PRODUCCINDE ACEITE DE PALTA

1. EMPRESA: AGROINDUSTRIA DE ACEITE DE PALTA 2. LOCALIZACIN: Panamericana norte Km 15 lote 1550 3. INICIO DE OPERACIONES: 4. APORTE DE LOS SOCIOS: % SOCIO A 60 SOCIO B

SOLES 116,152.80

40 77,435.20 100 193,588.00 (gastos pre-operativos) 5. INVERSIN INICIAL: A. Inversin fija: S/. 393,900 - Maquinaria y quipos (Anexo n1) - Muebles y enseres (Anexo n2) - Capital de trabajo S/. 355,000 Total: S/.748,900 6. FINANCIAMIENTO ACTIVOS TANGIBLES ACTIVOS INTANGIBLES CAPITAL DE TRABAJO IMPREVISTO INVERSIN TOTAL DEL PROYECTO 393.900 9,400 355,000 20,000 779,300

7. ASPECTOS GENERALES -Capacidad de Planta : 770Lt /mes -Turno de Trabajo : un turno de 8hrs./ da -El terreno y las construcciones son alquilados, se paga $300 mensuales. El terreno es de 300m2 y tiene un rea techada de 200m2 -Las remuneraciones del personal administrativo son (s/. /mes): 1 Gerente 1 Administrador 1 Contador 1 Secretaria 2 Asistente Adm. 3000 2000 2000 1200 900

1 Jefe de Mercadeo 2000 2 Asistentes Administrativos 1000 1 Supervisor de Ventas 1200 6 Agentes de Venta 850 -Las remuneraciones del personal de planta son (s/. /mes): 1 Jefe de Produccin 2 Tcnicos 12 Operarios 1500 900 800

Se considera los beneficios sociales, equivalente al 20% sobre las remuneraciones mensuales. -Para un lote de 65 Lt de aceite de palta se necesita: 162.5 Kg de palta , incluido el 5% de desperdicio; su costo es de 1.90 S/./Kg 0.035kg de Benzoato de sodio; su costo es de 7.08 S/. /Kg 56.21Lt de agua ; su costo es de 0.02 S/. /Lt 65 Etiquetas 0.08 S/. /c/u

-Los gastos generales son: Arbitrios :60 Publicidad :100 Agua :120 Transporte :500 Otros :200 Incrementar los costos y gastos que se crea por convenientes para perfeccionar el caso.

8. PROCESO PRODUCTIVO 1. Pre enfriamiento En otros pases se acostumbraba pre enfriar la fruta antes de procesarla por un periodo no inferior a 24 horas a temperatura no superior a 10 grados centgrados. Con esto se busca remover el calor que la fruta trae del campo y a condicionarla para el proceso de conservacin a bajas temperaturas. 2. Lavado La finalidad de esta operacin es soltar la tierra que llevan adherida los frutos, y no suele ser suficiente el remojo en agua. Se puede utilizar lavadoras rotatorias. Tambin, se debe considerar el recambio del agua para evitar que se acumule el exceso de materias contaminantes. Puede combinarse el transporte con empleo de pulverizadores de agua que suelen ser ms eficaces que una simple inmersin, especialmente cuando se dispone de agua. Por razones de economa, no conviene prolongar el lavado ms all de lo necesario para llevar a cabo la limpieza de los frutos. Normalmente se aade cloro al agua en una proporcin entre 50 y 200 ppm, y un pH de 6,0 a 7,5 para el trtamiento de frutas y vegetales frescos despus dela cosecha, siendo e l periodo de contacto entre 1 y 2 minutos. 3. Refrigeracin Las paltas deben pasar enseguida a recintos refrigerados donde primeramente pasarn al proceso de pre enfriado por un perodo de 8 a 12 horas a temperatura de 4,5 a 5,5 Despus del pre enfriado, pasan a la cmara de conservacin donde permanecern hasta que se carguen. La temperatura de conservacin va de 5,5 a 6,5 C (Snchez, 2001). 4. Seleccin Enseguida la fruta se somete a una primera seleccin, donde se separan los frutos que no renen los requisitos que la empacadora ha fijado como mnimos. Esos requisitos son variables, en funcin de destino de la fruta, es decir, si el mercado al que se destinara es internacional o domstico. Tambin hay variaciones en los criterios de cada empacador, segn haya implantado o no un control de calidad. 5. Clasificacin El siguiente paso es la clasificacin de la fruta por tamao, dimetro, peso, segn el sistema con el que opere la maquinaria empleada. En este paso del proceso se separa la fruta por el criterio de calibres, o sea, el nmero de frutos que caben en una caja de empaque de capacidades diversas. 6. Escaldado Consiste en un tratamiento hidrotrmico de corta duracin, cuya naturaleza y propsito vara segn el procedimiento de conservacin a utilizar. Las razones de su aplicacin se resumen en: Ayudar a limpiar las frutas y disminuir la carga microbiana de la superficie delas mismas. Eliminar la acumulacin de gases intercelulares. Reblandecer los tejidos. Inactivar sistemas enzimticos que disminuyen la calidad. Ayudar a fijar la coloracin. Adems puede combinarse con otros tratamiento qumicos diversos. El escaldado puede realizarse fundamentalmente de otras maneras: con agua y con vapor, cada una de ellas posee sus ventajas y desventajas. La mayora de escaladores utilizan agua y consta de un tanque cilndrico horizontal que contiene agua caliente a travs de la cual pasan los frutos conducidos por el movimiento de un espiral metlica. El liquido se calienta, a una temperatura entre 87%C, y duracin del escaldado puede modificarse la velocidad de movimiento de la espiral. Los frutos que han de ser congelados deben ser enfriados despus del escaldado para facilitar su manejo posterior y evitar la coccin excesiva de estos. 7. Eliminacin de pednculos, peciolos y recortes La separacin de tallo y residuos de clices puede efectuarse a mano utilizando u mqina. La cual presenta una serie de rodillos de goma de inclinados o estirados.

8. Deshuesado y eliminacin de los corazones de la fruta

La eliminacin del hueso de los frutos en drupa y extraccin de los corazn de las frutas puede realizarse manualmente o mediante mquinas, dependiendo de la fruta. 9. Pelado y pulpeado Muchas frutas tienen que ser peladas y pulpeadas para elaboracin industrial. El pelado y pulpeado a mano, procedimiento original. Esta siendo sustituido por otras tcnicas mas rpidas y que reducen la mano de obra, mediante raspado 10. columna de destilacin La palta pasa a ser destilada para la obtencin de el aceite q necesitamos para poder exportar 11. congelacin La eficacia de la congelacin descansa en el hecho que, aunque muchos grmenes sobreviven a estos procesos, incluso los ms psicroflicos son incapaces de proliferar y provocar alteraciones a temperaturas inferiores a -10C. Las alteraciones que experimentan la calidad de la fruta congelada suele ser provocada por actividades enzimticas, y puede ser evitada mediante inmersin en salmuera o en soluciones de bisulfitoso, mediante el empleo de azcar y cido ascrbico. Las frutas preparadas pueden envasarse dentro del recipiente final antes de su congelacin. Los recipiente utilizados para productos congelados deben ser poco permeables al vapor de agua y al oxigeno, suficientemente fuertes para soportar tensiones y deformaciones a que se ven sometidos durante el llenado, congelamiento, almacenamiento, transporte, etc. La congelacin puede en forma continua o por lotes, a travs de una corriente de aire, por inmersin directa de los frutos en lquidos refrigerantes, mediante congeladores de placa, etc. Normalmente, se utiliza temperaturas entre -20 C y -40 C, y por un periodo de tiempo de 3 a 4 horas. La congelacin es un mtodo importante de procesado. Las frutas congeladas constituyen una materia prima de alta calidad se se congelan por mtodos adecuados, se almacenan y se descongelan apropiadamente, y ofrecen propiedades muy parecidas a las de la fruta seca. A diferencia de la esterilizacin por calor, la congelacin no destruye a los microorganismos pero retarda su crecimiento. Los esporos sobreviven bien al almacenamiento en congelacin, y las formas vegetativas daadas pueden recuperar su viabilidad transcurrido algn tiempo y deteriorar el producto congelado.

ANEXO N1 MAQUINAS Y EQUIPOS ANEXO N2 MUEBLES Y ENSERES MUEBLES ENSERES Escritorios Telfono Credenzas Fajo Archivadores Computadoras (Equipo) Mesa de trabajo Celulares Estantes Radio Sillas Televisin Sofs Ventiladores Tableros de dibujo Equipo de aire acondicionado

Pizarras Atriles

Equipo de transparencias Proyectores Cmaras fotogrficas

DESARROLLO DEL CASO PRODUCCION DE TRUZAS PARA VARONES 1. CRONOGRAMA DE PAGOS

2. DEPRECIACIONES

3. CALCULO DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS 3.1. PLAN DE VENTAS Y PRODUCCION Se parte del supuesto que el Plan de Ventas de las unidades fsicas, ya han sido definidas. Se tomas como ejemplo las ventas presupuestadas (proyectadas) para el trimestre: AgostoSeptiembre y Octubre. Por poltica de la empresa el inventario final de productos terminados del mes de julio, es el 10 % de la produccin y ventas, ser: DESCRIPCION VI II P IF JULIO 50 AGOSTO 700 50 722.22 72.2 SEPTIEMBRE 650 72.2 642 64.2 OCTUBRE 600 64.2 595.33 59.5

V=II+P-IF Para el mes de agosto: 700=50+P-0.10P P=722.22 Lt/mes Tener en cuenta que la capacidad de planta es de 770 lt/mes; pero la programacin de la produccin para el mes de Septiembre es de 642 lt/mes y para Octubre es de 595.33 lt/mes.

3.2. PLAN DE PRODUCCIN Y COMPRAS Por poltica de la empresa el inventario de materia prima debe se el 10 % del volumen de la produccin, luego, la compra y niveles de stock para docenas mensuales de truzas, ser:

DESCRIPCION P II C IF

JULIO 40

AGOSTO 722.22 40 754.22 72.2

SEPTIEMBRE 642 72.2 634 64.2

OCTUBRE 595.33 64.2 590.63 59.5

P=II+C-IF Agosto: 722.22=40+C-72.2 C=754.22 /mes (se necesita comprar materia prima e insumos para esta cantidad de productos terminados) 4. REMUNERACIONES AL PERSONAL A. Personal Administrativo:

B. Personal de Produccin

5. GASTOS DE ENERGIA ELECTRICA: DESCRIPCION secador rotatorio continuo molino prensa hidrulica tanque llenado bomba filtro bolsa elevador de cangilones Total Cantidad 1 1 1 2 2 2 1 HP 2 1.5 1 3 1 1 1 10.5 HP 2 1.5 1 6 2 2 1 15.5

1 HO - 0.75KW 10.5 HP X -> X=7.88 KW (11.63 KW)

Iluminacin: 10 % de 7.88KW =0.79 KW (1.16KW) Total: 7.88KW + 0.79 KW= 8.67 KW (12.8KW) Costo: se trabaja un promedio de 8 hr/da y 26 das/mes

-Necesidades de palta AGOSTO: 162.5 Kg de palta - 65Lt de aceite X - 700 Lt de aceite X= 1779.07 Kg de palta

Costo: 1779.07 Kg de palta /mes X 1.90s/./Kg =S/.3380

SEPTIEMBRE 162.5 Kg de palta - 65Lt de aceite X - 650 Lt de aceite X= 1652Kg de palta Costo: 1652 Kg de palta /mes X 1.90s/./Kg =S/.3138.8 OCTUBRE 162.5 Kg de palta - 65Lt de aceite X - 600 Lt de aceite X= 1524.92 Kg de palta Costo: 1524.92 Kg de palta /mes X 190s/./Kg =S/.2897.35

-Necesidades de Botella AGOSTO: 65 botellas - 65Lt de aceite X - 700 Lt de aceite X= 700 botellas Costo: 700 botellas /mes X 0.10s/./Kg =S/70 SEPTIEMBRE: 65 botellas - 65Lt de aceite X - 650 Lt de aceite X= 650 botellas Costo: 650 botellas /mes X 0.10s/./Kg =S/65 OCTUBRE 65 botellas - 65Lt de aceite X - 600 Lt de aceite X= 600 botellas Costo: 600 botellas /mes X 0.10s/./Kg =S/60

-Necesidades de Benzoato de Sodio AGOSTO:

0.035kg de Benzoato de sodio - 65Lt de aceite X - 700 Lt de aceite X= 0.376 kg de Benzoato de sodio Costo: 0.376 kg de Benzoato de sodio X 7.08 S/. /Kg =S/2.668 SEPTIEMBRE: 0.035kg de Benzoato de sodio - 65Lt de aceite X - 650 Lt de aceite X= 0.35 kg de Benzoato de sodio Costo: 0.35 kg de Benzoato de sodio X 7.08 S/. /Kg =S/2.478 OCTUBRE: 0.035kg de Benzoato de sodio - 65Lt de aceite X - 600 Lt de aceite X= 0.323 kg de Benzoato de sodio Costo: 0.323 kg de Benzoato de sodio X 7.08 S/. /Kg =S/2.287 -Necesidades de agua AGOSTO: 56.21Lt de agua - 65Lt de aceite X - 700 Lt de aceite X= 605.34Lt de agua Costo: 605.34 Lt de agua X 0.02 S/. /Lt =S/12.11 SEPTIEMBRE: 56.21Lt de agua - 65Lt de aceite X - 650 Lt de aceite X= 562.1 Lt de agua Costo: 562.1Lt de agua X 0.02 S/. /Lt =S/11.24 OCTUBRE: 56.21Lt de agua - 65Lt de aceite X - 600 Lt de aceite X= 518.86Lt de agua Costo: 518.86Lt de agua X 0.02 S/. /Lt =S/10.38 -Necesidades de Etiqueta AGOSTO:

65etiquetas - 65Lt de aceite X - 700 Lt de aceite X= 700 etiquetas Costo: 700 etiquetas /mes X 0.08s/./c/u =S/56 SEPTIEMBRE: 65etiquetas - 65Lt de aceite X - 650 Lt de aceite X= 650 etiquetas Costo: 650 etiquetas /mes X 0.08s/./c/u =S/52 OCTUBRE: 65etiquetas - 65Lt de aceite X - 600 Lt de aceite X= 600 etiquetas Costo: 600 etiquetas /mes X 0.08s/./c/u =S/48 6. INTERESES 7. BALANCE INICIAL AL 10 DE ABRIL DEL 2003 (S/.)

1.ACTIVOS(A) 1.1 ACTIVO CORRIENTE (AC) 1.2 ACTIVOS NO CORRIENTES (ANC)

2. PASIVOS(P) 2.1 PASIVO CORRIENTE(PC) 2.2PASIVO NO CORRIENTE(PNC) 3.PATROMONIO(PAT) -aporte de los socios 193,588.00

TOTAL ACTIVO DEUDA A BANCOS CAJA-BANCOS CUENTAS POR PAGAR SOCIOS MAQUINARIAS Y EQUIPOS MUEBLES Y ENSERES CUENTAS DE ORDEN

TOTAL PASIVO + PATRIMONIO

ESTRUCTURA DE COSTOS