APL Cecinas

El Sector Industriales de Cecinas Produce Limpio
Acuerdo de Produccin Limpia

Sector Industria Productores de Cecinas

Industria Productores de Cecinas
2
En Santiago, a 20 de junio de 2006, comparecen por una parte, la
Subsecretaria de Salud Pblica, la Superintendente de Servicios Sanitarios (S),
el Director del Servicio Agrcola y Ganadero, la Directora Ejecutiva de la
Comisin Nacional del Medio Ambiente, y el Director Ejecutivo del Consejo
Nacional de Produccin Limpia, y por la otra, el Presidente de la Asociacin
Nacional de Industriales de Cecinas y empresas, quienes adherirn al presente
Acuerdo. Los comparecientes concurren a la firma del Acuerdo de Produccin
Limpia del Sector Industriales de Cecinas, cuyo texto se desarrolla a
continuacin.

PREMBULO

El 29 de noviembre de 2001 fue establecida, mediante D.S. 414 del Ministerio
de Economa, la Poltica de Produccin Limpia del Gobierno de Chile, la que
tiene por objeto "generar y consolidar una masa crtica de actores pblicos y
privados que produzcan en forma limpia y promuevan el uso de esta estrategia,
con el fin de minimizar la contaminacin y aumentar la competitividad de las
empresas".

La Poltica de Produccin Limpia tiene como objetivo principal impulsar la
Cooperacin Pblico-Privada para el Fomento de la Produccin Limpia,
desarrollando y fortaleciendo las "iniciativas voluntarias" en produccin limpia,
como son los Acuerdos de Produccin Limpia (APL), coordinando instituciones
publicas como privadas, integrando una visin preventiva en la labor de
fiscalizacin.

Lo anterior demanda: perfeccionar y simplificar el marco regulatorio, mayor
desarrollo de instrumentos de incentivos a la Produccin Limpia, iniciativas de
transferencia e innovacin tecnolgica, accin internacional fortaleciendo la
cooperacin tcnica y financiera, y el desarrollo de una Cultura de la
Produccin Limpia. La poltica de Produccin Limpia es sometida a un
seguimiento, evaluacin y control, a travs del Sistema Nacional de Produccin
Limpia y un mecanismo de seguimiento y control del mismo, con el fin de
monitorear, evaluar y controlar las acciones comprometidas.

Al suscribir el Acuerdo de Produccin Limpia (APL), las empresas del sector
productores de cecina nacional, firmantes, tienen las siguientes expectativas:

1.- Superar los estndares establecidos en la normativa vigente, con miras
a la exportacin de su produccin.

2.- Que el acuerdo defina claramente las metas a alcanzar, las acciones,
los plazos, los indicadores de cumplimiento y la validacin por parte de
la autoridad fiscalizadora.

3.- Generar un dilogo constructivo con la autoridad fiscalizadora en busca
de soluciones en el rea ambiental.

3
4.- Generar una base de informacin que permita mejorar la normativa
vigente.

Por otra parte, las autoridades, tanto aquellas que tienen competencia en el
desarrollo productivo como las interesadas en el desarrollo y proteccin
ambiental, consideran que este sector puede y debe avanzar en materias de
eficiencia productiva y ambiental, protegiendo la salud de las personas y el
medio ambiente.

PRIMERO: CONSIDERANDO

Lo dispuesto en las Normas Chilenas Oficiales: NCh 2797, denominada
"Acuerdos de Produccin Limpia (APL) - Especificaciones"; la NCh 2807
denominada "Acuerdos de Produccin Limpia (APL) Diagnstico,
Seguimiento y Control, Evaluacin Final y Certificacin de Cumplimiento"; la
NCh 2796 denominada Acuerdos de Produccin Limpia (APL)
Vocabulario; y la Nch 2825, denominada Acuerdos de Produccin Limpia
(APL) - Requisitos para los Auditores y Procedimiento de la Auditoria de
Evaluacin de Cumplimiento.

La aprobacin, con fecha 9 de enero de 1998, del documento Una Poltica
Ambiental para el Desarrollo Sustentable por el Consejo de Ministros de la
CONAMA, el que fundamenta que el desarrollo sustentable es un desafo
del conjunto de la sociedad y se representa como un tringulo cuyos
vrtices, en un equilibrio dinmico, son: el crecimiento econmico, la
equidad social y la calidad del medio ambiente.

El documento de Poltica Los Acuerdos de Produccin Limpia y nuevos
criterios de fiscalizacin, suscrito con fecha 9 de septiembre de 2003 por
las Instituciones fiscalizadoras y reguladoras en temas ambientales: Este
documento explicita la vinculacin y accin de los organismos fiscalizadores
que participan y suscriben Acuerdos de Produccin Limpia, definiendo los
criterios respecto de aquellas empresas que se comprometen en resolver
los problemas asociados a la contaminacin y aquellas que no lo realizan.
Lo anterior, sin perjuicio de las facultades de fiscalizacin de los servicios
pblicos respectivos.

Los principios bsicos que rigen los Acuerdos de Produccin Limpia a
saber: a) Cooperacin pblico-privada, b) Voluntariedad, c) Gradualidad, d)
Autocontrol, e) Complementariedad con las disposiciones obligatorias
consideradas en el APL, f) Prevencin de la contaminacin,
g) Responsabilidad del productor sobre sus residuos o emisiones,
h) Utilizacin de las mejores tecnologas disponibles, i) Veracidad de la
informacin, j) Mantencin de las facultades y competencias de los rganos
del Estado y k) Cumplimiento de los compromisos de las partes.

El inters de las instituciones pblicas fiscalizadoras de proteger la salud
humana y el ambiente.

4
El inters del sector de industrial de cecinas del pas, de fortalecer la
gestin y el desempeo ambiental.

Las intenciones del sector industrial nacional de cecinas de conseguir una
certificacin ambiental, comenzando con el presente APL .

SEGUNDO: FUNDAMENTOS Y ANTECEDENTES

El objetivo general de los Acuerdos de Produccin Limpia (APL), es servir como
un instrumento de gestin que permita mejorar las condiciones productivas y
ambientales de un determinado sector productivo, buscando generar sinergia y
economas de escala en el logro de los objetivos acordados. Asimismo, buscan
aumentar la eficiencia productiva y mejorar la competitividad de las empresas
que lo suscriben.

Desde el punto de vista ambiental, las actividades industriales asociadas al
sector, traen consigo una serie de potenciales impactos que son importantes de
considerar para el crecimiento sustentable del sector. Por tal razn juegan un
rol fundamental las medidas de prevencin y control ambiental, como parte del
diseo de una estrategia de gestin productiva y ambiental.

Los problemas ambientales asociados al sector son principalmente la
generacin de residuos lquidos, slidos y gaseosos. El mayor problema de la
descarga del RIL al sistema de alcantarillado lo generan las grasas presentes,
las cuales son tratadas mediante cmaras desgrasadoras u otro sistema fsico
qumico. Los residuos slidos estn compuestos de restos de productos
crnicos, grasa, aditivos, desechos generados en los procesos de picado,
mezclado y embutido, adems de material de embalaje como cajas, bolsas,
sacos, baldes y tripas para embutidos. Las emisiones a la atmsfera
constituyen un problema ambiental importante en aquellas empresas que
utilizan ahumadores en base a lea, virutas, carbn, etc., y donde se producen
malos olores debido a la descomposicin de los residuos crnicos.

La produccin final de los industriales de cecinas est destinada
principalmente, a un maduro mercado interno, lo que hace urgente potenciar la
apertura de mercados externos. Actualmente, el sector exporta 1.200 toneladas
anuales equivalente a 3000 Miles $US.

Por lo mismo, a travs del Acuerdo de Produccin limpia, se inicia el camino
hacia una certificacin de carcter ambiental, para de esta manera facilitar el
acceso a los mercados internacionales.

TERCERO: NORMATIVA VIGENTE APLICABLE

La normativa vigente en la cual se enmarca el presente Acuerdo de Produccin
Limpia, relacionadas con el vertido de Residuos Industriales Lquidos y
disposicin de Residuos Slidos (RS), contaminacin de aguas, atmsfera y
suelos, prevencin de riesgos y salud ocupacional, son las siguientes:
5

1. Medioambiental
Ley N 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente, Diario Oficial,
09.04.94
Decreto Supremo N 30 de 1997 del Ministerio Secretara General de la
Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental.
Diario Oficial 03.04.97 y sus modificaciones mediante Decreto Supremo N
95, del Ministerio Secretara General de la Presidencia, Diario Oficial
07.12.02.
2. Residuos Industriales Lquidos
Ley N 18.902 del Ministerio de Obras Pblicas que crea la Superintendencia
de Servicios Sanitarios.
?Ley N 19.821 deroga ley N 3.133 y modifica la ley N 18.902 en materias de
residuos industriales.
Decreto Supremo N 90 de 2000, del Ministerio Secretara General de la
Presidencia, que establece Norma de Emisin para la Regulacin de
Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Lquidos a Aguas
Marinas y Continentales Superficiales.
Decreto Supremo N46 de 2002, del Ministerio Secretara General de la
Presidencia, que establece Norma de Emisin de Residuos lquidos a Aguas
Subterrneas.
Decreto Supremo N 867 de 1978 del Ministerio de Obras Pblicas, Declara
Norma Chilena Oficial NCh.1.333, Requisitos de Calidad de Agua para
Diferentes Usos. Diario Oficial, 05.06.78.
Decreto Supremo N 609 de 1998 del Ministerio de Obras Pblicas,
Establece Norma de Emisin para la Regulacin de Contaminantes
Asociados a las Descargas de Residuos Industriales Lquidos a Sistemas de
Alcantarillado.
Resolucin N 2192 de 2001 que aprueba en carcter obligatorio el
Procedimiento para el Control y Fiscalizacin de Riles (PROCOF), que deben
realizar las concesionarias sanitarias a todas las actividades econmicas
Resolucin N2505 de 2003, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios,
Establece Procedimiento para la Calificacin de Establecimiento Industrial.
Resolucin N1442 de 2004, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios,
Establece el Formato N2 Caracterizacin de Riles.
Decreto Ley N 3.557 de 1980 del Ministerio de Agricultura, Establece
Disposiciones sobre Proteccin Agrcola. Diario Oficial 09.02.81
Decreto con Fuerza de Ley N 725 de 1967, Cdigo Sanitario. Diario Oficial,
31.01.68. Artculos. 71 letra b, 72, 73 y 75.
Decreto N11/84 del Ministerio de Salud, que oficializa la Norma Chilena N
409.
Norma Chilena N409 Of84 Requisitos fsicos, qumicos, radioactivos y
6
bacteriolgicos que debe cumplir el agua potable.

3. Residuos slidos

Decreto con Fuerza de Ley N 725 de 1967 del Ministerio de Salud, Cdigo
Sanitario. Diario Oficial 31.01.68, artculos 71 letra b), 72, 73, 75, 79, 80 y 81.
Resolucin N 3276 de 1977 del Ministerio de Salud, que regula el
Transporte de Desechos Orgnicos, Diario Oficial 12.08.1967.
Resolucin N 5081 de 1993, Establece Sistema de Declaracin y
Seguimiento de Desechos Slidos Industriales en la Regin Metropolitana.

Decreto Supremo N 148 de 2004, del Ministerio de Salud, Reglamento
Sanitario Sobre manejo de Residuos Peligrosos.

?Decreto Supremo N594/99 del Ministerio de Salud: Aprueba Reglamento
sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas de los Lugares de
Trabajo.

4. Emisiones gaseosas

Decreto Supremo N 4 de 1992. Establece Norma de Emisin de Material
Particulado a Fuentes Estacionarias Puntuales y Grupales.

Decreto Supremo N 1583 de 1992 del Ministerio de Salud. Establece Niveles
Mximos de Material Particulado a Fuentes Estacionarias Puntuales que
Indica.

Decreto Supremo N 32 de 1990. Ministerio de Salud. Reglamento de
Funcionamiento de Fuentes Emisoras de Contaminantes Atmosfricos que
Indica, en Situaciones de Emergencia de Contaminacin Ambiental,
modificado por Decreto Supremo N20/2001 del Ministerio Secretara
General de la Presidencia, (vlido para la Regin Metropolitana).

Decreto Supremo N 322 de 1991. Ministerio de Salud. Modifica y
Complementa Decreto Supremo N 32 de 1990.

Decreto Supremo N 812 de 1995. Ministerio de Salud. Complementa
Procedimientos de Compensacin de Emisiones para Fuentes Estacionarias
Puntuales.

Decreto Supremo N 1905 de 1993. Ministerio de Salud. Establece Norma de
Emisin de Material Particulado a Calderas de Calefaccin que indica.

Decreto Supremo N 144 de 1961.Ministerio de Salud Pblica. Establece
norma para evitar emanaciones o contaminantes atmosfricos de cualquier
naturaleza.

7
Decreto Supremo N 185 de 1991. Ministerio de Minera. Decreto que Regula
a los Establecimientos y Fuentes Emisoras de Anhdrido Sulfuroso, Material
particulado o Arsnico.

Decreto Supremo N058/2003, de la Secretaria General de la Presidencia,
establece Plan de Prevencin y Descontaminacin de la Regin
Metropolitana.

Resolucin N 1215 de 1978. Ministerio de Salud. Normas Sanitarias
Mnimas para Prevenir y Controlar la Contaminacin Atmosfrica.

5. Ruido

Decreto Supremo. N 146 de 1997 del MINSEGPRES. Norma de Emisin de
ruidos molestos por Fuentes Fijas.
?Decreto Supremo N 594/99 del Ministerio de Salud: Aprueba Reglamento
Trabajo. Establece en sus artculos 70 a 75 aspectos relativos a exposicin a
ruido laboral y sus mediciones.

6. Salud ocupacional y seguridad industrial en lugares de trabajo

Ley 16.744/68. Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales
Decreto Supremo N 48 de 1984, del Ministerio de Salud, Reglamento de
Calderas y Generadores de vapor.

Decreto Fuerza de Ley N 725/67 del Ministerio de Salud. Cdigo Sanitario.
Decreto Supremo N 40/69 del Ministerio del Trabajo. Reglamento Sobre
Prevencin de Riesgos Profesionales.
Decreto Supremo N 54/69. Ministerio de Salud. Reglamento para la
Constitucin y Funcionamiento de los Comits Paritarios de Higiene y
Seguridad.
Decreto Supremo N594/99 del Ministerio de Salud: Aprueba Reglamento
Trabajo.
Norma chilena N409 de 1984. Requisitos del agua para consumo humano

D.S 735/69 del Ministerio de salud que aprueba el Reglamento para los
Servicios de Agua Potable destinados al consumo humano.
Decreto Supremo N 105/98, del Ministerio de Salud, que aprueba
Reglamento Empresas Aplicadoras de Pesticidas de Uso Domestico y
Sanitario.

7. Manejo de materias primas
8

Decreto con Fuerza de Ley N 725/67 del Ministerio de Salud, Cdigo
Sanitario.
Decreto Supremo N 379/85 del Ministerio de Economa. Reglamento Sobre
Requisitos Mnimos de Seguridad para el Almacenamiento y Manipulacin de
Combustibles Lquidos Derivados del Petrleo Destinados a Consumos
Propios.
Decreto Supremo N 90/96 del Ministerio de Economa. Reglamento de
Seguridad, Almacenamiento, Refinacin, Transporte y Expendio de
Combustibles Lquidos Derivados de Petrleo.
NCh 382/98: Sustancias peligrosas terminologa y clasificacin general.
NCh 2.120/89: Sustancias peligrosas.
NCh 2.190/93: Sustancias peligrosas. Marcas, etiquetas y rtulos para
informacin del riesgo asociado a la sustancia.
NCh 2.245/93: Hoja de datos de seguridad

8. Inocuidad de los Alimentos

Decreto Supremo N 977/96 Reglamento Sanitario de los Alimentos

9. Acuerdo de produccin limpia

Normas chilenas oficiales a cuyo contenido normativo se someten
voluntariamente las empresas firmantes del presente Acuerdo:

NCh 2797 Acuerdos de Produccin Limpia (APL)- Especificaciones.
NCh 2796 Acuerdos de produccin Limpia (APL) Vocabulario
NCh 2807 Acuerdos de produccin Limpia (APL) - Diagnstico, seguimiento,
control, evaluacin final y certificacin de cumplimiento.
NCh 2825 Acuerdos de Produccin Limpia (APL) - Requisitos para los
auditores.

CUARTO: DEFINICIONES

Para los efectos del presente acuerdo se entender por:

Almacenamiento o acumulacin de residuos: se refiere a la conservacin de
residuos en un sitio y por un lapso de tiempo.

Contenedor de residuos: recipiente porttil en el cual un residuo es
almacenado, transportado o eliminado.

Destinatario de residuos: propietario, administrador, o persona responsable
de una instalacin expresamente autorizada para eliminar residuos generados
fuera de ella.
9

Efluente tratado: Ril tratado para su disposicin final, que cumple las
caractersticas y requisitos sealados en las normas vigentes.
Envase: recipiente que se usa para contener una sustancia.
Establecimiento Industrial
1
: Actividad industrial en la cual el agua residual
generada en el proceso productivo presenta una carga contaminante media
diaria o de valor caracterstico superior a una poblacin equivalente de 100
personas, en uno o ms de los parmetros sealados en la normativa vigente.
La excepcin la constituye cuando la descarga se realiza en alcantarillado y la
red de alcantarillado corresponde a un servicio sanitario con poblacin
abastecida superior a 100.000 habitantes en cuyo caso se considerar Ril si la
carga media diaria es superior al equivalente a las aguas servidas de una
poblacin de 200 personas, para los parmetros orgnicos (DBO5, fsforo,
nitrgeno amoniacal y slidos suspendidos).
Fuente emisora: es el establecimiento que descarga residuos lquidos a uno o
ms cuerpos de agua receptores, como resultado de su proceso, actividad o
servicio, con una carga contaminante media diaria o de valor caracterstico
superior en uno o ms de los parmetros indicados, en el D.S n90/2000.

Fuente Existente para descargas al Alcantarillado Pblico: Son los
Establecimientos Industriales que disponen de un certificado de dotacin de
servicios, con fecha previa a la entrada en vigencia del Decreto Supremo
N609/98.

Fuente Existente para descargas a Cursos Superficiales: Son aquellas
fuentes emisoras que a la fecha de entrada en vigencia del Decreto Supremo
N90/00 se encuentran vertiendo sus residuos lquidos.

Infiltracin: Introduccin del flujo de agua entre los poros del suelo o subsuelo.
GMP: Siglas en ingls de Good Manufacture Practice que significa Buenas
Prcticas Manufactureras (BPM) en castellano.
Manejo de residuos: todas las operaciones a las que se somete un residuo
luego de su generacin, incluyndose entre otras, su almacenamiento,
transporte y eliminacin.

Parmetro: Valor numrico o dato fijo que se considera en el estudio o anlisis
de una caracterstica. Para el caso de este APL se refiere a una caracterstica
fsica, qumica y/o biolgica de un efluente.

Reutilizacin: recuperacin de residuos o de materiales presentes en ellos
para ser utilizados en su forma original o previa transformacin como materia
prima sustitutiva en el proceso productivo que le dio origen.

1
Artculo 3.6 D.S N 609/98; Norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados
a las descargas de residuos industriales lquidos a sistemas de alcantarillados
10
Reciclaje: Recuperacin de residuos o de materiales presentes en ellos para
ser utilizados en su forma original o previa transformacin, en la fabricacin de
otros productos en procesos productivos distintos al que los gener.

Residuo: sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone
eliminar o est obligado a eliminar.

Residuo peligroso: residuo o mezcla de residuos que presenta riesgo para la
salud pblica y/o efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o
debido a su manejo actual o previsto, como consecuencia de presentar algunas
de las siguientes caractersticas: toxicidad aguda, toxicidad crnica, toxicidad
extrnseca, inflamabilidad, reactividad y/o corrosividad.

RILes: Residuo Industrial Lquido
RIL crudo: Efluente general proveniente de la instalacin y que no ha sido
tratado.
RIL tratado: Efluente de salida de la Planta de tratamiento de la instalacin.
RISes: Residuos Industrial Slido.
Sistema de tratamiento de RILes: Sistema de purificacin y/o neutralizacin
de los RILes, que cumple con las caractersticas y requisitos sealados en las
normas vigentes.
Subproducto: todo producto distinto al principal, que se genera en un proceso
productivo y tiene un mercado estable y por ende debe cumplir con todos los
procedimientos legales y estndares que correspondan, para su
comercializacin como tal.

Sustancias peligrosas: las definidas en la Norma Chilena N 382, Of. 98.

Tratamiento de residuos: todo proceso destinado a cambiar las
caractersticas fsicas y/o qumicas de los residuos, con el objetivo de
neutralizarlos, recuperar energa o materiales o eliminar o disminuir su
peligrosidad.

HACCP: Siglas en Ingls de Hazard Analysis Critical Control Point que
significa Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos de Control Crticos. En
el sistema HACCP se identifican los puntos donde aparecern los peligros ms
importantes para la seguridad del alimento (biolgicos, fsicos o qumicos) en
las diferentes etapas del proceso (recepcin de las materias primas,
produccin, distribucin y uso por el consumidor final) con un objetivo claro:
adoptar medidas precisas y evitar que se desencadenen los riesgos de
presentacin de los peligros.

Protocolo o procedimiento: Descripcin tcnica de una estndar, incluyendo
las reglas de diseo y funcionamiento.

QUINTO: OBJETIVOS

11
Objetivo General

El presente Acuerdo persigue la optimizacin de la produccin y la
minimizacin de los efectos ambientales generados por las empresas firmantes
a travs de la implementacin de buenas prcticas, medidas y tecnologas de
Produccin Limpia, destinadas a aumentar la eficiencia productiva, reducir la
contaminacin en origen y aumentar la reutilizacin y el reciclaje de residuos.

Objetivos Especficos

Disminuir las emisiones generadas por los residuos industriales
lquidos descargados y emisiones gaseosas.

Establecer planes de manejo y sistemas de gestin para los residuos
slidos industriales con opciones de produccin limpia, disminuyendo
la cantidad, el volumen y el impacto que pueden provocar al medio.

Establecer condiciones de higiene y seguridad que permitan mejorar
los estndares de salud de los trabajadores, mediante la
implementacin de medidas y planes concretos.

Establecer acciones de gestin integral y de capacitacin del
personal en prevencin de la contaminacin.

Asegurar la Inocuidad de los Alimentos a travs de implementacin
de GMP y formacin de equipo para iniciar el proceso de
implementacin de HACCP.

Establecer acciones que permitan que las empresas adherentes
incorporen Eficiencia Energtica a sus procesos.

SEXTO: METAS Y ACCIONES

En el presente Acuerdo, se proponen algunas medidas para una estrategia de
produccin limpia basadas en los siguientes preceptos:

Un criterio tcnico fundamental establece que debe reducirse el consumo
de agua, ya sea por ahorro, reciclo o reuso, y por otra parte segregar las
corrientes contaminantes de las aguas, a efecto de reducir el volumen de
lquido para su posterior tratamiento.

La implementacin de modificaciones debe realizarse en forma gradual,
evaluando cada etapa desde el punto de vista de sus efectos y en sus aspectos
econmicos, considerando los beneficios directos (ahorro) e intangibles
(disminucin de la contaminacin).

La implementacin de un Plan de Gestin Ambiental debe basarse en la
prevencin y la minimizacin.
12

Tener una visin prctica, en el sentido de evitar errores que otras plantas
industriales hayan cometido, y por tanto hacer uso de la experiencia disponible
en cuanto a soluciones y tratamientos.

Tener al personal capacitado en tcnicas de prevencin.

1. RESIDUOS INDUSTRIALES LQUIDOS

Las empresas firmantes del APL se comprometen a reducir el volumen de los
residuos lquidos generados por la actividad y disminuir la carga contaminante
de los mismos a travs de implementacin de medidas blandas en produccin
limpia.

Las industrias que suscriben el presente Acuerdo, no se eximirn de cumplir
con las obligaciones y compromisos adquiridos con la Superintendencia de
Servicios Sanitarios y que hayan sido debidamente oficializados, ya sea a
travs de oficios y/o Resoluciones de este organismo.

El presente Acuerdo no podr sobrepasar los plazos de cumplimiento que
establecen las normas respectivas.

Las industrias que califican como establecimiento industrial y que descargan en
un alcantarillado que tributa a una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas,
deben a la fecha estar cumpliendo con la tabla N4 de la norma N 609/98. Por
lo anterior, en este caso el APL debe entenderse como una forma de mejorar
los procesos, para disminuir el costo en el sistema de tratamiento y no como un
plazo para cumplir la norma.

1.1. Manejo y tratamiento de Residuos Industriales Lquidos

Accin 1.1. Las empresas elaborarn un informe de la planta incluyendo:

a) Lay-out de la Planta con todos los puntos de consumo de agua, flujos de
agua, equipos, canaletas, cmaras de desage, etc
b) Descripcin de los equipos.
c) Identificacin de equipos sin protocolo de mantencin
d) Identificacin de puntos de generacin de malos olores producto de un
manejo deficiente o diseo inadecuado.
e) Consumo de agua total de la planta, expresado como volumen y caudal.
f) Indicador de consumo total (I
CT
) agua respecto a una tonelada de
producto. Esto incluye el consumo total de la planta (jardines, servicios y
proceso)

[ ]
[ ] productos de ton
planta la de agua de total Consumo
I
CT
=

13

g) Caracterizacin completa del RIL crudo y RIL tratado de acuerdo al
formato de la SISS. Esto indicar las condiciones antes de la
implementacin de las medidas y acciones del APL.

El informe dar cuenta del estado actual de la empresa respecto a la gestin de
las aguas dentro de la planta hasta su disposicin.

Plazo: mes 3
Indicador de desempeo: Informe de la planta.

Accin 1.2. Elaborar protocolo de mantencin para los equipos que lo
requieran, de acuerdo al informe de la planta de Accin 1.1.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: Programa de mantencin implementado y registro de
mantencin de equipos.

Accin 1.3. Evaluar y definir el nmero y ubicacin de mangueras con pitones
y vlvulas de corte rpido, necesarias a implementar en la planta, en las
diferentes reas de proceso, con el fin de reducir el consumo de agua para la
limpieza de equipos, superficies y pisos.

Plazo: mes 3
Indicador de desempeo: Informe de evaluacin tcnico-econmica de la
implementacin de pitones y vlvulas.

Accin 1.4. Instalar los pitones y vlvulas de corte rpido de acuerdo a la
evaluacin de la accin 1.3.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: Registros de nmero y ubicacin de mangueras con
pitones y vlvulas de corte requeridas.

Accin 1.5. Evaluar el diseo, capacidad volumtrica, y capacidad de retencin
de slidos en las rejillas, de las canaletas receptoras de riles de las reas de
proceso de acuerdo a las recomendaciones de Anexo 2.

Plazo: mes 5
Indicador de desempeo: Resultados de la evaluacin de las canaletas.

Accin 1.6. Realizar las modificaciones necesarias a las canaletas receptoras
de riles de las reas de proceso, en funcin de los resultados de la Accin 1.5

Plazo: mes 15
Indicador de desempeo: El 90% de las zonas hmedas de las reas de
proceso dispongan de canaletas con rejillas, que posean un adecuado diseo,
capacidad volumtrica y de retencin de slidos.

14
Accin 1.7. Evaluar tcnica y econmicamente las alternativas de segregacin
(clasificacin de aguas), recirculacin o de reutilizacin de las aguas.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Resultados de la evaluacin tcnica econmica de la
recirculacin o reutilizacin de aguas de refrigeracin de equipos.

Accin 1.8. Implementar lnea de segregacin, recirculacin o de reutilizacin
de las aguas ,segn resultado de la Accin 1.7.

Plazo: mes 20
Indicador de desempeo: Disponer de un sistema de segregacin, recirculacin
o de reutilizacin de aguas.

Accin 1.9. Evaluar el sistema de trasvasije o traspaso de materia prima o
productos, con el fin de evitar derrames de slidos a los pisos.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Evaluacin de sistema de trasvasije o traspaso de
materia prima o productos que evite derrames de slidos a pisos.

Accin 1.10. Implementar sistema de acuerdo a evaluacin de Accin 1.9

Plazo: mes 10
Indicador de desempeo: Sistema implementado

Accin 1.11 Evaluar en la lnea de inyeccin de jamones, un sistema de
reciclo de la salmuera, que disponga de una remocin de slidos suspendidos.

Plazo: mes 3
Indicador de desempeo: Resultados de la evaluacin del sistema de reciclo de
salmuera, que disponga una remocin de slidos.

Accin 1.12 Implementar un sistema de reciclo de la salmuera con remocin
de slidos en la lnea de inyeccin de jamones, en funcin de los resultados de
la Accin 1.11.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Disponer de un sistema de reciclo de la salmuera con
remocin de slidos en la lnea de inyeccin de jamones.

Accin 1.13. Evaluar tcnica y econmicamente la recuperacin,
almacenamiento, reciclamiento y/o disposicin de grasa de las marmitas de
coccin.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Registro de la evaluacin tcnico y econmica.

15
Accin 1.14. Implementar sistema de recuperacin, almacenamiento,
reciclamiento y/o disposicin de grasa de las marmitas de coccin, en funcin
de los resultados obtenidos en la Accin 1.13.

Plazo: mes 20
Indicador de desempeo: Implementado sistema de recuperacin,
almacenamiento, reciclamiento y/o disposicin de grasa de las marmitas de
coccin.

Accin 1.15. Instalar medidores de agua que permitan diferenciar el volumen
de agua utilizado en jardines, servicios y proceso.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Disponer de medidores de agua en las reas
sealadas.

Accin 1.16 Implementar fichas de registros mensuales de consumo de agua
(ver anexo 5), segn medidores definidos en accin 1.15. y crear indicadores:

a) Indicador de consumo de agua en el proceso respecto a una tonelada de
producto.
[ ]
proceso el en agua de Consumo
I
CP
=

b) Indicador de consumo de agua en jardines y servicios respecto a una
tonelada de producto.
[ ]
jardines en agua de Consumo
I
CJ
=

[ ]
servicios los en agua de Consumo
I
CS
=

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Disponer de registros mensual de consumo de agua
e indicadores.

Accin 1.17. Definir las reas de proceso de mayor consumo de agua y
estimar el consumo de estas reas.

Plazo: mes 5
Indicador de desempeo: Definidas reas de mayor consumo de agua con los
caudales estimados.

1.2 Protocolo de lavado

16
Accin 1.18. Disear procedimientos de limpieza en seco de los pisos, previo
al lavado con agua, utilizando implementos como escobillones de cerda duras
y palas perforadas.

Plazo: mes 3
Indicador de desempeo: Protocolo de limpieza en seco de pisos diseado.

Accin 1.19. Implementar los procedimientos de limpieza en seco de los pisos
diseados en Accin 1.18.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Protocolo de limpieza en seco de pisos
implementado. Disponer de los utensilios necesarios.

Accin 1.20. Establecer e implementar protocolos para el lavado y sanitizado
de equipos, superficies, etc., tomando en consideracin los siguientes
aspectos: limpieza en seco inicial con implementos mecnicos como esptulas
y cepillos; volumen de agua requerido, dosificacin tcnica de detergentes y
sanitizantes.

Plazo: mes 12
Indicador de desempeo: Protocolos diseados e implementados. Disponer de
un nmero adecuado de implementos para el lavado de equipos y superficies.

Accin 1.21. Llevar un registro peridico de procesos de lavado y sanitizado,
indicando tipo de procedimiento, fecha, hora, ejecutor, y quien aprob dicha
operacin. Implementar procedimientos de deteccin de zonas sucias.
Plazo: mes 12
Indicador de desempeo: Registro peridico de los procesos de lavado y
sanitizados. Sistema de deteccin de zonas sucias implementado.

Accin 1.22. Identificar y almacenar los productos de limpieza y de
sanitizacin, de manera independiente y fuera del contacto con la materia
prima, insumos y producto final.

Plazo: mes 15
Indicador de desempeo: Productos de limpieza y sanitizacin identificados y
almacenados en forma independiente.

Accin 1.23. Elaborar informe de la Planta que contenga los mismos puntos
que el Informe inicial elaborado de acuerdo a Accin 1.1 para comparar la
situacin inicial del Acuerdo con la situacin final.

Plazo: mes 24
Indicador de desempeos: Contar con informe.

2. RESIDUOS SLIDOS

17
2.1. Manejo de los residuos slidos

Disminuir la generacin de residuos slidos al considerar un sistema de manejo
de los mismos que privilegie la reutilizacin y/o el reciclaje.

Accin 2.1 Las empresas elaborarn un informe de la planta incluyendo:

a) Lay-out de la Planta con todos los puntos de generacin de residuos,
b) Identificacin y caracterizacin de los residuos.
c) Identificacin de puntos de generacin de malos olores
d) Volmenes de generacin, lugares de acopio.
e) Indicador de generacin de cada residuo slido. Toneladas de residuos
respecto a una tonelada de producto.
[ ] [ ]
ton residuos de Generacin
R =

f) Indicar los contratos existentes con empresas encargadas de retirar,
recibir, reciclar o disponer los residuos.

residuos dentro de la planta hasta su disposicin.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Informe de los Residuos de cada planta.

Accin 2.2. Llevar un registro detallado de carcter mensual, de los residuos
slidos industriales, que incorpore informacin sobre la generacin, cantidad,
caractersticas, tipo de almacenamiento, transporte y alternativa de
recuperacin, reciclaje o disposicin final (ver anexo 6). Aquellas plantas que
generen lodos en sus sistemas de tratamiento de riles, debern realizar la
disposicin de ellos en lugares autorizados o su estabilizacin para otros fines
y tambin llevar un registro mensual que indique cantidad, caractersticas y
destino de los lodos generados.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Registro mensual de los residuos slidos industriales.

Accin 2.3. De acuerdo con el Diagnstico de Accin 2.1, implementar un
sistema de almacenaje para los residuos plsticos, cartn y papel que
considere la identificacin y segregacin de estos, con el fin de entregarlos a
las empresas que desarrollen actividades de reciclaje o en su defecto
implementar un sistema que asegure su disposicin final en lugares
autorizados. El almacenaje de los residuos deber ser en contenedores
impermeables y tapados, cuando corresponda.

Plazo: mes 9
Indicador de desempeo: Sistema de almacenaje y/o disposicin final
implementada.
18

Accin 2.4. Promover la compra de productos qumicos a granel o implementar
un sistema de retorno al proveedor de modo de evitar la generacin de
envases. Cuando los envases generados no puedan ser manejados a granel o
que por razones tcnicas - econmicas no puedan ser retornados debern
eliminarse en lugares autorizados, indicando contratos y acuerdos.

Plazo: mes 12
Indicadores de desempeo: Disminucin de residuos de envases y/o
embalajes.

Accin 2.5. Implementar un contenedor higinico en la zona de pelado de
vienesas, donde se almacenen las tripas descartadas y no signifique un foco de
contaminacin.

Plazo: mes 5
Indicador de desempeo: Contenedor higinico en la zona de pelado de
vienesas implementado.

Accin 2.6. Realizar mantenciones peridicas a los equipos de envasado y
sellado al vaco, con el fin de disminuir los residuos.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: programa de mantencin y registro de las
mantenciones de los equipos de envasado y sellado al vaco.

Accin 2.7. Implementar protocolo de limpieza de zona de almacenamiento de
los residuos slidos y programar de manera eficiente el retiro de ellos.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Protocolo de limpieza y retiro peridico de residuos
slidos implementado. Registro de limpieza de zona de almacenamiento.

Accin 2.8. Elaborar informe de la Planta que contenga los mismos puntos
que el Informe inicial elaborado de acuerdo a Accin 2.1 para comparar la
situacin inicial del Acuerdo con la situacin final.

Plazo: mes 24
Indicador de desempeos: Contar con informe.

3. GESTION PRODUCTIVA Y AHORRO ECONMICO

Las empresas firmantes se comprometen a realizar una revisin de su gestin
en produccin con el fin de lograr la optimizacin del sistema productivo
disminuyendo las prdidas de materia prima, insumos, consumo excesivo de
agua y generando un ahorro econmico y beneficio ambiental a la empresa.

Accin 3.1. Realizar la clasificacin de la materia prima crnica recepcionada,
bajo criterios de diferenciacin, como da de ingreso a la planta, por medio de
19
etiquetas y/o bandejas de colores, que faciliten el traslado del material, ya sea
a cmaras de fro o a una lnea de proceso.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Disponer de un sistema de clasificacin de la materia
prima crnica.

Accin 3.2. Realizar el almacenamiento de la materia prima, insumos y
producto final en secciones separadas o diferenciadas, implementando un
sistema FIFO.

Plazo: mes 16
Indicador de desempeo: Disponer de un sistema de almacenamiento de la
materia prima, insumos y producto final en secciones separadas o
diferenciadas, implementando un sistema FIFO.

Accin 3.3. Implementar un sistema de recuperacin y reutilizacin del humo
lquido desde el escurrido de las vienesas.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Disponer de un sistema de recuperacin y
reutilizacin del humo lquido desde el escurrido de las vienesas.

Accin 3.4. Realizar calibraciones peridicas de balanzas y termmetros
mediante patrones de medicin certificados.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: Disponer de patrones de medicin certificados.
Disponer de registros de calibracin de balanzas y termmetros en carpeta
APL.

4. SALUD OCUPACIONAL

Las empresas suscritas en conjunto con el organismo administrador de la ley
16.744, se comprometen a implementar un sistema de vigilancia y prevencin
de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales en la produccin de
cecinas, de esta manera se asegura tanto la calidad de los alimentos
elaborados como el ambiente laboral donde se desempean los trabajadores.

Accin 4.1: ANIC evaluar la accidentabilidad global del sector, para lo cual
las empresas firmantes de este acuerdo se comprometen a entregar la
informacin requerida.

Plazo: 2 y 24 meses respectivamente.
Indicador de desempeo: Disponer de informacin requerida y evaluaciones
efectuadas.

Accin 4.2: Elaborar un programa de salud ocupacional preventivo para los
trabajadores, que como mnimo contemple:

20
1. Plan de vigilancia para prevenir dermatitis (a causa de contacto con
detergentes sanitizantes, guantes u otros productos, etc)
2. Plan de prevencin y control de accidentes del trabajo como
quemaduras, golpes, heridas cortantes, etc.
4. Estudios ergonmicos en los diferentes puestos de trabajo y realizar
las mejoras que sean indicadas en los informes respectivos.
5. Registro de accidentes, medidas correctivas.
6. Capacitacin en materias de prevencin de accidentes y enfermedades
profesionales tales como afecciones a la piel (heridas cortantes,
quemaduras, dermatitis, etc); afecciones osteomusculares, agentes
fsicos (ruido, vibracin y temperaturas).
7. Plan de contingencias frente a emergencias (sismos, incendios, fuga de
gases, otros) y en conocimiento de los trabajadores e instituciones
involucradas.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Contar con programa diseado

Accin 4.3: Implementacin del programa de salud ocupacional preventivo
descrito en la Accin 4.2.

Plazo: mes 8
Indicador de desempeo: Programa implementado

5. INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS E INFRAESTRUCTURA

Las empresas suscriptoras del APL se comprometen a realizar actividades
destinadas a promover la implementacin del programa de prerrequisitos del
Ministerio de Salud- Sociedad Chilena de Microbiologia e Higiene de los
Alimentos, para luego iniciar la implementacin del sistema de calidad HACCP.

Accin 5.1 Crear el equipo responsable de la implementacin del Programa de
Prerrequisitos.

Plazo: mes 3
Indicador de desempeo: Registro de las personas que conforman el equipo

Accin 5.2 Capacitar al equipo responsable de la implementacin del
Programa de Prerrequisitos y al personal involucrado.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: Registro del curso de capacitacin y de las personas
asistentes al curso.

Accin 5.3 Implementar el sistema de prerrequisitos conforme al Programa
de Pre-requisitos: Base fundamental para la inocuidad alimentaria.

Plazo: mes 16
21
Indicador de desempeo: Programa de Pre-requisitos: Base fundamental para
la inocuidad alimentaria implementado.

Accin 5.4 Crear el equipo responsable de la implementacin del sistema
HACCP.

Plazo: mes 20
Indicador de desempeo: Registro de las personas que conforman el equipo

Accin 5.5 Capacitar al equipo responsable de la implementacin del sistema
HACCP y al personal involucrado.

Plazo: mes 24
Indicador de desempeo: Registro del curso de capacitacin y de las personas
asistentes al curso.

Accin 5.6 Implementar en la entrada al rea de produccin: lavados
accionables no por medio de manos y un sistema de sanitizado de botas.

Plazo: mes 10
Indicador de desempeo: Disponer de sistemas de limpieza y desinfeccin de
manos y botas adecuadas en la entrada del rea de produccin.

6. GESTIN INTEGRAL Y CAPACITACIN EN LA PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN AMBIENTAL.

Comprometer al personal de la empresa para la materializacin del Acuerdo de
Produccin Limpia, capacitando al personal con un ao de antigedad, en la
aplicacin de las medidas de eficiencia y proteccin del medio ambiente.

Accin 6.1. Incorporar el tema de prevencin de la contaminacin ambiental en
los Planes Estratgicos de Desarrollo de las empresas firmantes.

Plazo: mes 12
Indicador de desempeo: Disponer de una poltica ambiental integrada en los
Planes estratgicos de Desarrollo de la empresa.

Accin 6.2. Crear un programa de capacitacin para el personal, con mnimo
un ao de antigedad, en produccin limpia y en la comprensin y alcances de
la aplicacin integral de este APL. Los tpicos bsicos a capacitar se
encuentran en el Anexo 4 del presente acuerdo.

Plazo: mes 6
Indicador de desempeo: Disponer del programa de capacitacin para el
personal.

Accin 6.3. Capacitar al personal, con mnimo un ao de antigedad, en
produccin limpia y en la comprensin y alcances de la aplicacin integral de
este APL, de acuerdo al programa creado.

22
Plazo: mes 18
Indicador de desempeo: Disponer del 100% del personal, con mnimo un ao
de antigedad capacitado. Registro de la actividad en carpeta APL.

7. ENERGA

Accin 7.1. Las empresas elaborarn un informe de la planta incluyendo:

a) Consumo y/o generacin de electricidad, combustible y vapor.
b) Levantamiento de consumo elctrico por equipo, en refrigeracin e
iluminacin.
c) Condiciones de las instalaciones
Condicin del aislamiento en cmaras, tuberas, equipos,
segn se requiera.
Calidad de las paredes de las cmaras

d) Definir los equipos que requieren mantencin desde el punto de vista de
la eficiencia energtica.
e) Indicador de consumo total (E
CT
) energa respecto a una tonelada de
producto. El indicador es respecto al consumo de electricidad, vapor y
combustible por separado (tres indicadores)

[ ]
planta la de energa de Consumo
I
CT
=

f) El informe contemplar un anlisis respecto de la eficiencia en la
generacin de vapor a fin de evitar el sobredimensionamiento en
calderas.

la energa dentro de la planta.

Plazo: mes 12
Indicador de desempeo: Informe energtico de la planta.

Accin 7.2 Definir y mantener un registro mensual del consumo y/o generacin
de electricidad, combustible y vapor.

Plazo: mes 12 en adelante
Indicador de desempeo: Disponer de un registro del consumo y/o generacin
de electricidad, combustible y vapor.

Accin 7.3 Realizar un programa de mantencin de las cmaras de fro y de
las lneas de vapor, de manera de prevenir prdidas de energa.

Plazo: mes 16
23
Indicador de desempeo: Disponer de un programa de mantencin para las
cmaras de fro y lneas de vapor que permita minimizar las prdidas de
energa.

Accin 7.4: Realizar una evaluacin de los consumos de energa y potencia,
en los distintos horarios de produccin, con el fin de establecer las reales
necesidades de consumo para la negociacin de tarifa elctrica en la mejor
relacin potencia contratada, horas de punta de consumo.

Plazo: mes 16
Indicador: A la fecha la empresa deber poseer un estudio de potencia mxima
requerida y un contrato con la empresa elctrica prestadora de servicio, que le
permita cumplir con los mximos de potencia utilizados.

Accin 7.5: Realizar un programa de partida (encendido) de equipos, de
manera de evitar sobre consumos de partida, sobrepasando las potencias
contratadas (ver punto anterior 7.4)

Plazo: mes 16

Indicador: Contar con un programa de partidas secunciales de los equipos,
que evite sobrepasar las potencias contratadas, o con un sistema alternativo
que cumpla esta funcin (Ej.: partidores suaves)

Accin 7.6: Regular y controlar en forma peridica el funcionamiento de las
calderas, esto implica:

Para calderas a petrleo y gas: Regular, controlar y registrar la
relacin aire combustible de los quemadores de calderas, y el
funcionamiento de toberas. Registrar las mejoras realizadas.
Para calderas a lea, carbn u otro combustible: Conocer, controlar y
registrar los parmetros de operacin que optimizan el funcionamiento
de la misma. Registrar las mejoras realizadas.
En ambos casos indicar la relacin costo-beneficio-regulacin que
implica el uso del combustible escogido. El indicador deber ser a nivel
nacional y local. Adems evaluar alternativas de combustible tanto
renovable como no renovable.
Para el correcto funcionamiento de combustin deber medirse al
menos una vez por ao la relacin CO-CO2, para evaluar la correcta
incorporacin de Aire a la caldera.

Plazo : mes 16.
Indicador de desempeo: Un informe inicial al mes 15 y una actualizacin
anual, el cual contenga los puntos indicados en la accin.

Accin 7.7. Crear e implementar un programa de mantencin peridica de
evaporadores y condensadores para evitar consumo energtico innecesarios.

Plazo: mes 16
24
Indicador de desempeo: Disponer del programa de mantencin y su
implementacin.

Accin 7.8. Identificar las lneas de agua, vapor, combustible y energa, por
medio de un sistema que sea visiblemente reconocible y elaborar un lay-out
incluyendo todas las lneas.

Plazo: mes 4
Indicador de desempeo: Sistema de identificacin de lneas implementado.

SPTIMO: SISTEMA DE SEGUIMIENTO, CONTROL Y
EVALUACION DE CUMPLIMIENTO DE LAS METAS Y
ACCIONES DEL ACUERDO

Las etapas del sistema de seguimiento, control y evaluacin de cumplimiento
se sealan a continuacin:

1. Diagnstico

En esta etapa, las instalaciones industriales suscriptoras del acuerdo deben
realizar una evaluacin sobre su situacin inicial al momento de la firma, con
respecto a las acciones comprometidas, con el objeto de identificar aquellas
acciones especficas que deber emprender para dar cumplimiento al APL. Los
diagnsticos deben ser realizados de acuerdo al procedimiento tcnico y
formato preestablecido en formulario N1 . Una vez realizada la evaluacin de
la situacin inicial de la empresa sta deber enviarlo a la Asociacin Gremial
al mes dos (2) de firmado el Acuerdo la que mantendr un registro
estandarizado de dicha informacin.

2. Seguimiento y Control del Avance en la implementacin del Acuerdo

Corresponde al proceso de seguimiento y control de la implementacin y
cumplimiento de las acciones comprometidas en el Acuerdo, a travs de una
ejecucin gradual de acuerdo a los plazos convenidos, basndose en los
resultados obtenidos en la etapa de diagnstico. El avance en el cumplimiento
de las acciones genera la responsabilidad de las empresas, de llevar a cabo las
auditoras internas o externas, segn corresponda e informar en los plazos
establecidos los resultados de dichas auditoras a ANIC.

El seguimiento y control debe ser realizado para cada instalacin a travs de
auditorias con personal propio o contratado al efecto, que den cuenta del
estado de avance de metas y acciones establecidas en el APL. Dichos
informes debern ser realizados en los meses siete (7) y catorce (14) desde la
firma del APL.

25
Los informes de auditora deben contener a lo menos los requisitos
establecidos en la norma chilena 2807 en la subclusula 5.2 y ser enviados a la
Asociacin respectiva para que sta elabore el informe consolidado
correspondiente. El seguimiento debe ser realizado de acuerdo al
procedimiento tcnico y formato preestablecido en formulario N1.

Dichos informes consolidados debern ser enviados por la Asociacin al
Consejo Nacional de Produccin Limpia en un plazo que no exceda los 45 das
contabilizados desde los meses siete (7) y catorce (14) respectivamente.
Dichos informes anexarn los informes de cada instalacin y empresa, para
verificar que cumplen con todos los requisitos formales establecidos en la
norma chilena 2807, para luego distribuirlos a los organismos pblicos
correspondientes.

3. Evaluacin Final de Cumplimiento

Transcurrido el plazo establecido en el Acuerdo para dar cumplimiento a las
metas y acciones, se procede a realizar la evaluacin final de los resultados
obtenidos, a travs de la auditora correspondiente. Esta se realiza segn los
criterios y requisitos de la Norma Chilena 2807-2003 y la debe realizar un
auditor registrado en el Instituto Nacional de Normalizacin (INN), Registro
Nacional de Auditores de Evaluacin de Cumplimiento de Acuerdos de
Produccin Limpia, cumpliendo los requisitos establecidos en la Norma Chilena
2825-2003. La evaluacin final debe ser realizada de acuerdo al procedimiento
tcnico y formato preestablecido en formulario N1.

Las empresas debern remitir los resultados de las auditorias finales a la
Asociacin respectiva al mes veinticinco (25) desde la firma del APL quien
elaborar un Informe consolidado final el cual debe contener:

a) Cumplimiento promedio por accin y por meta de cada instalacin, cada
empresa y del sector.
b) Cumplimiento promedio de cada instalacin.
c) Cumplimiento promedio de cada empresa.
d) Cumplimiento promedio del sector; y
e) Contener observaciones especficas y objetivas relacionadas con el proceso
de auditoria.
f) Informacin relativa a los costos y beneficios de la implementacin del
Acuerdo que entreguen las empresas.
g) La Asociacin remitir dicho informe al Consejo Nacional de Produccin
Limpia, en un plazo que no exceda los 45 das contados desde el mes
veinticinco (25) desde la firma del APL, quien verificar si cumple con los
requisitos mnimos establecidos en la norma chilena 2807, para luego
remitirlos a los organismos pblicos correspondientes.
h) En caso de no existir acuerdo respecto de la evaluacin final de
cumplimiento entre las empresas y los organismos fiscalizadores se podr
recurrir al Comit Coordinador del Acuerdo, el que con el apoyo de un
tercero ser en definitiva quien lo rechace o acepte.

26
4. Certificado de Cumplimiento del APL

Finalizada la auditora final de cumplimiento del Acuerdo, se emite un informe
que seala el porcentaje de cumplimiento final alcanzado por la instalacin. En
caso de obtener un 100% de cumplimiento la empresa puede acceder al
otorgamiento de un certificado de cumplimiento del APL.

Podrn asimismo acceder a dicho certificado aquellas instalaciones que
hubieren obtenido ms de un 75% en la evaluacin final y que corrijan no
cumplimientos detectados en el plazo propuesto por el auditor que hubiere
realizado la evaluacin y que cuente con la validacin del CPL.

Previo a la entrega del Certificado respectivo, el CPL solicitar un informe a los
Servicios Fiscalizadores correspondientes respecto del cumplimiento
satisfactorio de aquellas metas y acciones de su competencia.

El certificado es otorgado por Consejo Nacional de Produccin Limpia (CPL).

El certificado dar cuenta en forma individual que la instalacin cumpli con el
100% de las metas y acciones comprometidas.

5. Evaluacin de Impactos del APL

La Asociacin Gremial respectiva debe elaborar un informe con indicadores de
impacto econmico, ambiental y social, en relacin con los objetivos y metas
comprometidos y otras mejoras o informacin, que permitan cuantificar el grado
de mejoramiento del sector obtenido con el APL una vez que ste haya
finalizado, sobre la base de la informacin que cada empresa le entregue al
respecto, informe que debe ser remitido al CPL para su anlisis y posterior
divulgacin al mes veintiocho (28).

6. Mantencin del Cumplimiento del APL

Para la mantencin del cumplimiento del APL, el auditor registrado debe
realizar supervisiones y re-evaluaciones segn se establece en NCh2807-2003
para evaluar que la empresa contina cumpliendo con lo establecido en el APL
una vez finalizado el plazo final del acuerdo.

OCTAVO: ROLES Y RESPONSABILIDADES DE LOS ACTORES
ASOCIADOS AL SEGUIMIENTO, CONTROL, EVALUACIN Y
MANTENCIN POSTERIOR AL ACUERDO

1. Empresas Suscriptoras

Responsabilidades:

27
Suscribir el Acuerdo de Produccin Limpia en los formularios de adhesin y
entregrselo a la Asociacin respectiva, la que deber remitir copia al CPL.
Ejecutar las acciones especficas que se estipulan en el Acuerdo de
Produccin Limpia, a fin de alcanzar las metas comprometidas dentro de los
plazos establecidos en el presente acuerdo.
Designar al menos una persona, encargada de llevar el control de las
acciones que se estn ejecutando.
Realizar las auditorias internas o externas de cumplimiento parcial de las
metas y acciones comprometidas en el acuerdo.
Realizar la auditoria final con un auditor registrado.
Entregar informacin de los resultados de las auditorias parciales y final a
quienes corresponda en los plazos convenidos.
Entregar como parte de la auditoria final informacin relativa a costos y
beneficios de la implementacin de las acciones comprometidas en el APL
a la Asociacin empresarial correspondiente, que permitan realizar una
evaluacin del conjunto de empresas suscriptoras del APL.

2. Asociacin Gremial

Responsabilidades

Apoyar a las empresas que participan en el APL en la seleccin y
contratacin de personal y/o en la ejecucin de las auditorias relativas al
diagnstico inicial, seguimiento y control.
Recibir y procesar la informacin de los resultados de las auditorias e
informes.
Consolidar la informacin recibida de acuerdo a lo establecido en el APL.
Enviar la informacin consolidada al CPL para su distribucin a los
organismos pblicos correspondientes, segn lo establecido en el propio
APL.
Generar un informe de evaluacin final y enviar a los organismos pblicos
correspondientes a travs del CPL para su Validacin.
Elaborar el informe de evaluacin de impacto del APL.
Participar del comit responsable de solucionar los conflictos en la
implementacin del Acuerdo, y de establecer las sanciones que se aplicarn
por incumplimiento del mismo.

3. Los Organismos Pblicos Participantes del APL

Responsabilidades

Ejecutar las Acciones Especficas que se estipulan en el Acuerdo de
Produccin Limpia, a fin de alcanzar las Metas comprometidas dentro de los
plazos establecidos en el presente acuerdo.
Los organismos pblicos participantes en el APL deben validar el informe
final, que les entregue la Asociacin Empresarial a travs del CPL,
exclusivamente de aquellas empresas que cumplan el 100% del APL en lo
relativo a los aspectos normados de su competencia.
28
implementacin del Acuerdo, cuando es requerido.

4. Consejo Nacional de Produccin Limpia

Responsabilidades

Coordinar el flujo de informacin entre la Asociacin Empresarial y los
organismos pblicos participantes del APL para los fines correspondientes.
Coordinar a los actores involucrados en especial con CORFO la divulgacin
y utilizacin de los instrumentos de fomentos asociados a la implementacin
de las acciones y metas comprometidas en el Acuerdo.
Fomentar el cumplimiento del Acuerdo, para lo cual podr solicitar la
colaboracin de los Comits Regionales de Produccin Limpia.
implementacin del Acuerdo, y de establecer las sanciones que se aplicarn
por incumplimiento del mismo.
Otorgar un certificado a las empresas que cumplan en un 100% el presente
Acuerdo.

5. Auditores Registrados

Responsabilidades

Encargados de realizar el o los informes que den cuenta del cumplimiento
parcial o total de las metas y acciones comprometidas en el Acuerdo
Entrega a la empresa el informe final del grado de cumplimiento de las
metas y acciones del Acuerdo.

NOVENO: COMIT COORDINADOR DEL ACUERDO
El Comit Coordinador del Acuerdo es el encargado de monitorear el avance
en la implementacin del Acuerdo y solucionar los problemas y diferencias que
surjan durante su desarrollo y tiene adems competencia para establecer las
medidas aplicables en los casos de incumplimiento.
El Comit estar constituido por un representante tcnico, tanto de ANIC,
como del CPL y uno de cada uno de los rganos del Estado firmantes del
Acuerdo con competencias en las materias a tratar y ser coordinado por el
CPL.
En el caso de surgir controversias relativas a la interpretacin, implementacin
o grado de cumplimiento del Acuerdo, y que no se hubiere resuelto por otras
vas, las partes deben recurrir al Comit Coordinador del Acuerdo.

DECIMO: DIFUSIN, PROMOCIN Y ACCESO A FINANCIAMIENTO

1.- Difusin y promocin
29
Para efectos de difundir los resultados del Acuerdo, una vez finalizadas las
acciones que lo componen, se elaborar y divulgar a lo menos un documento
que de cuenta de los logros alcanzados. Los costos devengados por esta
actividad sern de responsabilidad de la Asociacin Gremial. Sin embargo, en
caso de existir instrumentos de fomento de uso colectivo, las publicaciones
podrn ser incluidas como una de las actividades a financiar por stos.
Las instalaciones industriales suscriptoras que hayan cumplido con los
compromisos establecidos, podrn utilizar el Acuerdo como un mecanismo de
promocin comercial de sus productos.
Estas actividades corresponden a las actividades mnimas a realizar dentro del
marco del Acuerdo. Las instituciones promotoras del Acuerdo, podrn
proponer, consensuar y llevar a cabo otras actividades e iniciativas.

2.- Acceso a financiamiento
Para efectos de apoyar el cumplimiento de las metas del presente Acuerdo,
la Corporacin de Fomento de la Produccin (CORFO) considerar lo
siguiente:
Apoyar, en el marco del presupuesto y normativa vigente, con los
recursos para el cumplimiento de los compromisos emanados del
presente Acuerdo. Ello considera los instrumentos dirigidos a fomentar
la asociatividad, la contratacin de asistencia tcnica, la innovacin y
transferencia tecnolgica, el programa de atraccin de inversiones
Todochile, as como las lneas de crdito que CORFO intermedia a
travs de la banca.
Hacer expedita la tramitacin tcnica y administrativa de los
instrumentos de fomento, para agilizar la asignacin de recursos.
Los instrumentos de fomento disponibles son:
Fondo de Asistencia Tcnica en Produccin Limpia (FAT-PL);
Fomento a la Calidad - APL
Programa de Apoyo a la Preinversin en Medioambiente;
Proyectos Asociativos de Fomento (PROFO);
Programa de Desarrollo de Proveedores (PDP);
Innova Chile
Lnea de Crdito B14

Estas actividades corresponden a las acciones mnimas a realizar dentro del
marco del Acuerdo. Las instituciones promotoras del Acuerdo, podrn
proponer, consensuar y llevar a cabo otras actividades e iniciativas, durante
la ejecucin del acuerdo.
30
DECIMOPRIMERO: SANCIONES

Las sanciones por incumplimiento de los contenidos del acuerdo que se
procede a detallar son complementarias entre ellas, y consisten en:

a) Asociacin gremial: La Asociacin gremial, parte del acuerdo,
establecer sanciones a las empresas asociadas, en funcin de lo
que sealen los estatutos de la organizacin. Estas pueden ir desde
amonestacin, multa, hasta expulsin de la Asociacin dependiendo
de la gravedad.
b) En caso que el acuerdo tenga asociado instrumentos de fomento del
Estado, el incumplimiento de los contenidos del mismo, har
aplicable las sanciones establecidas en el contrato del instrumento
de fomento respectivo.
c) Publicidad del incumplimiento: Una componente del seguimiento y
control de los Acuerdos es la publicacin de los resultados del
mismo. En tal sentido, el CPL podr publicar la lista de instalaciones
industriales que cumplen y la lista de las que no cumplen con ste en
su pgina web u otro medio.
d) En atencin a la gravedad del incumplimiento, se podr poner
trmino al acuerdo con la o las instalaciones(s) que no haya(n)
cumplido.
Adems, durante la vigencia del Acuerdo la Autoridad Fiscalizadora mantendr
sus facultades fiscalizadoras y sancionadoras. Sin perjuicio de lo anterior, al
sancionar se tendr presente la participacin y cumplimiento del presente
Acuerdo.

DECIMOTERCERO: PLAZO
El plazo de cumplimiento del presente Acuerdo est dado en cada una de las
acciones y metas establecidas en el presente instrumento. Sin perjuicio de lo
anterior el plazo de duracin del presente Acuerdo ser de veinticuatro meses
(24), contados desde la fecha de suscripcin oficial del presente Acuerdo por
los comparecientes. El plazo de 24 meses incluye el periodo de adhesin de
las empresas al mismo.

ANEXOS
Industria de Cecinas
31

ANEXOS
32
ANEXO 1
FORMULARIO N 1

Datos Empresa
Nombre de la Empresa: Rut:
Datos Instalacin Datos Auditora
Nombre Comercial de la Instalacin: Fecha:
Direccin: Calle: Diagnstico 1
N: Auditora N 0 1
Telfono : Auditora Final
Fax: Nombre Auditor o Responsable de la Auditora : N Registro :
e-mail:
2 3
Aplica
Factor de
Importancia
Valor Parcial Valor Final
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
si /no N asignado
Cumple =
100%
No Cumple =
0%
Evaluar segn
plazos
Evaluacin
Total
1
RESIDUOS INDUSTRIALES
LIQUIDOS
Accin 1.1
X si 2,0 x Evaluacin Total 200
Accin 1.2 X si 0,5 x Evaluacin Total 50
Accin 1.3
Accin 1.4
Accin 1.5
Accin 1.9
Accin 1.10
Accin 1.12 X
si 0,9 x Evaluacin Total 90
Accin 1.13
Accin 1.14 X
si 0,9 x Evaluacin Total 90
Accin 1.16
Accin 1.17
Accin 1.18
Accin 1.20
Accin 1.21
Accin 1.22
Accin 1.23
2
RESIDUOS SLIDOS
INDUSTRIALES
Accin 2.1
Accin 2.2
Accin 2.3
Accin 2.4
Accin 2.5
Accin 2.6
Accin 2.7
Accin 2.8
3
GESTIN PRODUCTIVA Y
AHORROECONMICO
Accin 3.1
Accin 3.2
Accin 3.3
Accin 3.4
4 SALUDOCUPACIONAL
Accin 4,2
Accin 4,3
5
INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS E
INFRAESTRUCTURA
Accin 5,1
Accin 5,2
Accin 5,3
Accin 5,4
Accin 5,5
Accin 5,6
6
GESTIN INTEGRAL Y
CAPACITACIN EN LA
PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN AMBIENTAL
Accin 6,1
Accin 6,2
Accin 6,3
7 ENERGA
Accin 7,1
Accin 7,2
Accin 7,3
Accin 7,4
Accin 7,5
Accin 7,6
Accin 7,7 X si 1,00 x Evaluacin Total 100
Accin 7,8 X si 3,00 x Evaluacin Total 300
54 100 54 0 0 10000
100,00 0,00
N Instrucciones:
1
Fecha de Cumplimiento de
la Meta o Accin:
3
Factor de Importancia:
4
Evaluacin de
Cumplimiento:
Cada accin y meta se evala sobre la base de un factor de importancia asignado a cada una de estas en el APL. ( En caso de no mencionarse algn factor de importancia, se
considera igual a 1)
Cada accin se debe considerar cumplida o no cumplida, no se debe establecer cumplimientos parciales para cada accin. (Coloque una "X" (sin comillas) en la celda
segn corresponda).
Coloque una "X" (sin comillas), en el mes en que se debe dar cumplimiento a la accin. Se sacarn 2 porcentajes, el primero referido a aquellas metas o acciones en que su
cumplimiento es anterior o igual al mes de la auditora y el segundo en base a todas las metas y acciones comprometidas.
2
Accin no Aplicable: Coloque "si " o"no" (sin comillas) segn corresponda. Las metas y acciones no aplicables no se consideran en el proceso de evaluacin. Accin no aplicable se
define como aquella que no es considerada para una instalacin . Adquiere esta categora cuando:
a- No es asociable a un proceso productivo de la instalacin respectiva
b- Se trata de una accin que no corresponde ejecutar. Debido a que no est dentro de los impactos o acciones incluidas o generadas por el proceso productivo ; y
c- Los que definan las partes en el APL.
Total
Firma del Auditor o Responsable
N
Metas y/o Acciones
comprometidas
Fecha de cumplimiento de la meta o accin ( meses)
Accin
1 Valores
Regin:
FORMULARIO N1
Diagnstico, Seguimiento y Control y Evaluacin final de Cumplimiento de APL
Giro
D
ia
g
n
s
tic
o
Comuna:
A
u
d
ito
r
a
N
1
A
u
d
ito
r
ia
N

2
A
u
d
ito
r
ia

fin
a
l
Rut:
Provincia:
ANEXOS
33
ANEXO 2

Antecedentes y consideraciones en la evaluacin de canaletas
y tuberas en plantas industriales, Consideraciones para el APL
de cecinas

El presente informe es una recopilacin de informacin tendiente a dar las
recomendaciones necesaria para una adecuada evacuacin de aguas (RILes)
desde salas de procesos hacia cualquier sistema de emisin de lquidos,
principalmente en la industria procesadora de carne.

En el informe, se analizar el clculo de la capacidad de los resumideros, las
caractersticas de pendiente que debe tener as como la canaleta de desage y
las cargas de trabajo.

A finales del siglo XIX y principios del XX, se desarrollaron diversas frmulas
experimentales para determinar los caudales en canales abiertos, como las
propuestas por Chezy, Ganguillet-Kutter, Manning y Scobey. De ellas, slo la
de Manning sigue siendo de uso generalizado hoy en da.

Manning. Basado en trabajos del siglo XVIII, Robert Manning dio a conocer su
frmula para flujo en lamina libre (flujo en tuberas parcialmente llena o en
canal abierto). Aunque esta frmula fue originalmente concebida para canales
abiertos, actualmente se utiliza tambin en ductos cerrados:

V= 1/n*R
2/3
S
1/2

Donde V = velocidad, m/s
n = Coeficiente de Rugosidad
R = Radio hidrulico (rea/permetro mojado), m
S = Pendiente de la lnea de carga, m/m

El radio hidrulico se define como:

R = rea de la seccin mojada (m
2
)/permetro de la seccin mojada (m)

Recordar que para la determinacin de caudal se tiene:

Q = V*A
Donde A = rea mojada de la tubera, m
2

Q = caudal para esa rea, m
3
/s
ANEXOS
34
Tabla N 1 Valores de n para frmula de Manning, para algunos materiales
Superficie Optimo Bueno Mediano Malo
Tubo de fundicin sin recubrir 0,012 0,013 0,014 0,015
Tubo de fundicin recubierto 0,011 0,012 0,013 -
Tubo de hierro forjado comercial, negro 0,012 0,013 0,014 0,015
Tubo de hierro forjado comercial, galvanizado 0,013 0,014 0,015 0,017
Tubos de vidrio y latn, lisos 0,009 0,010 0,011 0,013
Tubos soldados y de barra, lisos 0,010 0,011 0,013 -
Tubos de acero en espiral y roblonados 0,013 0,015 0,017 -

En general en proyectos de alcantarillas se utilizan valores de n comprendidos
entre 0,013 y 0,015. Adems se puede aceptar que estos valores de n son
vlidos para cualquier calado o caudal.

Para alcantarillas parcialmente llenas, es necesario estimar la velocidad y el
caudal cuando fluyen parcialmente llenas. La relacin entre los parmetros
hidrulicos del flujo a seccin llena y seccin parcialmente llena, en
alcantarillas circulares, calculadas con la formula de Manning, se refleja en la
figura siguiente.

Figura N 1 Parmetros hidrulicos de las alcantarillas de seccin circula.

Para el caso de alcantarillas con seccin no circular, se debe considerar
algunos parmetros hidrulicos. En general se pueden mencionar 4 como las
secciones ms usadas (ovoide, semielptica, de herradura y de arco de tres
centros), siendo sus parmetros hidrulicos los que se mencionan a
continuacin:
ANEXOS
35

Tabla N 2 Parmetros hidrulicos de alcantarillas de diferentes secciones.
Parmetros hidrulicos a seccin llena
Tipo de alcantarilla rea Permetro mojado Radio hidrulico
Ovoide 0,510D
2
2,643D 0,193D
Semielptica 0,783 D
2
3,258D 0,240D
De herradura 0,913 D
2
3,466D 0,263D
De arcos de tres centros 0,786 D
2
3,193D 0,246D

D = dimetro del conducto, Ver figuras correspondiente al final de ste apartado

Para el caso de canaletas cerradas considerar la tabla N 2 como gua, tenga
en cuenta que, para esta aplicacin el caudal fue tomado como caudal de
evacuacin y servir para dimensionar los sistemas de conduccin a
alcantarillado o planta de tratamiento segn sea el caso.

Tabla N 2 Capacidad de evacuacin de tuberas de PVC

CAUDAL Q (L/S) PARA DISTINTAS PENDIENTES
Dimetro
tubera
(mm)
0,5 % 1,0 % 1,5 % 2,0 % 3,0 % 5,0 % 10,0 %
63 0,91 1,29 1,58 1,82 2,23 2,88 4,07
75 1,45 2,05 2,51 2,90 3,55 4,59 6,49
90 2,36 3,33 4,08 4,72 5,78 7,46 10,55
110 4,03 5,69 6,97 8,05 9,86 12,73 18,01
125 5,66 8,01 9,81 11,32 13,87 17,91 25,32
140 7,67 10,82 13,29 15,34 18,77 24,25 34,39
160 10,94 15,47 18,94 21,87 26,79 34,58 48,91
200 19,83 28,04 34,34 39,66 48,57 62,70 88,67
250 35,95 50,84 62,27 71,90 88,06 113,69 160,78
315 66,58 94,16 115,32 133,16 163,09 210,55 297,76
355 91,02 128,67 157,61 182,04 222,86 287,78 407,08
400 125,73 177,73 217,72 251,46 307,86 397,53 562,32

Recomendaciones para la evacuacin de fluidos considerando
recomendaciones tcnicas.

Para velocidades, si el agua fluye por el alcantarillado a baja velocidad por
periodos de tiempo prolongados, se producir una deposicin de los slidos en
ellas. Debe procurar que las velocidades se incrementen durante varias horas
al da para conseguir arrastre de lo depositado en horas de bajo flujo.

En general se debe asegurar que las alcantarillas alcancen velocidades de 0,6
m/s, cuando el flujo se produce a seccin llena o semi llena. Considere que
cuando el calado es inferior a la mitad de la altura, el valor ser menor,
mientras que para calados superiores a la mitad de la altura la velocidad estar
ligeramente por encima. Por ejemplo si se toma referencia 0,6 m/s el valor final,
se encontrar sobre o bajo los 0,6 m/s, segn lo planteado.

ANEXOS
36

Figura N 2 Esquema de tubera circular, ejemplo de calado.

Paras las pendientes se debe considerar que a mayor pendiente mayor
profundidad, a continuacin se muestra una tabla referencial de las pendientes
segn tuberas y la frmula de Manning, considerando una velocidad de 0,6
m/s

Tabla N 3 Pendientes mnimas para alcantarillas sanitarias
Pendiente, mm/m Dimetro,
mm n = 0,013 n = 0,015
200 0,0033 0,0044
250 0,0025 0,0033
300 0,0019 0,0026
375 0,0014 0,0019
450 0,0011 0,0015
525 0,0009 0,0010

Una alcantarilla muy larga y con poca pendiente podra producir zonas con
estancamiento anaerbico, generando una liberacin de sulfuro de hidrgeno
(H
2
S), con la consecuente presencia de olor y desgaste de la tubera.

En Chile se encuentra establecido en el Reglamento de Instalaciones
Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (RIDDA), N 50 de 2002,
algunos parmetros como Pendientes mnimas y dimetros de tuberas.

Art. 87: Los dimetros de las tuberas horizontales y verticales y de las
pendientes de las primeras, se fijarn mediante el clculo racional que
corresponda o de acuerdo con el Anexo N 6-A y N 6-B. ...

Art. 88: La pendiente de diseo de las tuberas que conduzcan materia fecal o
grasosa, fluctuaran entre un 3 % y un 15%. Sin embargo, se podr considerar
una pendiente mnima de hasta 1% en aquellas tuberas ubicadas en losas o
en otros casos especiales, debidamente justificados.

Requisitos para la entrega de informes de APL Cecinero:

Tipo de Recolectores en salas: Forma, Tamao (dimetro hidrulico, y
largos) pendientes.
Clculo de los recolectores segn Manning (velocidad, caudal por
seccin, rea de seccin mojada)

Altura media
Calado superior
Calado inferior
ANEXOS
37
Justificacin terica de los criterios utilizados en los clculos (n,
pendientes para proyectos nuevos, etc.)
Comparacin de los resultados, con otros estimados tericos.
Presentacin de tabla resumen con los parmetros:
n, V, R, S, Q, A y D como mnimo. Todo lo anterior en funcin de
tramos existentes.
Plano con la indicacin por seccin, sala o espacio de trabajo segn la
empresa disponga, con la identificacin de las tuberas asociadas al
informe en cuestin.

NOTA: la informacin entregada es principalmente recopilada de Metcalf y
Eddy, 1996, Ingeniera de Aguas Residuales, Redes de Alcantarillado y
Bombeo, Ed McGraw Hill, Mexico.
Adicionalmente fueron extrados textos de documento de divulgacin de la
Empresa Duratec-Vinilit Informe Tcnico sobre canaletas y rejillas industriales
y la normativa Chilena correspondiente, del Ministerio de Obras Publicas.

Anexo:
Diagrama de diferentes secciones mencionadas en ste documento.

Figura 3 Secciones de tubera tpicas, (a) seccin ovoide, (b) seccin semielptica, (c) seccin
en herradura y (d) seccin en arco de tres centros
ANEXOS
38
Anexos de la norma en cuestin:

Anexo N 6-A

ANEXOS
39
Anexo N 6-B

ANEXOS

40

INFORME DE CANALETAS

(validacin metodologa a utilizar)

Segn lo establecido por informe Antecedentes y consideraciones en la
evaluacin de canaletas y tuberas en plantas industriales, Consideraciones
para el APL de cecinas se tiene que(1):

Manning: V= 1/n*R
2/3
S
1/2

DondeV = velocidad, m/s
n = Coeficiente de Rugosidad
R = Radio hidrulico, m
S = Pendiente de la lnea de carga, m/m

El radio hidrulico se define como:
R = rea de la seccin mojada (m
2
)/permetro de la seccin mojada (m)

Recordar que para la determinacin de caudal se tiene:
Q = V*A
Donde A = rea mojada de la tubera, m
2

Q = caudal para esa rea, m
3
/s

Evaluacin en Cecinas Llanquihue
En la empresa la evaluacin se realiz en sala de XXXXX, siendo evaluada sus
canaletas, la configuracin de estas es:

Similar a seccin ovoide invertido (ver Plano 030-11-2005), con un R =
(A/Permetro mojado), considerando un permetro mojado de 2,113E-1 m,
calculado a partir de la superficie mxima de contencin y un rea (A
1
) de
2,630E-3 m
2
(a canal llena).
De donde R para la canaleta llena (condicin de mayor capacidad) es:
R
1
= 2,630E-3/2,113E-1 = 1,245E-2 m
Si se considera una condicin para la mitad de canaleta (calado a media altura)
Las nuevas condiciones son:
ANEXOS

41
Altura = 41 mm (4,100E-2 m)
rea (A
2
) = 8,803E-4 m
2

Per. Mojado = 1,416E-1 m
Con lo que el nuevo R ser:
R
2
= 8,803E-4 /1,416E-1 = 6,217E-3 m

Las consideraciones para la determinacin de n, son:
Material de canaleta: acero inoxidable 304
Estado del material: bueno, con soldaduras pulidas (sin costuras
sobresalientes) y mantencin de los tramos.
Los clculos sern evaluados en funcin de una condicin buena y una
mala.

Los n utilizados son:
Condicin buena (n
1
): 0,0076 (acero inox. 304)
Condicin mala (n
2
): 0,0130 (tubo latn liso)

Para esta evaluacin se consider que el material de las canaletas es de
menor roce que el indicado malo (tubo latn liso), siendo un valor de n =
0,0076, para acero inox. 304 (2).

Para S el valore es el medido en sala y corresponde a:
S = 0,01 m/m
El valor de pendiente fue medido para los tres tramos mostrados en plano 001-
20-2005.

Como estos valores fueron tomados del diseo de la sala no son ajustables, en
caso de modificacin de pisos se considerar la pendiente mnima
recomendada por el procedimiento seguido o el Decreto N 50/2003 del
Ministerio de Obras Pblicas.

Segn todo lo anterior el clculo de Manning queda:
V= 1/n*R
2/3
S
1/2

ANEXOS

42
Tabla N 1 Clculo de velocidad
Velocidad R
1
n
1
R
1
n
2
R
2
n
1
R
2
n
2

V (m/s)

0,735 0,429 0,462 0,270

Para las distintas condiciones establecidas el caudal es:
Q = V*A

Tabla N 2 Clculo de caudal para las condicipones de velocidad de Tabla N 1
Caudal R
1
n
1
y A
1
R
1
n
2
y A
1
R
2
n
1
y A
2
R
2
n
2
y A
2

Q (m
3
/s)
1,93E-03 1,13E-03 4,07E-04 2,38E-04
Q (L/s)
1,93 1,13 0,41 0,24
Nota: A
1
=2,630E-3 m
2
, A
2
=8,803E-4 m
2

Para un buen drenaje sobre canaletas se recomienda una velocidad mnima de
0,6 m/s, siendo esta el limite de trabajo.

De los valores anteriores de caudal, se desprende que la capacidad mxima y
mnima de evacuacin por unidad de metro para la canaleta en cuestin es:

Volumen
1
= 2,63 L/metro
Volumen
2
= 0,88 L/metro

Siendo el volumen total de la sala:
Condicin R
1
Volumen
1
= 32,48 L
Condicin R
2
Volumen
2
= 10,87 L

Para efectos de la acumulacin y generacin de olores, esta es poco probable
pues las pendientes de la tubera no permiten aposamiento de agua en ellas,
adems existe un largo mximo de 4,150 m en esta sala, disminuyendo as el
tiempo de permanencia del RIL en la canaleta de la sala.

ANEXOS

43
Con los antecedentes anteriores el tiempo mximo de permanencia en canaleta
del RIL es de:
Condicin ms desfavorable (R
2
n
2
) = 15,37 s
Condicin favorable (R
1
n
1
) = 5,65 s

Bajo estos tiempos es prcticamente imposible la generacin de olores en sala.
Se debe indicar que como medida de prevencin finalizado el proceso de
operacin y lavado se lava la canaleta arrastrando cualquier resto de slido o
grasa acumulado.

Segn la literatura consultada (3), la generacin de olores se crea pasaba, por
la concentracin de compuestos como:
Sulfuro de hidrgeno, sulfuros orgnicos, etil mercaptano,
metilaminas, amoniaco, entre otras. Actualmente, se han sumado
hidrocarburos simples, aldehdos y cetonas parafnicos y aromticos, cidos
carboxlicos, steres y terpenoides.

Se puede decir adems que la generacin de malos olores esta asociada a la
degradacin biolgica, principalmente anaerobia o anaerbica en las
alcantarillas.

Tabla N 3 Principales categoras de olores desagradables en las alcantarillas
Compuesto Formula tpica Calidad de olor
Aminas CH
3
NH
2
,(CH
3
)
3
N Pescado
Amonaco NH
3
Amoniacal
Diaminas NH
2
(CH
2
)
4
NH
2
, NH
2
(CH
2
)
5
NH
2
Carne en mal estado
Sulfuro de hidrgeno H
2
S Huevos podridos
Mercaptanos CH
3
SH, CH
3
(CH
2
)
3
SH Mofeta
Sulfuros orgnicos (CH
3
)
2
S, CH
3
SSCH
3
Coles podridas
Escatol C
8
H
5
NHCH
3
Fecal

ANEXOS

44
Tabla resumen
Parmetro Unidad Condicin buena Condicin mala
N (-) 7,60E-3 1,3E-2
R (m) 1,245E-2 6,217E-3
S (m/m) 1,0E-2 1,0E-2
A (m
2
) 2,630E-3 8,803E-4
V (m/s) 0,735* 0,270
Q (L/s) 1,93 0,24
D (m) 7,18E-2 4,15E-2
T (s) 5,65 15,37
Nota: D fue considerado como rea = 0,510*D
2
segn alcantarilla ovoide
*se debe considerar que para calados sobre la altura media, el valor es ligera mente
superior.

Bibliografa:

1. Metcalf y Eddy, 1996, Ingeniera de Aguas Residuales, Redes de
Alcantarillado y Bombeo, Ed McGraw Hill, Mexico.
2. http://www.esprocal.com/Finisterre/Calculos/Calefaccion/hidraulicos.htm
3. APL Cecinas, 2005, Antecedentes y consideraciones en la evaluacin
de canaletas y tuberas en plantas industriales, consideraciones para el
APL de cecinas ANIC-CPL


I

ANEXO 3

PROGRAMA DE PRE-REQUISITOS:
BASE FUNDAMENTAL PARA LA INOCUIDAD
ALIMENTARIA

SOCIEDAD CHILENA DE MICROBIOLOGIA E HIGIENE DE LOS ALIMENTOS
DEPARTAMENTO DE SALUD AMBIENTAL, MINISTERIO DE SALUD

ANEXOS

2

INTRODUCCION

El objetivo del presente manual es constituirse en la base para el desarrollo de un
programa de calidad bsico para cualquiera actividad de produccin, elaboracin,
envase, almacenamiento, distribucin, venta de alimentos de uso humano.

Se han incorporado contenidos abarcando a la actividad en su globalidad. En
consecuencia podr ser modificado segn el rea del sector alimentario. De igual
forma no todos los contenidos deben ser necesariamente incluidos en programas
especficos.

La estructura propuesta incluye los objetivos para cada captulo de incluido y
desarrolla los aspectos metodolgicos que se deben tener presente para el
cumplimiento de estos objetivos. Este ltimo aspecto siempre es optimizable, por
lo que en la aplicacin especfica se recomienda hacer el mayor esfuerzo de
pragmatismo en el desarrollo de un programa.

Es importante consignar que el documento en su totalidad ha tenido como
referencia el cumplimiento del Reglamento Sanitario de los Alimentos y en algunos
tems se han complementado con el Codex Alimentarius de FAO/OMS. Con la
finalidad de identificar el contenido con el citado Reglamento, se ha incluido entre
parntesis, el artculo correspondiente.

Por ltimo es necesario sealar que el ttulo Programa de Pre-requisitos, es una
de las formas ms consensuadas por las publicaciones tcnicas del rea. Pero
estas tambin pueden asimilarse a Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) o
Buenas Practicas de Produccin (BPP), a una forma ampliada de las
tradicionales GMP.

ANEXOS

3
DE LOS SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

En los ltimas dcadas, las industrias de alimentos y las instituciones
gubernamentales que controlan y regulan el control de los alimentos a nivel
mundial, han promovido la aplicacin del sistema de Anlisis de Peligros y de
Puntos Crticos de Control (HACCP) a la gestin de la inocuidad de los
alimentos, sistema que debe estar armonizado con la aplicacin obligatoria de los
Principios Generales del Codex de Higiene de los Alimentos y los Programas
de Pre-Requisitos, que incluyen entre otros sub-programas, las Buenas Prcticas
de Manufactura (GMP).

El HACCP es un sistema de gestin, sistemtico y preventivo basado en 7
principios, reconocidos internacionalmente para el anlisis y control de los peligros
biolgicos, qumicos y fsicos mediante la previsin y la prevencin, en vez de la
inspeccin y comprobacin de los productos finales, que pueden afectar la
seguridad de los alimentos.

El sistema HACCP est diseado para ser utilizado por todos los segmentos de la
industria alimentara, desde produccin, cosecha, procesamiento, fabricacin,
distribucin y comercializacin, hasta el procesamiento de alimentos para
consumo; considerndose un instrumento relevante en las inspecciones que
realizan las autoridades reguladoras en la promocin del comercio internacional.

La capacidad que tenga el sector industrial para aplicar el Sistema HACCP
depender del grado de compromiso a su concreta implementacin. Junto a la
evolucin del concepto HACCP, ha aumentado el nfasis en tener una base slida
sobre la cul, desarrollar un Programa HACCP y sta base lo constituye un
programa de Pre-requisitos

ANEXOS

4

PROGRAMA DE PRE-REQUISITO

Los Programas de Pre-requisitos son un componente esencial de las operaciones
de un establecimiento y tienen como finalidad, evitar que los peligros potenciales
de bajo riesgo se transformen en altos riesgo como para poder afectar en forma
adversa la seguridad del alimento. El desarrollo y ejecucin de los Programas de
Pre-requisito es un paso crtico en el desarrollo de un Programa HACCP efectivo,
y de fcil manejo.

Un Programa de Pre-requisitos incluye entre otros sub-programas:

Instalaciones
Condiciones de Equipos de Produccin
Especificaciones de Materias Primas
Procedimientos y Planes de Limpieza y Sanitizacin
Control para el Almacenamiento y Uso de productos qumicos para Limpieza
y Sanitizacin
Higiene Personal
Control de Plagas
Especificaciones en el Control de Produccin y Controles de Calidad
Sistemas de Control de Calidad a Envases
Condiciones de Recepcin, Almacenamiento y Distribucin de Alimentos
Sistema de Trazabilidad a Materias Primas y Productos Terminados
Sistema de Investigacin y Retroalimentacin de Reclamos y Denuncias de
Consumidores
Especificaciones de Etiquetado
Sistema de Capacitacin a los Empleados.

Se describen a continuacin los sub-programas primordiales a considerar en cada
Programa de PreRequisito. Cada uno de estos, incluye los Objetivos y los
Procedimientos y/o Antecedentes Metodolgicos que permiten cumplir las metas
propuestas.

Cabe sealar que cada Rubro del sector Alimentos, deber canalizar e
implementar estos Sub-Programas, debiendo construir los Sistemas de Registros,
ANEXOS

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Delegacin de responsabilidades, as como consignar las conclusiones obtenidas
para retroalimentar el programa.

1.- INSTALACIONES

A. OBJETIVO

Identificar y valorar la importancia que tiene el Diseo, el Emplazamiento y la
Construccin de las Instalaciones, en el cumplimiento de los Requerimientos
Higinicos y del control de los riesgos de contaminacin.

B. ANTECEDENTES METODOLOGICOS:

B.1 Emplazamiento:

Los establecimientos no debern ubicarse en lugares con evidentes amenazas
para la inocuidad de los alimentos. Se debern ubicar alejados de (Art. 22):

Zonas cuyo medio ambiente presente focos de contaminacin y actividades
industriales que constituyan una amenaza grave de contaminacin de los
alimentos.
Zonas expuestas a inundaciones, a menos que estn protegidas de forma
suficiente
Zonas expuestas a infestaciones de plagas.
Zonas con problemas de retiro eficaz de desechos slidos y lquidos.

El equipamiento deber estar instalado de manera que (Art. 24):

o Permita un mantenimiento y limpieza adecuada.
o Funcione de conformidad con el uso destinado.
o Facilite buenas prcticas de Higiene y su vigilancia.

B.2 Edificios y reas de Trabajo:

El Proyecto y la disposicin interna de las instalaciones alimentaras debern
permitir la adopcin de buenas prcticas de Higiene de los alimentos, incluidas
medidas protectoras contra la contaminacin por productos alimenticios entre y
durante las operaciones.
ANEXOS

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Estos aspectos deben considerarse en la proteccin contra la contaminacin
cruzada, que en caso de ocurrir, las actividades deben estar separadas por un
medio fsico o de otra ndole que se eficaz para evitarla.
Las edificaciones y los servicios deben estar proyectados de tal manera que
faciliten la ejecucin higinica de las operaciones, mediante un flujo regulado
del proceso, desde la llegada de la materia prima al recinto hasta el producto
final. En caso necesario, se debe disponer de Planos y Diagramas de Flujo del
Proceso (Art. 24)
Las estructuras del interior de las instalaciones debern estar slidamente
construidas con materiales resistentes, fciles de mantener, limpiar y sanitizar.
(Art. 25)
Las superficies de las paredes, muros y de los pisos debern ser de materiales
impermeables, que no tengan efecto txicos para el uso al que se destinan.
(Art. 25.b)
Los muros debern tener una superficie lisa hasta una altura apropiada para
las operaciones que se realicen (Art.25.b).
Los pisos debern estar construidos de manera que el desage y la limpieza
sean ptimas (Art. 25.a)
Los cielos y estructuras elevadas debern estar construidos y terminados de
forma que reduzcan al mnimo la acumulacin de suciedad y de condensacin,
as como el desprendimiento de partculas (Art. 25.c).
Las ventanas debern ser fciles de limpiar, estar construidas de modo que se
reduzca al mnimo la acumulacin de suciedad y, en caso necesario, estar
provistas de malla contra insectos, que sea fcil de desmontar y limpiar.
Cuando sea necesario, las ventanas debern ser fijas (Art. 25.d).
Las puertas debern tener una superficie lisa y no absorbente y ser fciles de
limpiar y, cuando sea necesario, de sanitizar (Art. 25.e).
Las superficies de trabajo que vayan a estar en contacto directo con los
alimentos debern ser slidas y fciles de sanitizar. Debern estar construidas
de material liso, no absorbente y no txico, inerte a los alimentos; los
detergentes y sanitizantes utilizados en condiciones de trabajo normales. (Art.
41 y 43)
El exterior del edificio debe estar diseado, construido y mantenido para
prevenir la entrada de contaminantes y plagas. No deben existir aberturas sin
proteccin, las entradas de aire deben estar emplazadas en lugares
apropiados y el techo, muros y cimientos deben someterse a mantenimiento
adecuado para evitar filtraciones (Art. 40).
Los sistemas de drenaje y evacuacin de aguas residuales debern estar
dotadas de los sifones y conductos de ventilacin requeridos (Art. 31).
ANEXOS

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Los establecimientos debern estar diseados y construidos de forma que no
haya conexin entre el alcantarillado y cualquier otro sistema de desage de
afluentes (Art. 30).
Las tuberas del alcantarillado o de desage de afluentes no deben pasar
directamente por encima o a travs de las zonas de produccin, a menos que
estn debidamente controladas par evitar la contaminacin (Art. 30)
Los materiales de revestimientos, pinturas, productos qumicos, lubricantes y
otros materiales aplicados a las superficies o al equipo que puedan estar en
contacto con el alimento, deben tener una composicin tal que no contribuyan
a una contaminacin inaceptable del alimento.
Las instalaciones temporales como puestos de mercado, los puestos de venta
mviles y vehculos de venta ambulante, debern estar emplazadas,
proyectadas y construidos de tal manera que se evite la contaminacin de los
alimentos y el anidamiento de plagas (Art. 74 a).

B.3 Equipos:

El equipo y los recipientes (excepto recipientes y envases de un solo uso) que
vayan a estar en contacto con los alimentos, debern proyectarse y fabricarse
de forma que se asegure puedan limpiarse, sanitizarse y mantenerse de
manera adecuada para evitar la contaminacin de los alimentos. El equipo y
los recipientes debern fabricarse con materiales que no tengan efectos
txicos para el uso al que se destinan. En caso necesario, el equipo deber ser
duradero y mvil o desmontable para permitir el mantenimiento, la limpieza, la
sanitizacin y la vigilancia en relacin con la posible presencia de plagas (Art.
123).
El fabricante debe entregar por escrito, un Programa eficaz de mantenimiento
para garantizar que el equipo que puede afectar al alimento, se mantenga en
un estado adecuado de uso. Esto incluye :
o Una lista del equipo que requiere mantenimiento en forma regular.
o Los procedimientos y las frecuencias del mantenimiento basados en
el manual del fabricante del equipo, o segn las condiciones de uso
que pueden afectar al estado del equipo.
Es preciso atenerse rigurosamente al Programa de Mantenimiento Preventivo.
El Programa de Mantenimiento del equipo debe garantizar que no haya
posibles peligros qumicos y fsicos.
Los equipos utilizados para cocinar, aplicar tratamientos trmicos, enfriar,
almacenar, congelar alimentos, etc,. Debern estar proyectados de modo que
se alcancen las temperaturas que se requieren de los alimentos con la rapidez
necesaria para proteger la inocuidad y la aptitud de los mismos y se
mantengan sus variables con eficacia.
ANEXOS

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Los equipos debern tener un diseo que permita vigilar y controlar las
temperaturas. Cuando sea necesario, el equipo deber disponer de un
sistema eficaz de control y vigilancia de la humedad, la corriente del aire y
cualquier otro factor que pueda tener un efecto perjudicial sobre la inocuidad
de los alimentos.
El Fabricante debe entregar protocolo escrito que incluyan los mtodos de
calibracin y la frecuencia de las calibraciones para los dispositivos del equipo
de control y/o vigilancia que afecten la inocuidad de los alimentos.
Las tareas de mantenimiento y calibracin del equipo deben ser ejecutadas por
personal debidamente entrenado.
Los recipientes para desechos, subproductos y sustancias no comestibles o
peligrosas debern estar adecuadamente fabricadas y, cuando proceda,
construidas de material impermeable (Art.38).
Los recipientes utilizados para contener sustancias peligrosas debern
identificarse y mantenerse en un lugar bajo control de seguridad, a fin de
impedir la contaminacin mal intencionada o accidental de los alimentos.
Las tareas de mantenimiento y calibracin del equipo deben ser ejecutadas por
personal debidamente entrenado (Art. 124)
Los recipientes para desechos, subproductos y sustancias no comestibles o
peligrosas debern ser identificadas de manera especfica, estar
adecuadamente fabricados y, cuando proceda, su constitucin de material
impermeable (Art. 124).

B.4 Servicios:

Deber disponerse de un abastecimiento suficiente de agua potable, con
instalaciones apropiadas para su almacenamiento, distribucin y control de la
temperatura, a fin de asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos
(Art.27).
El sistema de abastecimiento de agua no potable (sistema contra incendios,
produccin y otras aplicaciones en las que no contamine los alimentos) deber
ser independiente. Estos sistemas debern estar identificados y no debern
estar conectados con los sistemas de agua potable, ni deber haber peligro de
reflujo hacia ellos (Art. 30).
No debern existir interconexiones entre los conductos de abastecimiento de
agua potable y no potable. Las mangueras, llaves de agua y otras fuentes
similares de posible contaminacin deben estar diseadas de tal manera que
se prevenga el reflujo o el sifonaje de cualquier tipo de aguas al agua de
abastecimiento (Art. 30).

ANEXOS

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En caso de almacenar agua, las instalaciones de almacenamiento debern
estar diseadas, construidas y mantenidas de forma que prevengan la
contaminacin (Art. 27)
De utilizarse, productos qumicos para el tratamiento de aguas, stos no
debern provocar la contaminacin qumica del agua.
El tratamiento qumico debe estar vigilado y controlado para que libere las
sustancias qumicas en la debida concentracin e impida la contaminacin.
El agua recirculada deber ser tratada, vigilada y mantenida de acuerdo con
los requisitos de uso a que est destinada, circulando por un sistema distinto
de distribucin que est claramente identificado
El hielo utilizado como ingrediente o que est en contacto directo con el
alimento debe estar fabricado con agua potable y protegido de la
contaminacin (Art. 28).
Debern haber sistemas e instalaciones de desage y eliminacin de
desechos, proyectados y construidos de manera que se evite el riesgo de
contaminacin de los alimentos o del abastecimiento de agua potable (Art.31)
Debern haber instalaciones adecuadas, debidamente proyectadas para la
limpieza de los alimentos, utensilios y equipos. Estas instalaciones debern
disponer de un abastecimiento suficiente de agua potable caliente y fra.
Los servicios debern estar construidos con materiales resistentes a la
corrosin, fciles de limpiar y dotados de agua potable a las temperaturas
apropiadas para la limpieza con los productos qumicos utilizados.
Las instalaciones para limpieza y sanitizacin de equipos estarn separadas de
las reas de almacenamiento, elaboracin y envasado, para prevenir la
contaminacin.
Deber haber servicios de higiene para el personal, a fin de asegurar el
mantenimiento de un grado apropiado de higiene personal y evitar el riesgo de
contaminacin de los alimentos. Las instalaciones debern disponer de (Art. 32
y 33) :
o Medios adecuados para lavarse y secarse las manos
higinicamente, con lavamanos y abastecimiento de agua caliente y
fra.
o Tazas WC y servicios urinarios, de diseo higinico apropiado.
o Duchas y Vestuario adecuado para el personal.

En funcin de la naturaleza de las operaciones que hayan de llevarse a cabo
con los alimentos, debern haber instalaciones adecuadas para su
calentamiento, enfriamiento, coccin, refrigeracin y congelacin, para el
almacenamiento de alimentos refrigerados y congelados, la vigilancia de las
temperaturas de los alimentos y, en caso necesario para el control de la
temperatura ambiente, con objeto de asegurar la inocuidad y aptitud de los
alimentos.
ANEXOS

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Se deber disponer de medios de ventilacin natural o mecnica para (Art. 35):
o Reducir al mnimo la contaminacin de los alimentos transmitida por
el aire (aerosoles, condensacin)
o Controlar la temperatura ambiente
o Controlar los olores que puedan afectar la aptitud de los alimentos
o Controlar la humedad para asegurar la inocuidad y la aptitud de los
alimentos.

Los sistemas de ventilacin debern proyectarse y construirse de manera que
el aire no fluya nunca de zonas contaminadas a zonas limpias, y de forma que,
en caso necesario, se puedan mantener y limpiar adecuadamente (Art.35)

Deber disponer de iluminacin natural o artificial para permitir la realizacin de
las operaciones de manera higinica. En caso necesario, la iluminacin no
deber dar lugar a colores falseados. La intensidad deber ser suficiente para
el tipo de operaciones que se lleve a cabo. Las lmparas debern estar
protegidas, a fin de asegurar que los alimentos no se contaminen en caso de
rotura (Art.34).

La iluminacin deber ser apropiada para realiza eficazmente la actividad de
produccin o inspeccin previstas. La luz no deber alterar el color del alimento
ni ser inferior a los siguientes valores (Art.34) :
o 540 lux en reas de inspeccin
o 220 lux en reas de trabajo
o 110 lux en el resto de las reas

En caso necesario, deber disponerse de instalaciones adecuadas para el
almacenamiento de los alimentos, sus ingredientes y los productos qumicos
no alimentarios, como productos de limpieza, lubricantes y combustibles (Art.
36, 50 y 51).

Las instalaciones de almacenamiento de alimentos debern estar proyectadas
y construidas de una manera que (Art. 62) :
o Permitan un mantenimiento y limpieza
o Eviten el acceso y anidamiento de plagas
o Permitan proteger con eficacia los alimentos de la contaminacin
durante el almacenamiento
o Proporcionen condiciones que reduzcan al mnimo el deterioro de los
alimentos.

El tipo de instalaciones de almacenamiento necesarias depender de la clase
de producto alimenticio. En caso necesario, deber disponerse de
ANEXOS

11
instalaciones de almacenamiento separadas y seguras para los productos de
limpieza y sustancias peligrosas (Art. 36).
El producto defectuoso que haya sido devuelto o uno que sea sospechoso,
debe ser identificado y aislado en un rea especfica, con el fin de eliminarlo
apropiadamente.
El producto final debe almacenarse y manipularse de manera que se impida su
dao.

2.- CONDICIONES DE EQUIPOS DE PRODUCCIN

A. OBJETIVO

Reconocer la importancia que le cabe a los Principios y Criterios de Diseo
Sanitario de los Equipos de Produccin, sus requisitos de Lay Out, Accesibilidad,
Facilidades higinicas y Programas de Calibracin, Mantencin y Servicio
Tcnico, que permitan alcanzar la mejor relacin Costo Beneficio, Servicio y
Vida til de los mismos.

B. ANTECEDENTES METODOLOGICOS :

La fabricacin de equipos para la produccin de alimentos debe contemplar el
uso de materiales resistentes al uso industrial y al efecto de la corrosin; su
construccin y diseo, de superficies lisas, impermeables, de calce perfecto
entre las diversas piezas constituyentes, ptima maniobrabilidad y
operacionalidad tanto en los procesos de elaboracin como en los programas
de limpieza y sanitizacin (Art. 123).
El diseo del equipo debe ofrecer efectividad y eficiencia para los Procesos
Productivos, previniendo la contaminacin de los alimentos y la acumulacin
de restos de los mismos que impidan el crecimiento microbiano durante la
produccin, gracias a su fcil y simple manejo y facilidades para lograr una
ptima higiene (Art. 18).

Para lograr un seguro funcionamiento, las instalaciones de los equipos de
produccin deben ofrecer una ptima seguridad para el personal lo que debe
estar garantizado y supervisado por el fabricante.
Posterior a la instalacin, es de suma importancia la puesta en marcha de los
equipos, operacin y sus procesos de calibracin; deben estar bajo las
especificaciones tcnicas y/o responsabilidad del Depto Servicio Tcnico del
fabricante.
El mantenimiento de los equipos en el tiempo, tiene un rol primordial para
asegurar una eficiente rentabilidad y relacin costo beneficio de los procesos
productivos. Para lograr esto, la empresa productora debe establecer un
ANEXOS

12
Programa de Mantencin con las frecuencias estimadas de control, y los
registros respectivos en el tiempo.

3.- PROGRAMA DE CONTROL DE MATERIAS PRIMAS.

A. OBJETIVOS

Las materias primas o ingredientes en un establecimiento deben estar libre de
microorganismos indeseables, parsitos, sustancias txicas (entre estos
medicamentos veterinarios, plaguicidas), sustancias descompuestas o extraas que
no se puedan reducir a un nivel aceptable mediante una clasificacin y/o elaboracin
(Art. 102)

Cuando proceda deber determinarse y aplicarse especificaciones para las
materias primas, por lo que debern inspeccionarse. En caso necesario debern
efectuarse pruebas de laboratorio.

La prevencin de los peligros para la salud comienza con el control de materias
primas. El grado de control que se ejerza sobre stas debe ser proporcional al
riesgo (Art. 61).

B. ANTECEDENTES METODOLOGICOS.

El fabricante o productor debe controlar las materias primas por medio de uno de
las tres siguientes opciones:

Evaluacin peridica de las materias primas

El fabricante debe contar con especificaciones escritas sobre las materias
primas
Las especificaciones de compra deben incluir una clusula en la que se
establezca que stas cumplan con la legislacin sanitaria vigente.
El fabricante debe mantener un registro del cumplimiento de las
especificaciones por parte de cada proveedor, por ejemplo registro de
resultados analticos.
El fabricante debe obtener un certificado del anlisis de cada partida
Debe tomarse una muestra estadsticamente representativa, con una
frecuencia determinada, para verificar la exactitud de los certificados de
anlisis.
Cuando un fabricante cambia de proveedores, compra una nueva materia
prima a su proveedor habitual, o cuando las pruebas aleatorias no concuerden
con el certificado de anlisis, es preciso que el fabricante establezca un nuevo
registro de cumplimiento con las especificaciones.
ANEXOS

13

Inspeccin del cien por cien de las partidas.

El fabricante debe contar con especificaciones escritas de las materias primas
El fabricante debe obtener un certificado de anlisis de cada partida
Se deben tomar muestras de cada partida de las materias primas, de
conformidad con un plan de muestreo establecido, y estas deben analizarse
para comprobar el cumplimiento.

Certificacin del proveedor de materias primas.

Cuando el fabricante confe en la certificacin del proveedor, debe establecer los
siguientes requisitos mnimos:
El fabricante debe poseer especificaciones escritas de las materias primas.
El fabricante debe contar con documentacin de la elaboracin del producto
del proveedor: flujo del proceso, evaluaciones in situ, especificaciones,
programas de control, identificacin de puntos crticos de control, acciones
correctoras, procedimientos de verificacin.
El fabricante debe contar con datos que demuestren que el proceso de
produccin del proveedor es eficaz para que los productos finales cumplan con
las especificaciones.,
Antes de la ejecucin de un programa peridico de control, el proveedor
debera analizar un nmero apropiado de partidas consecutivas para
establecer una base de datos y confirmar la observancia de las
especificaciones.
El fabricante debe realizar auditorias al proveedor, a fin de validar el estado
del programa de certificacin del proveedor.

La siguiente opcin se puede aplicar en caso que las materias primas no tengan
un impacto en la inocuidad del alimento.

Requisitos relativos a las especificaciones.

El fabricante debe contar con especificaciones escritas de las materias
primas
Las especificaciones de compra deben incluir una clusula de cumplimiento
con la legislacin sanitaria vigente.
El proveedor debe garantizar que las materias primas cumplen con las
especificaciones.

4.- PROCEDIMIENTOS Y PLANES DE LIMPIEZA Y SANITIZACION

ANEXOS

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A. OBJETIVOS

Desarrollar y Aplicar los Programas de Higiene a travs de los Procedimientos
Operativos Estndar de Limpieza y Sanitizacin (SSOPs), a nivel de
manipuladores, superficies, utensilios y equipos de trabajo, as como en las
dependencias externas de la empresa, asegurando ptimas condiciones de
higiene, segn se requiera.

B. ANTECEDENTES METODOLOGICOS

- Segn el tipo de industria alimentara, es de suma importancia implementar
un Programa de Higiene que solucione en forma certera y precisa,
facilitando en forma autnoma, las operaciones y los procesos productivos
por parte del personal, a travs de productos qumicos autorizados y
registrados frente a la Autoridad Sanitaria respectiva, administrando a
travs de sistemas de dosificacin manuales y automticos, las
concentraciones de los principios activos requeridos en el rea a higienizar
(Art. 41)

- El proceso de limpieza deber eliminar los residuos de alimentos y
suciedad. Existen diversos mtodos para enfrentar este proceso,
dependiendo de la naturaleza de la industria :

Mtodos Fsicos: Aspiracin, friccin, calor, etc.
Mtodos Qumicos: Detergentes, lcalis, cidos, etc.

Si se requiere una Sanitizacin posterior, sta deber disminuir los niveles de
microorganismos a niveles seguros, segn normativas vigentes. Esto se puede
conseguir por:

Mtodos Fsicos: Calor, presin, etc.
Mtodos Qumicos: Sanitizantes.

- Posteriormente, es necesario confeccionar por escrito, los Procedimientos y
Planes para efectuar la limpieza y sanitizacin por punto, lo que se conoce
como: Procedimientos Operativos Estndar de Limpieza y Sanitizacin
(SSOPs), los que deben formar parte del Programa Maestro de Limpieza y
Sanitizacin de la Planta, y as asegurar en una cronologa determinada, el
buen desempeo de los SSOPs y minimizar la exposicin del producto a los
agentes contaminantes.

- Los SSOPs debern incluir :

Superficies, Utensilios y Equipos de Trabajo a higienizar.
ANEXOS

15
Responsabilidad de tareas particulares.
Mtodo y frecuencia de la limpieza y sanitizacin.
Tipo de principio activo y concentracin.
Tipo de artculos de limpieza.
Requisitos de temperatura.
Medidas de control sobre la accin de los productos qumicos y que
permitan evaluar la Calidad Sanitaria.
Medidas de Seguridad personal.
Parmetros de Higiene Personal.

- Posteriormente, se debe capacitar desde la Gerencia hasta el personal
operario en lo que respecta a la implementacin de los Procedimientos
Operativos Estndar de Limpieza y Sanitizacin (SSOPs).

- Es de suma utilidad, vigilar la eficacia de los Procedimientos Operativos
Estndar de Limpieza y Sanitizacin (SSOPs), a travs de los diversos tipos
de muestreos (ambientales, de rea fija, ATP total, etc).

- Con los resultados anteriores, se podrn adaptar y/o corregir los SSOPs en
funcin de los datos obtenidos de su Vigilancia y Control.

5.- CONTROL PARA EL ALMACENAMIENTO Y USO DE PRODUCTOS
QUMICOS PARA LIMPIEZA Y DESINFECCIN

A. OBJETIVO

Establecer un Programa de Control y Registro de Productos Qumicos para el
almacenaje, uso de los mismos, riesgos, precauciones y acciones a tomar, con el
objetivo de adquirir un seguro y cabal manejo de estos insumos.

B. ANTECEDENTES METODOLGICOS

- Toda Industria debe contar con un Programa de Control de Productos Qumicos,
en el cul se establezca una clasificacin y registro segn sea : Detergente,
Sanitizante, Pesticida, etc.

- Todo producto qumico debe estar correctamente etiquetado, debiendo indicar su
nombre comercial, nombre del principio activo, nombre y direccin del fabricante,
contenido neto, clase o tipo de producto, tipo de envase, contenido neto,
descripcin genrica, clasificacin de peligro (HMIS o NFPA), precauciones de
manipulacin, etc. Junto a sta exigencia, se debe establecer un Listado nico
de Productos Qumicos, que debe estar visible en la Bodega de
almacenamiento.
ANEXOS

16

- Adicionalmente a la clasificacin, se debe contar con normas por escrito de
almacenamiento, en dnde se indique adems, las precauciones y acciones a
tomar en caso de derrames. Junto a sta clasificacin, se debe contar con Hojas
de Seguridad por producto, las que deben solicitarse a los proveedores
respectivos y que deben ser localizadas en un lugar visible dentro de la planta y
en la bodega de almacenamiento de productos qumicos.

- En el caso de Pesticidas, estos deben contar con un Registro de Control que
permita revisar y llevar un control de las estaciones con cebos, trampas, equipos
electrocutntes, etc., documentndose la fecha y observaciones junto a cualquier
accin que se haya tomado especficamente.

- Verificar y registrar que se cumplan las condiciones de manipulacin y
almacenamiento de los diversos Productos qumicos almacenados.

- Debe existir un Listado de telfonos y sitios de Emergencias, para el caso de
Intoxicaciones, el que debiera estar claramente sealado en la Bodega de
Almacenamiento de Productos qumicos.

6.- HIGIENE PERSONAL.

A. OBJETIVOS

Asegurar que quienes tienen contacto directo o indirecto con los alimentos no
tengan posibilidades de contaminarlos:
manteniendo un nivel apropiado de aseo personal
comportndose y actuando de manera consistente con su quehacer
presentando un buen estado de salud.

B. ASEO PERSONAL

Quienes manipulan alimentos debern presentar conductas de aseo personal
acordes con un manejo higinico de sus manos, de su ropa de trabajo, de sus vas
areas altas, del cabello, de la piel (Art. 55, 56, 57 y 58):

De las Manos: Hay dos conceptos muy importantes, uno es el saber lavarse las
manos y el otro es el hbito de lavarse cuando corresponda.

En el primer caso, es muy importante que el manipulador conozca los
beneficios del lavado con agua corriente, detergente, sistemas abrasivos
(escobilla), uso de sanitizantes cuando corresponda, reas que debe
comprometer el lavado y la inclusin del aseo de uas en el proceso.
ANEXOS

17

Respecto del hbito de lavarse las manos, el manipulador debe identificar
claramente este procedimiento asociado al ingreso de su rea de trabajo,
cada vez que cambie de actividad en donde pueda generarse
contaminacin cruzada, despus de haber salido de su rea de trabajo y
reingrese, despus de haber usado los servicios higinicos, haber
manipulado plata.

De la ropa de trabajo. Se debe entender que esta se usa como barrera sanitaria
y no como proteccin de la ropa que se lleva bajo sta. Por lo tanto la vestimenta,
gorros y otros deben llevarse siempre limpios y con mayor frecuencia de cambio
posible de acuerdo a las condiciones de cada trabajo. Colabora en la funcin una
vestimenta simple y cmoda en su uso, que tenga mxima capacidad de cobertura
de superficie del trabajador

El uso de guantes y mascarillas debern usarse siempre que est justificado su
uso. Este uso es restringido y pertinente, ya que es fcil que se conviertan en
puntos de riesgos ms que colaboren en cubrir riesgos.

Zona buco-farngea. El lavado frecuente (post ingesta de alimentos) de la
dentadura y cavidad bucal es una medida que debe controlarse. Adicionar uso de
colutorios con aditivos de efecto antimicrobiano para bajar carga bacteriana
puede ser muy til sobre todo en casos de portacin sana de algunos patgenos
que estn en la cavidad buco-farngea.

La remocin de secreciones nasofarngeas con material descartable (toallas o
pauelos desechables) y lavado de manos consecuentemente, son prcticas que
deben controlarse.

Del Cabello. El lavado frecuente ms el uso de gorro que lo cubra totalmente
constituyen las medidas suficientes para evitar el riesgo por contaminacin de
parte de esta zona del cuerpo.

De la Piel. La presencia de soluciones de continuidad debern tratarse y
controlarse segn su causa: dermatitis, acn, heridas cortantes, alergias. De igual
forma la prevencin as como el seguimiento deber constatarse. Con mucho
mayor preocupacin si esta compromete a las manos.

Comportamiento y conductas personales.

Las reas de mayor riesgo asociadas con las conductas personales y
relacionadas con la manipulacin de alimentos la constituyen las manos, las vas
reas altas y el manejo de la piel. En consecuencia fomentar el manejo de estos
en forma adecuada es el objetivo:

ANEXOS

18
Manos: manos limpias significa libres de suciedad (incluyendo uas), libre de
contaminacin con flora microbiana patgena y en general con baja carga
microbiana, piel sana, sin heridas, golpes, quemaduras, alergias, libres de anillos y
aditivos similares (Art.55).

En consecuencia las conductas son:
El lavado de manos y sanitizado todas las veces que sea necesario de
acuerdo a las actividades que haya realizado.
Cuidar y prevenir sus manos de accidentes para no generar soluciones de
continuidad, usar protectores en caso de productos que le causen alergias,
dermatitis, o consultar cuando no conozca la causa
Usar manos libres de anillos y otros objetos susceptibles de contaminar los
alimentos .
Evitar la contaminacin de manos con secreciones de la cavidad
bucofarngea y nasal, con el cabello y en general con otras zonas del
cuerpo.

Zona buco-farngea: secreciones de la cavidad bucal y nasal no deben
contaminar los alimentos, consecuentemente la conducta es prevenir acciones
que permitan esta contaminacin. Por lo tanto estornudar, toser, escupir, fumar,
comer, frente a la elaboracin de alimentos no esta permitido (Art. 57).

Piel: el aseo diario personal (como mnimo), mantener la piel sana o controlar
cuando hay alteraciones (soluciones de continuidad) son las conductas
requeridas.

Estado de Salud

El buen estado de salud es una condicin necesaria de quienes manipulan
alimentos (as como para cualquier trabajador). Los riesgos estn asociados a la
perdida de esta condicin, sobretodo si sta, est causada por microorganismos
que se transmiten por alimentos.

Consecuentemente una persona enferma o que se sospeche que padece de una
enfermedad que pueda transmitirse por alimentos no deber permitrsele el
acceso a reas de manipulacin de alimentos (Art. 52 y 53).

Por otra parte si las condiciones clnicas de un manipulador o antecedentes
epidemiolgicos lo aconsejan, un examen mdico deber efectuarse para evaluar
el riesgo y adoptar las medidas que correspondan.

ANEXOS

19
Los manipuladores de alimentos deben comunicar a sus supervisores cuando
padezcan de alguna enfermedad o tengan sntomas, para que ellos tomen las
medidas que correspondan.

Entre las enfermedades o lesiones ms frecuentes que requieren examen mdico
para evaluar el riesgo y la posibilidad de excluir de las actividades de
manipulacin, cabe sealar las siguientes:

Sndrome febril de origen desconocido
Heridas
Lesiones en piel de manos

En los casos que se requiera controlar en los manipuladores de alimentos la
portacin de microorganismos que son susceptibles de transmitirse a travs de los
alimentos, deber discutirse por profesionales de la salud el programa que deber
aplicarse, muy importante en esta revisin son los antecedentes epidemiolgicos
relacionados. Tendr que evaluarse la pertinencia de los exmenes de
laboratorio, de los controles mdicos, de los tratamientos que correspondan en
consecuencia

De todas formas la presencia de portacin en trabajadores sanos requiere de
conductas de parte de ellos que minimicen el riesgo que representan. Por ejemplo
los portadores de Estaphylococcus aureus en vas respiratorias altas (cavidad
buco-naso-faringea), debern ser controlados en sus conductas de manejo de
manos, vas areas altas, piel y en especial en condiciones de alteraciones de
salud respiratoria.

Un programa de seguimiento de conductas de riesgo ser muy til tanto para la
prevencin de posibles contaminaciones como para la educacin del trabajador
que debe ser en consecuencia con el riesgo que representa. Mucho mayor
atencin frente a la presencia de heridas o soluciones de continuidad en general,
aseo bucal con mayor frecuencia y uso de colutorios con antispticos, manos no
asociadas a las cavidades bucal y nasal, evitar secreciones o partculas naso-
buco-farngeas sobre los alimentos (seguimiento de hbitos asociados). Si amerita
seguimiento de su calidad de portador con exmenes de laboratorio en asociacin
a su trabajo.

Esto es mucho ms importante que medidas puntuales de aislacin del problema,
uso de guantes, mascarillas y otros, que en muchos casos dan la sensacin de
seguridad sin cubrir el riesgo y en casos lo aumentan.

Al respecto, en estas aplicaciones no se evalan las conductas y practicas del
trabajador, las dificultades de su uso, la pertinencia de su uso, las condiciones
medioambientales de humedad y temperatura, la oportunidad del cambio
frecuente y/o cuando es necesario, etc., por lo que el objetivo para lo cual se trata
de aplicar no se cumple.

ANEXOS

20

7.- CONTROL DE PLAGAS.

A. OBJETIVOS

Debern adoptarse buenas prcticas de higiene para evitar la formacin de un
medio que pueda conducir a la aparicin de plagas. Se debe reducir al mnimo las
probabilidades de infestacin mediante un buen saneamiento, la inspeccin de los
materiales que se introducen y una buena vigilancia, limitando as la necesidad de
los plaguicidas (Art. 40).

B. ASPECTOS METODOLOGICOS

Las infestaciones de plagas debern combatirse de manera inmediata y sin
perjuicio de la inocuidad de los alimentos. El tratamiento con productos qumicos,
fsicos o biolgicos deber realizarse de manera que no represente una amenaza
para la inocuidad o la aptitud de los alimentos (Art.47 y 48)

Medidas para impedir el acceso, infestacin y anidamiento

Los edificios debern mantenerse en buenas condiciones necesarias, para
impedir el acceso de las plagas y eliminar posibles lugares de
reproduccin. Los agujeros, desages, y otros lugares por los que puedan
penetrar plagas debern mantenerse cerrados, mediante redes metlicas
en ventanas, puertas, aberturas de ventilacin. Se impedir la entrada de
animales en los recintos de elaboracin de alimentos. (Art. 24, 25 .c. d y
38)

La disponibilidad de alimentos y de agua favorece el anidamiento y la
infestacin de la plagas. Las posibles fuentes de alimentos debern
almacenarse o guardarse teniendo presente este aspecto. El uso de
recipientes adecuados, por encima del nivel del suelo y separados de las,
paredes, mantener limpias las zonas interiores y exteriores. Manejo de
desperdicios en recipientes tapados a prueba de plagas y su eliminacin
frecuente.

Debern examinarse peridicamente las instalaciones y las zonas
circundantes para detectar posibles infestaciones.

Programas para luchar contra las plagas.

ANEXOS

21
Un programa para luchar contra las plagas debe incluir desde el diagnstico para
establecer los objetivos especficos, metodologa en consecuencia, evaluaciones
de resultados y las conclusiones y/o medidas que correspondan.

En forma especfica un programa debe incluir:

Objetivos del programa, si es preventivo o curativo.
Los aspectos metodolgicos:
Lista de productos qumicos a utilizar, su concentracin, el lugar en
donde ser aplicado, el mtodo y frecuencia de aplicacin
Un mapa del emplazamiento de trampas o de aplicaciones
El nombre de la persona o equipo al que se le ha asignado la
responsabilidad de la lucha contra las plagas. Tambin deber
constatarse el nombre de la empresa o compaa que ejecuta el
programa. Esta empresa deber contar con Autorizacin Sanitaria.
El tipo y frecuencia de la inspeccin para verificar la eficacia del
programa
Los plaguicidas utilizados deben usarse de conformidad con las
instrucciones y haber sido aceptados por la reglamentacin
correspondiente.
El tratamiento del equipo, instalaciones o ingredientes para la lucha
contra las plagas debe realizarse sin que se pueda sobrepasar el lmite
establecido para residuos de plaguicidas, por ejemplo, limitando el
nmero de fumigaciones por lote.
Los pjaros y animales, aparte de los destinados al sacrificio, deben
quedar excluidos de las instalaciones.

8.- ESPECIFICACIONES EN EL CONTROL DE PRODUCCIN Y CONTROLES
DE CALIDAD

A. OBJETIVO

Asumir la importancia y directa relacin que se establece entre la gestin de
Produccin y de sus Lneas de Produccin y la gestin de Control de Calidad. Y
segn corresponda con las auditorias que pudieran generarse ya sea directamente
por la industria o externamente.


- Para implementar un Sistema de Control y Registro de los Procesos
Productivos y de Auditoria de la Calidad, se deben establecer
ANEXOS

22
recprocamente, los Procedimientos Operativos Estndar (SOPs) de las
diversas actividades y gestiones relacionadas con la produccin de
alimentos en la industria; y en conjunto entre el Depto Produccin y Control
de la Calidad, acordar los parmetros de control crtico a ser controlados.

- De sta forma, se desarrollarn las Planillas de Control de los parmetros
y/o variables de Produccin y de Aseguramiento de Calidad, en dnde se
dejar establecido, las tolerancias permitidas y las acciones correctivas a
aplicar cuando stas tolerancias no se cumplan.

- Puede ser necesario, el control de flujo del producto, de forma de minimizar
posibles contaminaciones cruzadas del producto terminado o del producto
en proceso.

- Este Programa implica establecer mayores responsabilidades e
independencia a los operarios de lnea, que manejarn las Planillas de
Control, puesto que sern parte de asumir las decisiones de las acciones
correctivas en caso de no cumplir con las tolerancias por variables.

- Con la frecuencia requerida por la Industria, se realizarn Resmenes de
las Acciones correctivas aplicadas en Produccin, de forma tal que se
pueda analizar y evaluar la eventual necesidad de renovacin de equipos,
cambios en las lneas de proceso y sus sistemas, procesos de capacitacin,
etc.

- Cabe sealar, que estos Programas pueden estar afectos a renovaciones,
evolucin, innovaciones. Es recomendable iniciar estos Programas en las
lneas de produccin de mayor simpleza, y apoyar constantemente en los
Procesos de Capacitacin a los operarios responsables de los Controles y
Registros. Es recomendable una verificacin mensual de este Programa, o
cada vez que la lnea de produccin sea modificada, siendo de
responsabilidad de la Jefatura de Produccin y Calidad de la respectiva
industria.

9.- PROGRAMA DE CONTROL DE ENVASES.

A. OBJETIVOS

El control de envases tiene como finalidad que la proteccin de los productos sea
la adecuada, que se reduzca al mximo el riesgo de contaminacin y dao. Por
otro lado debe permitir un etiquetado apropiado.

B. ASPECTOS METODOLOGICOS
ANEXOS

23

Cuando se utilicen materiales o gases estos no debern ser txicos ni representar
una amenaza para la inocuidad y la aptitud de los alimentos en las condiciones de
almacenamiento y uso especificadas (Art. 127).

En el caso de envases reutilizables, se deber controlar su duracin delimitada,
los sistemas de limpieza y desinfeccin cuando sea necesario.

Cuando una empresa de alimentos desarrolla un Programa de Control de
Envases, es que ha querido separarlo de su Programa de Control de Materias
Primas fundamentalmente por razones sanitarias, de manera de llevar separado
los controles ya que el trabajo es similar

Consecuentemente para los envases podr seguirse una de las tres opciones que
se definieron para el control de materias primas:

Evaluacin peridica de los envases

El fabricante debe contar con especificaciones escritas sobre los envases
Las especificaciones de compra deben incluir una clusula en la que se
establezca que stas cumplan con la legislacin sanitaria vigente.
El fabricante debe mantener un registro del cumplimiento de las
especificaciones por parte de cada proveedor.
El fabricante debe obtener un certificado del anlisis de cada partida
Debe tomarse una muestra estadsticamente representativa, con una
frecuencia determinada, para verificar la exactitud de los certificados de
anlisis.
Cuando una firma cambia de proveedores o incorpora un nuevo envase, o
cuando las pruebas aleatorias no concuerden con el certificado de anlisis,
es preciso que dicha firma establezca un nuevo registro de cumplimiento
con las especificaciones.

Inspeccin del cien por cien de las partidas.

El fabricante debe contar con especificaciones escritas de los envases
El fabricante debe obtener un certificado de anlisis de cada partida
Se deben tomar muestras de cada partida de envases, de conformidad con
un plan de muestreo establecido, y estas deben analizarse para comprobar
el cumplimiento.

Certificacin del proveedor de envases.

Cuando el fabricante confe en la certificacin del proveedor, debe establecer los
siguientes requisitos mnimos:

ANEXOS

24
El fabricante debe poseer especificaciones escrita de los envases.
El fabricante debe contar con documentacin de la elaboracin del envase
del proveedor: proceso de fabricacin, especificaciones, programas de
control, acciones correctoras, procedimientos de verificacin.
El fabricante debe contar con datos que demuestren que el proceso de
produccin del proveedor de envases es eficaz para que los envases
finales cumplan con las especificaciones.,
El fabricante debe realizar auditorias al proveedor, a fin de validar el estado
del programa de certificacin del proveedor.

10.- CONDICIONES DE RECEPCIN, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE
ALIMENTOS

A. OBJETIVO

Comprender y reconocer las condiciones y controles necesarios que se deben
establecer en las etapas de Recepcin, Almacenamiento y Distribucin de
Alimentos, que permitan proteger y mantener su inocuidad.


Es de suma importancia que el personal de las Empresas Productoras de
Alimentos cuente con Procesos de Capacitacin en relacin al conocimiento de los
Requisitos de Calidad que deben controlarse en los Alimentos perecibles y No
perecibles, al momento de su Recepcin, Almacenamiento y Distribucin.

B.1 Recepcin de Alimentos:

- Los alimentos deben ser recepcionados en medios de transporte
autorizados para este fin por los Servicios de Salud correspondientes, y por
lo tanto, que renan ptimas condiciones de infraestructura fsica y
sistemas de mantencin y control para los alimentos perecibles (sistema de
refrigeracin y congelacin, segn corresponda).

- Los medios de transporte deben contar con un Programa de Mantencin
Higinico diario, tanto interna como externamente, y as exhibir excelentes
condiciones higinicas para el transporte exclusivo de Alimentos.

- Los alimentos deben recepcionarse en sus envases originales,
debidamente protegidos y con los antecedentes de rotulacin
reglamentarios, que acrediten su procedencia, autorizacin sanitaria, plazos
de vigencia, etc.

ANEXOS

25
- Las condiciones de envasado de los productos, deben ser higinicamente
ptimos, con la ausencia absoluta de signos de deterioro fsico, qumico y
microbiolgico.

- Los productos alimenticios deben embalarse en cajas, bandejas,
contenedores, recipientes, etc., y dispuestos sobre pallets para una
expedita carga y descarga.

- Si los productos alimenticios son perecibles, sean stos materias primas y/o
productos terminados, deben controlarse que las condiciones de
temperatura (refrigeracin y congelacin) se cumplan respectivamente. Los
requisitos de Cadena de Fro en el centro geomtrico de los alimentos
perecibles son los siguientes (Art.71).

Refrigeracin : 0 a 6C.
Congelacin : -18C.

- Una vez que el producto es descargado, se deben practicar los Muestreos
aleatorios, segn el tamao de la partida y de acuerdo a Normativas
vigentes, chequendose los Requisitos de Calidad exigidos por la Industria :
Calidad Fsico Sensorial, Cadena de Fro y Rotulacin. Si los Requisitos
de Calidad se cumplen satisfactoriamente, se aprueba el ingreso de la
partida, o en su defecto, la partida es rechazada.

B.2 Almacenamiento:

- De acuerdo a la perecibilidad de los productos y/o materias primas
alimenticias, stas son almacenadas en :

LUGAR DE
ALMACENAMIENTO
CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO
TIPO DE ALIMENTO
Bodegas 25C y 60% H.R Abarrotes diversos
Vitrinas y Cmaras
de Refrigeracin
0 a 6C
Alimentos Perecibles
Refrigerados (Carnes,
Pescados Mariscos,
Lcteos, Cecinas, Frutas,
Verduras, Pastelera, etc)
Muebles y Cmaras
de Congelacin
-18C
Alimentos Perecibles
Congelados (Productos
crnicos, Productos del Mar,
Platos preparados, Frutas y
Verduras, Helados, etc)

ANEXOS

26
- Las diversas infraestructuras fsicas y equipamientos utilizados para el
almacenamiento exclusivo de productos alimenticios deben contar con
Programas de Higiene en las frecuencias recomendadas, as como los
Programas de Calibracin y Mantencin.

- Los productos a almacenar deben estibarse en sus embalajes originales y
dispuestos sobre repisas y/o pallets para mantener en ptimas condiciones
higinicas y de cadena de fro, si se requiere.

- Las reas de almacenamiento deben contar con la infraestructura fsica y el
espacio suficiente para su operacin y gestin, la demarcacin de las reas
de almacenaje, vas de circulacin, vas de escape, y clasificacin de
sectores segn el tipo de alimento. Deben contar con sistemas de repisas,
racks, etc., para almacenar los productos, as como la aplicacin de
sistemas FIFO, que permitan llevar un riguroso control del movimiento de
mercaderas, en funcin de : Lo primero que ingresa, es lo primero que
sale .

B.3 Distribucin:

- Los productos deben distribuirse en sus envases originales, dispuestos
sobre repisas, pallets, etc., y debidamente enzunchados con material
plstico.

- Para efectos de distribucin, se deben utilizar medios de transporte
autorizados por los Servicios de Salud respectivos y exclusivos para el
transporte de productos alimenticios, que renan ptimas condiciones de
infraestructura fsica, y sistemas de mantencin y control para los alimentos
perecibles (refrigeracin y congelacin, segn corresponda).

- Las condiciones de envasado y embalaje de os productos, deben ser
higinicamente ptimas, con la ausencia absoluta de signos de deterioro
fsico, qumico y microbiolgico.

- Los alimentos a distribuir deben trasladarse en sus envases originales,
debidamente protegidos y cumpliendo con todas las exigencias de
rotulacin reglamentarias, acreditndose: Procedencia, Resolucin
Sanitaria, Ingredientes, Instrucciones de Uso, Aplicaciones y Vida til (Art.
107).

11.- SISTEMA DE TRAZABILIDAD A MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS
TERMINADOS

ANEXOS

27
A. OBJETIVO

Comprender la importancia que tiene en todo proceso de Produccin de
Alimentos, el establecimiento de los Registros de Procedencias y Vidas tiles
(Fechas de Elaboracin y Vencimiento) de las Materias primas participantes, as
como los volmenes de produccin, composicin de ingredientes y antecedentes
de rotulacin (Lote, Fecha Vencimiento) de Productos terminados; informaciones
relevantes para realizar los seguimientos y dar respuesta objetiva y certera frente
a un problema de calidad (Art. 107).


- Cada industria de alimentos, debe establecer a travs de su Depto de
Control y Aseguramiento de Calidad, un Programa de Trazabilidad y
Recuperacin de Productos, junto a la implementacin de las Planillas de
Control y Registros de Produccin y Distribucin. Se recomienda realizar
una verificacin mensual de este Programa, cuando corresponda bajo la
responsabilidad del Depto Control y Aseguramiento de la Calidad.

- Es de suma importancia, obtener de parte de los Proveedores de materias
primas alimenticias, las informaciones de composicin de ingredientes,
rotulacin y vidas tiles.

- Junto a lo anterior, y por cada lote de produccin, cada lnea del proceso
debe tener claramente definido los Procedimientos Estndares Operativos
(SOPs), sus Variables de Control y las Planillas de Registros respectivas;
las que deben archivarse para efectos de control frente a cualquier
problema y/o investigacin. La mantencin de registros permitir limitar y
acotar la cantidad de producto problema, desde los Centros de Distribucin,
Bodegas, Minoristas y Clientes finales. Deben mantenerse registros
completos de la logstica de distribucin del producto en cuestin, para as
conocer la extensin geogrfica de la recuperacin. Una vez recuperados
los productos sujetos a control, se proceder al decomiso de los mismos, a
travs de los Servicios de Salud .

- Es importante tener presente que este Programa de Trazabilidad y
Recuperacin requiere que los Distribuidores y Clientes, perciban la
importancia de cooperar en situaciones problemticas, producto de la
presencia de objetos extraos en su interior, incumplimiento del contenido
neto, por situaciones de riesgo sanitario, entre otras situaciones anmalas
que pudiesen darse. La empresa debe aplicar voluntariamente sta
metodologa, como una medida preventiva ms que incriminatoria. Se
recomienda realizar ensayos al menos una vez al ao, a travs de
simulacros tericos para as recopilar la informacin requerida, con los
pri ncipales distribuidores y clientes.

ANEXOS

28
De sta forma, se generarn las bases sustentables para construir un Manual de
Manejo de Situaciones de Crisis

12.- SISTEMA DE INVESTIGACIN Y RETROALIMENTACIN DE RECLAMOS Y
DENUNCIAS DE LOS CONSUMIDORES

A. OBJETIVO

Valorar la importancia que tiene para la Empresa, la recepcin de Quejas,
Reclamos y/o Denuncias realizadas por los Clientes, producto de situaciones
deteriorantes y alterantes de la Calidad de un alimento, su posterior proceso de
investigacin y respuestas concretas entregadas a los Clientes afectados.


La retroalimentacin que hace el consumidor, permite identificar las reas
problemticas, as como la identificacin las oportunidades de mejorar la
calidad en forma sistemtica. Este Programa origina para la empresa de
alimentos, una mayor eficacia de su Programa de Pre-Requisitos y por lo tanto
de todo su Sistema de Aseguramiento de la Calidad.
Los documentos bsicos del Programa de Investigacin de Reclamos y
Quejas corresponden a un Plan escrito que recopila los objetivos, responsables
y recursos. Asimismo, cada reclamo generar formularios, que permitirn
documentar cada paso de este programa :

o Recepcin del reclamo, en dnde se recopilar la mxima informacin del
producto defectuoso y del dao causado al Consumidor.
o Investigacin interna e implementacin de la accin correctiva.
o Respuesta al consumidor que realiza el reclamo.

Ser de responsabilidad del Depto de Control y Aseguramiento de la Calidad :
Establecer un Plan de Investigacin de Reclamos y Quejas, con un equipo
de trabajo que reciba, investigue y responda los reclamos de los
consumidores. El establecimiento de los tiempos de respuesta debe estar
incluido en este Programa. Realizar el seguimiento de que la accin
correctiva indicada en la respuesta al Cliente, efectivamente fue
implementada en Produccin. Capacitar y Coordinar al personal a cargo de
la Recepcin de Reclamos (Depto Servicio al Cliente), de la investigacin e
implementacin de la accin correctiva (Depto. de Produccin y
Aseguramiento de la Calidad) y de la entrega de la respuesta al Cliente
(Depto Comunicaciones, Relaciones pblicas, Abogados, etc).
ANEXOS

29
Se debe tener presente que este Programa requiere una fuerte
Capacitacin inicial de todas las personas involucradas, ya que una
correcta coordinacin entre todos ellos es de vital importancia para su xito.
Se recomienda una verificacin mensual de este Programa, cuyo
responsable debiera ser la Jefatura del Depto Control y Aseguramiento de
la Calidad.

13.- ESPECIFICACIONES DE ETIQUETADO

A. OBJETIVO :

Valorar y Reconocer la importancia que tiene en los Clientes, la informacin de
Rotulacin entregada en la Etiqueta de todo producto alimenticio envasado.

B. ANTECEDENTES METODOLOGICOS :

La etiqueta de todo producto alimenticio entrega al Cliente, una completa
informacin respecto a la Procedencia, Autorizacin Sanitaria, Contenido Neto,
Ingredientes, Informacin Nutricional, Fechas de Elaboracin y Vencimiento,
Formas de Conservacin, Instrucciones de Uso, etc., con la finalidad de otorgar
al Cliente, una completa Seguridad en el consumo del alimento seleccionado.
La informacin que exhibe la etiqueta de un Alimento, debe cumplir con las
exigencias establecidas en el Reglamento Sanitari o de los Alimentos Chilenos,
la cul involucra las siguientes categoras (Art. 107)

Nombre del producto.
Contenido Neto.
Nombre o Razn Social y Direccin del Productor y/o Fabricante.
Pas de Origen.
Resolucin Sanitaria, considerando Nmero y Fecha, sealando
el Servicio de Salud que emiti la Resolucin.
Fechas de Elaboracin y/o Envasado.
Fecha de Vencimiento o Consumir antes de ....
Ingredientes . De mayor a menor participacin.
Instrucciones de Almacenamiento.
Modo de Uso y/o Aplicacin.

Los productos alimenticios que de acuerdo a su composicin, tienen
Propiedades Saludables para el hombre, deben incorporar en su Etiqueta,
Descriptores Nutricionales y Mensajes Publicitarios, dirigidos al Consumidor,
ANEXOS

30
en los cules se establece una directa relacin entre un nutriente y su
condicin relacionada con la Salud de las personas (Art. 113 y 114)
En consecuencia, es de suma importancia, Controlar rigurosamente el
cumplimiento de estas Exigencias de Rotulacin en las reas de Recepcin de
Productos, previo a su Almacenaje, Produccin y Exhibicin. Esta gestin es
de responsabilidad del Depto Control y Aseguramiento de la Calidad.

14.- SISTEMAS DE CAPACITACION A LOS EMPLEADOS.

A. OBJETIVOS.

Todos los trabajadores que manipulen alimentos directa o indirectamente deben
conocer su funcin y responsabilidad en cuanto a la proteccin contra la
contaminacin y deterioro a que estn expuestos los alimentos en su nivel y
mbito de trabajo (Art. 52)

Por otro lado debe haber conciencia de que siempre es susceptible de optimizar
prcticas de manejo y que hay riesgos en los alimentos que son cambiantes y por
lo tanto se requiere de una conducta alerta para su conocimiento y manejo.

En consecuencia la capacitacin en materias de inocuidad de alimentos por un
lado debe incluir a todas las lneas de produccin y direccin, esto es, desde la
supervisin mxima hasta el operador menor (Gerentes, supervisores,
trabajadores especializados, trabajadores de servicio y de apoyo, etc.) y por otro
debe ser un proceso continuo y permanente en el tiempo.

15.-PROGRAMAS DE CAPACITACIN

Los programas de capacitacin debern tener contenidos con objetivos claros
alcanzables y medibles, con aspectos metodolgicos acordes a quienes esta
dirigido. En esta materia tngase presente que muchos sectores de trabajadores
tienen poca experiencia y prctica en procesos educativos tradicionales, en
consecuencia deben buscarse formas metodolgicas para desarrollar los objetivos
que en estos casos significan cambios conductuales fundamentales

Respecto de este ltimo aspecto, que en muchos casos representan el mayor
esfuerzo de capacitacin, es necesario tener claro un diagnstico de los
conocimientos y conductas que se desean desarrollar. Para tal efecto se deber
buscar apoyo en procesos de diagnstico de las conductas de riesgos de los
trabajadores para delimitar los programas de capacitacin y los objetivos que
estos deben conseguir. Las buenas practicas de manejo de los alimentos tienen
relacin con conductas que deben ser desarrolladas, estimuladas y a la vez
ANEXOS

31
comprendidas. Estas prcticas generalmente se desarrollan en el lugar de trabajo,
lo que orienta a los aspectos metodolgicos que se debern usar.

En el caso de trabajadores con funciones de supervisin la capacitacin debe
estar orientada por una parte a la actualizacin de conocimiento sobre las normas
legales vigentes en materias sanitarias de alimentos, riesgos emergentes,
actualizacin tecnolgica y cientfica y por otro lado al desarrollo de una capacidad
de liderazgo y gestin en materias de inocuidad de alimentos junto al desarrollo de
metodologas exitosas en este campo.

Contenidos de los programas de Capacitacin.

Diferentes son las reas que generan necesidades de capacitacin, en el nivel
bsico habr programas de:

Practicas de Higiene Personal e Higinicas en la Manipulacin de Alimentos
(orientados al desarrollo de conductas.)
Uso de equipos, insumos (qumicos) y materiales para las prcticas de aseo
e higienizacin, con referencias al impacto ambiental por el uso de qumicos
y el manejo de residuos.
Las buenas practicas de manipulacin en las diferentes lneas de los
procesos productivos, de distribucin, transporte, almacenamiento,
preservacin, y entrega en puntos finales al consumidor (expendio, servicio,
otros)
Obligaciones y responsabilidades que son requeridas por la reglamentacin
sanitaria vigente a travs de los diferentes instrumentos que regulan al
sector alimentos.
Principales factores biolgicos, qumicos y fsicos que intervienen en el
deterioro, falta de inocuidad y generacin de un problema de Transmisin
de Enfermedad por Alimento.
Participacin en equipo para implementar programas de calidad sanitaria,
responsabilidad, conocimiento, conductas.

En los niveles de supervisin, los centros de atencin debern estar en:

Gestin de Calidad Sanitaria en los procesos de produccin primaria,
fabricacin, distribucin, transporte, almacenamiento, servicio, venta de
alimentos.
Implementacin de programas de aseguramiento de calidad sanitaria en los
diferentes rubros del sector alimentos: GMP, Programa de Prerrequisitos,
HACCP.
ANEXOS

32
Evaluacin de los servicios de apoyo a los programas de aseguramiento de
calidad, uso de consultoras, laboratorios, auditorias, etc.
Actualizaciones sobre riesgos emergentes, antecedentes epidemiolgicos,
desarrollo de tecnologa y conocimiento cientfico, e implementaciones de
polticas nacionales a travs de las modificaciones de legislacin o
internacionales a travs de los organismos del rea, FAO, OPS/OMS, OMC,
ICMSF, etc.

ANEXOS

33
ANEXO 4
Contenido mnimo de Curso de capacitacin

Introduccin

Las nuevas legislaciones, que se espera sean cada vez ms estrictas y punitivas,
junto con el aumento de la conciencia ecolgica de la ciudadana, han generado
en los ltimos aos un creciente inters por implementar tecnologas tendientes al
tratamiento de residuos, especialmente aquellos provenientes del sector industrial.
Sin embargo, al establecer una estrategia para el control de esta polucin, no
existen soluciones estndar, ya que dentro de lo general, cada problema posee
soluciones particulares.

En general, al enfrentar el problema se tendrn dos alternativas, producir
contaminacin o prevenir su generacin. Si se opta por lo primero, de nuevo se
tendr ms de una alternativa, por un lado el tratamiento y/o disposicin directa y
por el otro la revalorizacin de los efluentes, dndole un valor agregado mediante
algn tipo de transformacin. En este segundo caso, se trata de estudiar la
valoracin de subproductos relevantes, por ejemplo a travs de la accin
especfica de biocatalizadores sobre ciertos componentes del subproducto que
permitan mejorar sus propiedades funcionales y nutricionales.

Objetivo General

Al finalizar el curso el alumno estar en condiciones de sugerir medidas de
mitigacin para los problemas de contaminacin de su rea de trabajo e identificar
las posibilidades de revalorizacin y reuso de efluentes industriales, tanto lquidos
como slidos que se estn generando.

Para lograr los objetivos del curso, ste debe tener una duracin de 8 horas.

Contenido

1. Introduccin.

Conceptos bsicos: prevencin, contaminacin, contaminante, etc.
Clasificacin y caracterizacin de efluentes industriales
El problema de los residuos slidos
Poltica ambiental de empresa, estado e internacional

2. Caracterizacin de riles.

Conceptos generales
ANEXOS

34
Identificacin de la normativa ambiental para la descarga de aguas a
cuerpos de aguas y de disposicin de lodos.

3. Residuos slidos

Conceptos generales
Reuso, reduccin y reciclo de corrientes
Revalorizacin de corrientes
Esquema general de un programa de gestin de residuos

4. Anlisis de los procesos productivos y evaluacin de los focos de
contaminacin.

Influencia de las diferentes operaciones unitarias en la calidad del efluente
general y en la generacin de residuos slidos
Anlisis de medidas de gestin a realizar en la empresa: Reuso, reduccin,
reciclo de corrientes y revalorizacin de corrientes.

ANEXOS

35
ANEXO 5
PLANTILLA DE CONSUMO HIDRICO
SECTOR INDUSTRIA PRODUCTORA DE CECINAS

Proceso Productivo:

Medidor
1
(General)
Unidad
m
3

Medidor
2
(nombre...)
Unidad
m
3

Materia
prima
Produccin
Fecha Lectura
actual
Lectura
previa
Consumo/mes Lectura
actual
Lectura
previa
Consumo/mes ton/mes ton/mes

(Agua/Produccin) (Agua/ Materia Prima)
m
3
/ton*mes m
3
/ton*mes

ANEXOS

36
ANEXO N 6

REGISTRO DE RESIDUOS DE INDUSTRIA PRODUCTORA DE
CECINAS

DATOS DE LA EMPRESA
Razn Social de la empresa

Rut de la empresa

Direccin comercial

Comuna

Regin

Representante legal

Telfono

Fax

DATOS DE LA INSTALACIN GENERADORA
Nombre de la instalacin

Direccin

Comuna

Regin

Nombre del encargado de la
instalacin

Telfono

Fax

Nombre del encargado del catastro

Telfono

Fax

ANEXOS

37
CUANTIFICACIN DE LOS RESIDUOS

[1] Responder en m3/ mes y kg / mes si cuenta con los valores, sino solo uno de ellos
ALTERNATIVAS DE DESTINO
1.Reuso o reutilizacin: recuperacin de residuos para ser utilizados en su forma original o previa transformacin como materia prima en el proceso
que les dio origen
2.Reciclaje: recuperacin de residuos para ser utilizados en su forma original o previa transformacin como materia prima en procesos productivos
distintos al que los gener (reciclaje de papel, cartones y plsticos o transformacin del residuo en alimento animal
3.Disposicin en vertedero autorizado
CANTIDAD[1]
ALTERNATIVAS
DE DESTINO

RESIDUO
m
3
/
mes
ton/mes

1

2

3
ALMACENAMIENTO DESTINATARIO
TRANSPORTE
AUTORIZADO
1. RESTOS ORGNICOS 1

2. RESTOS ORGNICOS 2

3. RESTOS ORGNICOS N

4. PAPEL/CARTN

5. PLSTICOS

6. LATAS

7. MADERA

8. VIDRIO

9. LODOS

10. OTROS

TOTAL

APL Cecinas

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