Planificacin agregada 109

Planificacin agregada
Problema PA1
La demanda en uap de sombrillas en los bimestres del prximo ao es:
Bimestre 1 2 3 4 5 6
Demanda (uap) 10 8 12 28 10 12

Horas regulares 24.000 /uap

Horas extras 42.000 /uap
uap perdida 102.000 /uap
uap subcontratada 60.000 /uap
Posesin en inventario 6.000 /uap bimestre
No existe ningn inventario inicial ni quiere disponerse de stock de seguridad en
ningn perodo. La produccin mxima con horas regulares es 10 uap/bimestre y con
horas extras 3 uap/bimestre.
1. Obtener el PCM y determinar si es o no viable. Si es viable calcular su coste y si
no lo es Por qu no es viable?
2. Obtener un plan mejor que el anterior y calcular su coste.

Problema PA2
La demanda en uap de sombrillas en los bimestres del prximo ao es:
Bimestre 1 2 3 4 5 6
Demanda (uap) 10 8 12 28 10 12

Horas regulares 24.000 /uap

Horas extras 42.000 /uap
Posesin en inventario 6.000 /uap bimestre
No existe ningn inventario inicial ni quiere disponerse de stock de seguridad en
ningn perodo. La produccin mxima con horas regulares es 14 uap/bimestre y con
horas extras 3 uap/bimestre. La empresa no tiene tasa mnima de fabricacin.
1. Obtener el PAM y determinar si es o no viable. Si es viable calcular su coste y si
no lo es Por qu no es viable?
110 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

Problema PA3
Una fbrica de montaje de casetas para obras se caracteriza porque la
produccin no puede aumentarse aadiendo personal ya que las casetas para obras
se ensamblan y acaban en una lnea de produccin con un nmero fijo de estaciones
de trabajo. Sin embargo, cabe la posibilidad de aadir un segundo turno o trabajar
con horas extraordinarias para suministrar la demanda durante los meses pico de
verano. Si se aade un nuevo turno la capacidad de produccin pasa a ser doble y
los nuevos operarios deben retenerse por 2 meses. La empresa nunca fabrica a
capacidad reducida.
Coste de acarrear inventario = 24.000 /(uap y mes)
Coste produccin con tiempo regular = 48.000 /(mes y turno)
Coste produccin con horas extraordinarias = 30.000 /uap
Coste contratacin = 6.000 /turno
Coste de despido = 6.000 /turno
Capacidad mensual con tiempo regular = 5 uap/turno
Capacidad mxima con horas extraordinarias = 2 uap/turno
Inventario inicial = 0 unidades
La demanda para los 8 primeros meses de 2004 es:
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda (uap) 5 5 4 4 7 7 8 8
1. Encontrar el PAM y su coste.
2. Evaluar el coste de la solucin consistente en contratar un segundo turno en el
mes 6.
3. Cul de ellos elegira y por qu?

Problema PA4
Una fbrica tiene problemas de almacenamiento y no puede acumular ms de 16
uaps/mes de inventario. Actualmente hay 15 uaps en el almacn y quiere
mantenerse un stock de seguridad de 4 uaps por mes.

El coste de produccin con horas regulares es de 600 /uap y el de horas extras

de 700 /uap. El coste de posesin puede considerarse despreciable y la
penalizacin por no aprovechar la capacidad mxima del almacn es de 300 por
uap desaprovechada.

La produccin mxima de la empresa con horas regulares es de 4 uaps/mes

pudiendo aumentarse en 2 uaps/mes gracias al empleo de horas extras. Adems, no
puede producir menos de 3 uap/mes
Planificacin agregada 111

Las previsiones para los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:

Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 3 5 2 7 4 3
1. Determinar el PAM y el plan acumulado mximo.
2. Cul de los dos es ms econmico?

Problema PA5
Se prev que la demanda de bicicletas estticas para los prximos meses caer
de forma espectacular registrndose los siguientes valores:
Mes 1 2 3 4 5 6 7
Unidades 3 8 4 5 5 9 6
No se quiere tener stock de seguridad en ningn perodo. En el almacn hay,
actualmente, 54 bicicletas. La tasa mxima de fabricacin es de 24 bicicletas por
mes
1. Obtener el Plan Constante Mnimo (PCM) y justificar si es o no viable.
2. Obtener el Plan Acumulado Mnimo (PAM) y justificar si es o no viable.

Problema PA6
Las previsiones de demanda de secadores de pelo de mano para los 12 meses del
prximo ao son las siguientes:
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Unidades 1000 800 600 1500 700 1200 1500 900 1000 1200 800 2000
La empresa no fabrica en el mes de agosto (mes 8) porque realiza
mantenimiento preventivo en las instalaciones. La tasa mxima de fabricacin es de
1600 unidades y la mnima de 600. No quiere disponerse de stock de seguridad en
ninguno de los meses. El inventario inicial es de 600 unidades.
1. Obtener el Plan Acumulado Mnimo (PAM) y justificar si es o no viable.

Problema PA7
La demanda en uap de impresoras lser en color para los prximos meses es:
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda (uap) 1000 1300 800 2400 1500 2000 1500 2000
Los costes son los siguientes:
Horas regulares 6 /uap
Horas extras 70% ms que con horas regulares
Posesin en inventario 0,03 /uap mes
112 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

El inventario inicial es de 700 uap. Cada mes quiere tenerse un stock de

seguridad de 500 uap. La produccin mxima con horas regulares es 1300 uap/mes y
el mximo que se puede producir con horas extras es de 200 uap/mes. La tasa
mnima de fabricacin es de 1000 uap. No pueden subcontratarse uap, ni tener
pedidos pendientes.
1. Obtener grficamente el PAM y determinar si es o no viable. Si es viable calcular
su coste y si no lo es por qu no es viable?

Problema PA8
Una fbrica de herramientas de mano tiene problemas de almacenamiento y no
puede acumular ms de 16 uaps de inventario por mes. Actualmente hay 10 uaps en
el almacn y la empresa quiere mantener un stock de seguridad de 4 uaps por mes.

La produccin mxima de la empresa con horas regulares es de 3,5 uaps/mes

pudiendo aumentarse en 0,5 uaps/mes gracias al empleo de horas extras.

Las previsiones para los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:

Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 3 5 2 7 4 3
1. Determinar grficamente el rango de planes constantes que cumplen las
restricciones de la empresa referentes al inventario.
2. Determinar grficamente el rango de planes constantes viables.
3. Calcular el plan constante mnimo (PCM). es viable?

Problema PA9
Una fbrica de herramientas de mano tiene problemas de almacenamiento y no
puede acumular ms de 16 uaps de inventario por mes. Actualmente hay 10 uaps en
el almacn y se quiere mantener un stock de seguridad de 4 uaps/mes.

La produccin mxima de la empresa con horas regulares es de 3,5 uaps/mes

pudiendo aumentarse en 0,5 uaps/mes gracias al empleo de horas extraordinarias.
La tasa mnima de fabricacin es de 2 uaps/mes.

Las previsiones para los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:

Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 3 5 2 7 4 3
1. Determinar grficamente el rango de planes acumulados viables.
2. Calcular el plan acumulado mnimo (PAM) determinando mes a mes el
inventario. es viable?
Planificacin agregada 113

Problema PA10
Una empresa fabrica contra-stock preparados en polvo de leche infantil. Por
motivos de control interno de produccin no quiere mantener en proceso ms de 7
uap de producto (incluyendo demanda ms inventario).

La produccin mxima con horas regulares es de 5 uap/mes. La tasa mnima de

produccin es de 1 uap/mes. Actualmente hay 1 uap en el almacen y las previsiones
para los 8 siguientes meses son:
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda 4 3 5 5 4 6 6 6
1. Determinar grficamente el rango de planes constantes compatibles con la
poltica de inventario en proceso de la empresa.
2. Calcular el plan constante mnimo y el plan acumulado mnimo, indicando el
inventario de cada mes.

Problema PA11
Una fbrica de mquinas para la industria papelera sigue una poltica de fabricar
contra pedido. Actualmente hay pedidos por valor de 5 mquinas y su deseo es
mantener una cartera de pedidos (CP) entre 4 y 16 mquinas. Las previsiones para
los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:
Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 3 5 2 7 4 3
1. Determinar grficamente el rango de planes que satisfacen las limitaciones de la
cartera de pedidos.
2. Calcular el plan constante mnimo (PCM) indicando mes a mes la cartera de
pedidos pendientes.
3. Calcular la mayor tasa constante de fabricacin que satisface las limitaciones de
la cartera de pedidos. Obtener el plan correspondiente a esa tasa indicando mes
a mes la cartera de pedidos pendientes

Problema PA12
Una fbrica de autocaravanas de lujo sigue una poltica de fabricar contra
pedido. Actualmente hay pedidos por valor de 5 autocaravanas y su deseo es
mantener una cartera de pedidos (CP) entre 5 y 15 autocaravanas. La empresa no
dispone de tasa mnima y la mxima es de 5 autocaravanas por mes. Las previsiones
para los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:
Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 4 5 6 8 6 5
114 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

1. Determinar grficamente el rango de planes acumulados que satisfacen las

limitaciones de la cartera de pedidos.
2. Calcular el plan acumulado mnimo (PAM) indicando mes a mes la cartera de
pedidos pendientes.

Problema PA13
Una empresa que fabrica equipamiento para la industria hostelera tiene una
poltica de fabricar bajo pedido. Actualmente hay pedidos por valor de 9 equipos y
su deseo es mantener una cartera de pedidos (CP) entre 7 y 12 equipos.

La produccin mxima con horas regulares es de 5 uap/mes, amplindose 1

uap/mes si se emplean horas extras. La tasa mnima de produccin es de 3
uap/mes.

Las previsiones para los 7 siguientes meses (meses de 20 das) son.

Mes 1 2 3 4 5 6 7
Demanda 3 2 6 7 2 4 2
1. Determinar el PAM y el plan acumulado mximo indicando mes a mes la cartera
de pedidos.
2. Representar grficamente ambos planes.

Problema PA14
Una fbrica de autocaravanas de lujo sigue una poltica de fabricar contra
pedido. Actualmente hay pedidos por valor de 5 autocaravanas y su deseo es
mantener una cartera de pedidos (CP) entre 5 y 15 autocaravanas. Las previsiones
para los 6 siguientes meses (meses de 20 das) son:
Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 4 5 6 8 6 5
1. Determinar grficamente el rango de planes constantes que satisfacen las
limitaciones de la cartera de pedidos.
2. Calcular el plan constante mnimo (PCM) indicando mes a mes la cartera de
pedidos pendientes.
3. Calcular la mayor tasa constante de fabricacin que satisface las limitaciones de
la cartera de pedidos. Obtener el plan correspondiente a esa tasa indicando mes
a mes la cartera de pedidos pendientes.
Planificacin agregada 115

Problema PA15
Una fbrica de ambulancias fabrica contra pedido. Actualmente la cartera de
pedidos de la empresa es de 8 vehculos. Por un lado, la empresa quiere disponer de
una cartera de pedidos mnima de 3 vehculos y, por otro lado, no quiere que se
superen los 12 vehculos en cartera. Segn el plan actual la empresa produce 9
ambulancias al mes. Las previsiones de demanda para los 6 siguientes meses son:
Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 7 10 10 12 7 8

La capacidad mxima de produccin con horas regulares es de 8 ambulancias por

mes, pudiendo ampliarse hasta un mximo de 1 ambulancia por medio horas extras
(no es necesario fabricar la ambulancia completa). Los costes de produccin por
ambulancia son de 6000 si se fabrica en tiempo regular y 9.000 si se hace
empleando horas extras. El coste de mantener una ambulancia en la cartera de
pedidos es de 300 por ambulancia y mes.

1. Determinar el plan actual de la empresa, su cartera de pedidos y el coste.

2. Calcular el plan constante mnimo, PCM, indicando mes a mes la cartera de
pedidos pendientes y su coste.
3. Qu ritmo de produccin constante sera necesario para que la cartera de
pedidos sea la mxima en el ltimo mes? Es compatible con la poltica
referente a la cartera de pedidos? Cul es su coste?
4. Qu plan recomendara de los 3? Por qu?

Problema PA16
La demanda en uap de impresoras lser en color para los prximos meses es:
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda (uap) 1000 1300 800 2400 1500 2000 1500 2000
Los costes son los siguientes:
Horas regulares 6 /uap
Horas extras 70% ms que con horas regulares
Posesin en inventario 0,03 /uap mes
Coste contratacin 48 /persona
Coste despido 72 /persona
Las personas contratadas se consideran temporales pero no se permite la
subproduccin. No pueden estar en la empresa si no trabajan y, en ese caso, hay
que tramitar el despido.
116 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

El inventario inicial es de 1000 uap. Cada mes quiere tenerse un stock de

seguridad de 500 uap. La produccin mxima con horas regulares es 1300 uap/mes y
el mximo que se puede producir con horas extras es de 200 uap/mes. La tasa
mnima de fabricacin es de 1000 uap. Actualmente hay 10 personas en plantilla y
no se les puede despedir.
1. Obtener el PCM y calcular su coste.
2. Obtener un plan mejor que el PCM y evaluar su coste.

Problema PA17
Una fbrica de mquinas para la industria de la mquina-herramienta sigue una
poltica de fabricar contra pedido. Actualmente hay pedidos por valor de 5
mquinas y su deseo es mantener una cartera de pedidos (CP) mxima de 5
mquinas. La plantilla consta de 12 trabajadores, cada uno de los cuales trabaja 8
horas al da (pudiendo ampliar la jornada con 1 hora extra). Las previsiones para los
6 siguientes meses (meses de 20 das) son:
Mes 1 2 3 4 5 6
Previsin 3 5 4 7 6 3
El coste de las horas regulares es de 7,2 y el costes de las horas extras suponen
un 50% ms que las horas regulares. Una mquina necesita 400 horas para
fabricarse. El coste de una mquina en la cartera de pedidos es de 24 por mquina
y mes.
1. Calcular el plan constante mnimo (PCM) indicando mes a mes la cartera de
pedidos pendientes. Evaluar su coste
2. Obtener un plan mejor que el constante mnimo desde el punto de vista del
coste total.

Problema PA18
Una fbrica de montaje tiene previsto realizar el plan agregado de la tabla
siguiente para hacer frente a la demanda que se presenta en la misma tabla.
Mes 1 2 3 4 5 6
Demanda (uap) 8 6 3 7 7 5
Plan previsto (uap) 6 6 4 4 6 6
Datos de inters:
Coste de acarrear inventario = 10 m/(uap y mes)
Coste produccin con tiempo regular (HR) = 60 m/uap
Coste produccin con horas extraordinarias = 80 m/uap
Coste contratacin = 75 m/persona (una persona fabrica 1 uap en HR)
Coste de despido = 75 m/persona
Planificacin agregada 117

Capacidad con tiempo regular = 5 uap/mes

Capacidad mxima con horas extraordinarias = 2 uap/mes
Stock de seguridad = 0 uap en todos los meses
Inventario inicial = 5 uap
1. Calcular el coste de la situacin actual de la empresa teniendo en cuenta su
capacidad mxima.
2. Plantear un plan mejor que el actual y calcular su coste.

Problema PA19
Una fbrica de montaje tiene previsto realizar el plan agregado de la tabla
siguiente para hacer frente a la demanda que se presenta en la misma tabla.
El plan supone contratar el mes 4 a 2 personas, que se mantienen en plantilla los
meses 4 y 5.
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda (uap) 5 7 6 8 8 5 5 7
Plan previsto (uap) 3 4 6 8 8 5 6 6
Datos de inters:
Coste de acarrear inventario = 10 m/(uap y mes)
Coste produccin con tiempo regular = 60 m/uap
Coste produccin con horas extraordinarias = 80 m/uap
Coste contratacin = 75 m/persona (una persona fabrica 1 uap en tiempo
regular)
Coste de despido = 75 m/persona
Capacidad con tiempo regular = 6 uap/mes
Capacidad mxima con horas extraordinarias = 2 uap/mes
Stock de seguridad = 0 uap en todos los meses
Inventario inicial = 5 uap
1. Determinar el plan previsto y su coste.
2. Plantear un plan ms econmico que el previsto, teniendo en cuenta que la
empresa slo cambiar el plan si el ahorro es superior a los 200.000 .