FACULTAD DE

INGENIERÍA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“LABORATORIO N° 02 – PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIÓN DE CUBOS MORTERO USANDO CUBOS Y
DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
(ASTM C-109) / (NTP 334.051)”

INTEGRANTES:
1. Jorge Max O’Phelan N00302301
2. Marlon Borja Mancilla N00302547
3. Christyam Jose Ramirez Silva N00275930
4. Cesar Augusto Montañez Loloy N00233349
5. Jhyser Jackson Medina Silva N00303882

CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DOCENTES:
ING. MELI Y. VENTURA ALCEDO
ING. MANUEL JESUS SALAS PAULET

LIMA – 2023
 INDICE
1. OBJETIVOS 3

2. EPP Y CONDICIONES DE SEGURIDAD 3

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, UTENSILIOS 4

4. MARCO TEÓRICO 7
4.1 Mortero de cemento: ................................................................... 7

4.2 Resistencia a compresión ........................................................... 7

4.2.1 Importancia y aplicación del método ........................................... 7

5. PROCEDIMIENTO 8
5.1 Antes de la preparación de los moldes ........................................ 8

5.1.1 Debemos tener en cuenta la siguiente dosificación ..................... 8

5.1.2 Preparación de cubos ................................................................. 8

5.1.3 Preparación de la arena: ............................................................. 9

5.2 Procedimiento del Amasado........................................................ 9

6. CONCLUSIONES: 14

7. RECOMENDACIONES: 14

8. BIBLIOGRAFIA: 15

9. ANEXO: 15
“LABORATORIO N° 02 – PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE CUBOS MORTERO USANDO CUBOS Y
DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION - (ASTM C-109) / (NTP 334.051)”

1. OBJETIVOS

 Este artículo aborda la evaluación de la resistencia a la compresión de

morteros de cemento hidráulico mediante el uso de muestras cúbicas de
50 mm (2 pulgadas) de lado.

2. EPP Y CONDICIONES DE SEGURIDAD

 Los elementos de protección personal son aquellos que un trabajador

utiliza con el propósito de resguardarse de posibles lesiones, incluyendo
accesorios y prendas de vestir. Es imperativo el uso de estos elementos
en la ejecución de cualquier proyecto de construcción civil, como lo
establece la norma RNE G.050 sobre seguridad durante la construcción.
En el laboratorio, se utilizaron los siguientes equipos de protección para
llevar a cabo el ensayo:

 Guardapolvo: Equipo de protección especial

 Botas punta de acero: Las botas con puntera de acero

proporcionan protección contra impactos provenientes de
herramientas y materiales, absorbiendo cualquier fuerza que
puedan ejercer.

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DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION - (ASTM C-109) / (NTP 334.051)”

 Guantes: Los guantes se utilizan con el fin de resguardar contra posibles

peligros al manejar materiales.

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, UTENSILIOS

 Palana o cuchara: Fue de utilidad para ingresar el material en el

molde.

 Balanza: Se emplearán para obtener el peso de las muestras.

 Espátula: Se emplearán introducir el material a los moldes y

nivelar lasmuestras.

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 Molde para Cubo de Cemento: se compone de un molde con

tres cavidades, siguiendo las pautas de la normativa ASTM.
Este molde se emplea para la creación de tres muestras
cúbicas de 50.8 mm (2 pulgadas) de lado en cada ciclo, con el
propósito de llevar a cabo pruebas de resistencia a la
compresión en materiales como cemento Portland, mortero,
cal, yeso y compuestos de recubrimiento.

 Mezcladora: Para mezclar muestras de suelo y asfalto a estar

usado para pruebas mecánicas como compactación, tensión
indirecta, Marshall,etc.

 Probeta: Permiten medir volúmenes de forma aproximada, o

transvasar y recoger líquidos. Se fabrican de distintos tamaños y
materiales (vidrio y plástico).

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 Cemento: Polvo fino y delicado es empleado como aglutinante,

ya que se solidifica al entrar en contacto con el agua. Este
material se obtiene a través de la combinación de caliza y arcilla
que son sometidas a un proceso de calcinación y posteriormente
molidas.

NTP 334.009/ ASTM C 150

 Arena Ottawa: La arena de Ottawa significa sílice de arena

enteramente compuesto de granos redondeados de casi puro
cuarzo, usados para preparar morteros y en la ejecución de
pruebas del cemento hidráulico.

Pisón de caucho: Se utiliza para efectuar golpes suaves en el molde,

facilitando la acomodación del material y la incorporación de los excedentes de la
mezcla.

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4. MARCO TEÓRICO

El objetivo de este experimento es analizar y define la resistencia a la

compresión del cemento a través de la utilización de cubos de mortero
confeccionados con arena de Ottawa, los cuales tienen dimensiones de 50 mm
en cada lado. Los cubos de mortero se preparan utilizando moldes de bronce
que pueden contener tres cubos, permitiendo que sean sometidos a pruebas a
los 1, 3, 7 y 28 días respectivamente.

4.1 Mortero de cemento:

Se trata de una combinación de arena, cal, cemento y agua que adquiere rigidez
después de su aplicación. Se emplea para unir ladrillos, piedras o bloques en la
construcción de edificios, o como una capa de revestimiento similar al yeso.

4.2 Resistencia a compresión:

La máxima capacidad de carga que un espécimen de mortero puede soportar al

ser sometido a una fuerza de compresión axial en una máquina de ensayo a una
velocidad determinada se conoce como resistencia a la compresión. Por lo
general, se mide en términos de fuerza por unidad de área de la sección
transversal, usualmente expresada en Mega Pascal (MPa) o libra por pulgada
cuadrada (lb/pulg2 o psi).

4.2.1 Importancia y aplicación del método

Este método de ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a la

compresión de morteros de cemento mediante la hechura y ensayo de
especímenes cúbicos de cemento hidráulico. Los resultados pueden ser
utilizados para determinar el cumplimiento con lasespecificaciones.

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5. PROCEDIMIENTO

Antes de poder realizar el ensayo tenemos que cumplir ciertas normas:

 La temperatura del ambiente debe estar entre 20 o 27° centígrados.

 Este cuarto o cámara deben estar con una humedad relativa > 90%.
 La temperatura del agua de mezclado, cámara húmeda y el agua del tanque de
almacenamiento debe estar en 23° centígrados y no deberávariar de esa
temperatura en ≠ +- 1.7° C.

5.1 Antes de la preparación de los moldes.

5.1.1 Debemos tener en cuenta la siguiente dosificación:

DOSIFICACIÓN

CEMENTO 280g

ARENA 680g

AGUA 138g

El procedimiento:

 Agregar cemento a velocidad 1 por (30 segundos)

 Agregar arena (30 segundos)

 Detiene la mezcladora, cambiar a velocidad 2(30 segundos)

 Detiene y reposa por 90 segundos.

 Mezclar velocidad 2 (60 segundos)

 Moldear

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5.1.2 Preparación de cubos:

Llenar en dos capas y completar según la tabla

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5.1.3 Preparación de la arena:

Debe cumplir la norma ASTM C-788.

Cuartear 700g – reducir 100g y
granulometría.

TAMICES % QUE PASA

N°16 100

N°30 96-100

N°40 65-75

N°50 23-30

N°100 9-4

5.2 Procedimiento del Amasado.

Procedimiento del amasado

Paso 1: procedemos a pesar cada uno los materiales a utilizar.

Arena Agua Cemento

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Paso 2: colocar el agua en el recipiente para el amasado.

Paso 3: agregar el cemento al agua

Paso 4: procedemos a mezclar a velocidad 1 por 30 segundos.

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Paso 5: después de los 30 segundos procedemos agregar la arena.

Paso 6: procedemos a mezclar a velocidad 1 por 30 segundos más.

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Paso7: detener y cambiar a 2 por velocidad de 30 segundos más.

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Paso8: detener la mezcladora por 90 segundos, los 15 primeros segundos incorporar todo el
sobrante del recipiente con la espátula.

Paso9: mezclar a velocidad 2 por 60 segundos.

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Paso 10: tenemos la mezcla lista para comenzar a meter a los moldes.

Paso11: engrasamos bien los moldes a utilizar, antes de echar la mezcla.

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Paso 12: Con la espátula comenzamos a verter una capa de la mezcla en los moldes horizontal,
con el pisón para asegurar un llenado uniforme.

Paso 13: Seguidamente se llena con el mortero y con el pisón damos pequeños golpes de
manera vertical y horizontal, para que esta se acomode de forma uniforme.

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Paso 14: Por último, desencoframos los moldes, nuestros cubos de concreto y llevamos a
sumergir en el tanque de cal.

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6. CONCLUSIONES:

1. El análisis ha permitido evaluar la capacidad de resistencia a la compresión de los morteros

de cemento hidráulico, una característica esencial para la determinación de la carga admisible
y la durabilidad de las estructuras construidas con este material.

2. Se ha verificado que la proporción entre el agua y el cemento ejerce un impacto significativo

en la resistencia a la compresión. Un exceso de agua puede debilitar la integridad del mortero,
reduciendo su resistencia, mientras que una proporción adecuada de agua y cemento asegura
una hidratación óptima y una mayor capacidad de carga.

3. A través de este experimento y la posterior fractura de los moldes, se pretende determinar si

el mortero bajo estudio cumple con los requisitos estipulados por las normativas vigentes.

7. RECOMENDACIONES:

1. Se sugiere llevar a cabo el ensayo siguiendo rigurosamente los procedimientos estandarizados

de acuerdo con las normativas, tanto en términos de temperatura como de cantidad de
material. Es importante destacar que en el laboratorio universitario, no contamos con las
condiciones ideales, lo que podría afectar la precisión del ensayo.

2. Es fundamental mantener un registro detallado de todos los datos relevantes durante el

ensayo, como las proporciones de los componentes, el tiempo de curado y los resultados de la
resistencia a la compresión, entre otros. Esto facilita la comparación de resultados y su
posterior análisis.

3. Se recomienda llevar a cabo repeticiones del ensayo para obtener resultados coherentes y
calcular promedios confiables. Esto contribuye a minimizar la influencia de variables y
proporciona una evaluación más precisa de la resistencia a la compresión del mortero.

4. Es esencial tener precaución y evitar movimientos bruscos al manipular las muestras, ya que
esto podría ocasionar alteraciones que afecten los datos a obtener.

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8. BIBLIOGRAFIA:

(2023). Retrieved 4 June 2023, from

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B A%20001-2022-PRODUCE.pdf.pdf

9. ANEXO:

 NORMA TECNICA PERUANA (NTP. 334.051) /2013.

 NTE E.060 CONCRETO ARMADO / 2009.

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