá lvulas cardíacas artificiales, marcapasos, lentes de contacto y
recubrimientos internos de botellas de plasma (J. A. Villegas & J. Cervantes, 2006)

Alimenticia
 Antiespumantes de silicó n: Para colapsar la espuma en los procesos de fabricació n.
 Emulsió n de silicó n: Como desmoldante para alimentos pan, tortillas dulces etc.

El uso de los silicones en la industria automotriz

 Emulsiones de silicó n: Funcionan como limpiador, abrillantador y recubrimiento
en llantas, así como en todo material de Vinyl.

El uso de los silicones en los detergentes

 Antiespumantes de Silicó n: Funcionan para colapsar la espuma en los procesos de
fabricació n.
 Emulsió n de Silicó n: Funcionan como abrillantadores
 Aceite de Silicó n

El uso de los silicones en la industria del hule

 Emulsiones de Silicó n: Ideales como desmoldantes, Sirven como lubricantes para
superficies plá stico-metal, hule-metal, hule-hule. Resistente a la abrasió n

El uso de los silicones en la industriadel papel

 Antiespumantes de Silicó n: Ideales en el proceso de producció n de papel, los
cuales llegan a colapsar la espuma en forma determinante.

El uso de los silicones en la industria textil

 Antiespumantes de Silicó n: Se utiliza para colapsar la espuma en los procesos de
fabricació n, Algunos de estos antiespumantes se utilizan principalmente en
procesos Jet.
 Micro emulsiones de Silicó n: Por su tamañ o de partícula ultra fino tienen una
mayor penetració n en las fibras textiles lo que permite su uso como suavizantes,
Algunas de estas microemulsiones (TCP-44) son insensibles a los esfuerzos de
corte, que frecuentemente causan coagulació n.

El uso de los silicones en el tratamiento de aguas

 Antiespumantes de Silicó n: Productos ideales en el tratamiento de aguas y de
fermentació n, ya que colapsan la espuma en forma determinante (J. A. Villegas & J.
Cervantes, 2006)
 POLISILANOS
APLICACIONES: Los polisilanos son interesantes porque pueden conducir la electricidad.
No tanto como el cobre, eso sí, pero mucho mejor de lo que podría esperarse para un
polímero; por eso vale la pena investigarlo. También son muy resistentes al calor, casi
hasta 300° C, pero si se los calienta un poco má s, puede producirse carburo de silicio, que
es un material abrasivo muy ú til. Forma cristales tan duros, que son difícil de disolver.
Esto significa que es soluble y que puede ser procesado, manipulado y estudiado ( J. E.
Mark, H. R. Allcock, & R. West, 2005).

POLIESTANANOS
APLICACIONES: Está n siendo estudiados para emplearlos como conductores eléctricos.
Son exclusivos, asombrosos, porque son los ú nicos polímeros conocidos constituidos
enteramente de á tomos metá licos. Se usa como Cable S, tubos para diá lisis y
transfusiones, implantes, mangueras de calefacció n (J. E. Mark, H. R. Allcock, & R. West,
2005).

POLIGERMANOS
APLICACIONES: Al igual que los polisilanos, los poligermanos y los poliestannanos está n
siendo estudiados para emplearlos como conductores eléctricos.
Son exclusivos, asombrosos, maravillosos y fabulosos, porque son los ú nicos polímeros
conocidos constituidos enteramente de á tomos metá licos. Se usa como Cable S, tubos para
diá lisis y transfusiones, implantes, mangueras de calefacció n (J. E. Mark, H. R. Allcock, & R.
West, 2005).

POLIFOSFACENOS
APLICACIONES: Son buenos elastó meros. También son buenos aislantes eléctricos.
Tienen propiedades térmicas ú nicas y son usados en la biomedicina, electró nica y la
electricidad. Por esta razó n se está n ensayando muchos dispositivos a base de este
polímero, ya que es un excelente candidato como material bioestructural erosionable.
Como soportes enzimá ticos (J. E. Mark, H. R. Allcock, & R. West, 2005).
Se han experimentado por ejemplo dispositivos para la liberació n de progesterona en
ratas, con los que se consigue una liberació n de orden cero durante 30 días. Son polímeros
formados por á tomos alternantes, en este caso, la cadena está constituida por á tomos de
fó sforo y nitró geno. Por lo que los polifosfacenos son buenos elastó meros. También son
buenos aislantes eléctricos. Es un tipo de polímero aun en investigació n para sus
aplicaciones (J. E. Mark, H. R. Allcock, & R. West, 2005).
No hay aplicaciones se comercializan para polifosfacenos. El trímero cíclico
hexachlorophosphazene ((NPCl 2) 3) está disponible comercialmente. Es el punto de
partida para la mayoría de los desarrollos comerciales. De alto rendimiento elastó meros
conocidos como PN-F o Eypel-F han sido fabricados para los sellos, juntas tó ricas, y
dispositivos dentales. Un polímero ariloxi-sustituido también se ha desarrollado como una
espuma resistente al fuego expandido para térmica y aislamiento acú stico. La bibliografía
de patentes contiene muchas referencias a polímeros cyclomatrix derivados de fosfacenos
triméricos cíclicos incorporados en resinas reticuladas para resistentes al fuego las placas
de circuitos y aplicaciones relacionadas (J. E. Mark, H. R. Allcock, & R. West, 2005).
¿QUÉ TIPO DE POLÍMEROS SON LOS ADHESIVOS, EJEMPLOS Y APLICACIONES?
Los adhesivos típicamente se componen de polímeros o macromoléculas, los cuales
pueden aplicarse directamente sobre los materiales a unir (cuando está n en estado
líquido) o bien formarse in situ mediante la reacció n de polimerizació n. Esto implica que
algunos adhesivos reaccionan químicamente y, la unió n formada es el resultado de la
creació n de nuevos enlaces. En contraparte, existen adhesivos que no reaccionan
químicamente y, la unió n es formada ú nicamente a través de fuerzas intermoleculares. Por
lo tanto, los adhesivos se pueden clasificar como adhesivos reactivos y adhesivos no
reactivos (Abbey, K. J., & Zalucha, D. J. 2017)

El adhesivo es una sustancia en estado líquido o semilíquido con capacidad de mantener

dos materiales juntos mediante la adhesió n de superficies.
Los adhesivos pueden provenir ya sea de una fuente natural o sintética. Los tipos de
materiales que se pueden unir son enormes, pero son especialmente ú tiles para la unió n
de materiales delgados. Los adhesivos pueden curar (endurecer) por evaporació n de un
disolvente o por reacciones químicas que ocurren entre dos o má s componentes (Abbey,
K. J., & Zalucha, D. J. 2017)

Los adhesivos son materiales constituidos por macromoléculas ampliamente usados en la

vida cotidiana. Estos se colocan entre dos superficies para mantenerlas unidas de manera
permanente. En la actualidad, los adhesivos son indispensables para la manufactura de
una gran variedad de productos, como el aglomerado de madera, libros, juguetes, calzado,
electrodomésticos e incluso maquinaria. También los adhesivos son ampliamente usados
en el ámbito doméstico en tareas como la reparació n de objetos rotos y la unió n de
tuberías (Abbey, K. J., & Zalucha, D. J. 2017)

Clasificación en función de sus componentes

Adhesivos sintéticos: a base de polímeros derivados del petró leo (colas de
polivinil acetato, colas etilénicas, colas de poliuretano, colas de caucho sintético,
adhesivos anaeró bicos o de cianoacrilato)

Adhesivos de origen vegetal: a base de derivados de la fécula de patata, el maíz

(colas de almidó n, dextrinas, cauchos naturales)

Adhesivos de origen animal: a base de pieles de animales (colas de gelatina) o de

derivados lá cteos (colas de caseína).

Clasificación en función de su presentación

Adhesivos sólidos. Destacan los adhesivos termofusibles que se utilizan en
procesos industriales que los calientan para fundirlos, aprovechando su propiedad
de enfriarse rá pidamente para acelerar los procesos productivos. También son
adhesivos só lidos las barras de pegamento para papel o los adhesivos en polvo (a
base de acetato o formaldehído entre otros).

Adhesivos líquidos. Comú nmente conocidos como colas blancas (en su mayoría
tienen un color blanco o crema), utilizan en su composició n un vehículo líquido
(normalmente agua o disolvente) que una vez utilizado tiende a perder, hasta
obtener un secado que hace que la unió n sea resistente. Son usados en la
construcció n (adhesivos para pavimentos y revestimientos como moquetas, PVC,
linoleum, etc.).
 Adhesivos de tipo acrílico
 Adhesivos de cianoacrilatos
 Adhesivos epó xicos y uretanos
 Adhesivos anaeró bicos
 Adhesivos de silicona
 Adhesivos curados por luz ultravioleta
 Adhesivos de caucho natural
 Adhesivos de caucho sintético o caucho clorado

Clasificación en función de su uso

Adhesivos industriales: aquellos que se utilizan en multitud de procesos de
fabricació n para realizar uniones. Las colas y adhesivos se utilizan ampliamente en
los siguientes sectores:
 Artes grá ficas (encuadernació n de libros)
 Transformació n del papel y cartó n (papel higiénico, fabricació n de cartó n
ondulado, encolado de estuches de cartó n, fabricació n de compresas y
pañ ales, autoadhesivado de papel)
 Envase y embalaje (cerrado de cajas, sobres y bolsas, etiquetado de envases,
botellas y latas)
 Mueble y madera (fabricació n de muebles, ensamblaje de madera,
fabricació n de puertas, tapicería de sillas y sillones)
 Industria auxiliar del automó vil (montaje de paneles de puertas, techos de
vehículos, tapicería de asientos)

Adhesivos profesionales: utilizados para la instalació n o unió n de materiales,

sobre todo en la construcció n (adhesivos para pavimentos y revestimientos como
moquetas, PVC)
Adhesivos para uso doméstico o infantil: colas para uso doméstico y de papelería.

Clasificación en función de su curado

Adhesivos químicamente reactivos: Se encuentran incluidos los poliuretanos,
epoxis, fenó licos, poliimidas y anaeró bicos. Hay de uno y de dos componentes; los
primeros se curan por reaccionar químicamente a la temperatura, a la humedad o
al calor, mientras que los de dos componentes al entrar en contacto las dos resinas.
Adhesivo por evaporación o difusión: Estos se preparan como solució n al
disolverse en solventes orgá nicos o en agua y se aplican sobre el lugar que se
quiere mantener pegado. Hay una preferencia notable hacia los adhesivos de base
agua por el hecho de que de la seguridad ambiental que representa su consumo.
Vinilos y acrílicos son ejemplos.
Ejemplos
 Nitrocelulosa
 Colas proteicas y gomas almidones
 Caucho natural (disuelto en solventes orgá nicos)
 Hidrocarburos alifá ticos (disolvente polar que disminuye la viscosidad)
 Caucho clorado, polímeros cloropreno (neopreno)
  Copolímeros de butadieno y acrilonitrilo. Disuelto en hidrocarburos
aromá ticos (neoprén).
 Resinas vinílicas. Acetato polivinílico, acetales polivinílicos solubles en
alcoholes alifá ticos inferiores, cetonas, esteres y hidrocarburos aromá ticos.
 Polímeros de esteres acrílicos y metilacrílicos, disueltos en hidrocarburos
aromá ticos, esteres alifá ticos, hidrocarburos clorados.

Adhesivos de fusión por calor: Conformados por termoplá sticos y elastó meros
que se funden sobre la superficie a pegar si son calentados. El grupo de alto
rendimiento está formado por las poliamidas y los poliésteres.
Los adhesivos de fusió n también pueden obtenerse como película. En esta forma, la
junta se cierra presionando la película. Al calentar la película se funde y fluye.
Algunos artículos de vestir se pegan hoy en día de esta manera en lugar de
cocerlas, al igual que las antiguas calcomanías que se pegaban con plancha.

Adhesivos sensibles a la presión: Son principalmente elastó meros fabricados en

forma de recubrimiento. Se les aplica presió n para provocar la adherencia. La
principal materia prima para los adhesivos sensibles a la presió n son polímeros a
base acrilato.
Este tipo de adhesivos pueden ser permanentes o temporarios.
Ejemplos de aplicaciones permanentes incluyen las etiquetas de seguridad para
equipos eléctricos, cinta de aluminio para trabajos de electricidad, montaje
acabado en interiores de autos, y las películas de amortiguació n de sonido y
vibració n
Adhesivos removibles está n diseñ ados para formar una unió n temporal, y lo ideal
puede ser retirado después de meses o añ os sin dejar residuos en la adherencia.
Los adhesivos removibles se utilizan en aplicaciones tales como las películas de
protecció n de superficies, cintas adhesivas, papeles y marcadores, las etiquetas de
marcado de precios, materiales grá ficos de promoció n y de contacto con la piel
(apó sitos para heridas, cinta atlética, parches transdérmicos y analgésico). Algunos
adhesivos removibles está n diseñ ados para pegarse y despegarse en repetidas
ocasiones. Tienen baja adherencia y por lo general no pueden soportar mucho peso
(Abbey, K. J., & Zalucha, D. J. 2017)

Tabla 1 Resumen de tipos de Adhesivos

Tipo de Limite de Temperatura Usos típicos

adhesivo temperatura ° de
C curado °C
Epoxi poliamida 93 93 General, semiflexible
Epoxi aminas 93-204 149 General, materiales no similares
Epoxi fenólicos 260-315 163 Metales y plá sticos para altas
temperaturas
Poliéster 93-149 General, bajo costo
Silicones 204-315 Alta temperatura, flexible
Poliimidas 315-482 177 Alta temperatura Madera, etc.
Acetato de Aprox. 93
polivinilo
 Acrílico con Aprox. 149 Estireno,ABS,Acrílicos
disolventes Aprox. 149 Poliéster, ABS, Madera,Metales,etc.,
Acrílico de
curado
Nitrocelulosa Aprox. 93 General,Madera, Papel
Caucho 66-204 Cemento de contacto
Poliuretano 82-121 Nylon, Dacró n,Poliuretanos,Vinilo,
Aplicaciones criogénicas, etc.

Cianoacrilatos 121-246 Ciertos plá sticos, Metales, Caucho,

etc.

BIBLIOGRAFÍA:

 J. A. Villegas and J. Cervantes, Second virial coefficient of a series of polysiloxanes.

Effect of side groups and molecular weight, Revista Mexicana de Fisica (2006) (en
arbitraje).
 J. E. Mark, H. R. Allcock, and R. West, Inorganic Polymers (Oxford, University Press,
USA, 2005).
 Abbey, K. J., & Zalucha, D. J. (2017). The chemistry of structural adhesives: epoxy,
urethane, and acrylic adhesives. In Riegel’s Handbook of Industrial Chemistry (pp.
726–754). https://doi.org/10.1007/978-0-387-27843-8_14
 Conner, A. H. (1996). Urea-formaldehyde adhesive resines. Polymeric Materials
Encyclopedia, 11, 8496–8501.