Está en la página 1de 9

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1. PRESENTACIN

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD


DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TEMA: Vaciado de Briquetas


(Piedra Chancada de Cantera)
Curso: Tecnologa del Concreto
Docente: Phd. Aida Zapata Mar
Alumno: Csar Nuez Ramrez
Cdigo: 113535
Semestre: 14-II

2. INTRODUCCIN
El presente informe fue elaborado en base al vaciado de briquetas realizado
en el Laboratorio se Suelos y Materiales de la Facultad de Ingeniera Civil,
con la finalidad de obtener la resistencia del concreto diseado con los
materiales recolectados en el viaje de estudios, a los cuales se les
realizaron pruebas a lo largo del curso.

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

3. MARCO TEORICO
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Se tienen las proporciones en forma terica de un concreto diseado
con las siguientes caractersticas:
-

Resistencia: 210 kg/cm2


Sin aire incorporado
Material: piedra chancada de cantera
El diseo tendr los siguientes parmetros:
RESISTENCIA
DESVIACION
STANDARD
ASENTAMIENTO
TMN
CONTENIDO DE
AGUA
volumen del AG
SC
PESO UNITARIO
AG
DENSIDAD
CEMENTO
Peso Esp. AG
Peso Esp. AF
%H AG
%H AF
%Abs AG
%abs AF

210

Kg/m3

31.56

Kg/m3

3a5
1

"
"

168

lt/m3

0.6

VAG/Vcent

1557.259

kg/m3

3.15

gr/cm3

2596
2750
0.3
0.63
1
1.02

Kg/m3
Kg/m3
%
%
%
%

PESOS MATERIALES
CORREGIDOS
cemento
agua efectiva
AG HUM
AF HUM

Para 3 briquetas
(0.2120575 m3)
300.8 kg/m
60
3
105.4 lt/m
98
3
962.8 kg/m
80
3
890.2 kg/m
19
3

6.380 kg
2.237 lt
20.419 kg
18.878 kg
47.91347483 kg

3.2. HIPTESIS
Cumpliendo los pasos de diseo de mezcla segn el mtodo ACI y las
normas de vaciado como son el tiempo de mezcla, el adecuado chuseo
y colocacin en las briqueteras, se espera vaciar 3 briquetas que
cumplan con la resistencia especificada.
2

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

3.3. OBJETIVOS
Cumplir de forma experimental el mezclado de las proporciones del
diseo de mezcla realizado por el mtodo ACI para una resistencia
de 210 kg/cm2
Usar correctamente la mezcladora elctrica (trompo)
Medir el revenimiento de la mezcla
Realizar un chuseo uniforme para compactar la mezcla
4. PARTE EXPERIMENTAL
4.1. MATERIALES

Agregado fino piedra chancada

Agregado grueso piedra chancada

Agua

Cemento Yura tipo 1


4.2. INSTRUMENTOS
4.2.1. Granulometra
Juego de Tamices
Recipientes
4.2.2. Mezclado
Maquina mezcladora elctrica (trompo)
Recipiente para el agua
Maso de goma
4.2.3. Revenimiento
Cono de Abrams
Varilla metlica
Regla
Recipiente metlico
4.2.4. Vaciado
3 briqueteras
Aceite
Varilla de metal
4.3. PROCEDIMIENTO
4.3.1. Granulometra
1) Se tamizan los agregados de acuerdo a la granulometra de
diseo.
2) Se obtiene el tamao mximo y el tamao mximo nominal.
4.3.2. Mezclado
1) Se humedece el trompo ligeramente
2) Se procede a poner a la maquina los materiales en el
siguiente orden:
Agregado grueso
Agregado fino
Cemento
Agua
3

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

3) El tiempo de mezclado se realiz con la siguiente tabla,


dando golpes con el mazo de goma para evitar que la mezcla
quede pegada a las paredes de la mezcladora.

4.3.3. Revenimiento
1)
Se llena el cono de abrams y cada 1/3 se da 25 golpes con una varilla de
metal de 5/8, hasta llena el cono.
2)
Se retira el cono y se mide el revenimiento con la regla
4.3.4. Vaciado en las briquetas
1) Se coloca el aceite en las paredes internas de las briqueteras.
2) Se arman las briqueteras y se ajustan los pernos.
3) Se vaca la pasta y cada 1/3 se da 25 golpes para la
compactacin.
4) Se llena la briqueta y con el badilejo se da acabado a la
superficie.
4.3.5. Curado de las briquetas
1)
Despus de 24 horas se abren las briqueteras y se deja remojando en
agua.
2)
Las
briquetas
deben
alcanzar
la
resistencia
1 da 16%
3 das 40%
7 das 65%
14 das 90%
28 das 99%
4.4. DATOS OBTENIDOS
Prueba de revenimiento
2 cm

Resitencia a los 7 dias:


144.5 kg/cm3

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

4.5. PROCESAMIENTO DE DATOS


Modulo de elasticidad
E=15000 f c
E=180312.2292

5. OBSERVACIONES
El material con el que se trabaja debe ser previamente lavado y
secado, hasta tenerlo en un estado superficialmente seco, sin
contenido de materia orgnica y reduciendo el material de deletreo.
El cemento a usar debe estar en ptimas condiciones.
El agua tanto para la mezcla, como para el curado debe ser potable y
limpia.
Un adecuado chuseo d la garanta de una ptima compactacin.
6. CONCLUSIONES
Se logr vaciar con xito las 3 biquetas.
El uso del trompo elctrico facilita la mezcla y obtencin de la pasta.
El uso de cemento en adecuadas condiciones garantiza la buena
unin de los agregados y la pasta.
Se cumpli con el diseo obtenido de forma terica
7. RECOMENDACIONES
Los agregados deben estar limpios y sin presencia de materias
orgnicas.
El trompo debe ser humedecido ligeramente a fin de que no se
pegue la pasta a las paredes.
El orden en que se colocan los agregados influye en la mezcla del
concreto.

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

8. Anexos (Panel Fotogrfico)

Fotos del da de vaciado

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Rotura de la primera briqueta a las 7 dias

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Resultados de la rotura

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Maquina usada para la rotura de briquetas