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Clase5tratamiento Térmico PDF
Clase5tratamiento Térmico PDF
por calor
cMSc Ing CIP Julio Mauricio Vidaurre Ruiz
Nicols Appert
Un francs cocinero de la princesa de Forbach
fue el creador de la preservacin hermtica de
alimentos. Consigui un premio ofrecido por
Napolen quien requera para su ejrcito algn
mtodo que permitiera conservar los alimentos
por ms tiempo. El mtodo original consista en
sellar los alimentos en frascos con tapones de
corcho, alambres y sellados con cera y se
calentaban durante largos tiempos. Se le
conoce con el nombre de apertizacin en honor
a su creador.
Peter Durand
Recibi una patente del
Rey George III de
Inglaterra para una lata
frrica estao-chapada
como un recipiente de
comida. En ese
momento, se hicieron
Latas de hierro y se
cubrieron con una capa
delgada de estao. Pero
incluso los artesanos mas
buenos slo podran
producir no ms de 60
latas por da.
Chevalier Appert
En 1852 un sobrino
nieto de Appert, el
fsico Raymond
Chevalier-Appert,
utiliz por primera vez
el autoclave.
Louis Pasteur
Fue en 1860 cuando Louis
Pasteur explic cientficamente el
proceso de appertizacin.
Objetivos
Destruir patgenos
Reducir recuentos bacterianos (el alimento no es
estril)
Inactivar enzimas
Objetivos
Destruir todas las bacterias
El alimento ser comercialmente estril
Ventajas
Modificacin mnima del flavor, textura y
calidad nutricional
Ventajas
Larga vida til
No se necesita de otro mtodo de conservacin
Desventajas
Corta vida til
Se debe usar otro mtodo de conservacin como
la refrigeracin o congelacin
Desventajas
El alimento sta cocinado en exceso
Mayores cambios de textura, flavor y calidad
Ejemplos
Pasteurizacin, escaldado
Ejemplos
Enlatado
Qu es la esterilidad comercial?
Se puede define como el tratamiento trmico
diseado
para
DISMINUIR
LA
PROBABILIDAD DE SOBREVIVENCIA DE
los microorganismos, en forma vegetativa o
esporulada, en que podran crecer en el
alimento, en las condiciones en que se va a
almacenar.
Tipos de autoclaves
Tipos de autoclaves
Clostridium botulinum
Es una bacteria anaerbica con forma
de bastn, Gram positiva, formadora
de esporas y adems productora de
una potente neurotoxina. Sus esporas
son resistentes al calor y pueden
sobrevivir en aquellos alimentos
mnima o inadecuadamente
procesados.
Fundamento de la conservacin
por calor
La hermeticidad del envase es una
condicin indispensable.
Cintica de la
destruccin trmica
cMSc Ing CIP Julio Mauricio Vidaurre Ruiz
20000
Cuena bacteriana
(UFC/ml)
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
10
15
20
25
30
35
40
El aumento de microorganismos se
puede graficar en una escala
logaritimica
100000
N (UFC/ml)
10000
1000
100
10
1
0
10
15
20
25
Tiempo (minutos)
30
35
40
El
grado
de
inactivacin
de
los
microorganismos depender del tiempo y
la
temperatura
de
aplicacin
del
tratamiento trmico
20000
18000
16000
N (UFC/ml)
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
10
15
20
Tiempo (minutos)
25
30
35
100000
N (UFC/ml)
10000
1000
100
10
1
0
10
15
20
Tiempo (minutos)
25
30
35
Pero
se puede afectar la
calidad del producto, lo que
disminuir la aceptacin del
consumidor
Modelo de destruccin
Modelo de Transferencia
Trmica
de calor
Velocidad de muerte de
microorganismos con la
temperatura
Velocidad de penetracin
de calor en el alimento
La reduccin en la concentracin a
cualquier tiempo (t) es proporcional
a su concentracin inicial.
dN
n
= kT N
dt
n = 0 orden cero
n = 1 primer orden
n = 2 segundo orden
A TEMPERATURA CONSTANTE
La
inactivacin
con respecto
al tiempo
puede seguir
diferentes
tendencias
dN
= kT N
dt
N
es la concentracin de microorganismos
es el tiempo
N = N 0 10
kT
)t
(
2,303
N = N 0 10
kT
)t
(
2,303
2,303
DT =
kT
DT Tambin se conoce como tiempo de
reduccin decimal
t
log( N ) = log( N 0 )
DT
De donde se puede calcular el tiempo
para
reducir
la
poblacin
de
microorganismos a temperatura constante:
t = DT [log( N 0 ) log( N )]
Temperatura
C
D
minutos
Medio
115,6
0,19
Setas
PA 3679
121
2,6
Buffer (pH 7)
B. stearothermophilus
121
7,8
Leche
B. coagulans
110
9,0
Crema de
maiz
70
60
Sacarosa
Byssochlamys nivea
t = 2,28 minutos
Se necesitan 2,28 minutos a 115,6 C para
reducir
en
12
ciclos
logartmicos
la
poblacin de C botulinum presente en setas
Generalmente
estamos
interesados
en
reducir
la
concentracin
de
microorganismos (esporas) en mas de un
orden
de
magnitud
(varios
ciclos
logartmicos).
- Mnimo de seguridad para la salud:
Reduccin de 12 veces D para Cl. Botulinum
D121 = 0,23 min
- Esterilidad comercial :
Reduccin de 5 veces D para Cl. Sporogenes PA3679
D121= 1,2 min
5 D121= 6 min
FT = DT (log No log N )
La
concentracin
final
se
puede
expresar como la probabilidad de dao
esperada en un lote de produccin
N = 10-6
Significa
la
probabilidad
de
encontrar un envase malogrado en
una produccin de un milln.
Y si se trabaja a otra
temperatura, que valor de DT
deberamos usar?
z = 10C
B. fulva
z = 5,5C
D. nigrificans
z = 18,8C
Z
D (min)
Bacillus coagulans
250
121.1
0.07
18
10
Bacillus polymyxa
212
100
0.50
16
Clostridium pasteurianum
212
100
0.50
16
Mycobacterium
tuberculosis
180
82.2
0.0003
10
Salmonella spp.
180
82.2
0.0032
12
Staphylococcus spp.
180
82.2
0.0063
12
Lactobacillus spp.
180
82.2
0.0095
12
Hongos y levaduras
180
82.2
0.0095
12
180
82.2
2.5
16
Curva TDT
Llamada curva de Tiempo de Muerte Trmica
Representa la variacin de D F con la
Temperatura
D o F (minutos)
100
D
F
10
z = 10 C
105
110
115
120
o
Temperatura ( C)
125
1h
tiempo
Micrococos
1m
10s
1s
60
65
70
75
80
Temperatura (C)
85
90
10
F121
= ?
0,05 min
= ?
0,25 min
Sin embargo
D y z son
diferentes
Orden
Temp.
(C)
D
(min)
z
(C)
Degradacin de Tiamina
Carnes
121,1
158
31
Degradacin de caroteno
Hgado
121,1
43,6
25,5
Degradacin Vitamina C
Arvejas
121,1
246
50,5
Leche
121,1
12,5
26
Degradacin de clorofila
Arvejas
121,1
13,2
38,3
Varios
121,1
5 - 500
26
Reaccin
Oscurecimiento no enzimtico
Proceso
Temperatura
(C)
z
(C)
E
(Kcal/mol)
Inactivacin de enzimas
Destruccin de Tiamina
Efectos indeseables
100
33,2
19,3
Oscurecimiento no enzim.
100
16,6
38,5
Dest. De esporas de Cl .
botulinum y otros morg.
100
10
63,8
MODELOS CINETICOS
DEPENDENCIA DE LA TEMPERATURA
Modelo de Bigelow :
DT , z
k T = Ae-Ea/RT
log k T - logk Tref
Ea 1
1
=
2.303R T Tref
DT = DTref
DT = 1(10
Tref T
10 z
80 65
10
) = 31,62 min
Fecha
Producto
Tamao recipiente
Posicin termopar
Posicin del recipiente en el autoclave
Hora en que se abri el vapor
Hora en que el autoclave lleg a temperatura
Hora en que se cort el vapor (inicio del enfriamiento)
Temperatura agua enfriamiento
Espacio libre, vaco
Masa neta y drenada, # piezas
Concentracin jarabe o salmuera
pH del producto antes y despus del proceso
El dao a
los envases
puede dar
lugar a
fugas an
cuando sus
cierres
sean
buenos
MANIPULACIN DE ENVASES
ANTES DE LA PRODUCCIN
Examinar envases vacos
Determinar los mtodos de limpieza existentes
LLENADO
Dejar un adecuado espacio de cabeza
Evitar que el producto quede atrapado en el
cierre o sello
Asegurar un peso y caractersticas correctas
del producto
CIERRE DE ENVASES
PARA PREVENIR FUGAS:
Buen mantenimiento de equipos
de cierre
Prevenir el sobre llenado
Evitar daar los envases
OPERACIONES DURANTE EL
PROCESAMIENTO TRMICO
Examnese los
bastidores de la
autoclave para evitar
el dao a los envases
Disear sistemas de
carga/descarga para
minimizar los daos a
los envases
Operar la autoclave
apropiadamente
MANIPULACIN DE ENVASES
POST-PROCESO
Se debe proveer de una cuidadosa
manipulacin durante :
El etiquetado
El paletizado
El encajado
El almacenamiento
PREVENCIN DE
CONTAMINACIN BACTERIANA
DE LOS ENVASES
ES ESENCIAL UNA
PRODUCCIN CUIDADOSA, UN
BUEN CIERRE Y UN BUEN
MANIPULEO
VACO DE ENVASES,
PUNTOS IMPORTANTES:
Reduccin del nivel de oxgeno
Proteje a los envases de su
deformacin
Podra afectar la suficiencia del
proceso trmico
CAUSAS DE FUGAS
Defecto en los envases ocurrido
durante la fabricacin o cierre
Una falla momentnea del cierre
Dao a los envases en el almacn o
tienda de expendio
INFLUENCIA DE LA OPERACION DE
ENFRIAMIENTO
Los envases se enfrian normalmente
con agua
Los sellos o cierres estn bajo tensin
Una cantidad mnima de agua de
enfriamiento podra ingresar al envase
FORMACIN DE PICOS
BUCKLING EN ENVASES
Se previene por un vaco adecuado en el
envase y/o por un enfriamiento a presin
adecuada
Puede causar fugas en los cierres/sellos
forzados
PANDEO PANELING DE
ENVASES
Control inadecuado de
la presin durante el
enfriamiento (presin
demasiado alta y/o
tiempo de exposicin
muy largo).
No se considera un
dao serio.
MANUIPULEO DE ENVASES A
ALTA VELOCIDAD
Podran ocurrir
pequeas
abolladuras que
causen una fuga
momentnea
Si las bacterias
estuvieran presentes
podran ingresar a
travs del cierre
OPERACIONES DURANTE EL
PROCESAMIENTO TRMICO
Examnese los bastidores de
la autoclave para evitar el
dao a los envases
Disear sistemas de
carga/descarga para
minimizar los daos a los
envases
Operar la autoclave
apropiadamente
Los envases
ruedan por
los lados
(cuerpos) no
por los
cierres
RIELES DE ENVASES
Construdos de modo que se prevenga que el
doble cierre tome contacto con superficies
contaminadas
87
88
Esterilidad
Absoluta: destruccin de todos los microorganismos viables que
pueden ser determinados mediante una tcnica apropiada.
De acuerdo a la ecuacin N 1, la esterilidad abosluta es
inalcanzable, ya que nunca se llega de acuerdo al grfico a eliminar
a TODOS los m.o.
Comercial: La probabilidad de encontrar algunos m.o. vivos se
hace extremadamente baja a medida que se prolonga el tratamiento
trmico.
En el caso de las conservas alimenticias, esta establecido de modo
que la probabilidad de encontrar un envase que contenga todava
una bacteria viva sea lo suficientemente remota para que el riesgo
89
resulte prcticamente despreciable.
Numero de grmenes
Temperatura
Caractersticas propias de la especie
Condiciones de desarrollo previas al
tratamiento
Caractersticas del medio a someter a
calor.
Caractersticas del medio despus del
tratamiento Trmico
90
92