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19/12/2011
EQUIPO DE APPCC
a. Director de Calidad. El Director de Calidad tomar el cargo de Coordinador o responsable del sistema y ser el encargado de la recopilacin de datos, anlisis de estos y en su caso establecimiento de acciones correctivas para solventar posibles fallos que el sistema APPCC pudiera tener. b. Jefe de Cocina El Jefe de Cocina ha de pertenecer al equipo de APPCC necesariamente ya que su trabajo y sus decisiones incidirn directamente en el sistema APPCC. El Jefe de Cocina, como tal, contar con toda la formacin necesaria de un manipulador para llevar a cabo su trabajo. c. Responsable de Mantenimiento El responsable de mantenimiento de la Confitera contar con la formacin necesaria en cuanto a los requisitos de las instalaciones de la confitera para trabajar bajo un adecuado sistema APPCC. d. Responsable de distribucin El responsable de distribucin tambin es una pieza clave en cuanto al equipo APPCC porque ser el encargado de distribuir el producto final al cliente segn marca el sistema APPCC, teniendo en cuenta unas pautas de transporte, embalaje, venta, etc.
1. DIAGRAMA DE LA CONFITERIA.
El diagrama de flujo no es especfico para ninguna elaboracin en concreto, est enfocado al proceso. De esta manera se facilita el estudio de las diferentes etapas.
Recepcin de materias primas y aditivos.
Rellenado y decoracin
Coccin y Desmoldado
Congelacin
Envasado
Almacenaje de productos finales
Venta y distribucin
Flecha verde: Flujo de personal Flecha lila: Flujo de materias primas Flecha azul: Flujo de producto semi o elaborado.
3. GESTION DE ETAPAS.
E T APA
ME D ID AS L MIT ECR T ICO VIGIL ANCIA F R E CUE NCIAME D ID AS R E GIS T R OS PR E VE NT IVAS COR R E CT IVAS 1.Recepcin Microbilgico:Tener EspecificacionesInspeccin Protocolo Cambiar de Recepcin de de materia Presencia de proveedores sanitarias visual o homologa- mp o de materias prima y posibles homologados analca cin proveedor primas aditivos patgenos Fsico: Revisin de Presencia de la materia particulas recibida ajenas al producto Qumicos: Presencia de algn aditivo no apto
E T APA PE L IGR O
P E L IGR O
Cambiar de mp o de proveedor
Cambiar de mp o de proveedor
ME D ID AS L MIT ECR T ICO VIGIL ANCIA PR E VE NT IVAS 2. Almacen Microbiolgico: Adecuadas Ambiente Control de mp Contaminacin condiciones fresco y Visual y aditivos de patgenos de almacena- seco o je refrigerado, Control segn convenga temperatura Ausencia de mp Control caducada Visual
E T APA P E L IGR O
F R E CUE NCIAME D ID AS COR R E CT IVAS Segn Cambiar las protocolo condiciones de almacenaje Diario
Segn protocolo
Tirar mp caducada
ME D ID AS L MITEC R T ICO VIGIL ANC IA FR E CUE NC IAME D ID AS P R E VE NT IVAS C OR R EC T IVAS 3.Dosificado Qumico: Medicin Establecido Control de Cada dosifi- tratar grandes y mezclado exceso / defecto de las dosis en las especific la dosis cacin cantidades de aditivos necesarias minimanzo asi un posible error 4. Amasado Microbiolgico: Limpieza y conformado Por suciedad desinfectante A diario en la zona de amasado 5. FermentadoMicrobiolgico: Z ona de Contaminacin fermentacin de la masa apta para tal durante el fin proceso de fermentacin
Control de limpieza
E TAP A
ME D ID AS PR E VE NT IVAS 6.Rellenado Microbiolgico: Limpieza y decoracin Contaminacin desinfectante por falta de limpieza 7. Coccin Microbiolgico: Aplicar un presencia de tratamiento patgenos trmico pese a la adecuado coccin
P EL IGR O
VIGIL ANCIA F R EC UE NCIAME D ID AS R E GIS T R OS COR R E C T IVAS A diario Control de limpieza Modificar los parmetros que sean necesarios Control del proceso
Qumico: Alteraciones por Renovar el Aceites que aditivos durante aceite utilizado cumplan las la coccin en la coccin especificaciones 8. En vasado Microbiolgico: Control de la Parmetros Contaminacin zona de ambientales ambiental envasado aptos Qumico: Uso de material material utilizado Contaminacin limpio cumple las con sustancias especificaciones indeseables E T APA ME D ID AS L MIT EC R T IC O PR E VE NT IVAS 9. Almacen de Microbiolgico: Condiciones Cond. Segn productos Desarrollo de de almacenaje especificaciones terminados patgenos en acorde a las el producto necesidades del producto Rotacin de existencias Microbiolgico: Condiciones Desarrollo de de transporte patgenos en acorde a las el producto necesidades del producto Higiene necesaria
E T APA P E L IGR O
Cambiar de proveedor
Documentacion de proveedor
P E L IGR O
VIGIL ANCIA F R E C UE NCIAME D ID AS R E GIS T R OS C OR R E C T IVAS Control de A diario parmetros ambientales Corregir las condiciones ambientales Registro de det parmetros del almacen
No productos Control caducados visual Prod segn las especificaciones Control de det. Parmetros
Segn protocolo
Cada Desechar los Registro de det transporte productos transporte de no aptos para distribucin su consumo Cada transporte
Productos protegidos
Control visual
ME D ID AS L MIT ECR T ICO PR E VE NT IVAS 11. Congelacion Microbiologico: Medida de la Desarrollo de temperatura patgenos por temperatura insuficiente
PELIGRO Microbilgico: Presencia de posibles patgenos Fsico: Presencia de particulas ajenas al producto Qum icos: P res encia de a lg n a ditivo no a pto P E L IGR O
P1 SI
P2 NO
P3 SI
P4 SI
PCC NO
SI
NO
SI
SI
NO
S I
NO
S I
E T AP A 2. Almacen de mp y aditivos
P1
P2 NO
P3 SI
P4 SI
PCC NO
E T AP A 3.Dosificado y mezclado
P E L IGR O
P1
P2 SI
P3
P4
PCC SI
4. Amasado y conformado
Microbiolgico: NO Por suciedad en la zona de amasado 5. Fermentado Microbiolgico: NO Contaminacin de la masa durante el proceso de fermentacin
NO
NO
NO
NO
E T AP A 6.Rellenado y decoracin
P E L IGR O
P1
P2 NO
P3 SI
P4 SI
PCC NO
7. Coccin
8. Envasado
Microbiolgico: SI Contaminacin por falta de limpieza Microbiolg ico: S I pres enciade pa tg enos pese ala coccin Qum ico: S I Altera cionespor a ditivosdura nte lacoccin Microbiolg ico: S I C onta m ina cin a m bienta l Qum ico: S I C onta m ina cin cons us ta ncia s indesea bles P E L IGR O P1
S I
S I
NO
S I
NO
S I
NO
S I
NO
S I
S I
S I
P2 NO
P3 S I
P4 NO
PCC S I
Microbiolg ico: S I D esa rrollo de pa tg enosen el producto Microbiolg ico: S I D esa rrollo de pa tg enosen el producto
NO
S I
NO
S I
E T AP A
P E L IGR O
P1
P2 No
P3 SI
P4 SI
PCC NO
6. REGISTROS.
- Recepcin de materias primas - Temperaturas de almacn. - Control de procesos. - Formulacin. - Control productos envasados. - Transporte y distribucin. - Limpieza y desinfeccin - Desinsectacin-desratizacin - Mantenimiento de equipos e instalaciones. - Control de cloro. - Control BPF. - Hoja de especificaciones de proveedores. - Parte de incidencias. - Modificaciones y actualizaciones del sistema. - Verificacin del sistema APPCC. - Muestreos analticos
7. ANEXOS.
Fichas tcnicas de materias primas Murcia Salud: Enfermedades transmitidas por alimentos Transporte de alimentos