Cristhian D. aez, Hctor R. Concha.

, &
Richard A. Martnez. (2017).

Produccin de cido ctrico por medio de Aspergillus

niger.

Cristhian Delgado aez1

cristhian_delgado@rocketmail.com
Hctor Ral Concha2
hector-concha@hotmail.com
Richard Andrs Martinez1
Richmart1996@gmail.com

Universidad Santiago de Cali.

Facultad de Ciencias Bsicas, Programa de Microbiologa.
Santiago de Cali, Colombia. 2017.

Resumen
Las medidas biocorrectivas o los sistemas de biorremediacin consiste principalmente en el
uso de los microorganismos naturales (levaduras, hongos o bacterias) existentes en el
medio para descomponer o degradar sustancias peligrosas y hidrocarburos en sustancias de
carcter menos txico o bien inocuas para el medio ambiente y la salud humana. El proceso
de biorremediacin de hidrocarburos, contaminantes del suelo, llevado a cabo por bacterias
est condicionado por factores biticos y abiticos como los nutrientes, respiracin, pH,
humedad y temperatura propios del microorganismo, los cuales al ser modificados limitan o
favorecen la capacidad metablica de la bacteria y su adaptabilidad con el cambio de
posicin de los cidos grasos de la membrana celular, en este artculo de revisin vamos a
ver la importancia que tienen estas bacterias para la biorremediacin de hidrocarburos y el
uso adecuado de esta, tambin diferentes procesos realizados a partir de las bacterias para la
descomposicin de estas materia prima de la actualidad .
Palabras Clave
cido ctrico, Aspergillus, industria,
Abstract

Keywords
 INTRODUCCIN
El cido ctrico (2-hidroxi-1,3-propano-
tricarboxilico) es un cido orgnico natural dbil
que se encuentra en muchas frutas y verduras, en
especial ctricos; este compuesto, es producido
mediante la fermentacin, y se utiliza
principalmente en la industria farmacutica, textil y
galvanoplastia. Debido a su sabor, su calidad de
conservante y su capacidad para actuar como
tampon, por esta y otras razones, el cido ctrico se
encuentran en la lista de ingredientes de muchos
alimentos, (Gueguim-Kana et al, 2012a).
Contribuyendo a la formacin de muchos alimentos
como un acidulante, antioxidante y emulsionante,
siendo un compuesto de gran demanda mundial de
consumo de cido ctrico, debido a su baja toxicidad
en comparacin con otros acidulantes
(Vasanthabharathi et al, 2013).
El hongo Aspergillus niger (A. niger), es un
microorganismo el cual produce diversos
compuestos de gran inters para las industrias
farmacuticas y de alimentos (enzimas, acidos
organicos), y es el principal productor de cido
ctrico a nivel industrial por cultivo lquido, debido
a su alto rendimiento de cido ctrico, cuando existe
una alta acumulacin de este en el micelio, el cual
se asocia con una alta concentracin de glucosa y de
oxgeno disuelto en el medio liquido (Wolshek y
col,. 1999).
El cido ctrico tiene una tasa de produccin anual
de cido ctrico estimada de alrededor de 1,4-1,7
millones de toneladas y una tasa de demanda
estimada entre 3,5 y 5 al ao (Husseimy et al 2010).
La produccin de cido ctrico a partir de mtodos
sintticos o qumicos, econmicamente hablando,
no es lo suficientemente bien con los mtodos
biotecnolgicos (Papagianmi (2007), por lo tanto,
una gran proporcin de la demanda mundial de
cido ctrico se santifica a partir de la biotecnologa.
La produccin de cido ctrico mediante A. niger
tiene muchas ventajas sobre el uso de otras cepas,
en el sentido de que aspergillus niger es fcil de
encargare de fermentar una variedad de materia
prima de bajo costo, produciendo un alto
rendimiento terico de ms del 70% (Papagianni,
2007)
HISTORIA
El cido ctrico fue descubierto en 1784 por el
qumico Scheele a partir del jugo de limn, usando
el proceso de cal-sulfrico para aislarlo (AUSTIN,
1983). En 1860 se empez a obtener cido ctrico a
partir de frutas de modo industrial, pero la
eficiencia de esta era baja, se necesitaban alrededor
de 30 a 40 toneladas de limones para obtener una
tonelada de cido ctrico, por lo que este compuesto
era muy costoso. El descubrimiento de la capacidad
de produccin de cido a partir de medios
azucarados de algunos hongos filamentosos se
remonta a 1883, gracias a estudios realizados por
Wehlmer, pero no fue hasta 1917 que Currie
demostr que la especies de Aspergillus niger
acumulaban cido ctrico y oxlico como reservas
de energa. Los hermanos Pfizer lograron mejorar el
proceso de produccin de acido ctrico por
fermentacin y purificacin del acido por medio de
A.niger y montarlo a escala industrial, eso se debio
a la escases de formas de importacin y produccin
de limones debido a la guerra.
Durante 1960 se hicieron reportes de especies de
levaduras productoras de acido a partir de
hidrocarburos, con rendimientos cercanos al 100%,
pero debido al aumento del precio del petrleo y sus
derivados, este mtodo de produccin fue
abandonado rpidamente (Rohr, 1983). Poesterores
estudios tambin descubrieron que otras especies de
levaduras y bacterias tenan la capacidad de
acumular acido ctrico usando como sustrato
glucosa (Rohr, 1983), con una mayor ventaja en el
tiempo de produccin, debido a que este lo realiza
en un menor tiempo, pero la eficiencia es mucho
menor a la de A. niger.
GENERALIDADES DEL CIDO CTRICO
El cido ctrico es un cido tricaboxilico orgnico
de formula simplificada C6H8O7 presente en la
mayora de frutas, sobre todo en citricos; en su
forma purificada es un slido incoloro, traslucido y
blanco que pueden presentarse en forma de
cristales, granulados o polvos, al calentarse al ms
de 175 C se descompone en dixido de carbono y
agua.
Es usado como acidulante, conservante y
antioxidante en la industria. Es cristalizado a partir
de soluciones acuosas formando estructuras
rmbicas con una molecula de agua, la cual se
libera cuando es calentada a ms de 100 C.
El cido ctrico en el periodo 2015 y 2016 en
Colombia exporto a los estados unidos una cantidad
de cido ctrico equivalente 26,6 millones de
dlares, el 71% de la cantidad que usa ese pas, los
otros proveedores son Brazil y Mexico
(ASOCAA, 2016 ); la demanda de cido ctrico
crece aproximadamente un 7% anual en el mundo,
con una produccin de 600.000 toneladas al ao y
un valor de mercado de ms de dos billones de
dlares en 2008. En el mundo gran parte de la
produccion se realizaba en europa, siendo la planta
Pfitzer la mayor productora, ahora la mayor
proctora es china y en menor medida canada,
acaparando alrededor del 40-50% del mercado por
sus bajos precios y alta calidad
Los producores destinanan el 70% de su produccion
a la industria de alimentos y bebidas, 18% a
industrias farmaceuticas y 18% a otros usos
(Kappor, 1982). En la industria de alimentos su
empleo equivale a un 55-65%, el 20 y 25% a acido
fosforico, principalmente en bebidas de cola, y un
5% usado es el acido malico (Sinskey, 1983).
Tabla No.1 Costos de produccin de cido ctrico
por tonelada por promedio mensual
Tabla consultada de (Lemos, 2016)
GENERALIZADES DEL Aspergillus niger
El Aspergillus niger es un hongo filamentoso cuya
taxonoma es: Reino Fungi, Hongos Mitospricos
(Divisin Eumycota, Subdivisin Deuteromycotina,
Clase Hyphomycetes). Se caracteriza por las
conidias negras sobre un micelio de color amarillo
plido. Los conidiforos son lisos e hialinos, en
ocasiones con un ligero tono marrn. Las conidias
son globosas y a menudo muy rugosas en su
superficie; miden 4-5 m de dimetro. Suele
hallarse en productos almacenados y tiene
preferencias por alimentos ctricos; causa la
pudricin del rgano de reserva. Entra por las
heridas y se manifiesta en la superficie por una
masa de esporas negras (Mediavilla Molina, 1996).
Este hongo filamentoso es el usado para la
obtencin de cido ctrico mediante un proceso
fermentativo, que tiene un mayor beneficio en
relacin costo de produccin y rendimiento; la cepa
quema usada en la industria por sus requerimientos
y capacidad de produccin es la ATCC 11414.
BIOQUIMICA FERMETANTIVA DEL ACIDO
CITRICO
L produccin industrial de acido ctrico surgi de llamadas anapleroticas o reabastecimiento, donde el
los esfuerzos y experimentacin sistemtica de los
trabajos de Currie en 1917, gran parte de esta
experimentacin se hizo de manera emprica por lo
que la bioqumica en ese entonces no era muy clara.
Hoy en dia se conoce que el acido citrico es un
itermediario en el ciclo de acidos tricarcoxilicos o
ciclo de Krebs. Las funciones de este ciclo son
generar energa en la forma de ATP en conjuncin
con la fosforilacion oxiudativa durante el
metabolismo aerobico de carbohidratos;
naturalmente estos intermediarios casi nonestan
presentes por lo que se debe regular de manera
precisa la exprecion de enzimas, especialmente la
acotinaza H2O que continua el ciclo convirtiendo el
acido citrico en Cis- acotinato, por lo que se puede
decir que la produccion de cido ctrico necesita una
operacin defectuosa del ciclo de Krebs (Mariano
Garcia Garibay, 1993).
En una descripcin ms detallada de la
fermentacin citrica, el catabolismo de hexosas
ocurre fundamentalmente por la ruta de la glicolisis
con una pequea contribucin de la ruta de
penstosas, aunque tambin puede usar otras
azucares para este proceso. El piruvato se
transforma en acetil co-A por medio de la enzima
piruvato deshidrogenasa y la coenzima a con la
ayuda de un NAD+, este se transforma en citrato
cion la salida de la salida de la coenzima A; la
acotinaza usando como cofactor el hierro hierro (II),
transformando el citrato en Cis-acotinato que
convierte en isocitrato con ayuda de la acotinaza y
hierro (II). Como se haba mencionado
anteriormente se necesita la ruptura del ciclo de
acidos tricarboxilicos entre el citrato y el isocitrato
y evitar la accin de la isocitrato deshidrogenasa, de
tal forma que el ciclo no contine.
La consecuencia de la ruptura de esta ruta
metablica se requiere reacciones adicionales
ciclo se reinicia desde un punto medio sin necesidad
de completarlo, en este caso se reinicia desde el
citrato (Mariano Garcia Garibay, 1993); hay tres
reacciones anapleiroticas posibles en el ciclo
interrumpido de Krebs, se realizan con: la piruvato
descarboxilaza que transforma el piruvato a
oxalacetato con ayuda mel ion Magnesio (II) como
coofactor, la fosfoenolpiruvado caboxiquinasa que
tiene una reaccion reversible que transforma el
fosfofenol piruvato a oxalacetato y este a su ves se
convierte en acido citrico; en caso de que la
actividad de la enzima acotinasa convierta acido
citrico en isocitrico, esta se convierte en oxalacetato
por medio de la isocitrato liasa que la transforma en
glyoxilato, esta por medio de la malato sintetasa y la
coenzima A y se convierte en malato que retorna a
oxalacetato.
FACTORES DE CRECIMIENTO Y DE
INHIBICION
El rendimiento comn del cido ctrico con
Aspergillus niger es del 70-90% en un porcentaje de
peso a peso, pero hay diferente factores que reducen
el rendimiento como la produccin de cido
oxlico, que inhibe la accin de la
fosfofructoquinasa que es esencial para la
produccin de la fructosa 1-6 difosfato, ese acido se
controla inhibiendo la enzima que lo produce
manteniendo un pH menor a 4 y 3.5, otro acido que
puede inhibir es el mismo cido ctrico que tambin
inhibe la accin de la fosfofructoquinasa, pero se
controla la accin adicionando pequeas cantidades
de amonio que mantiene activa la enzima.
Se ha demostrado que pequeas cantidades de
hierro, cobre, manganeso y zinc son esenciales para
tener una mayor produccin del cido, pero una
gran cantidad de Mn afecta favorece el crecimiento
de estructuras en forma pellets, que resulta benfico
en la produccin, un alto contenido de hierro
favorece la continuacin del ciclo de Krebs
convirtiendo citrato en isocitrato, un alto contenido
de zinc y cobre resulta toxico para el hongo.
REQUERIMIENTOS NUTRICIONALES
La produccin de cido ctrico es inversamente
proporcional al crecimiento celular, pero una escasa
biomasa provoca que la duracin del proceso sea
ms largo, por lo que se debe controlar los aspectos
nutricionales que necesita el Aspergillus para crear
una correcta relacin de biomasa y produccin. Los
aspectos ms importantes nutricionalmente son el
contenido de carbohidratos y el contenido de
metales: los carbohidratos deben ser de fcil
asimilacin y de fcil transporte a travs de la
membrana. El hongo tiene una gran afinidad por la
sacarosa gracias a la presencia de invertasas
extracelulares en la membrana, estas desdoblan la
sacarosa a hexosas, estas son altamente activas en
las condiciones que se crean en el proceso
fermentativo, esto significa una gran ventaja a nivel
industrial al poder usarse subproductos de la
produccin azucarera como las melazas de caa y
remolacha que tambin tiene como ventaja una
adecuada concentracin de nitrgeno.
El contenido de azucares adecuado para el
Aspergillus niger es entre 140-240 g/L, una menor
cantidad provoca una produccin de acido oxlico
como contaminante y una alta produccin de
biomasa. El contenido de nitrogeno se debe
encontrar entre 0.1 y 0.4 g/L, necesario para inicar
la acumulacin de cido por la activacin de la
enzima fosfructoquinasa, el contenido de nitrgeno
puede ser alto mientras el contenido de fosfatos sea
bajo. El contenido de fosfato recomendado es 0.1 y
0.2%, una concentracin mayor fomenta el
crecimiento celular pero sin produccin de cido,
pero es escencial para la sintesi de ADN (Lucia.G,
2012); el potasio como cofactor de las piruvato
quinasas y las piruvato caboxilasas (Lucia.G,
2012).
Ahora los metales son fundamentales en la
produccin del cido, ya que funcionan como
cofactores de las enzimas necesarias pero deben
encontrase en condiciones adecuadas o reducirn el
rendimiento de la produccin. El metal ms
importante es el hierro como cofactor de la enzima
acotinasa junto con el manganeso y el zinc.
Las cenizas consisten en una mezcla de xidos
metlicos, trazas de metales, cloruros, sulfuros y
dixido de carbono. La produccin de melaza en la
provincia de Cdiz supera las 55.000 toneladas
anuales, lo cual asegura el consumo de 10.000
toneladas anuales de la planta.
La melaza es un subproducto de las continuas
cristalizaciones de las aguas madres en una planta
de azcar es un lquido oscuro y denso compuesto
generalmente de sacarosa y agua. poseen
aproximadamente un 50% de azcares
fermentables, en cuanto al agua pueden contener
entre un 16% y un 36%, tambin existe un
porcentaje de cenizas comprendido entre 8% y 12%.
En caso de presentar melazas con alto novel
metlico se debe hacer un pre-tratamiento para
reducir la cantidad, se hace mediante el uso de
agentes quelantes con hexacianoferrato o
ferrocianuro, es recomendable el uso de resinas de
intercambio inico o catinico pero no son rentables
para un proceso a escala industrial.
 poco tiempo, esto lleva a pensar que hay una ruta
alternativa a la de la fosforilacion que el Aspergillus
niger usa (Kubicek, 1980); el aire a usar debe ser
esterilizado y limpiado mediante filtros (NUEZ,
2008).

Otro aspecto relacionado a la planta y pre

COMPOSICIN DE LAS MELAZAS tratamiento es el contenido de agua proviene de la
dilucin inicial de las melazas, de esta forma
COMPONENTE PROPORCIN disminuye la viscosidad y aumenta la actividad de3
Sacarosa 53% agua que puede usar el hongo, adems de facilitar
Agua 33%
procesos como la agitacin, filtracin como el
Protenas 3%
Cenizas 10% lavado y purificacin.
cido Nicotnico 46,9 mg/kg
cido Pantoteico 64,9 mg/kg
Riboflavina 4,4 mg/kg PROCESO INDUSTRIAL
Tiamina 0,2 mg/kg Como se haba mencionado en la los aspectos
Biotina 3 ppm fisicoqumico hay dos tipos principales de
produccin, por cultivo en superficie y en
ASPECTOS FISICOQUIMICOS
profundidad, en ambos casos se usa sepas
seleccionadas de aspergillus niger, la mas comn es
Definido los medios de cultivo ya decuaods los
al ATCC 11414. Los equipos usado deben ser de
medios de cultivo, los aspectos fisicoquimicos son
acero inoxidable o recubiertos por este, debe tener
otro factor importante a tener en cuenta. Primero
alta resistencia a la oxidacin por acidez, no debe
acondicionar de acuerdo al tipo de cultivo que se
liberar metales debido a la sensibilidad que tiene el
vaya a realizar, ya sea por cultivo en superficie (sin
Aspergillus a esto para la produccin de acido
agitar el medio) o cultivo por profundidad (con
ctrico.
agitacin). La temperatura se debe controlar entre
CULTIVO EN SUPERFICIE
25 y 30C, temperaturas mayores provocan una
El cultivo en superficie se realiza en los casos que
acumulacin de cido oxlico y glunico, tambin
no se tenga tanto control de los factores fsicos,
para evitar la produccin de este contaminante se
qumicos y ambientales, debido a que no es tan
recomienda pH entre 3.5 y 4 en su fase inicial,
sensible a estos cambios, pero la baja efectividad y
iniciado el proceso el pH disminuye a 2.
el rendimiento lo hace obsoleto hoy en da. El
proceso en superficie se raliza con una solucion de
Otro aspecto a tomar en cuenta es la aireacin, esto
melaza del 14 al 20% de contenido de azucares, se
se debe a que el proceso es aerobio y consume
precipitan metales extra y se agregan los metales
oxgeno, se podra inyectar oxigeno enriquecido
faltantes y factores de crecimiento como el fosforo
para aumentar ms la produccin, pero el alto costo
y potasio; el medio se deposita en bandejas de acero
no es compensado a la produccin; interrumpir el
inoxidable de capacidad entre 500 a 1000 L con una
suministro de oxgeno provoca que toda la
profundidad de no ms de 2 m para que halla buen
produccin de cido se interrumpa as se reanude al
intercambio de gases.
Ser inocula en este medio por aspersin de las
esporas en la superficie y es depositado en
recamaras controladas, con un alto flujo de aire
filtrado, control de temperatura. La germinacin y
adaptacin de las esporas al medio ocurre a los 9 a
12 das, el proceso de produccin dura 4 das ms.
El rendimiento de este tipo de produccin ronda
entre el 70-75% aproximadamente 0.4 Kg/m3h.
CULTIVO EN PROFUNDIDAD
SUMERGIDO
Este tipo de proceso se realiza en un biorreactor o
fermentador tipo air-lift que se caracteriza por agitar
el medio por flujo de aire filtrado y ayudado por un
mesclador por aspas, pro en menor medida debido
a que las aspas provocan un crecimiento
fragmentado y un menor rendimiento; el tipo de
tanques usados favorecen el crecimiento en forma
de pellets que favorecen la produccin; en este tipo
de tanques se usan para la produccin por lotes.
La melaza previamente esterilizada con vapor a
120C para eliminar bacterias y otros hongos
contaminantes. La inoculacin se realiza por
cultivos en reactores mas pequeos de
aproximadamente el 10% del volumen del
fermentador, se realiza este tipo de inoculacin
seriada hasta llegar a un 10% del volumen total del
fermentador final, este tipo de incoulacion re realiza
de la siguiente manera:
PRIMER INOCULO
Para la preparacin del primer inoculo de
Aspergillus niger del tipo ATTC 11414 en el primer
pre-fermentador, se utilizar un matraz obturado
con algodn en el cual se prepara un medio de
cultivo con los siguientes componentes:
50 g de glucosa.
2g de KH2PO4.
1g de MgSO47H2O.
8 g de pepsina.
2 g de extracto de levadura.
20 g de agar.
100 ml de agua destilada.
Este medio se debe esterilizar en autoclave durante
15 minutos a 121 C
El matraz una vez preparado y adicionado el
microorganismo se debe dejar durante 18 horas en
agitador con buena aeracin, al finalizar el tiempo
se vern el crecimiento del Aspergillus niger.
PRE-FERMENTADOR #1
O
En esta fase se debe pasar aun fermentador de 20 L,
este ser inoculado con el contenido del matraz
anterior. Antes de que d comienzo al proceso es
necesario preparar previamente el pre-fermentador
con el siguiente medio:
16 L de melazas diluidas (20% en peso de
sacarosa), esterilizadas y
desmineralizadas (por columna de intercambio
inico). Se pueden
obtener de un fermentador tras la esterilizacin.
800 mg de NH4Cl.
540 mg de KH2PO4.
360 mg de MgSO47H2O.
180 mg de FeSO47H2O.
180 mg de ZnCl2.
180 mg de CuSO45H2O.
Como se logra observar, no se suministra solamente
la fuente de carbono sino tambin ciertas cantidades
de metales en trazas que son importantes para e
crecimiento del Aspergillus niger. Todos los
componentes deben estar esterilizados.
Una vez preparado el medio de cultivo se inocula
con el contenido del
matraz preparado en la fase anterior. Las
condiciones de trabajo que debe tener
el pre-fermentador sern las siguientes:
Temperatura de 30 C.
pH inicial de 6.
La aireacin debe de estar entre los 1 dm3/min y
los 2 dm3/min, este
parmetro deber afinarse experimentalmente.
Agitacin de 200 rpm.
PRE-FERMENTADOR #2
El producto del pre-fermentador anterior de 20 L
servir como inculo de otro pre-fermentador de
600 L. Segn este dato, el pre-fermentador de 600 L
ser cargado con un inculo de ms del 3%; aunque
esto es perjudicial para la produccin de cido
ctrico, no lo es para el crecimiento de la biomasa
pues, segn estudios consultados, a mayor volumen
de inculo ms crecimiento se obtiene.
El medio de cultivo que se utilizar en este pre-
fermentador ser el siguiente:
480 L de melazas diluidas (20% en peso de
sacarosa), esterilizadas y desmineralizadas (por
columna de intercambio inico).
24 g de NH4Cl.
14,40 g de KH2PO4.
9,60 g de MgSO47H2O.
4,80 g de FeSO47H2O.
4,80 g de ZnCl2.
4,80 g de CuSO45H2O.
El tiempo de fermentacin, en este caso, estar
comprendido entre 2 y 3 das, el tiempo exacto
deber de afinarse una vez en marcha la planta. La
concentracin de clulas viables tras el tiempo de
crecimiento deber estar entre los 5,5 y 25 millones
de esporas por litro. Una vez acabada esta pre-
fermentacin ya est preparado el inculo de uno de
los fermentadores principales; este inculo obtenido
esta en cantidad ideal para que en el fermentador
industrial se produzca la mxima cantidad de cido
ctrico.
PROCESO DE SEPARACIN
El proceso de separacin, comienza con la llegada
del licor post-fermentado al filtro rotatorio a vaco
con pre-capa, el cual separa el micelio del
microorganismo muero, el cual ser almacenado. El
lquido filtrado, compuesto por el licor post-
fermentado sin micelio, es transportado mediante
tubera hacia el tanque de lechada. En el tanque de
lechada, el lquido que se va filtrando en la etapa
anterior, se (se ira mezclando) con una lechada
preparada, se produce una reaccin qumica que
transforma el cido clorhdrico del licor post-
fermentado en citrato clcico, el cual es slido y se
precipita; es necesario un sistema de agitacin que
promueva la mezcla de las sustancias y un serpentn
refrigerante, debido a lo exotrmico de la reaccin.
(La reaccin de la lechada de cal se realiza en
descontinuo).
La masa proveniente de la lechada, es entonces
transportada a un reactor, el cual se calienta hasta
una temperatura cercana a la ebullicin, crendose
un vapor condensante que se hace circular por el
interior del serpentn del reactor.
Una vez calentado el licor, se enva por una tubera
hacia un nuevo filtro de tambor rotatorio al vaco, el
cual separa el citrato clcico en forma de masa y lo
enviara mediante una cinta transportadora hacia el
reactor de descomposicin del citrato. El lquido
filtrado (Licor-post-fermentado sin cido ctrico) es
entonces almacenado.
En el reactor de craqueo, la torta de citrato cancuco
se ira mezclando con una disolucin de acdo
sulfrico, producindose una reaccion quemica que
forma yeso el cual es solido y precipita, dejando
libre la solucin de cido ctrico. Tambin existe un
serpentn de refrigeracin el dispersar el calor
producido durante la reaccin. (La reaccin ser
discontinua).
Tras el craqueo del citrato clcico, la masa
reaccionante es llevada a un filtro de banda de vaco
que ser el sulfato clcico o yeso del lquido que
contiene el cido ctrico. El yeso se lleva a
almacenamiento, mientras que el lquido filtrado
ser conducido por tubera hasta un sistema
combinado de desmineralizacin y carbn activado
que eliminara impurezas que an tiene el producto.

Imagen No.1. Resumen esquemtico de la separacin del
cido ctrico.
PROCESO DE PURIFICACIN.
La fase de purificacin comienza cuando la
disolucin de cido ctrico abandona la columna de
intercambio inico y carbn activado y es
conducida hacia el siguiente equipo, que es un
evaporador de doble efecto de pelcula descendente.
En esta parte del proceso, la disolucion del acido
citrico pierde agua mediante accin de calor
concedido por el vapor condensante, quedando lo
suficientemente concentrado.
Al contrario del proceso anterior de separacin, que
se haca en discontinuo, el sistema se hace en
continuo.
La corriente que sale del vapor, pasa al interior del
equipo de cristalizacin del MMSPR-DTB. En el
interior de este aparato, se crea una sobresaturacin
por vaco, lo que provoca la nucleacin y la
formacin de cristales solidos de cido ctrico. Estos
cristales y el licor no cristalizado, salen del
cristalizador hacia la siguiente etapa, en donde una
centrifuga separa los cristales recin formados de
producto del licor y sus impurezas. La corriente
cristalina, es llevada a un secador de lecho fluido
donde los cristales de cido ctrico pierden el agua
restante, quedando totalmente secos. En esta etapa
se le darn las caractersticas finales al producto
dependiendo delas caractersticas deseadas de
cristalizacin, ya sea grnulos, polvo o escamas.
Bibliografa
ASOCAA. (2016 ). ASPECTOS GENERALES DEL
SECOR AZUCARERO COLOMBIANO 2015
2016.
AUSTIN, G. (1983). Shreves Chemical Process
Industries. 5th international ed.,.
Kappor, K. C. (1982). citric acid, Pescott y
Dunn's Industrial Microbiology. Westport,
Connecticud,: AVI PUBL.
Kubicek, C. O.-K. (1980). Efects of Dissolved
Oxygen Tension on Adenyle Levels and
Respiration By Aspergillu niger. En
Regulation of citric Acid Production By
Oxygen (pgs. 101-115). Microbiol.
Biotechnol. 9 .
Lemos, J. R. (2016). Propuesta de diseo de
costos ocultos ambientales para el
proceso de productuvo del acido citrico en
la empresa ramo de alimentos en la
ciudad de palmira (Valle). Revista
Contexto , 183-196.
Lucia.G, A. (2012). Efecto de variacion de fosforo
y potasio en la produccion de acido citrico
usando aspergillus niger. Palmira,
colombia: Universidad Nacional, facultad
de ciencias biologicas.
Mariano Garcia Garibay, R. Q. (1993). produccion
de materias primeas y aditivos: acidos
organicos. En Biotecnologia alimentaria
(primera edicion) (pgs. 553-564).
Balderas, Mexico : LUMISA NORIEGA
EDITORES.
Mediavilla Molina, A. A. (1996). Fungal
contamination of potential medical
interest. En Fungal contamination of
potential medical interest (pgs. 196-201).
Journal of Investigational Allergology and
Clinical Immunology 6.
NUEZ, F. J. (2008). Planta de produccion de
acido citrico a partir de melazas de
remolacha. Cadiz: Universidad de Cadiz.
Rohr, M. y. (1983). 'Citric acid', Biotechnology,
vol. 3. En 'Citric acid', Biotechnology
(pgs. 419-454). Weinheim alemania.
Sinskey, A. (1983). Organic Chemicals from
Biomass: an overview,. En Organic
Chemicals from Biomass: an overview,
(pgs. 1-66). California: the benjamin/C
ummings publ. Co.