Tercer examen parcial PCP1 UCSS

Apellidos y nombres:……………………………………………………………………………………………………………..

Código:………………………………………………………………………………………………………………………………….

PROBLEMA 1. La empresa PLAGUISUR ha establecido el siguiente Plan Agregado de

Producción para la familia de productos PGS para el próximo semestre:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Producción en 1650 1650 2016 2016 1600 1600 10532
jornada
regular.
Producción en 200 150 350
jornada extra.
Producción 200 200
subcontratada.

Actualmente, para fabricar una unidad de la familia de productos PGS se requieren 3 horas
estándar. La plantilla en el momento inicial está constituida por 30 operarios fijos, no
planteándose la empresa la posibilidad de despedir a ninguno de ellos en el horizonte de
planificación considerado. La jornada regular de cada trabajador es de 8 horas estándar.

Conocemos también los siguientes costes:

 Hora estándar en jornada regular: S/.120.

 Hora estándar en jornada extraordinaria: S/.180.
 Hora ociosa: S/.145.
 Contratación de un trabajador: S/.48000
 Despido de un trabajador: S/.73000.
 Subcontratación (coste sobre el de fabricación propia regular): S/.300/unidad.
 Posesión: S/.20/unidad y mes.
 Servicio con retraso: S/.75/unidad y mes.

El Plan de Necesidades de Producción y los días laborables de cada mes son:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Días 21 20 21 21 20 22 125
productivos
Plan de 1400 1830 2486 2166 1700 1500 11082
Necesidades
de
Producción

Conociendo la información anterior, calcule el coste total incremental que conllevaría la

adopción del Plan de Necesidades de producción propuesto.

PROBLEMA 2. La empresa ALMENCOR, dedicada a la fabricación de turrones desea planificar la

producción de su familia de productos “Turrones sin azúcar” para el próximo trimestre. Para
ello dispone de la siguiente información:

Datos generales:
  La jornada regular es de 8 horas estándar.
 La plantilla inicial es de 15 trabajadores (todos fijos).
 Cada unidad de la familia requiere para su fabricación 0.25 horas estándar de mano de
obra si se fabrica en jornada regular y 0.3 si se fabrica en jornada extraordinaria.
 Existen 500 unidades pendientes de servir en el primer mes.
 Las existencias actuales son de 200 unidades, pero es stock de seguridad de la familia
es de 600 unidades.

Costes:

 Mano de obra en jornada regular S/.8 por hora estándar.

 Mano de obra en jornada extraordinaria: S/.10 por hora estándar.
 Contratación: S/. 80 por trabajador.
 Despidos: S/.140 por trabajador.
 Producción subcontratada: S/4.00 por unidad.
 Posesión: S/.3.00 por unidad y mes.
 Ruptura: S/.10 por unidad y mes.

Políticas de la empresa:

 No se despedirán trabajadores fijos.

 No se desea tener en plantilla más de 25 trabajadores (de ellos 10 serían eventuales).
 Las horas extraordinarias se limitan por convenio al 10% de la jornada regular.
 La cantidad máxima que puede subcontratarse al mes asciende a 5000 unidades.
 No se admiten horas ociosas.
 Para hacer frente a la demanda es prioritario emplear la capacidad disponible de la
empresa antes de acudir a la subcontratación.
 Se evitará, siempre que sea posible, el servicio con retraso.
 Suponiendo que el Plan de Necesidades de producción obtenido y los días productivos
del periodo son los que se muestran en la tabla siguiente, establezca un Plan Agregado
de Producción aplicando una estrategia de caza. Determine su coste total incremental.

Octubre Noviembre Diciembre Total

Días productivos 23 20 19 62
PNP 12000 23500 18500 54000
Nota: Si es necesario, ajuste sin decimales la fabricación redondeando siempre por defecto.

PROBLEMA 3. La empresa DIMAR quiere realizar el Plan Agregado de Producción para los seis
primeros meses del próximo año. Para dicho horizonte temporal, el Plan de Necesidades de
Producción para su familia DIMI y los días productivos mensuales se incluyen en la tabla
siguiente:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Días 20 20 22 20 22 21 125
productivos
PNP 12000 8000 14000 16000 15000 20000 85000

Los datos necesarios para llevar a cabo la planificación se indican a continuación:

Datos básicos:

 Se requieren 0.5 h.e de mano de obra por unidad.

 Plantilla inicial: 30 trabajadores fijos.
 Se puede contratar un máximo de 20 trabajadores eventuales.
 LA jornada laboral es de 8 h.e.

Costes:

 Mano de obra en jornada regular: 750 u.m. por h.e.

 Mano de obra en jornada extraordinaria: 1300 u.m. por h.e.
 Contratación: 50000 u.m. por operario.
 Despido: 75000 u.m. por operario.
 Posesión: 125 u.m. por unidad y mes de almacén.
 Servicio con retraso: 2000 u.m. por unidad y mes de retraso.

Políticas de la empresa:

 No se despedirán trabajadores fijos.

 Los contratos de los trabajadores eventuales tendrán una duración mínima de dos
meses.
 En junio no se podrá contratar ningún nuevo eventual.
 Las horas extraordinarias sólo pueden ser realizadas por los trabajadores fijos, siendo
como máximo del 5% de la jornada regular de dichos trabajadores.
 No se admiten horas ociosas.
 Se evitará, siempre que sea posible, el servicio con retraso.

Se pide elaborar el Plan Agregado de Producción utilizando una estrategia de caza

determinando el coste total incremental y el nivel de servicio del plan obtenido.